專(zhuān)利名稱:一種加熱防堵塞放料閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種應(yīng)用于化工生產(chǎn)中 的加熱防堵塞放料閥。
背景技術(shù):
在化工、食品、制藥、冶金等領(lǐng)域,各種存放料液的罐體都設(shè)有用于排 放料液的放料閥,現(xiàn)有的放料闊放料后,閥體內(nèi)殘留的物料在常溫下結(jié)晶, 導(dǎo)致下次放料時(shí)堵料,給生產(chǎn)操作帶來(lái)很多的不便。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理、 能保證生產(chǎn)安全高效運(yùn)行的加熱防堵塞放料閥。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn),所述的加熱防堵塞放料閥 包括閥座、閥體、壓蓋、絲桿和閥芯,所述閥座、閥體、壓蓋、絲桿上都開(kāi) 設(shè)有軸向的孔,閥芯貫穿整個(gè)放料閥;閥體上端安裝閥座,并安裝在反應(yīng)罐 上;閥芯上端球部與閥座相配合,所述球部直徑大于閥座孔內(nèi)徑;閥體下端 與壓蓋上端緊固連接,所述壓蓋上的壓蓋孔下部設(shè)有內(nèi)螺紋,內(nèi)螺紋與絲桿 相配合;所述絲桿套在閥芯下部并固定;其特征在于所述閥體為設(shè)有空腔 的雙層結(jié)構(gòu),闊體的外壁上開(kāi)設(shè)有加熱口和冷卻口。
所述閥芯上設(shè)有銷(xiāo)孔,銷(xiāo)孔內(nèi)安裝銷(xiāo)釘,所述銷(xiāo)釘與波紋套下端內(nèi)緣配 合限位。
所述閥體上端與閥座之間裝有四氟石棉墊;所述絲桿上設(shè)有手輪。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,將閥體設(shè)為帶有空腔的雙層結(jié)構(gòu),通過(guò)在 空腔內(nèi)導(dǎo)入熱流體,使得閥體內(nèi)殘留的料液保持液態(tài),不會(huì)結(jié)晶而堵塞放料 閥,保證生產(chǎn)的流暢。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2為本實(shí)用新型的打開(kāi)狀態(tài)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。
附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明1—螺母、2—手輪、3—絲桿、4—壓蓋、5—螺絲、6—外壁、7—空腔、8—閥體、9—閥芯、IO—四氟石棉墊、ll一閥座、12—球部、 13—閥座孔、14—閥口、 15—波紋套、16—壓蓋孔、17—銷(xiāo)孔、18—加熱口、 19—冷卻口 。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。 如圖1所示,所述的加熱防堵塞放料閥包括閥座11、闊體8、壓蓋4、 絲桿3和閥芯9,所述閥座11、闊體9、壓蓋4、絲桿3上都開(kāi)設(shè)有軸向的孔, 閥芯9貫穿整個(gè)放料閥;閥體8上端安裝閥座11,并安裝在反應(yīng)罐上,閥體 8上端與閥座11之間裝有四氟石棉墊10,提高密封性能;所述閥體8為設(shè)有 空腔7的雙層結(jié)構(gòu),所述閥體8的外壁7上開(kāi)設(shè)有加熱口 18和冷卻口 19; 閥芯9上端球部12與閥座11相配合,控制放料閥的打開(kāi)和關(guān)閉,所述球部 12直徑大于閥座孔13內(nèi)徑;閥體8下端與壓蓋4上端之間通過(guò)螺絲5緊固 連接,所述壓蓋4上的壓蓋孔16下部設(shè)有內(nèi)螺紋,內(nèi)螺紋與絲桿3相互配合; 所述絲桿3套在閥芯9下部并通過(guò)螺母1固定,絲桿3上設(shè)有手輪2,以方 便轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述閥芯9上設(shè)有銷(xiāo)孔17,銷(xiāo)孔17內(nèi)安裝銷(xiāo)釘,所述銷(xiāo)釘與波紋套15 下端內(nèi)緣配合限位,控制閥芯9的行程。
