專利名稱：噴碼機用噴頭進液換向閥的制作方法
技術領域：
噴碼機用噴頭進液換向閥
技術領域：
本實用新型涉及一種用于噴碼機進液管路用閥，具體的說是一種換向三 通閥，屬于噴印設備領域。背景技術：
噴碼機噴頭(以下簡稱噴頭)根據(jù)噴印需要會更換墨水或?qū)⒛鼡Q為 清洗液。更換時， 一般需要先將原有的墨水瓶拆卸下來換成新的墨水或清洗 液，操作繁復耗時。且現(xiàn)有噴印設備是采用單供墨管路與噴頭連接，然后根 據(jù)具體需要將兩種以上不同色墨水先后與噴頭連接，或者將墨水、清洗液等 不同的液體源先后與噴頭連接，墨水易外漏造成污染，且更換效率低，經(jīng)常 采用這種拆卸性更換方式還可能會損壞噴頭或管路的連接處。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現(xiàn)有技術的缺 陷，提供一種無需拆卸操作即可實現(xiàn)兩種液體源接入噴頭并利用壓力變化啟 閉不同液體通路的噴碼機用噴頭進液換向閥。本實用新型的進一步目的在于 加工方便。為此，本實用新型采用如下技術方案
噴碼機用噴頭進液換向閥，其特征在于閥體為具有出液口和位于出液口 左右的第一進液口、第二進液口的空腔體，空腔內(nèi)第一進液口、第二進液口 之間設有將其分為第一空腔和第二空腔的活塞式閥芯，活塞式閥芯外壁與空 腔壁滑動配合、兩端面均設有突出部。設置三通閥可實現(xiàn)將清洗液與墨水或 者兩種顏色的墨水同時與噴頭連接，根據(jù)具體需要令活塞式閥芯控制第一空腔、第二空腔工作，形成不同的液體通路，讓液體進入噴頭?；钊介y芯依 靠第一空腔和第二空腔間的液體壓力差進行左右移動，第一進液口的液力壓 力大于第二進液口的液體壓力時，活塞式閥芯右移，第一空腔增大，活塞式 閥芯移過出液口，突出部可抵住空腔壁，避免活塞式閥芯貼在空腔壁上無法 再次移動。此時，第一進液口與出液口連通形成第一液體通路，反之，第二 進液口的液力壓力大于第一進液口的液體壓力時，活塞式閥芯左移，第二空 腔增大，活塞式閥芯移過出液口，第二進液口與出液口連通形成第二液體通 路。無需采用現(xiàn)有技術的拆卸更換方式，即可將兩種液體源接入噴頭，操作 便捷，無污染，效率高。
對于上述技術方案的完善和補充，可以增加如下技術特征或其組合
所述的出液口和第二進液口位于相對的一組閥體側壁上，第一進液口位 于與出液口和第二進液口垂直的閥體側壁上。
所述的出液口和第二進液口位于相對的閥體側壁上，第一進液口位于與 第二進液口相同的閥體側壁上。
所述的活塞式閥芯一側的突出部上設置有彈簧，彈簧另一端抵在空腔壁 上。增設彈簧有助于活塞式閥芯做反方向移動。
所述的閥體包括帶有出液口和第二進液口的殼體，殼體一端設有端蓋， 一端設有具有第一進液口的帶口端蓋。分體式閥體便于加工制造。
所述的閥體包括帶有出液口和第一進液口、第二進液口的殼體，殼體兩 端均設有端蓋。此種分體式閥體同樣便于加工制造。
本實用新型實現(xiàn)了可在噴頭上同時連接兩種不同液體源，并利用兩種液 體源之間的壓力差選擇使其中一種形成通路進入噴頭，結構合理，制造方便，無需拆卸，無污染，更換液體效率高。

圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖之一； 圖2為本實用新型實施例一的結構示意圖之二； 圖3為本實用新型實施例二的結構示意圖之一； 圖4為本實用新型實施例二的結構示意圖之二。
圖中1、帶口端蓋，2、端蓋，3、殼體，4、活塞式閥芯，41、突出部， 5、彈簧，6、出液口， 7、第一進液口， 8、第二進液口。
具體實施方式
下面結合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型的實質(zhì)性特點作進一 步的說明。
