專利名稱：絨織物面料卷驗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于針紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種絨織物面料巻驗機。
背景技術(shù)：
為了確保面料的產(chǎn)品質(zhì)量，針紡織面料的生產(chǎn)廠商通常需要對由末道工序即定型 工序定型后的面料進行驗收并且成巻，以避免瑕疵品流入市場。而驗收面料需要使用巻驗 機，在巻驗機對針紡織面料巻繞的同時由在線工作人員觀察面料狀況并且同時由巻驗機上 配備的計米裝置計米。如業(yè)界所知之理，絨織物面料在由巻驗機驗收(檢驗)且成巻時，必 須將具有絨面的一側(cè)巻繞在內(nèi)，即絨面向內(nèi)，布基向外。由于來自于定型機的絨織物面料的 絨面并不表現(xiàn)為始終如一地朝著一個方向進入巻驗機的，例如對前一匹一定長度的絨織物 面料定型后可能以絨面向外的方式進入巻驗機，而對后一匹一定長度的絨織物面料又可能 以絨面向內(nèi)的狀態(tài)進入巻驗機，因此巻驗機必須應(yīng)對絨織物的絨面方向?qū)嵤嗱?，為此?巻驗機上配置的電機通常為正反轉(zhuǎn)電機，由正反轉(zhuǎn)電機來保證絨面始終向內(nèi)巻繞。但是，已 有技術(shù)中的即使配備有正反轉(zhuǎn)功能的電機的巻驗機在實際使用過程中存在如下技術(shù)問題 由于一對彼此相配合的巻布輥只能由其中一根巻布輥與電機傳動連接，也就是說將一對巻 布輥中的其中一根巻布輥的一端通過主動帶輪與電機傳動連接，另一端通過相應(yīng)的傳動帶 輪與另一根巻布輥傳動連接(用傳動帶)，兩根巻布輥的比速(速比)是恒定的，無法實 行主巻輥與送布輥的快速切換，造成驗收后的布巻蓬松，影響倉儲的運輸。當然，如果將與 電機傳動連接的巻布輥定義為主動巻布輥，而另一根巻布輥定義為隨動巻布輥，并且將主 動巻布輥上的用于與隨動巻布輥連接的傳動輪的直徑大于固定在隨動巻布輥上的傳動輪 的直徑，那么在運動時，隨動巻布輥的轉(zhuǎn)速會明顯大于主動巻布輥，但這種配置只能適合于 絨織物的絨面朝向隨動巻布輥的情形， 一旦來自于定型機的絨織物的絨面朝向了主動巻布 輥，那么在巻繞時布巻無法巻緊，因為電機反轉(zhuǎn)后，原來的主動巻布輥變?yōu)榱藦膭訋啿驾仯?更進一點地講，由于原來的主動巻布輥的轉(zhuǎn)速慢于隨動巻布輥，故不可能將布巻巻緊，除非 人為地將來自于定型機的絨織物的絨面借助于人為作用翻轉(zhuǎn)180° ，使絨面朝向隨動巻布 輥，但如此處置方式不僅會增加人力而且無法體現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，因為無法使從定型機引出的 面料直接引至巻驗機，中斷了連續(xù)定型連續(xù)巻驗的過程。 由上述可知，對于絨織物面料的巻繞，只有使絨面朝向巻布輥的那個輥的速度 (轉(zhuǎn)速)快于面對布基的那個巻布輥的速度才能既保障絨面巻在內(nèi)又確保布巻的巻緊效 果。道理十分簡單，具有絨面的布面與巻布輥的摩擦力與具有布基的布面與巻布輥的摩擦 力是不同的，即絨面與巻布輥的摩擦力遠遠小于布基與巻布輥的摩擦力，這就是為何要始 終確保與絨面相接觸的巻布輥的運動速度快于與布基相接觸的巻布輥的速度的道理所在。 然而，現(xiàn)有的巻驗機無法滿足這樣的要求，因此有必要予以改進，下面將要介紹的技術(shù)方案 便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種能適應(yīng)絨織物面料的絨面的朝向并且還能保障布巻 具有良好的巻緊效果的絨織物面料巻驗機。 