專利名稱：一種抱箍、管道輸送裝置和混凝土泵車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管道連接技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種抱箍；本實(shí)用新型還涉及一種 利用上述抱箍連接輸送管的管道輸送裝置；本實(shí)用新型還涉及包括上述管道輸送裝置的混 凝土泵車。
背景技術(shù)：
混凝土泵車是一種常見的工程機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種建筑施工領(lǐng)域?；炷?泵車上設(shè)置有相互連接的輸送管，并通過末端的輸送管將混凝土輸出。 混凝土泵車在泵送混凝土結(jié)束后，需要清洗混凝土輸送管中的殘留混凝土，某些 部位的輸送管需要經(jīng)常性的拆裝維護(hù)，為了維護(hù)方便，要求用于連接輸送管的抱箍必須便 于拆裝，且工作可靠。 請(qǐng)參考圖1、圖2和圖3，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的螺栓連接式抱箍的結(jié)構(gòu)示 意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中另一種典型的螺栓連接式抱箍的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中 一種典型的手柄旋扣式抱箍的結(jié)構(gòu)示意圖。 在需要經(jīng)常性維護(hù)拆裝的使用場(chǎng)合，圖1和圖2所示的螺栓連接式抱箍的缺點(diǎn)如 下 在拆裝維護(hù)時(shí)，需要用扳手或合適圓鋼作旋柄將抱箍拆開，當(dāng)混凝土濺落在抱箍 上時(shí)，拆卸將更為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，極不方便；另一方面，上述抱箍因?yàn)椴捎玫氖锹菟ㄟB接，因而存 在脫扣可能，工作可靠性低。
圖3所示的手柄旋扣式抱箍的缺點(diǎn)如下 所述手柄旋扣式抱箍，對(duì)相互配合件的加工要求較高，當(dāng)輸送管與抱箍間隙配合 時(shí)，抱箍安裝不緊，存在松動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的可能，從而影響了工作的可靠性；當(dāng)過盈配合過大時(shí)，抱 箍安裝困難，手柄歸位或打開將變得困難、費(fèi)時(shí)費(fèi)力。 綜上所述，如何提供一種能夠使得各輸送管之間拆裝維護(hù)方便，且連接可靠的抱 箍，是本技術(shù)領(lǐng)域亟需解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種抱箍，該抱箍的安裝和拆卸比較方便，
且工作可靠性高；本實(shí)用新型另一個(gè)要解決的技術(shù)問題是提供一種利用上述抱箍連接輸送
管的管道輸送裝置；本實(shí)用新型再一個(gè)要解決的技術(shù)問題為提供一種包括上述管道輸送裝 置的混凝土泵車。 本實(shí)用新型所提供的抱箍，用于連接兩段輸送管，包括兩個(gè)相互鉸接的半管卡；兩 個(gè)所述半管卡中，一者的前端凸出有兩個(gè)平行設(shè)置第一耳板，另一者的前端凸出有第二耳 板；兩個(gè)所述第一耳板均具有沿其厚度方向?qū)?yīng)設(shè)置的第一銷孔，所述第二耳板具有沿其 厚度方向設(shè)置的第二銷孔；所述抱箍還包括錐度小于其自鎖角的楔形銷；當(dāng)兩個(gè)所述半管 卡配合時(shí)，所述第二耳板插入兩個(gè)所述第一耳板之間，且兩個(gè)所述第一銷孔和所述第二銷
3孔錯(cuò)位設(shè)置，所述楔形銷位于兩個(gè)所述第一銷孔和所述第二銷孔中，以便鎖緊兩個(gè)所述半管卡。 優(yōu)選地，所述楔形銷具有直鎖緊面及與所述直鎖緊面相對(duì)設(shè)置的斜鎖緊面；所述
直鎖緊面和所述斜鎖緊面中，一者與兩個(gè)所述第一銷孔的孔壁貼合并壓緊，另一者與所述 第二銷孔的孔壁貼合并壓緊。 優(yōu)選地，所述直鎖緊面與兩個(gè)所述第一銷孔的孔壁貼合并壓緊，所述斜鎖緊面與 所述第二銷孔的孔壁貼合并壓緊。 優(yōu)選地，所述第二銷孔的孔壁沿所述楔形銷插入的方向漸縮，漸縮的角度大體等 于所述楔形銷的錐度。 優(yōu)選地，所述楔形銷具有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的斜鎖緊面；兩個(gè)所述斜鎖緊面中，一者與
