專利名稱：二級(jí)反饋型自動(dòng)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于閥門制造領(lǐng)域，具體涉及一種用于各種液體容器截流控制的二級(jí)
反饋型自動(dòng)閥。
二背景技術(shù)：
目前，大多數(shù)液體容器的自動(dòng)給水閥都是采用浮漂帶動(dòng)杠桿傳遞力矩，壓緊出水 口來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)截流控制。這種自動(dòng)閥需要安裝在容器的側(cè)面或下方，在安裝時(shí)要在容器上 方留有很大的維修孔，并且在維修時(shí)，需要將容器內(nèi)的液體介質(zhì)放掉，造成不便和浪費(fèi)。采 用這樣自動(dòng)閥的給水系統(tǒng)，由于水溢流故障率高，往往需要派出專人管，造成人力的浪費(fèi)。 而采用先進(jìn)的電子信號(hào)反饋控制，雖能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的自動(dòng)給水，減少水溢流故障率，但其造價(jià) 高，費(fèi)用大并且無法解決維修難的問題。
三
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種以簡(jiǎn)單的機(jī)械反饋形式實(shí)現(xiàn)給水系統(tǒng)截流控制的 自動(dòng)閥。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型——二級(jí)反饋型自動(dòng)閥由閥體、閥座、閥芯和浮漂組 成。在閥體與閥座的連接處安裝有閥芯。閥體上有進(jìn)水口和出水口。閥座上部與閥芯之間 形成水囊室，下部為浮漂室，浮漂室內(nèi)裝有浮漂。閥座上設(shè)有連通水囊室和浮漂室的通水 孔，底部為開口 ，其側(cè)面的泄水口位于浮漂室的上部。 本實(shí)用新型體積小、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝在容器上方，安全可靠，可極大地降低水溢流 故障率，無需很大的維修孔。在需要維修時(shí)，只需向上拔出管道即可將本實(shí)用新型取出更 換，十分方便，解決了維修難的問題，且無需放掉容器內(nèi)的液體，減少了不必要的浪費(fèi)。
四
附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭表示液體的主要流向。
五具體實(shí)施方式如圖所示，本實(shí)用新型是由閥體1、閥座2、閥芯和浮漂11組成的立式軸向?qū)ΨQ結(jié) 構(gòu)。在閥體1與閥座2的連接處安裝有閥芯。閥體1上設(shè)有進(jìn)水口9和出水口7，其上端為 螺紋接頭，并在周邊設(shè)有擋水環(huán)12。所述閥芯位于進(jìn)水口 9的下方，它由帶過水孔的橡膠 體3和針芯8組成，針芯8呈"丄"形，其長(zhǎng)芯端穿過橡膠體3的過水孔，并保證針芯8的長(zhǎng) 度應(yīng)大于水囊室13底面到橡膠體3上表面的距離。在閥芯周邊設(shè)有上、下突起環(huán)4，并在 閥體1和閥座2的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與之匹配的凹槽，使閥芯固牢并密封。閥座2上部與閥芯 之間形成水囊室13。上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成本實(shí)用新型的基礎(chǔ)閥體部分。閥座2下部為浮漂室10， 浮漂室10內(nèi)裝有浮漂11。閥座2上設(shè)有連通水囊室13和浮漂室10的通水孔14。通水孔 14處為下凸的錐體結(jié)構(gòu)，并在浮漂11的頂部設(shè)有與通水孔14處下凸錐體配合的擋水橡膠頭15。閥座2底部為開口 5，其側(cè)面的泄水口 6位于浮漂室10的上部。為防止浮漂ll下 落，在閥座底部設(shè)有擋塊(或頂絲)16。以上結(jié)構(gòu)構(gòu)成本實(shí)用新型的二級(jí)反饋控制部分。 本實(shí)用新型安裝在容器上方的管道上，通過閥體上的接頭與給水管道相連接，管 道中的液體由進(jìn)水口 9流入，其中大部分由出水口 7流出，沖向擋水環(huán)12，在擋水環(huán)12的阻 擋作用下自由下落到下方容器內(nèi)。另小部分由橡膠體3上的過水孔流入水囊室13，再經(jīng)通 水孔14流入浮漂室IO，最后在從閥座2與浮漂11的縫隙和排水孔6流出落入容器內(nèi)。當(dāng) 容器內(nèi)液體超過閥座2底部的高度時(shí)，液面帶動(dòng)閥座2內(nèi)置浮漂11上浮，直至浮漂11的擋 水橡膠頭15封住通水孔14，使水囊室13內(nèi)液體無法排出。這時(shí)液體通過橡膠體3上的過 水孔繼續(xù)向水囊室13流入，進(jìn)入水囊室13的液體越來越多，使得水囊室13上部的橡膠體 3向上膨脹，直到將閥體1的進(jìn)水口 9封住。這就完成了自動(dòng)閥的關(guān)閉過程，本實(shí)用新型進(jìn) 入自動(dòng)關(guān)閉狀態(tài)。 當(dāng)容器內(nèi)液體減少時(shí)，液面下降帶動(dòng)閥座2的浮漂11下降，通水口 14打開，水囊 室13內(nèi)液體流出，使橡膠體3回縮，管道中的液體重新流入閥體內(nèi)，使該閥進(jìn)入自動(dòng)開啟狀 態(tài)。 上述過程循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)各種液體容器的截流控制。 本實(shí)用新型適用于水容器，稀油容器，低黏度有機(jī)容器等很多領(lǐng)域，適于廣泛推廣。