本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種絨織物面料巻驗機，包括巻布機架、設(shè)在巻布 機架的一端的動力傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動地設(shè)置在巻布機架上部的并且彼此相配合的第一、第二 巻布輥、第二傳動帶和設(shè)在巻布機架的長度方向的一側(cè)上部的用于將由定型機定型后的絨 織物面料導入第一、第二巻布輥的導布機構(gòu)，第一巻布輥的第一輥軸的一端固設(shè)有一用于 與所述傳動機構(gòu)傳動連接的第二傳動輪，另一端固設(shè)有一第三傳動輪，第二巻布輥的第二 輥軸的一端固設(shè)有一第四傳動輪，第四傳動輪與所述第三傳動輪相對應(yīng)，并且由第二傳動 帶傳動連接，其中，第三傳動輪的直徑比第四傳動輪的直徑大，特征在于還包括有一設(shè)在 所述巻布機架一端側(cè)部的與所述第一、第二巻布輥連接的用于改變第一、第二巻布輥之間 的速度的巻布輥變速機構(gòu)。 在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的巻布輥變速機構(gòu)包括護罩、第五、第六傳 動輪、變速操縱手柄、第七、第八傳動輪和第三傳動帶，護罩固定在巻布機架的一端側(cè)部，第 五傳動輪與所述的第三傳動輪同軸并且固定于所述的第一輥軸上，第六傳動輪與所述的第 四傳動輪同軸并且固定在所述的第二輥軸上，變速操縱手柄樞軸設(shè)置在護罩內(nèi)并且該變速 操縱手柄的一端伸展到護罩外，第七、第八傳動輪彼此相間隔地樞軸設(shè)置在變速操縱手柄 上并且位于護罩內(nèi)，第三傳動帶套置在所述的第五、第六、第七傳動輪上，所述的第二傳動 帶與所述第八傳動輪聯(lián)結(jié)。 在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的第五傳動輪的直徑是與所述第四傳動
輪的直徑相同的，而所述的第六傳動輪的直徑與所述第三傳動輪的直徑相同。 在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的第七傳動輪的直徑與所述第八傳動輪
的直徑相同。 在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的第七傳動輪樞軸設(shè)置在所述變速操縱 手柄的一側(cè)，而所述的第八傳動輪樞軸設(shè)置在變速操縱手柄的另一側(cè)，其中，第七傳動輪位 于變速操縱手柄的中部，而第八傳動輪位于變速操縱手柄的末端。 在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，所述的護罩的一側(cè)開設(shè)有手柄槽，所述的
變速操縱手柄探出于手柄槽并且配設(shè)有用于將變速操縱手柄與護罩鎖定的鎖定銷。 在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，所述的動力傳動機構(gòu)包括具有正反轉(zhuǎn)功能
的電機、第一傳動輪和第一傳動帶，電機固定在所述巻布機架的一端的側(cè)部，第一傳動輪固
定在電機的電機軸上，第一傳動帶的一端套設(shè)在第一傳動輪上，另一端套置在所述第二傳
動輪上，所述的第一、第二、第三、第四傳動輪為皮帶輪或鏈輪，所述第一、第二傳動帶為皮
