專利名稱：灌裝閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種液體輸送裝置，特別是一種灌裝閥。
背景技術(shù)：
閥門涉及的種類繁多，應(yīng)用也及為廣泛，灌裝閥是其中的一種。
目前，灌裝閥大多應(yīng)用于液體罐裝機(jī)中，例如，中國專利文獻(xiàn)曾公開的一種灌裝閥中 國專利號ZL200820107112. 7;授權(quán)公告號CN201176390Y，它由閥座、動(dòng)閥、回氣管、閥嘴 、彈簧和浮球構(gòu)成，閥座為套筒形結(jié)構(gòu)，筒底中心處開設(shè)有通孔，回氣管穿設(shè)其中并通過螺 栓固定，沿通孔外側(cè)的周向設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)水通孔，閥座側(cè)壁設(shè)有通氣管，閥座口處為縮頸 設(shè)計(jì)；動(dòng)閥套設(shè)于閥座內(nèi)，并與閥座滑動(dòng)連接，彈簧套接于滑動(dòng)連接的動(dòng)閥和閥座外壁縮頸 處，并支撐在動(dòng)閥與閥座上，回氣管穿設(shè)于動(dòng)閥和閥座內(nèi)，其一端與閥座固定連接，另一端 內(nèi)側(cè)與動(dòng)閥相觸接，而其外側(cè)與閥嘴固定連接，浮球置于閥嘴內(nèi)部，閥嘴上設(shè)有通氣孔。本 灌裝閥采用注罐式灌裝；由于輸入管內(nèi)液體具有一定的壓力，在灌裝閥打開的瞬間，液體會(huì) 以該壓力或已更大的壓力噴射而出，如該液體(如啤酒)很容易產(chǎn)生泡沫，由此可知本灌裝 閥雖然能夠?qū)崿F(xiàn)液體灌裝，但是明顯是不合適灌裝在灌裝時(shí)易產(chǎn)生泡沫的液體。
桶裝啤酒在國外已經(jīng)發(fā)展了將近三十年，桶裝啤酒占啤酒總產(chǎn)量的比例，在德國為30% ，在英國為80%，在西歐其他國家也占有相當(dāng)?shù)谋壤?。對桶裝啤酒再次包裝銷售時(shí)，大多采 用酒嘴對瓶子或酒杯進(jìn)行灌裝，采用酒嘴灌裝存在著灌裝時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量泡沫，從而產(chǎn)生造成 計(jì)量不準(zhǔn)確，影響品牌的聲譽(yù)的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種能夠避免液體在通液瞬間出 現(xiàn)高壓噴射現(xiàn)象和能夠避免在灌裝易產(chǎn)生泡沫的液體時(shí)產(chǎn)生泡沫現(xiàn)象的灌裝閥。
本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 一種灌裝閥，包括閥體和閥芯組件，閥芯組 件中的旋柄穿出閥體與手柄相連接，其特征在于，所述的閥體的一端為灌裝端，在灌裝端上 設(shè)有能夠使當(dāng)灌裝端與工件灌裝口接通并使兩者的接通部與外界形成密封的密封件；在閥體 內(nèi)設(shè)有進(jìn)液通道、進(jìn)氣通道和出液出氣通道，出液出氣通道的一端位于閥體的灌裝端，且上述的閥芯組件在手柄控制其動(dòng)作時(shí)能使進(jìn)液通道、進(jìn)氣通道、出液出氣通道中的任意兩個(gè)通
道相連通；在閥體內(nèi)還具有排氣通道，排氣通道的一端位于閥體的灌裝端上，在排氣通道上
設(shè)有能夠控制排氣通道的氣流通量或截止的控制裝置。
在上述的灌裝閥中，所述的進(jìn)液通道和進(jìn)氣通道的進(jìn)口處均設(shè)有連接接頭。 在上述的灌裝閥中，所述的閥體內(nèi)設(shè)有與出液出氣通道相連通的導(dǎo)流孔，在導(dǎo)流孔內(nèi)設(shè)
導(dǎo)流柱。
在上述的灌裝閥中，所述的導(dǎo)流柱的外側(cè)面上具有呈螺旋狀的導(dǎo)流槽。 在上述的灌裝閥中，所述的導(dǎo)流槽具有兩條，兩條導(dǎo)流槽均勻的分布在導(dǎo)流柱的外側(cè)面上。
在上述的灌裝閥中，所述的導(dǎo)流柱內(nèi)具有軸向設(shè)置的通孔，該通孔與排氣通道相連通。
在上述的灌裝閥中，所述的密封件為環(huán)形密封墊片，閥體的灌裝端設(shè)有環(huán)形凹槽，密封 墊片固定在環(huán)形凹槽內(nèi)。