如圖1、 2所示，實施例一中的噴碼機用噴頭進液換向閥，閥體為空腔體， 包括出液口6和第二進液口8相對設置的殼體3，殼體3—端設有端蓋2， 一端設 有具有第一進液口7的帶口端蓋1。第一進液口7、第二進液口8位于出液口6 左右兩側。空腔內(nèi)第一進液口7、第二進液口8之間設有將其分為第一空腔和 第二空腔的活塞式閥芯4，活塞式閥芯4外壁與空腔壁滑動配合、兩端面均設 有突出部41?；钊介y芯4左側的突出部41上設置有彈簧5，彈簧5另一端抵在 第一進液口處空腔壁的凸臺，防止滑動。圖1所示，第二進液口的液體壓力大 于第一進液口的液體壓力，推動閥芯向左移動并壓縮彈簧。圖2所示，第一 進液口的液體壓力大于第二進液口的液體壓力，推動閥芯向右移動并拉伸彈 簧。亦可采用不同彈性的彈簧，使閥芯初始狀態(tài)就位于圖1或圖2的位置，這 樣， 一種液體源在無壓力的狀態(tài)下也可形成通路，進入噴頭。如圖3、 4所示，實施例二中的噴碼機用噴頭進液換向閥，閥體為空腔體， 包括出液口6和第二進液口8相對設置的殼體3，殼體3兩端均設有端蓋2，第一 進液口7位于與第二進液口8相同的閥體側壁上。第一進液口7、第二進液口8 位于出液口6左右兩側?？涨粌?nèi)第一進液口7、第二進液口8之間設有將其分為 第一空腔和第二空腔的活塞式閥芯4，活塞式閥芯4外壁與空腔壁滑動配合、 兩端面均設有突出部41。
安裝時，可根據(jù)需要將清洗液與一種顏色的墨水或二種顏色的墨水分別 連接到第一進液口7、第二進液口8上，出液口6與噴頭連接。
以上圖1-4所示的噴碼機用噴頭進液換向閥是本實用新型的具體實施例， 已經(jīng)體現(xiàn)出本實用新型實質(zhì)性特點和進步，可根據(jù)實際的使用需要，對其進 行形狀、規(guī)格、材質(zhì)等方面的修改，在此不多贅述。
權利要求1.噴碼機用噴頭進液換向閥，其特征在于閥體為具有出液口(6)和位于出液口(6)左右的第一進液口(7)、第二進液口(8)的空腔體，空腔內(nèi)第一進液口(7)、第二進液口(8)之間設有將其分為第一空腔和第二空腔的活塞式閥芯(4)，活塞式閥芯(4)外壁與空腔壁滑動配合、兩端面均設有突出部(41)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的噴碼機用噴頭進液換向閥，其特征在于所述的出 液口 (6)和第二進液口 (8)位于相對的一組閥體側壁上，第一進液口 (7) 位于與出液口 (6)和第二進液口 (8)垂直的閥體側壁上。
3. 根據(jù)權利要求1所述的噴碼機用噴頭進液換向閥，其特征在于所述的出 液口 (6)和第二進液口 (8)位于相對的閥體側壁上，第一進液口 (7)位于 與第二進液口 (8)相同的閥體側壁上。
4. 根據(jù)權利要求1或2或3所述的噴碼機用噴頭進液換向閥，其特征在于所 述的活塞式閥芯(4) 一側的突出部(41)上設置有彈簧(5)，彈簧(5)另 一端抵在空腔壁上。
5. 根據(jù)權利要求2所述的噴碼機用噴頭進液換向閥，其特征在于所述的閥 體包括帶有出液口 (6)和第二進液口 (8)的殼體(3)，殼體(3) —端設有 端蓋(2)， 一端設有具有第一進液口 (7)的帶口端蓋(1)。
6.根據(jù)權利要求3所述的噴碼機用噴頭進液換向閥，其特征在于所述的閥 體包括帶有出液口 (6)和第一進液口 (7)、第二進液口 (8)的殼體(3)， 殼體(3)兩端均設有端蓋(2)。
專利摘要噴碼機用噴頭進液換向閥，屬于噴印器材領域?，F(xiàn)有技術是采用單管路與噴頭連接，根據(jù)具體需要以拆卸性更換方式將不同色墨水、清洗液等不同的液體源先后與噴頭連接，操作麻煩，易污染，效率低。本實用新型其特征在于閥體為具有出液口和位于出液口左右的第一進液口、第二進液口的空腔體，空腔內(nèi)第一進液口、第二進液口之間設有將其分為第一空腔和第二空腔的活塞式閥芯，活塞式閥芯外壁與空腔壁滑動配合、兩端面均設有突出部，其優(yōu)點在于實現(xiàn)了可在噴頭上同時連接兩種不同液體源，并利用兩種液體源之間的壓力差選擇使其中一種形成通路進入噴頭。本實用新型結構合理，制造方便，無需拆卸，無污染，更換液體效率高。
文檔編號F16K11/07GK201377621SQ20092011330
公開日2010年1月6日 申請日期2009年1月22日 優(yōu)先權日2009年1月22日
發(fā)明者賀陳俊 申請人:杭州杰特電子科技有限公司