帶或鏈條。 在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中，所述的第五、第六、第七、第八傳動輪為皮 帶輪或鏈輪，所述的第三傳動帶為皮帶或鏈條。 在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中，所述的導布機構(gòu)包括開布輥、壓輥和支 架，支架以傾斜狀態(tài)與所述的巻布機架的長度方向的一側(cè)的上部固定，開布輥和壓輥樞軸 設(shè)置在支架上。 在本發(fā)明的又進而一個具體的實施例中，所述的開布輥的輥體上具有用于將絨織物面料向輥體兩端展開的展布螺紋，其中，位于開布輥一端的展布螺紋與位于開布輥另一 端的展布螺紋的螺旋方向相反。 本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于增設(shè)了用于改變第一、第二巻布輥之間的轉(zhuǎn)速的巻布 輥變速機構(gòu)，因此可保障第一、第二巻布輥適應(yīng)絨織物面料的絨面朝向，并且確保將具有絨 毛的一面巻在內(nèi)和確保理想的巻緊度，為后續(xù)的倉儲及運輸提供保障。


附圖為本發(fā)明的一個具體的實施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)和有 益效果，申請人將在下面以實施例的方式結(jié)合附圖作詳細說明，但是對實施例的描述均不 是對本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效 變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。 敬請參見附圖，給出了一個通過底部的滾輪11滑配于敷設(shè)在地坪上或敷設(shè)在另 行配置的機架上的導軌8上的巻布機架l，在該巻布機架1的一端的側(cè)部即圖示的右端的 側(cè)部配置有一動力傳動機構(gòu)2，該動力傳動機構(gòu)2由具有正反轉(zhuǎn)功能的電機21、第一傳動輪 22和第一傳動帶23構(gòu)成，電機21的電機座212用螺釘與巻布機架1固定，第一傳動輪22 固定在電機21的電機軸211上，第一傳動帶23的一端套置在第一傳動輪22上，另一端套 置在第一巻布輥3的第二傳動輪32上。由附圖所示，第一巻布輥3的第一輥軸31的一端 (圖示的左端)轉(zhuǎn)動地支承在第一軸座311上，另一端即圖示的右端轉(zhuǎn)動地支承在第二軸座 312上，第一、第二軸座311、312固定在巻布機架1上，在第一輥軸31的右端固定前述的第 二傳動輪32，而第一輥軸31的左端固定第三傳動輪33。 一第二巻布輥4與前述的第一巻 布輥3在長度方向相并行并且相互配合，該第二巻布輥4的第二輥軸41的一端即圖示的左 端轉(zhuǎn)動地支承在第三軸座411上，而另一端即圖示的右端轉(zhuǎn)動地支承在第四軸座412上，第 三、第四軸座411、412固定在巻布機架1上，其中，第一、第三軸座311、411彼此對應(yīng)，而第 二、第四軸座312、412彼此對應(yīng)，在第二輥軸41的左端固定第四傳動輪42，前述的第三傳動 輪33的直徑比第四傳動輪42的直徑大。第三、第四傳動輪33、42由第二傳動帶5連接。
繼續(xù)見附圖，在巻布機架1的長度方向的一側(cè)即圖示的后側(cè)偏上方配置有一導布 機構(gòu)6，優(yōu)選而非限于的導布機構(gòu)6的結(jié)構(gòu)如下，一支架63以傾斜狀態(tài)與巻布機架1固定， 一開布輥61和一壓輥62均樞軸設(shè)置在支架62上，壓輥62位于開布輥61的下方，在開布 輥61的表面具有展布螺紋611，位于開布輥61 —端的展布螺紋611與位于開布輥61另一 端的展布螺紋611的螺旋方向相反。由于來自定型機的即定型后的絨織物面料并否處于理 想的展平狀態(tài)進入本發(fā)明的第一、第二巻布輥3、4之間的，因此通過開布輥61上的螺旋方 向相反的(以開布輥61的中部為界)展布螺紋611可使絨織物面料以平坦狀態(tài)并且無巻 邊地進入第一、第二巻布輥3、4之間。 