權(quán)利要求一種二級(jí)反饋型自動(dòng)閥，其特征是由閥體(1)、閥座(2)、閥芯和浮漂(11)組成；在閥體(1)與閥座(2)的連接處安裝有閥芯；閥體(1)上有進(jìn)水口(9)和出水口(7)；閥座(2)上部與閥芯之間形成水囊室(13)，下部為浮漂室(10)，浮漂室(10)內(nèi)裝有浮漂(11)；閥座(2)上設(shè)有連通水囊室(13)和浮漂室(10)的通水孔(14)，底部為開口(5)，其側(cè)面的泄水口(6)位于浮漂室(10)的上部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的二級(jí)反饋型自動(dòng)閥，其特征是所述閥芯由帶過水孔的橡膠體(3)和針芯(8)組成，針芯(8)呈"丄"形，其長(zhǎng)芯端穿過橡膠體(3)的過水孔，并保證針 芯(8)的長(zhǎng)度應(yīng)大于水囊室(13)底面到橡膠體(3)上表面的距離。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的二級(jí)反饋型自動(dòng)閥，其特征是由閥體(1)、閥座(2)、閥 芯和浮漂(11)組成立式軸向?qū)ΨQ結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的二級(jí)反饋型自動(dòng)閥，其特征是閥體(1)的周邊設(shè)有擋 水環(huán)(12)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的二級(jí)反饋型自動(dòng)閥，其特征是閥體(1)的周邊設(shè)有擋水環(huán) (12)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的二級(jí)反饋型自動(dòng)閥，其特征是所述的通水孔(14)處為 下凸的錐體結(jié)構(gòu)，并在浮漂(11)的頂部設(shè)有與通水孔(14)處下凸錐體配合的擋水橡膠頭 (15)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的二級(jí)反饋型自動(dòng)閥，其特征是所述的通水孔(14)處為下凸 的錐體結(jié)構(gòu)，并在浮漂(11)的頂部設(shè)有與通水孔(14)處下凸錐體配合的擋水橡膠頭(15)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的二級(jí)反饋型自動(dòng)閥，其特征是在閥芯周邊設(shè)有上、下突 起環(huán)(4)，并在閥體(1)和閥座(2)的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與之匹配的凹槽，使閥芯固牢并密封。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的二級(jí)反饋型自動(dòng)閥，其特征是在閥芯周邊設(shè)有上、下突起環(huán) (4)，并在閥體(1)和閥座(2)的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與之匹配的凹槽，使閥芯固牢并密封。
10. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的二級(jí)反饋型自動(dòng)閥，其特征是在閥芯周邊設(shè)有上、下突起 環(huán)(4)，并在閥體(1)和閥座(2)的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與之匹配的凹槽，使閥芯固牢并密封。
專利摘要本實(shí)用新型屬于閥門制造領(lǐng)域，具體涉及一種用于各種液體容器截流控制的二級(jí)反饋型自動(dòng)閥。它由閥體、閥座、閥芯和浮漂組成。在閥體與閥座的連接處安裝有閥芯。閥體上有進(jìn)水口和出水口。閥座上部與閥芯之間形成水囊室，下部為浮漂室，浮漂室內(nèi)裝有浮漂。閥座上設(shè)有連通水囊室和浮漂室的通水孔，底部為開口，其側(cè)面的泄水口位于浮漂室的上部。本實(shí)用新型安裝在容器上方，可極大地降低水溢流故障率，無需很大的維修孔。在需要維修時(shí)，只需向上拔出管道即可將本實(shí)用新型取出更換，十分方便，解決了維修難的問題，且無需放掉容器內(nèi)的液體，減少了不必要的浪費(fèi)。本實(shí)用新型適用于水容器，稀油容器，低黏度有機(jī)容器等很多領(lǐng)域，適于廣泛推廣。
文檔編號(hào)F16K31/34GK201513615SQ20092001510
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月2日
發(fā)明者于博 申請(qǐng)人:于博