兩個(gè)所述第一銷孔的孔壁貼合并壓緊，另一者與所述第二銷孔的孔壁貼合并壓緊。 優(yōu)選地，所述第二銷孔和兩個(gè)所述第一銷孔的孔壁沿所述楔形銷插入的方向漸
縮，漸縮的角度大體等于所述楔形銷的錐度。 優(yōu)選地，所述楔形銷的前端部設(shè)有定位孔，定位孔中插有可拆卸的定位銷。 優(yōu)選地，所述抱箍進(jìn)一步包括連接繩索，所述楔形銷的末端部通過所述連接繩索
與所述半管卡連接。 此外，為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型還提供一種管道輸送裝置，所述管道輸送 裝置的兩段輸送管之間通過上述任一項(xiàng)所述的抱箍連接。 再者，為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型還提供一種混凝土泵車，包括上述任一項(xiàng) 所述的管道輸送裝置。 本實(shí)用新型所提供的抱箍在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，用于連接兩段輸送管，包括兩個(gè) 相互鉸接的半管卡；兩個(gè)所述半管卡中，一者的前端凸出有兩個(gè)平行設(shè)置第一耳板，另一者 的前端凸出有第二耳板；兩個(gè)所述第一耳板均具有沿其厚度方向?qū)?yīng)設(shè)置的第一銷孔，所 述第二耳板具有沿其厚度方向設(shè)置的第二銷孔；所述抱箍還包括錐度小于其自鎖角的楔形 銷；當(dāng)兩個(gè)所述半管卡配合時(shí)，所述第二耳板插入兩個(gè)所述第一耳板之間，且兩個(gè)所述第一 銷孔和所述第二銷孔錯(cuò)位設(shè)置，所述楔形銷位于兩個(gè)所述第一銷孔和所述第二銷孔中，從 而鎖緊所述兩個(gè)半管卡。 所述抱箍與輸送管安裝時(shí)，將楔形銷初步插入兩個(gè)第一銷孔和第二銷孔中，并用 錘頭或者其他重物敲擊楔形銷，使得楔形銷不斷地向兩個(gè)第一銷孔和第二銷孔中推進(jìn)，因 而非常方便地實(shí)現(xiàn)了抱箍的安裝。由于第一銷孔和第二銷孔錯(cuò)位設(shè)置，且楔形銷具有錐度， 因而楔形銷的兩個(gè)端面分別擠壓第一銷孔的孔壁和第二銷孔的孔壁，產(chǎn)生使得兩個(gè)半管卡 相互合緊的作用力，因而使得抱箍與輸送管之間的配合間隙逐漸縮小，且使得輸送管之間 的配合面逐漸貼緊，進(jìn)而提高了抱箍工作的可靠性。此外，由于楔形銷的錐度小于其自鎖 角，因而楔形銷難以從第一銷孔和第二銷孔中滑出。 當(dāng)需要拆卸所述抱箍時(shí)，使用錘頭或者其他重物反方向敲擊楔形銷，此時(shí)，楔形銷 能夠很容易地從兩個(gè)第一銷孔和第二銷孔中滑出，因而，也同樣非常方便地實(shí)現(xiàn)了抱箍的 拆卸。 綜上所述，本實(shí)用新型所提供的抱箍的安裝和拆卸比較方便，且工作可靠性高。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的螺栓連接式抱箍的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為現(xiàn)有技術(shù)中另一種典型的螺栓連接式抱箍的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的手柄旋扣式抱箍的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中抱箍的軸測(cè)示意圖； 圖5為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中抱箍的俯視示意圖； 圖6本實(shí)用新型一種實(shí)施例中管道輸送裝置的輸送管之間的連接示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種抱箍，該抱箍的安裝和拆卸比較方便，且工作可靠 性高；本實(shí)用新型另一個(gè)核心是提供一種利用上述抱箍連接輸送管的管道輸送裝置；本實(shí) 用新型再一個(gè)核心為提供一種包括上述管道輸送裝置的混凝土泵車。 