仍見附圖，申請人推薦的巻布輥變速機構(gòu)7的結(jié)構(gòu)如下一護罩71固定在巻布機 架1的一端的側(cè)部(圖示左端的側(cè)部)，在護罩71上開設(shè)有一條縱向的手柄槽711，一變速 操縱手柄74的近中部通過銷軸741樞軸設(shè)置在銷軸座7411上，而銷軸座7411固定在護罩71上，在變速操縱手柄74上間隔地樞軸設(shè)置第七、第八傳動輪75、76。具體是第七傳動輪 75通過第一樞軸751樞軸設(shè)置于變速操縱手柄74的一側(cè)，而第八傳動輪76通過第二樞軸 761樞軸設(shè)置于變速操縱手柄74的另一側(cè)，其中，第七傳動輪75大體上位于變速操縱手柄 74的中部，而第八傳動輪76則位于變速操縱手柄74的一端端部，變速操縱手柄74的另一 端伸展到前述的手柄槽711外。由附圖所示，在護罩71上并且在手柄槽711的部位固設(shè)有 一對第一鎖定銷座712以及一對第二銷定銷座713，第二鎖定銷座713對應(yīng)于第一銷定銷 座712的下方，在第一鎖定銷座712上開設(shè)有第一鎖定銷孔7121，而在第二鎖定銷座713上 開設(shè)有第二鎖定銷孔7131，當前述的變速操縱手柄74對應(yīng)到一對第一鎖定銷座712之間 時，則由鎖定銷742限定于第一鎖定銷座712上，而當變速操縱手柄74對應(yīng)到一對第二鎖 定銷座713之間時，則由鎖定銷742限定于第二鎖定銷座713上。作為構(gòu)成巻布輥變速機 構(gòu)7的第五傳動輪72既可以與前述的第三轉(zhuǎn)動輪33 —體制造，也可以單獨制造，并且與第 三傳動輪33同軸地固定在第一輥軸31上，而作為構(gòu)成巻布輥變速機構(gòu)7的第六傳動輪73 同樣既可以與前述的第四傳動輪42—體加工，也可以單獨加工，并且與第四傳動輪42同軸 地固定在第二輥軸41上。第六傳動輪73的直徑與前述的第三傳動輪33的直徑相同，而第 五傳動輪72的直徑與前述的第四傳動輪42的直徑相同，并且前述的第七、第八傳動輪75、 76的直徑相同。 一第三傳動帶77套設(shè)在第五、第六、第七傳動輪72、73、75上，前述的第八 傳動輪76與第二傳動帶5連結(jié)，也就是說第二傳動帶5套置在第三、第四、第八傳動輪33、 42、76上。第三、第四、第八傳動輪33、42、76彼此形成三角形的位置關(guān)系，而第五、第六、第 七傳動輪72、73、75彼此形成三角形的位置關(guān)系。 前述的第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八傳動輪22、32、33、42、72、73、 75、76既可使用皮帶輪，也可使用鏈輪，本實施例選用皮帶輪。前述的第一、第二、第三傳動 帶23、5、77既可使用皮帶，也可使用鏈條，本實施例選用皮帶。 申請人:描述本發(fā)明的工作原理，由定型機定型后的起絨織物9(單面毛絨織物)經(jīng) 導布機構(gòu)6的開布輥61的上方引入并且由壓輥62管束，使起絨織物9在開布輥61與壓輥 62之間導引到第一、第二巻布輥3、4之間的下方，進而從第一、第二巻布輥3、4引出(向上 引出)。假設(shè)起絨織物9的絨面朝向第二巻布輥4，那么在動力傳動機構(gòu)2的工作下，電機 21順時針工作，由第一傳動輪22通過第一傳動帶23帶動第二傳動輪32，第一巻布輥3旋 轉(zhuǎn)，由于固裝在第一巻布輥3的第一輥軸31上的第三傳動輪33和固定在第二巻布輥4的第 二輥軸41上的第四傳動輪42以及樞軸設(shè)置在巻布輥變速機構(gòu)7的變速操縱手柄74上的 第八傳動輪76由第二傳動帶5聯(lián)結(jié)，并且由于此時的變速操縱手柄74的位置(伸展到手 柄槽711外的一端)處于第一鎖定銷座712上，從而使第三、第四、第八傳動輪33、42、76形 成傳動關(guān)系，而第五、第六、第七傳動輪72、73、75不工作，因為第三傳動帶77并未將第五、 第六、第七傳動輪72、73、75三者構(gòu)成傳動關(guān)系，還由于第四傳動輪42的直徑比第三傳動輪 33小，因此第二巻布輥4的轉(zhuǎn)速快于第一巻布輥3，使起絨織物9的布巻91巻緊(絨面巻 在內(nèi))。