在上述的灌裝閥中，所述的閥體的灌裝端設(shè)有連接套，連接套上具有與工件相匹配的連 接口和位于連接口處的呈環(huán)形的連接條。
在上述的灌裝閥中，所述的閥體上設(shè)有呈螺旋狀的導(dǎo)向槽，連接套上固連有導(dǎo)向柱，該 導(dǎo)向柱嵌入導(dǎo)向槽內(nèi)。
在上述的灌裝閥中，所述的控制裝置包括固定在閥體上的閥芯套和設(shè)置在閥芯套內(nèi)的閥 芯，閥芯套內(nèi)具有與排氣通道相連通的通氣通道，閥芯穿出閥體連接有把手。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本灌裝閥具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 本灌裝閥采用先往瓶子內(nèi)部充入氣體，再通過控制氣體排出流量實(shí)現(xiàn)控制液體流入 流量，氣體具有緩沖作用，從而避免了進(jìn)液通道與出液出氣通道連通瞬間出現(xiàn)高壓噴射現(xiàn)象 ，減少或杜絕了泡沫的產(chǎn)生，提高了灌裝計(jì)量的準(zhǔn)確性。
2、 在本灌裝閥內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流柱，該導(dǎo)流柱能使液體沿著瓶子內(nèi)壁往下流，從而減少或杜 絕了泡沫的產(chǎn)生，提高了灌裝計(jì)量的準(zhǔn)確性。


圖l是本灌裝閥的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本灌裝閥的結(jié)構(gòu)原理示意圖。 圖3是本灌裝閥的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是圖3中A-A的剖視圖。圖5是本灌裝閥的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5中B-B的剖視圖。
圖7是本灌裝閥閥體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本灌裝閥閥體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是圖8中C-C的剖視圖。
圖10是本灌裝閥導(dǎo)流柱的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖ll是本灌裝閥導(dǎo)流柱的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、閥體；2、手柄；3、固定套；4、閥芯組件；5、進(jìn)液通道；6、進(jìn)氣通道；7 、出液出氣通道；8、排氣通道；9、控制裝置；91、把手；92、閥芯；93、閥芯套；10、連
接接頭；11、導(dǎo)流孔；12、導(dǎo)流柱；12a、導(dǎo)流槽；12b、通孔；13、密封墊片；14、連接套 ;14a、連接條；14b、連接口； 15、手把；16、導(dǎo)向柱；17、導(dǎo)向槽；18、瓶子。
具體實(shí)施例方式
以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā) 明并不限于這些實(shí)施例。
如圖1所示，本灌裝閥包括閥體l、閥芯組件4、手柄2、控制裝置9、密封件、連接套14 。它主要用于向瓶子18內(nèi)灌裝啤酒、飲料等灌裝時(shí)會(huì)產(chǎn)生泡沫的液體。
具體來說，如圖2所示，瓶子18包括瓶體和固連在瓶體上的瓶頸，瓶頸上具有瓶口；瓶
口的頂面為平面，瓶口的外側(cè)面上具有加強(qiáng)環(huán)。
如圖1至圖6所示，閥體l呈柱狀且其下端為灌裝端，閥芯組件4通過固定套3固定在閥體1 的上端面上，閥芯組件4中的旋柄穿出固定套3與手柄2相連。閥芯組件4包括閥座和閥蓋，閥
座上設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口和二個(gè)分水口，在閥座的端面上定位連接有一個(gè)靜閥片，在靜閥片上設(shè) 有三個(gè)位置與進(jìn)水口和分水口相對應(yīng)的通孔，靜閥片相對閥座的另一端面設(shè)有一個(gè)滑動(dòng)面密 封設(shè)置并可相對滑動(dòng)的動(dòng)閥片，在動(dòng)閥片上設(shè)有一個(gè)腰形槽與進(jìn)水口和分水口相匹配，動(dòng)閥 片上還設(shè)有一個(gè)定位連接的換水旋柄，靜閥片、動(dòng)閥片容置于與閥座定位連接的閥蓋中，換
