專利名稱：凸翅螺絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種螺絲設(shè)計(jì)，特別是指一#鎖合于浪板上的 凸翅螺絲。
背景技術(shù)：
參閱圖1，習(xí)知凸翅螺絲1包含有一桿體11，分設(shè)于該桿體11
上的螺頭12與切削部13,復(fù)數(shù)環(huán)設(shè)于該螺桿11上的螺牙14, 一凸 設(shè)于該螺頭12與螺牙14間的二凸翅15,以及一套設(shè)于該桿體11上 的墊圈16等構(gòu)件；其中，該二凸翅15的側(cè)緣形成由上往下收斂的斜 邊，且該斜邊向外凸伸形成有一刀刃151。
配合參閱圖2、圖3，鎖設(shè)浪板2時(shí)，先于該凸翅螺絲1上套設(shè) 該墊圈16,而后再將該凸翅螺絲1鉆鎖于浪板2上，藉由該二凸翅 15呈漸進(jìn)式切削方式，且于該浪板2上開設(shè)有一穿孔21，以利后續(xù) 的該桿體11穿過，最后再配合該墊圈16密貼于該浪板2上，藉以達(dá) 成防水功效；由于該刀刃151設(shè)于該二凸翅15的側(cè)緣且向外凸伸， 故于鎖合過程中，該二凸翅15以擠撐、剪切方式切削該浪板2而方 能形成該穿孔21,因此該刀刃151于切削時(shí)必須承受極大的作用力， 而其鎖合的力道更無法一致外，更造成該刀刃151產(chǎn)生鈍化而無法銳 利切削該浪板2，無形中使該浪板2易呈現(xiàn)不規(guī)則的孔徑或者造成破 裂，其不但影響鎖設(shè)的速度，更會使該墊圈16在蓋合不規(guī)則的該穿 孔21時(shí)，無法緊密貼合于該浪板2上，進(jìn)而降低防水的功效等缺失， 實(shí)有待改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉆鎖迅速、省力的凸翅螺絲，且能增強(qiáng)鎖合后的防水效果。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是
一種凸翅螺絲，其包含有一螺頭，以及一由該螺頭向外延伸的桿
體；其中，該桿體具有一相反于該螺頭方向的鉆鎖部，復(fù)數(shù)由該鉆鎖 部向延伸且設(shè)于桿體上的螺牙，以及兩對稱設(shè)于該螺牙與螺頭間的凸 翅，而前述該每一凸翅具有一由該桿體向外延伸且與該桿體的中心垂 直設(shè)置的上緣，以及一由該上緣往下收斂的斜邊；其中，該每一斜邊 上形成有斜切面，且該4+切面由該凍牛邊最外纟彖向內(nèi)傾斜，且該斜切面 的最外緣具有一切刃。
該螺頭與該等凸翅間套設(shè)一墊圈。
該等螺牙間形成有一無牙區(qū)。
采用上述方案，由于本實(shí)用新型是藉由該斜切面上切刃的設(shè)計(jì)， 使得鎖合時(shí)，是利用該切刃于浪板上進(jìn)行漸進(jìn)式切削，且切削過程中 利用該斜切面及切刃的輔助切削，即可快速、省力于該浪板上切削出 一平滑的穿孔，并且鎖合后能使墊圈能密合貼附該浪板上，達(dá)到最佳 的防水效果。

圖1是習(xí)知凸翅螺絲的立體圖2是該習(xí)知凸翅螺絲的鎖合狀態(tài)示意圖3是該習(xí)知凸翅螺絲的端面剖視圖4是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的立體圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的鎖合狀態(tài)示意圖6是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的端面剖視圖7是本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例的立體圖。 主要元件符號說明3凸翅螺絲
31螺頭
32桿體
33鉆鎖部
34螺牙
35凸翅
36無牙區(qū)
351上緣
352斜邊
35 3斜切面
354切刃
4墊圈
a中心
具體實(shí)施方式
以下配合附圖與較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。要注意的 是，在以下的說明中，類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖4，本實(shí)用新型凸翅螺絲3的一較佳實(shí)施例，該凸翅螺絲 3包含有一螺頭31,以及一由該螺頭31向外延伸的桿體32;其中， 該桿體32具有一相反于該螺頭31方向的鉆鎖部33,復(fù)數(shù)由該鉆鎖 部33反向延伸且設(shè)于桿體32上的螺牙34，以及兩對稱設(shè)于該螺牙 34與螺頭31間的凸翅35，而前述該鉆鎖部33可為尖尾或鉆尾態(tài)樣， 而本實(shí)施例中以尖尾狀力。以表示。