在上述過程中，由驗布工人察看起絨織物9有無瑕疵。此外，依據(jù)公知的常識，還可 在巻布機架1上配置測長裝置，用于統(tǒng)計起絨織物9的長度。 假定來自于定型機的起絨織物9的絨面朝向了第一巻布輥3，那么動力傳動機構(gòu)2 的電機21反轉(zhuǎn)，并且由驗布工人將變速操縱手柄74向下扳動，用鎖定銷742鎖定于位于第 一鎖定銷座712下方的第二鎖定銷座713上，此時，由于設(shè)在變速操縱手柄74上的第八傳
7動輪76被上抬，使第三、第四、第八傳動輪33、42、76三者之間不形成傳動關(guān)系，即第二傳動帶5不起傳動作用，然而，第五、第六、第七傳動輪72、73、75三者之間形成傳動關(guān)系，即第三傳動帶77起傳動作用，由于第五傳動輪72的直徑比第六傳動輪73小，因此第一巻布輥3的轉(zhuǎn)速比第二巻布輥4快，從而可將絨面朝向第一巻布輥3的起絨織物9巻緊(絨面巻在內(nèi))。
由上述說明可知，本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以根據(jù)來自于定型機的起絨織物9的朝向(也可稱朝向正面或朝向反面)來改變第一、第二巻布輥3、4的速比，充分保障對起絨織物9的巻緊效果，所得到的布巻91不會產(chǎn)生過于蓬松而影響倉儲運輸。
權(quán)利要求
一種絨織物面料卷驗機，包括卷布機架(1)、設(shè)在卷布機架(1)的一端的動力傳動機構(gòu)(2)、轉(zhuǎn)動地設(shè)置在卷布機架(1)上部的并且彼此相配合的第一、第二卷布輥(3、4)、第二傳動帶(5)和設(shè)在卷布機架(1)的長度方向的一側(cè)上部的用于將由定型機定型后的絨織物面料導入第一、第二卷布輥(3、4)的導布機構(gòu)(6)，第一卷布輥(3)的第一輥軸(31)的一端固設(shè)有一用于與所述傳動機構(gòu)(2)傳動連接的第二傳動輪(32)，另一端固設(shè)有一第三傳動輪(33)，第二卷布輥(4)的第二輥軸(41)的一端固設(shè)有一第四傳動輪(42)，第四傳動輪(42)與所述第三傳動輪(33)相對應(yīng)，并且由第二傳動帶(5)傳動連接，其中，第三傳動輪(33)的直徑比第四傳動輪(42)的直徑大，其特征在于還包括有一設(shè)在所述卷布機架(1)一端側(cè)部的與所述第一、第二卷布輥(3、4)連接的用于改變第一、第二卷布輥(3、4)之間的速度的卷布輥變速機構(gòu)(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的絨織物面料巻驗機，其特征在于所述的巻布輥變速機構(gòu)(7) 包括護罩(71)、第五、第六傳動輪(72、73)、變速操縱手柄(74)、第七、第八傳動輪(75、76) 和第三傳動帶(77)，護罩(71)固定在巻布機架(1)的一端側(cè)部，第五傳動輪(72)與所述的 第三傳動輪(33)同軸并且固定于所述的第一輥軸(31)上，第六傳動輪(72)與所述的第四 傳動輪(42)同軸并且固定在所述的第二輥軸(41)上，變速操縱手柄(74)樞軸設(shè)置在護罩 (71)內(nèi)并且該變速操縱手柄(74)的一端伸展到護罩(71)夕卜，第七、第八傳動輪(75、76)彼 此相間隔地樞軸設(shè)置在變速操縱手柄(74)上并且位于護罩(71)內(nèi)，第三傳動帶(77)套置 在所述的第五、第六、第七傳動輪(72、73、75)上，所述的第二傳動帶(5)與所述第八傳動輪 (76)聯(lián)結(jié)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的絨織物面料巻驗機，其特征在于所述的第五傳動輪(72)的直 徑是與所述第四傳動輪(42)的直徑相同的，而所述的第六傳動輪(73)的直徑與所述第三 傳動輪(33)的直徑相同。