水旋柄的一端伸出閥蓋，動(dòng)閥片和換水旋柄與閥蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接。該閥芯組件4為成熟現(xiàn)有技術(shù) ，已被廣泛使用，其結(jié)構(gòu)和原理參照水龍頭閥芯92或中國專利文獻(xiàn)公開的陶瓷分水閥，中國 專利號200520073991.2;授權(quán)公告號CN2809370Y。
如圖1至圖9所示，在閥體1內(nèi)設(shè)有進(jìn)液通道5、進(jìn)氣通道6、出液出氣通道7、排氣通道8 。進(jìn)液通道5與進(jìn)氣通道6的出口和出液出氣通道7的進(jìn)口均位于閥體1的上端面上且分別與閥芯組件4的一個(gè)分水口或進(jìn)水口相連。閥芯組件4在手柄2控制其動(dòng)作時(shí)能使進(jìn)液通道5、進(jìn)氣 通道6、出液出氣通道7中的任意兩個(gè)通道相連通。進(jìn)液通道5和進(jìn)氣通道6的進(jìn)口位于閥體1 的側(cè)部且在進(jìn)口處均設(shè)連接接頭IO，從而方便進(jìn)液通道5和進(jìn)氣通道6與外界管路相連；出液 出氣通道7的出口位于灌裝端。排氣通道8的進(jìn)口位于閥體1的灌裝端上，去出口位于閥體l的 側(cè)部并與外界相連通，控制裝置9設(shè)置在排氣通道8上且能夠控制排氣通道8的氣流通量或截 止。
如圖1至圖6所示，控制裝置9包括固定在閥體1上的閥芯套93和設(shè)置在閥芯套93內(nèi)的閥芯 92，閥芯套93內(nèi)具有與排氣通道8相連通的通氣通道，閥芯92穿出閥體1連接有把手91。
如圖4、圖6、圖9所示，閥體1的灌裝端上設(shè)有圍繞排氣通道8的進(jìn)口和出液出氣通道7的 出口的環(huán)形凹槽；排氣通道8的進(jìn)口位于環(huán)形凹槽的中心處。密封件能夠使當(dāng)灌裝端與瓶子 18瓶口接通并使兩者的接通部與外界形成密封，該密封件為環(huán)形密封墊片13，密封墊片13固 定在環(huán)形凹槽內(nèi)。密封墊片13的密封面略高出閥體1的灌裝端，此設(shè)計(jì)能夠使密封墊片13更 容易與瓶子18瓶口的頂面相抵靠并提高兩者之間的密封性。本灌裝閥灌裝時(shí)閥體1和瓶子18 之間處理密封，從而杜絕了灌裝時(shí)液體外漏，避免了浪費(fèi)。
如圖2至圖9所示，在閥體1內(nèi)設(shè)有與出液出氣通道7相連通的導(dǎo)流孔11，在導(dǎo)流孔ll內(nèi)設(shè) 導(dǎo)流柱12，該導(dǎo)流柱12通過螺紋連接固定在閥體1上。液體能夠沿著導(dǎo)流柱12向下流，導(dǎo)流 孔ll的直徑略小于瓶口的直徑，使液體沿著瓶壁往下流，從而避免或杜絕了灌裝時(shí)產(chǎn)生泡沫 ，該結(jié)構(gòu)特別是適合灌裝啤酒；因而有效提高了灌裝計(jì)量的準(zhǔn)確性。
如圖IO和圖11所示，為了使液體能夠更好的從出液出氣通道7沿著導(dǎo)流柱12流向瓶子18 并沿著瓶壁下流。導(dǎo)流柱12的外側(cè)面與導(dǎo)流孔11的孔壁相靠，導(dǎo)流柱12的外側(cè)面上具有兩條 呈螺旋狀的導(dǎo)流槽12a，兩條導(dǎo)流槽12a均勻的分布在導(dǎo)流柱12的外側(cè)面上且互不相交。出液 出氣通道7與兩條導(dǎo)流槽12a均相互連通。在導(dǎo)流柱12內(nèi)具有軸向設(shè)置的通孔12b，該通孔12b 與排氣通道8相連通，從而方便了排氣通道8與瓶子18腔體連通，且同時(shí)也能夠保證排氣通道 8的進(jìn)口位于瓶口的中心位置。