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具 體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。 請(qǐng)參考圖4和圖5，圖4為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中抱箍的軸測(cè)示意圖；圖5為本 實(shí)用新型一種實(shí)施例中抱箍的俯視示意圖。 在第一種實(shí)施例中，本實(shí)用新型所提供的抱箍，用于連接兩段輸送管6，包括相互 鉸接的兩個(gè)半管卡，為了下文描述的方便，可以將兩個(gè)所述半管卡分別命名為第一半管卡 l，及與第一半管卡1鉸接的第二半管卡2 ;第一半管卡1的前端凸出有兩個(gè)平行設(shè)置第一 耳板ll，兩個(gè)第一耳板11均具有沿其厚度方向?qū)?yīng)設(shè)置的第一銷孔111 ;第二半管卡2的 前端凸出有第二耳板21，第二耳板21具有沿其厚度方向設(shè)置的第二銷孔211 ;抱箍還包括 錐度小于其自鎖角的楔形銷3 ;當(dāng)?shù)谝话牍芸?和第二半管卡2配合時(shí)，楔形銷3壓入相互 錯(cuò)位的兩個(gè)第一銷孔111和第二銷孔211中，從而合緊第一半管卡1和第二半管卡2。 上段中第一半管卡1的前端和第二半管卡2的前端，是指第一半管卡1和第二半 管卡2通過楔形銷3連接的部位，因而，與所述前端相對(duì)應(yīng)，第一半管卡1和第二半管卡2 在末端鉸接。 上段中，楔形銷3的錐度，是指楔形銷3與上述第一銷孔111或者第二銷孔211的 孔壁貼合并壓緊的平面與第一銷孔111或者第二銷孔211的軸線之間的夾角。如圖5所示， 所述錐度為斜鎖緊面32與第一銷孔111或者第二銷孔211的軸線之間的夾角，亦即斜鎖緊 面32與直鎖緊面31之間的夾角。 所述抱箍與輸送管6安裝時(shí)，將楔形銷3初步插入兩個(gè)第一銷孔111和第二銷孔 211中，并用錘頭或者其他重物敲擊楔形銷3，使得楔形銷3不斷地向兩個(gè)第一銷孔111和 第二銷孔211中推進(jìn)，因而非常方便地實(shí)現(xiàn)了抱箍的安裝。由于第一銷孔111和第二銷孔 211錯(cuò)位設(shè)置，且楔形銷3具有錐度，因而楔形銷3的兩個(gè)端面分別擠壓第一銷孔111的孔 壁和第二銷孔211的孔壁，產(chǎn)生使得第一半管卡1和第二半管卡2相互合緊的作用力，因而 使得抱箍與輸送管6之間的配合間隙逐漸縮小，且使得輸送管6之間的配合面逐漸貼緊，進(jìn) 而提高了抱箍工作的可靠性。此外，由于楔形銷3的錐度小于其自鎖角，因而楔形銷3難以 從第一銷孔111和第二銷孔211中滑出。 當(dāng)需要拆卸所述抱箍時(shí)，使用錘頭或者其他重物反方向敲擊楔形銷3，此時(shí)，楔形銷3能夠很容易地從第一銷孔111和第二銷孔211中滑出，因而，也同樣非常方便地實(shí)現(xiàn)了 抱箍的拆卸。 綜上所述，本實(shí)用新型所提供的抱箍的安裝和拆卸比較方便，且工作可靠性高。 請(qǐng)參考圖5，在上述第一種實(shí)施例中，所述抱箍的楔形銷3具有直鎖緊面31、及與 直鎖緊面31相對(duì)設(shè)置的斜鎖緊面32，斜鎖緊面32的錐度小于楔形銷3的自鎖角；直鎖緊面 31和所述斜鎖緊面32中，一者與第一銷孔111的孔壁貼合并壓緊，另一者與第二銷孔211 的孔壁并壓緊。 當(dāng)然，將上述技術(shù)方案中的直鎖緊面31代換為斜鎖緊面32，即抱箍具有兩個(gè)相對(duì) 設(shè)置的斜鎖緊面32，此時(shí)也能實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的。在此基礎(chǔ)上，可以進(jìn)一步設(shè)置第二銷孔 211和兩個(gè)第一銷孔111的孔壁沿楔形銷3插入的方向漸縮，漸縮的角度大體等于楔形銷3 的錐度。 上段中，楔形銷3的錐度為一個(gè)鎖緊面32與第一銷孔111或者第二銷孔211的軸 線之間的夾角，而并不是兩個(gè)斜鎖緊面32之間的夾角。 這種改進(jìn)方式，能夠有效地減少楔形銷3通過第一銷孔111和第二銷孔211所受 到的阻力，進(jìn)而便于楔形銷3的敲入兩個(gè)孔中。 需要指出的是，在第一銷孔111和第二銷孔211為扁圓形孔時(shí)，直鎖緊面31和斜 鎖緊面32是指直弧形面和斜弧形面；當(dāng)然，在第一銷孔111和第二銷孔211為矩形孔時(shí)，相 應(yīng)地，直鎖緊面31和斜鎖緊面32為直平面和斜平面。 當(dāng)敲擊楔形銷3進(jìn)入兩個(gè)第一銷孔111和第二銷孔211時(shí)(敲擊方向如圖5中箭