仍續(xù)前述，該每一凸翅35具有一由該桿體32向外延伸且與該桿 體31的中心a垂直設(shè)置的上緣351,以及一由該上緣351往下收斂 的斜邊352,其中，該每一斜邊352上形成有一斜切面35 3,且該斜 切面35 3由該斜邊352最外緣向內(nèi)傾斜，以使該斜切面353與桿體 32的中心a呈一傾斜角度6的態(tài)樣，并使該斜切面353的最外緣形 成有一尖銳狀的切刃354;再者，本實(shí)施例中該螺頭31與該等凸翅 35間亦另外套設(shè)有一墊圈4。
參閱圖5、圖6,當(dāng)該凸翅螺絲3于浪板5上鎖設(shè)時(shí)，首先利用 該鉆鎖部33先行鉆鎖貫穿該浪板5后，使該等螺牙34配合持續(xù)鉆鎖 進(jìn)入，直至該斜邊352抵觸該浪板5時(shí)，藉由該斜切面353上切刃 354的設(shè)計(jì)，故于進(jìn)行切削擴(kuò)孔之初，該每一凸翅35是以漸進(jìn)式進(jìn)行切削該浪板5，且藉由該斜切面353及該切刃354的輔助切削，得 以快速、省力于該浪板5上切削出一平滑的穿孔51,使該切刃354 于切削過程中不易形成鈍化現(xiàn)象外，相對地，該斜切面35 3于鎖合過 程中所承受的作用力亦得以降低，確實(shí)能有效避免該穿孔51受到擠 壓形成不規(guī)則孔徑的態(tài)樣，及造成該浪板5的破裂，并且使該凸翅螺 3絲鎖合于該浪板5后，更能使該墊圈4確實(shí)密合貼附該浪板5上， 藉以達(dá)到最佳防水功效。
參閱圖7，本實(shí)施例仍與前一實(shí)施例相同，其仍包含有螺頭31、 桿體32、鉆鎖部33、復(fù)數(shù)螺牙34、兩對稱凸翅35、以及一套設(shè)該螺 頭31與該等凸翅35間的墊圈4等構(gòu)造；特別是，本實(shí)施例在于該等 螺牙34間形成有一無牙區(qū)36，以使該等螺牙34分成兩段，同時(shí)在 本實(shí)施例中該鉆鎖部33以鉆尾的態(tài)樣為例說明；是以，藉由該無牙 區(qū)36與該鉆鎖部33的不同態(tài)樣所構(gòu)成的該桿體32,更利于該凸翅 螺絲3于鉆鎖不同材質(zhì)時(shí)，更能有效使該每一凸翅35可快速、省力 地進(jìn)行切削，有效降低鎖合阻力，以利該凸翅螺絲3與墊圈4鎖合后 的緊密性。
歸納前述，本實(shí)用新型凸翅螺絲，該每一凸翅上的斜切面呈由外 緣向內(nèi)傾斜的設(shè)計(jì)，以使該等凸翅于鎖合過程中不易形成鈍化現(xiàn)象 外，更可快速、省力于該浪板上切削出一平滑的穿孔，以利該墊圏得 以與該凸翅螺絲能密合貼附于該浪板上，藉以發(fā)揮絕佳的防水功效， 故能確實(shí)達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
以上所述，僅為說明本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此 限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即大凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求書及說明 書內(nèi)容所作的簡單等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種凸翅螺絲，其包含有一螺頭，以及一由該螺頭向外延伸的桿體；其中，該桿體具有一相反于該螺頭方向的鉆鎖部，復(fù)數(shù)由該鉆鎖部向延伸且設(shè)于桿體上的螺牙，以及兩對稱設(shè)于該螺牙與螺頭間的凸翅，而前述該每一凸翅具有一由該桿體向外延伸且與該桿體的中心垂直設(shè)置的上緣，以及一由該上緣往下收斂的斜邊；其特征在于該每一斜邊上形成有斜切面，且該斜切面由該斜邊最外緣向內(nèi)傾斜，且該斜切面的最外緣具有一切刃。
2. 如權(quán)利要求1所述的凸翅螺絲，其特征在于該螺頭與該等凸 翅間套設(shè)一墊圈。
3. 如權(quán)利要求l所述的凸翅螺絲，其特征在于該等螺牙間形成 有一無牙區(qū)。
專利摘要本實(shí)用新型凸翅螺絲，其包含有一螺頭，以及一由該螺頭向外延伸的桿體；其中，該桿體上向外凸伸有兩對稱的凸翅，而該每一凸翅具有一由桿體向外延伸且與該桿體的中心垂直的上緣，以及一由該上緣往下收斂的斜邊，而前述該每一斜邊上形成有斜切面，且該斜切面由該斜邊最外緣向內(nèi)傾斜，且該斜切面的最外緣并具有一切刃；鎖合時(shí)，利用該切刃于浪板上漸進(jìn)式切削，且切削過程中利用該斜切面及切刃的輔助切削，可快速、省力于該浪板上切削出一平滑的穿孔，避免該浪板切削過程受擠壓而發(fā)生破裂，并且鎖合后能使墊圈能密合貼附該浪板上，達(dá)到最佳的防水功效。
文檔編號F16B25/10GK201425049SQ20092015606
公開日2010年3月17日 申請日期2009年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月19日
發(fā)明者吳敏真 申請人:山郁貿(mào)易股份有限公司