如圖1至圖9所示，閥體1的灌裝端設(shè)有連接套14，連接套14上具有與瓶口相匹配的連接 口14b和和位于連接口14b處的呈環(huán)形的連接條14a，連接條14a與瓶口相匹配，瓶口的加強(qiáng)環(huán) 的下端面能夠抵靠在連接條14a上。在閥體1的側(cè)壁上設(shè)有呈螺旋狀的導(dǎo)向槽17，連接套14上 固連有導(dǎo)向柱16，該導(dǎo)向柱16嵌入導(dǎo)向槽17內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接套14能使連接套14沿著導(dǎo)向槽17滑 動(dòng)，使連接套14軸向移動(dòng)。為了方便轉(zhuǎn)動(dòng)連接套14，在連接套14上固連有手把15。連接套14 正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí)能夠抬升瓶子18使瓶口與密封件形成密封；再反向轉(zhuǎn)動(dòng)瓶口便能脫離密封件。如圖1至圖9所示，本灌裝閥的工作步驟為1、準(zhǔn)備及調(diào)試a、關(guān)閉閥芯組件4和截止 排氣通道8，將進(jìn)液通道5和進(jìn)氣通道6與外界相對應(yīng)的通道連通；在進(jìn)氣通道6的出口處連接 一根氣管；b、扳動(dòng)手柄2打開閥芯組件4并操作手柄2使進(jìn)液通道5和進(jìn)氣通道6相互連通；c 、調(diào)節(jié)進(jìn)液通道5和進(jìn)氣通道6的壓力，使兩條通道的壓力相等。
2、 將瓶子18的瓶口防止于連接套14內(nèi)，扳動(dòng)手把15使連接套14旋轉(zhuǎn)并軸向抬升瓶子18
，使瓶口的上斷面與密封墊片13形成密封，即瓶子18內(nèi)腔與外界形成密封。此時(shí)，導(dǎo)流柱12 的通孔l2b正對瓶口的中心處，導(dǎo)流柱l2的導(dǎo)流槽l2a與瓶口的側(cè)壁處相對。
3、 操作手柄2，通過閥芯組件4將進(jìn)氣通道6和出液出氣通道7相互連通(此時(shí)進(jìn)液通道5 被截止)，使瓶子18內(nèi)腔的壓力上升并與進(jìn)氣通道6壓力相等。
4、 操作手柄2，通過閥芯組件4將進(jìn)液通道5和出液出氣通道7相互連通(此時(shí)進(jìn)氣通道6 被截止)，由于此時(shí)進(jìn)液通道5和瓶子18內(nèi)腔的壓力相等，進(jìn)液通道5內(nèi)的液體無法流入瓶內(nèi)
5、 轉(zhuǎn)動(dòng)控制裝置9中的把手91打開排氣通道8，瓶子18內(nèi)腔的氣體從排氣通道8中排出， 壓力下降；使瓶子18內(nèi)腔的壓力小于進(jìn)液通道5的壓力。此時(shí)，液體(啤酒、飲料)從進(jìn)液 通道5進(jìn)入導(dǎo)流槽12a再沿著瓶壁進(jìn)入瓶子18內(nèi)腔，從而實(shí)現(xiàn)灌裝并減少或杜絕了灌裝時(shí)泡沫 的產(chǎn)生，提高了灌裝計(jì)量的準(zhǔn)確性。
6、 灌裝完畢后反向扳動(dòng)手把15，瓶口脫離密封墊片13，此時(shí)將瓶子18從連接套14上取下。
若完成連續(xù)灌裝，即更換瓶子18重復(fù)上述2至6步驟。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技 術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不 會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了閥體l;手柄2;固定套3;閥芯組件4;進(jìn)液通道5;進(jìn)氣通道6; 出液出氣通道7;排氣通道8;控制裝置9;把手91;閥芯92;閥芯套93;連接接頭10;導(dǎo)流 孔ll;導(dǎo)流柱12;導(dǎo)流槽12a;通孔12b;密封墊片13;連接套14;連接條14a;連接口14b; 手把15;導(dǎo)向柱16;導(dǎo)向槽17;瓶子18等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這
些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都
是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種灌裝閥，包括閥體(1)和閥芯(92)組件(4)，閥芯(92)組件(4)中的旋柄穿出閥體(1)與手柄(2)相連接，其特征在于，所述的閥體(1)的一端為灌裝端，在灌裝端上設(shè)有能夠使當(dāng)灌裝端與工件灌裝口接通并使兩者的接通部與外界形成密封的密封件；在閥體(1)內(nèi)設(shè)有進(jìn)液通道(5)、進(jìn)氣通道(6)和出液出氣通道(7)，出液出氣通道(7)的一端位于閥體(1)的灌裝端，且上述的閥芯(92)組件(4)在手柄(2)控制其動(dòng)作時(shí)能使進(jìn)液通道(5)、進(jìn)氣通道(6)、出液出氣通道(7)中的任意兩個(gè)通道相連通；在閥體(1)內(nèi)還具有排氣通道(8)，排氣通道(8)的一端位于閥體(1)的灌裝端上，在排氣通道(8)上設(shè)有能夠控制排氣通道(8)的氣流通量或截止的控制裝置(9)。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的灌裝閥，其特征在于，所述的進(jìn)液通道(5 )和進(jìn)氣通道(6)的進(jìn)口處均設(shè)有連接接頭(10)。