頭所示)，可以楔形銷3的直鎖緊面31與第二銷孔211的孔壁貼合，并隨著楔形銷3的逐漸
進(jìn)入而逐漸擠壓第二銷孔211的孔壁；同時(shí)，楔形銷3的斜鎖緊面32與兩個(gè)第一銷孔111
的孔壁貼合，并隨著楔形銷3的逐漸進(jìn)入而逐漸擠壓兩個(gè)第一銷孔111的孔壁。 當(dāng)翻轉(zhuǎn)楔形銷3，并進(jìn)入兩個(gè)第一銷孔111和第二銷孔211時(shí)(敲擊方向如圖5中
箭頭所示)，如圖5所示，楔形銷3的直鎖緊面31與兩個(gè)第一銷孔111的孔壁貼合，并隨著
楔形銷3的逐漸進(jìn)入而逐漸擠壓兩個(gè)第一銷孔111的孔壁(力的方向如圖5中兩個(gè)同方向
箭頭所示)；同時(shí)，楔形銷3的斜鎖緊面32與第二銷孔211的孔壁貼合，并隨著楔形銷3的
逐漸進(jìn)入而逐漸擠壓第二銷孔211的孔壁(力的方向如圖5中單個(gè)箭頭所示)。 顯然，上述第二種楔形銷3的進(jìn)入方式，可以更方便快捷地實(shí)現(xiàn)楔形銷3進(jìn)入兩個(gè)
第一銷孔111和第二銷孔211。 當(dāng)楔形銷3的斜鎖緊面32與第二銷孔211的孔壁貼合時(shí)，可以對(duì)第二銷孔211的 孔壁作進(jìn)一步改進(jìn)。具體地，第二銷孔211的孔壁沿楔形銷3插入的方向漸縮，漸縮的角度 等于楔形銷3的錐度。顯然，這種改進(jìn)方式，能夠有效地減少楔形銷3通過第二銷孔211所 受到的阻力，進(jìn)而便于楔形銷3的敲入孔中。 請(qǐng)參考圖5，在上述任一種實(shí)施例的基礎(chǔ)上，可以作進(jìn)一步改進(jìn)。 具體地，楔形銷3的前端部設(shè)有定位孔33，定位孔33中插有可拆卸的定位銷(圖
中未示出)，以便阻止楔形銷3從第一銷孔111和所述第二銷孔211中滑出。 當(dāng)楔形銷3插入第一銷孔111和第二銷孔211固定后，此時(shí)，定位孔33處于靠近
第一耳板11的位置，將定位銷插入定位孔33中，從而防止在工作過程中楔形銷3受到外力
而從孔中滑出。[0052] 請(qǐng)參考圖5，在上述任一種實(shí)施例的基礎(chǔ)上，還可以作進(jìn)一步改進(jìn)。 具體地，所述抱箍進(jìn)一步包括連接繩索4，楔形銷3的末端部通過連接繩索4與第
一半管卡1或者第二半管卡2連接。具體來說，連接繩索4可以與第一半管卡1的第一耳
板11或者第二半管卡2的第二耳板21的相應(yīng)位置連接，對(duì)此，本說明書不作限制。 連接繩索4可以為軟鋼絲繩，當(dāng)然還可以為其他類型的繩索，對(duì)此，本說明書不作限制。 顯然，連接繩索4可以有效防止使用過程中丟失楔形銷3。 此外，本實(shí)用新型還提供一種管道輸送裝置，所述管道輸送裝置的兩段輸送管6 之間通過上述任一個(gè)實(shí)施例中的抱箍連接。 請(qǐng)參考圖6，圖6本實(shí)用新型一種實(shí)施例中管道輸送裝置的輸送管之間的連接示 意圖。 在上述管道輸送裝置中，輸送管6之間可以通過0形圈5密封。顯然，這種結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)能有效地提高輸送管6之間的密封性能。 再者，本實(shí)用新型還提供一種混凝土泵送車，所述混凝土泵車包括上述實(shí)施例所
描述的管道輸送裝置，混凝土泵送車的其他部分可以參照現(xiàn)有技術(shù)，本文不再展開。 以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的抱箍、管道輸送裝置和混凝土泵車進(jìn)行了詳細(xì)介紹。
本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只
是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)
人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，
