專利名稱：應(yīng)力對(duì)稱性h型鋼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)力對(duì)稱性H型鋼。
背景技術(shù)：
H型鋼有熱軋成型及焊接組合成型兩種生產(chǎn)方式。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機(jī)組上將邊部和腰部焊接在一起。長期以來，以往的焊接H型鋼全部采用坡口焊縫或全部采用非坡口焊縫，焊接組合成型H型鋼一直依靠震動(dòng)、加熱和長期存放等方式消除內(nèi)應(yīng)力，維持H型鋼不變型，這需要消耗大量的能源或延長生產(chǎn)周期。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的是提供一種尚有殘余應(yīng)力小、成本低，機(jī)械性能穩(wěn)定的應(yīng)力對(duì)稱性H型鋼。 上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 應(yīng)力對(duì)稱性H型鋼，其組成包括左邊翼板，所述的左邊翼板通過坡口焊縫/非坡口焊縫連接腹腰板，所述的腹腰板通過非坡口焊縫/坡口焊縫連接右邊翼板，所述的坡口焊縫與所述的非坡口焊縫的長度比為3 : 7，并且交叉對(duì)稱分布。所述的應(yīng)力對(duì)稱性H型鋼，所述的腹腰板的長度為300—700mm或者小于300mm。[0007] 所述的應(yīng)力對(duì)稱性H型鋼，其表面包括氟碳漆涂層。[0008] 本實(shí)用新型的有益效果 1.本實(shí)用新型由于采用坡口焊接與非坡口焊接交叉進(jìn)行，使得成品的應(yīng)力對(duì)稱，合力趨于0，并且在存放的過程中逐步穩(wěn)定，從而提高了橫向沖擊韌性，除保留鋼度大、抗彎能力強(qiáng)通用技術(shù)特點(diǎn)外，尚有殘余應(yīng)力小、不易變形、成本低等特點(diǎn)，提高生產(chǎn)周期80%以上，節(jié)省后處理的能源和設(shè)備，開創(chuàng)了一條全新的加工工藝。 2.本實(shí)用新型由于工藝創(chuàng)新改善了成品的帶狀組織，從而提高了橫向沖擊韌性，除保留鋼度大、抗彎能力強(qiáng)通用技術(shù)特點(diǎn)外，尚有殘余應(yīng)力小、不易變形、成本低等特點(diǎn)。本實(shí)用新型的H型鋼用在不同要求的金屬結(jié)構(gòu)中，不論是承受彎曲力矩、壓力負(fù)荷還是偏心負(fù)荷都顯示出它的優(yōu)越性能，可較普通工字鋼大大提高承載能力，并且由于它的邊寬、腰薄、規(guī)格多、使用靈活，故可節(jié)約金屬10—40%。由于其邊部內(nèi)側(cè)與外側(cè)平行，邊端呈直角，便于拼裝組合成各種構(gòu)件，能大大加快工程的建設(shè)速度，縮短工期。各種工業(yè)和民用建筑結(jié)構(gòu)；各種大跨度的工業(yè)廠房和現(xiàn)代化高層建筑，尤其是地震活動(dòng)頻繁地區(qū)和高溫工作條件下的工業(yè)廠房；要求承載能力大、截面穩(wěn)定性好、跨度大的大型橋梁；重型設(shè)備；高速公路；艦船骨架；礦山支護(hù)；地基處理和堤壩工程；各種機(jī)械構(gòu)件。

附圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 附圖2是附圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 : 應(yīng)力對(duì)稱性H型鋼，其組成包括左邊翼板1，所述的左邊翼板通過坡口焊縫4/非 坡口焊縫5連接腹腰板3，所述的腹腰板通過非坡口焊縫/坡口焊縫連接右邊翼板2，所述 的坡口焊縫與所述的非坡口焊縫的長度比為3 : 7，并且交叉對(duì)稱分布。所述的應(yīng)力對(duì)稱性H型鋼，所述的腹腰板的長度為300—700mm或者小于300mm。 所述的應(yīng)力對(duì)稱性H型鋼，其表面包括氟碳漆涂層。 上述應(yīng)力對(duì)稱性H型鋼的加工方法為將鋼板自動(dòng)分條后按焊縫需要進(jìn)行坡口處 理，然后將左邊翼板和右邊翼板精確組立進(jìn)行自動(dòng)埋弧焊，焊完以后翻轉(zhuǎn)再進(jìn)行自動(dòng)埋弧 焊，最后進(jìn)行探傷、翼緣矯正、腹板矯正、端面加工、噴砂除銹、噴漆即可。所述的應(yīng)力對(duì)稱性 H型鋼的加工方法，所述的坡口處理壓力為400 7500Kgf，所述的埋弧焊接時(shí)焊接速度為 15 40m/min，焊接功率為100 IOOOKW，焊后快速冷卻速度為5_25°C /s。
權(quán)利要求一種應(yīng)力對(duì)稱性H型鋼，其組成包括左邊翼板，其特征是所述的左邊翼板通過坡口焊縫/非坡口焊縫連接腹腰板，所述的腹腰板通過非坡口焊縫/坡口焊縫連接右邊翼板，所述的坡口焊縫與所述的非坡口焊縫的長度比為3∶7，并且交叉對(duì)稱分布。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)力對(duì)稱性H型鋼，其特征是所述的腹腰板的長度為300—700mm或者小于300mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的應(yīng)力對(duì)稱性H型鋼，其特征是其表面包括氟碳漆涂層。
專利摘要應(yīng)力對(duì)稱性H型鋼，以往的焊接H型鋼全部采用坡口焊縫或全部采用非坡口焊縫，焊接組合成型H型鋼一直依靠震動(dòng)、加熱和長期存放等方式消除內(nèi)應(yīng)力，維持H型鋼不變型，這需要消耗大量的能源或延長生產(chǎn)周期。本實(shí)用新型包括左邊翼板(1)，所述的左邊翼板通過坡口焊縫(4)/非坡口焊縫(5)連接腹腰板(3)，所述的腹腰板通過非坡口焊縫/坡口焊縫連接右邊翼板(2)，所述的坡口焊縫與所述的非坡口焊縫的長度比為3∶7，并且交叉對(duì)稱分布。本產(chǎn)品用作工民建結(jié)構(gòu)；大跨度的工業(yè)廠房和現(xiàn)代化高層建筑，地震活動(dòng)頻繁地區(qū)和高溫工作條件下的工業(yè)廠房；大型橋梁；重型設(shè)備；高速公路；艦船骨架；礦山支護(hù)；地基處理和堤壩工程；各種機(jī)械結(jié)構(gòu)件。
文檔編號(hào)F16S1/10GK201487530SQ200920100130
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月15日
發(fā)明者孫柏青, 孟憲文, 趙景瑞, 邵俊寶, 馬躍東 申請(qǐng)人:孫柏青