3 根據(jù)權(quán)利要求l所述的灌裝閥，其特征在于，所述的閥體(1)內(nèi) 設(shè)有與出液出氣通道(7)相連通的導(dǎo)流孔(11)，在導(dǎo)流孔(11)內(nèi)設(shè)導(dǎo)流柱(12)。
4 根據(jù)權(quán)利要求3所述的灌裝閥，其特征在于，所述的導(dǎo)流柱(12) 的外側(cè)面上具有呈螺旋狀的導(dǎo)流槽(12a)。
5 根據(jù)權(quán)利要求4所述的灌裝閥，其特征在于，所述的導(dǎo)流槽(12a )具有兩條，兩條導(dǎo)流槽(12a)均勻的分布在導(dǎo)流柱(12)的外側(cè)面上。
6 根據(jù)權(quán)利要求3所述的灌裝閥，其特征在于，所述的導(dǎo)流柱(12) 內(nèi)具有軸向設(shè)置的通孔(12b)，該通孔(12b)與排氣通道(8)相連通。
7 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的灌裝閥，其特征在于，所述的密封件 為環(huán)形密封墊片(13)，閥體(1)的灌裝端設(shè)有環(huán)形凹槽，密封墊片(13)固定在環(huán)形凹 槽內(nèi)。
8 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的灌裝閥，其特征在于，所述的閥體( 1)的灌裝端設(shè)有連接套(14)，連接套(14)上具有與工件相匹配的連接口 (14b)和位于連接口 (14b)處的呈環(huán)形的連接條(14a)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的灌裝閥，其特征在于，所述的閥體(1)上 設(shè)有呈螺旋狀的導(dǎo)向槽(17)，連接套(14)上固連有導(dǎo)向柱(16)，該導(dǎo)向柱(16)嵌入 導(dǎo)向槽(17)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求l所述的灌裝閥，其特征在于，所述的控制裝置( 9)包括固定在閥體(1)上的閥芯套(93)和設(shè)置在閥芯套(93)內(nèi)的閥芯(92)，閥芯套 (93)內(nèi)具有與排氣通道(8)相連通的通氣通道，閥芯(92)穿出閥體(1)連接有把手( 91)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種灌裝閥，屬于工程技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的灌裝閥灌裝不合適灌裝在灌裝時(shí)易產(chǎn)生泡沫的液體、計(jì)量不準(zhǔn)確的問題。本灌裝閥，包括閥體、閥芯組件、手柄，閥體的一端為灌裝端，在灌裝端上設(shè)有密封件；在閥體內(nèi)設(shè)有進(jìn)液通道、進(jìn)氣通道和出液出氣通道，出液出氣通道的一端位于閥體的灌裝端，且上述的閥芯組件在手柄控制其動(dòng)作時(shí)能使進(jìn)液通道、進(jìn)氣通道、出液出氣通道中的任意兩個(gè)通道相連通；在閥體內(nèi)還具有排氣通道，排氣通道的一端位于閥體的灌裝端上，在排氣通道上設(shè)有能夠控制排氣通道的氣流通量或截止的控制裝置。本灌裝閥具有灌裝時(shí)產(chǎn)生泡沫少或無，灌裝計(jì)量準(zhǔn)確性高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F16K11/00GK101649916SQ20091030691
公開日2010年2月17日 申請日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者邱迪林 申請人:玉環(huán)縣和成銅業(yè)有限公司