專利名稱：：用于負(fù)壓波紋管的配方的制作方法用于負(fù)壓波紋管的配方
背景技術(shù)：
：制作負(fù)壓波紋管的材料一般選用丁腈橡膠與氯化聚乙烯并用(NBR+PVC)。隨著汽車行業(yè)的發(fā)展，汽車上用于負(fù)壓作業(yè)環(huán)境的膠管承擔(dān)的負(fù)壓越來(lái)越大，原有的波紋管很難達(dá)到使用要求，現(xiàn)在的負(fù)壓波紋管一般采用增加加強(qiáng)筋，或者在膠管里面增加一根彈簧用于支撐管體使其接受負(fù)壓的時(shí)候不吸癟。采用增加加強(qiáng)筋的波紋管，制作的模具復(fù)雜，且硫化時(shí)不易脫模；采用增加彈簧的波紋管，不但增加了一道工序，而且成本也會(huì)大大提高。為了滿足更高的負(fù)壓要求，就必須有一種新型的負(fù)壓波紋管，因此開(kāi)發(fā)新的配方勢(shì)在必行。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的主要是提高現(xiàn)有波紋管的耐負(fù)壓性，解決現(xiàn)有波紋管因負(fù)壓要求的增大而帶來(lái)的成本提高，產(chǎn)出率低等問(wèn)題。而在橡膠中添加一種芳綸短纖維可以提高波紋管的耐負(fù)壓性，同時(shí)可以提高膠料的撕裂強(qiáng)度。本發(fā)明使用的短纖維是由杜邦生產(chǎn)的聚對(duì)苯二酰對(duì)苯二胺(杜邦公司的商品名為Kevlar)別名為芳綸樹(shù)脂、芳綸纖維(AramidFiber)，又稱凱芙拉爾，屬于芳香族聚酰胺的一種，是一種新型合成纖維，具有超高強(qiáng)度、高模量和耐高溫、耐酸耐堿、重量輕等優(yōu)良性能，其強(qiáng)度是鋼絲的56倍，模量為鋼絲或玻璃纖維的23倍，韌性是鋼絲的2倍，而重量?jī)H為鋼絲的1/5左右，在56(TC下，不分解，不融化。它具有良好的絕緣性和抗老化性能，具有很長(zhǎng)的生命周期。經(jīng)過(guò)精切的短纖維，其長(zhǎng)度一般為6.35mm左右，具有很強(qiáng)的耐磨性，容易均勻地分散在橡膠中，可以提高膠料的撕裂強(qiáng)度，從而提高膠管的剛性。芳綸短纖維同其它橡膠助劑一樣，做為一種輔料加入到橡膠中，混煉環(huán)節(jié)仍按照以前工藝操作即可。不含有芳綸短纖維的橡膠配方含量以重量百分比計(jì)老配方<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>含有芳綸短纖維的橡膠配方，組份和重量百分比如下，<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>經(jīng)過(guò)我們的研究和實(shí)驗(yàn)，在新配方中去掉了半補(bǔ)強(qiáng)炭黑，可以減少一道稱量工序，降低了成本。新配方中的陶土，石蠟，TMTD均可以更好的將芳綸短纖維均勻分散在橡膠中，并增加膠料的彈性和流動(dòng)性且性能優(yōu)于老配方.具體實(shí)施例方式含有芳綸短纖維橡膠配方的實(shí)施方式含量以重量百分比計(jì)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>下面是對(duì)不含有芳綸短纖維橡膠配方與含有芳綸短纖維橡膠配方的實(shí)測(cè)性能對(duì)比。<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>通過(guò)對(duì)兩種配方數(shù)據(jù)的分析，含有芳綸短纖維橡膠配方完全可以替代不含有芳綸短纖維橡膠配方。使用含有芳綸短纖維橡膠配方與不含有芳綸短纖維橡膠配方生產(chǎn)的負(fù)壓波紋管產(chǎn)品的制備方法是一致的，方法如下(1)將混煉好的帶有芳綸短纖維的膠料，切成寬度50mm的條狀，備用.(2)將注膠機(jī)預(yù)熱并安裝模具.(3)設(shè)定參數(shù)上模溫度180±5°C;下模溫度180±5°C;入料段溫度60±5°C;射出段溫度55±5°C;注膠量650士10CC(根據(jù)不同產(chǎn)品注膠量可調(diào)節(jié))；硫化時(shí)間300秒；注射壓力160±10t;保壓壓力100±10t;合模壓力160±10t.(4)合模、出模、脫模。考慮到負(fù)壓波紋管耐負(fù)壓程度的不同，可以添加不同份數(shù)的短纖維，常用添加量為3份，可隨負(fù)壓性要求的提高而提高短纖維的使用份數(shù)。以內(nèi)徑50mm產(chǎn)品為例，配方中每添加1份的短纖維，其耐負(fù)壓性能可以提高3KPa左右，同時(shí)抗撕裂性也有非常大的提高。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)測(cè)得結(jié)果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>通過(guò)對(duì)以上數(shù)據(jù)的分析，使用該膠料制成的成品的耐負(fù)壓性有了很大的提高。本發(fā)明的負(fù)壓波紋管為單層結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑可根據(jù)主機(jī)廠的要求制作不同規(guī)格的模具.本發(fā)明提出的使用含有芳綸短纖維橡膠配方，已通過(guò)以上進(jìn)行了詳細(xì)描述，相關(guān)技術(shù)人員明顯能在不脫離本
發(fā)明內(nèi)容、精神和范圍內(nèi)對(duì)本文所述的配方進(jìn)行改動(dòng)或適當(dāng)變更與組合來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明技術(shù)。特別需要指出的是，所有相類似的替換和改動(dòng)對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的，他們都被視為包括在本發(fā)明精神、范圍和內(nèi)容中。權(quán)利要求一種特別涉及用于負(fù)壓波紋管的配方，組份和重量百分比如下丁腈橡膠30～50聚氯乙烯5～20鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)4～8快壓出爐黑(FEF)10～16陶土5～15防老劑甲1～2氧化鋅1.5～2.5硬脂酸0.5～1.5石蠟0.5～1.5二硫化四甲基秋蘭姆(促進(jìn)劑TMTD)0.2～0.4硫黃0.5～1.52-硫醇基苯并噻唑(促進(jìn)劑M)0.2～0.6芳綸短纖維1～5。全文摘要本發(fā)明涉及一種特別涉及用于負(fù)壓波紋管的配方，組份和重量百分比為丁腈橡膠30～50、聚氯乙烯5～20、鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)4～8、快壓出爐黑(FEF)10～16、陶土5～15、防老劑甲1～2、氧化鋅1.5～2.5、硬脂酸0.5～1.5、石蠟0.5～1.5、二硫化四甲基秋蘭姆0.2～0.4、硫黃0.5～1.5、2硫醇基苯并噻唑0.2～0.6、芳綸短纖維1～5。經(jīng)過(guò)我們的研究和實(shí)驗(yàn)，在新配方中去掉了半補(bǔ)強(qiáng)炭黑，可以減少一道稱量工序，降低了成本。新配方中的陶土，石蠟，TMTD均可以更好的將芳綸短纖維均勻分散在橡膠中，并增加膠料的彈性和流動(dòng)性。文檔編號(hào)F16L11/11GK101724183SQ20091031117公開(kāi)日2010年6月9日申請(qǐng)日期2009年12月10日優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日發(fā)明者張學(xué)震,張洪起申請(qǐng)人:天津鵬翎膠管股份有限公司