實(shí)際應(yīng)用中,當(dāng)需要打開(kāi)放料閥時(shí),旋動(dòng)手輪2,絲桿3通過(guò)壓蓋4上 的內(nèi)螺紋向內(nèi)旋進(jìn),推動(dòng)閥芯9向內(nèi)運(yùn)動(dòng),閥芯9上端球部12與閥座11脫 離,放料閥為打開(kāi)狀態(tài),具體如圖2所示,反應(yīng)罐內(nèi)的料液經(jīng)由閥座孔13 從閥口14流出;當(dāng)需要關(guān)閉放料閥時(shí),逆向旋動(dòng)手輪2,閥芯9向外運(yùn)動(dòng), 閥芯9上端球部12與閥座ll密切貼合封閉,此時(shí)閥體8內(nèi)留有未完全流出 的料液,熱流體通過(guò)閥體8上的加熱口 18流入空腔7內(nèi),加熱閥體8內(nèi)殘留 的料液,加熱后的熱流體從冷卻口 19流出,熱流體不斷循環(huán),使閥體8內(nèi)的 料液不會(huì)結(jié)晶堵塞,影響到下次放料。
權(quán)利要求1、一種加熱防堵塞放料閥,包括閥座(11)、閥體(8)、壓蓋(4)、絲桿(3)和閥芯(9),所述閥座(11)、閥體(8)、壓蓋(4)、絲桿(3)上都開(kāi)設(shè)有軸向的孔,閥芯(9)貫穿整個(gè)放料閥;閥體(8)上端安裝閥座(11),并安裝在反應(yīng)罐上;閥芯(9)上端球部(12)與閥座(11)相配合,所述球部(12)直徑大于閥座孔(13)內(nèi)徑;閥體(8)下端與壓蓋(4)上端緊固連接,所述壓蓋(4)上的壓蓋孔(16)下部設(shè)有內(nèi)螺紋,內(nèi)螺紋與絲桿(3)相配合;所述絲桿(3)套在閥芯(9)下部并固定;其特征在于所述閥體(8)為設(shè)有空腔(7)的雙層結(jié)構(gòu),閥體(8)的外壁(6)上開(kāi)設(shè)有加熱口(18)和冷卻口(19)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱防堵塞放料閥,其特征還在于所述閥芯(9) 上設(shè)有銷(xiāo)孔(17),銷(xiāo)孔(17)內(nèi)安裝銷(xiāo)釘,所述銷(xiāo)釘與波紋套(15) 下端內(nèi)緣配合限位。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱防堵塞放料閥,其特征還在于所述閥體 (8)上端與閥座(11)之間裝有四氟石棉墊(10)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱防堵塞放料閥,其特征還在于所述絲桿 (3)上設(shè)有手輪(2)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種加熱防堵塞放料閥,其包括閥座、閥體、壓蓋、絲桿和閥芯,所述閥座、閥體、壓蓋、絲桿上都開(kāi)設(shè)有軸向的孔,閥芯貫穿整個(gè)放料閥;閥體上端安裝閥座,并安裝在反應(yīng)罐上;閥芯上端球部與閥座相配合,所述球部直徑大于閥座孔內(nèi)徑;閥體下端與壓蓋上端緊固連接,所述壓蓋上的壓蓋孔下部設(shè)有內(nèi)螺紋,內(nèi)螺紋與絲桿相配合;所述絲桿套在閥芯下部并固定;其特征在于所述閥體為設(shè)有空腔的雙層結(jié)構(gòu),閥體的外壁上開(kāi)設(shè)有加熱口和冷卻口。本實(shí)用新型將閥體設(shè)為帶有空腔的雙層結(jié)構(gòu),通過(guò)在空腔內(nèi)導(dǎo)入熱流體,使得閥體內(nèi)殘留的料液保持液態(tài),不會(huì)結(jié)晶而堵塞放料閥,保證生產(chǎn)的流暢。
文檔編號(hào)F16K27/02GK201396440SQ200920039228
公開(kāi)日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者浩 鄧 申請(qǐng)人:浩 鄧