這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種抱箍，用于連接兩段輸送管，包括兩個(gè)相互鉸接的半管卡；其特征在于，兩個(gè)所述半管卡中，一者的前端凸出有兩個(gè)平行設(shè)置第一耳板(11)，另一者的前端凸出有第二耳板(21)；兩個(gè)所述第一耳板(11)均具有沿其厚度方向?qū)?yīng)設(shè)置的第一銷孔(111)，所述第二耳板(21)具有沿其厚度方向設(shè)置的第二銷孔(211)；所述抱箍還包括錐度小于其自鎖角的楔形銷(3)；當(dāng)兩個(gè)所述半管卡配合時(shí)，所述第二耳板(21)插入兩個(gè)所述第一耳板(11)之間，且兩個(gè)所述第一銷孔(111)和所述第二銷孔(211)錯(cuò)位設(shè)置，所述楔形銷(3)位于兩個(gè)所述第一銷孔(111)和所述第二銷孔(211)中，以便鎖緊兩個(gè)所述半管卡。
2. 如權(quán)利要求l所述的抱箍，其特征在于，所述楔形銷(3)具有直鎖緊面(31)及與所 述直鎖緊面(31)相對(duì)設(shè)置的斜鎖緊面(32);所述直鎖緊面(31)和所述斜鎖緊面(32)中， 一者與兩個(gè)所述第一銷孔(111)的孔壁貼合并壓緊，另一者與所述第二銷孔(211)的孔壁 貼合并壓緊。
3. 如權(quán)利要求2所述的抱箍，其特征在于，所述直鎖緊面(31)與兩個(gè)所述第一銷孔 (111)的孔壁貼合并壓緊，所述斜鎖緊面(32)與所述第二銷孔(211)的孔壁貼合并壓緊。
4. 如權(quán)利要求3所述的抱箍，其特征在于，所述第二銷孔(211)的孔壁沿所述楔形銷(3) 插入的方向漸縮，漸縮的角度大體等于所述楔形銷(3)的錐度。
5. 如權(quán)利要求l所述的抱箍，其特征在于，所述楔形銷(3)具有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的斜鎖緊 面；兩個(gè)所述斜鎖緊面中，一者與兩個(gè)所述第一銷孔(111)的孔壁貼合并壓緊，另一者與所 述第二銷孔(211)的孔壁貼合并壓緊。
6. 如權(quán)利要求5所述的抱箍，其特征在于，所述第二銷孔(211)和兩個(gè)所述第一銷孔 (111)的孔壁沿所述楔形銷(3)插入的方向漸縮，漸縮的角度大體等于所述楔形銷(3)的錐 度。
7. 如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的抱箍，其特征在于，所述楔形銷(3)的前端部設(shè)有定 位孔(33)，定位孔(33)中插有可拆卸的定位銷。
8. 如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的抱箍，其特征在于，所述抱箍進(jìn)一步包括連接繩索(4) ，所述楔形銷(3)的末端部通過所述連接繩索(4)與所述半管卡連接。
9. 一種管道輸送裝置，其特征在于，所述管道輸送裝置的兩段輸送管(6)之間通過權(quán) 利要求1至8任一項(xiàng)所述的抱箍連接。
10. —種混凝土泵車，其特征在于，包括權(quán)利要求9所述的管道輸送裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種抱箍，該抱箍的一個(gè)半管卡的前端凸出有兩個(gè)平行設(shè)置第一耳板(11)，兩個(gè)所述第一耳板(11)均具有沿其厚度方向?qū)?yīng)設(shè)置的第一銷孔(111)；該抱箍另一個(gè)半管卡的前端凸出有第二耳板(21)，所述第二耳板(21)具有沿其厚度方向設(shè)置的第二銷孔(211)；所述抱箍還包括錐度小于其自鎖角的楔形銷(3)，當(dāng)兩個(gè)所述半管卡配合時(shí)，所述楔形銷(3)壓入相互錯(cuò)位的兩個(gè)第一銷孔(111)和第二銷孔(211)中，從而合緊兩個(gè)所述半管卡。該抱箍的安裝和拆卸比較方便，且工作可靠性高。本實(shí)用新型還公開了一種管道輸送裝置，及包括該裝置的混凝土泵車。
文檔編號(hào)F16L21/06GK201507736SQ20092017491
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月21日
發(fā)明者徐懷玉, 李明玉, 沈千里, 趙斌 申請(qǐng)人:徐州重型機(jī)械有限公司