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的絨織物面料巻驗機，其特征在于所述的第七傳動輪(75)的直 徑與所述第八傳動輪(76)的直徑相同。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的絨織物面料巻驗機，其特征在于所述的第七傳動輪(75)樞 軸設(shè)置在所述變速操縱手柄(74)的一側(cè)，而所述的第八傳動輪(76)樞軸設(shè)置在變速操縱 手柄(74)的另一側(cè)，其中，第七傳動輪(75)位于變速操縱手柄(74)的中部，而第八傳動輪 (76)位于變速操縱手柄(74)的末端。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的絨織物面料巻驗機，其特征在于所述的護罩(71)的一側(cè)開設(shè) 有手柄槽(711)，所述的變速操縱手柄(74)探出于手柄槽(711)并且配設(shè)有用于將變速操 縱手柄(74)與護罩(71)鎖定的鎖定銷(742)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的絨織物面料巻驗機，其特征在于所述的動力傳動機構(gòu)(2)包 括具有正反轉(zhuǎn)功能的電機(21)、第一傳動輪(22)和第一傳動帶(23)，電機(21)固定在所 述巻布機架(1)的一端的側(cè)部，第一傳動輪(22)固定在電機(21)的電機軸(211)上，第一 傳動帶(23)的一端套設(shè)在第一傳動輪(22)上，另一端套置在所述第二傳動輪(32)上，所 述的第一、第二、第三、第四傳動輪(22、32、33、42)為皮帶輪或鏈輪，所述第一、第二傳動帶 (23、5)為皮帶或鏈條。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的絨織物面料巻驗機，其特征在于所述的第五、第六、第七、第 八傳動輪(72、73、75、76)為皮帶輪或鏈輪，所述的第三傳動帶(77)為皮帶或鏈條。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的絨織物面料巻驗機，其特征在于所述的導布機構(gòu)(6)包括開 布輥(61)、壓輥(62)和支架(63)，支架(63)以傾斜狀態(tài)與所述的巻布機架(1)的長度方 向的一側(cè)的上部固定，開布輥(62)和壓輥(63)樞軸設(shè)置在支架(63)上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的絨織物面料巻驗機，其特征在于所述的開布輥(61)的輥體 上具有用于將絨織物面料向輥體兩端展開的展布螺紋(611)，其中，位于開布輥(61) —端 的展布螺紋(611)與位于開布輥另一端的展布螺紋(611)的螺旋方向相反。
全文摘要
一種絨織物面料卷驗機，屬于針紡織機械技術(shù)領(lǐng)域。包括卷布機架、動力傳動機構(gòu)、第一、第二卷布輥、第二傳動帶和導布機構(gòu)，第一卷布輥的第一輥軸的一端固設(shè)有一第二傳動輪，另一端固設(shè)有一第三傳動輪，第二卷布輥的第二輥軸的一端固設(shè)有一第四傳動輪，第四傳動輪與第三傳動輪相對應(yīng)，且由第二傳動帶傳動連接，第三傳動輪的直徑比第四傳動輪的直徑大，特點是還包括有一設(shè)在卷布機架一端側(cè)部的與第一、第二卷布輥連接的卷布輥變速機構(gòu)。本技術(shù)方案可保障第一、第二卷布輥適應(yīng)絨織物面料的絨面朝向，并且確保將具有絨毛的一面卷在內(nèi)和確保理想的卷緊度，為后續(xù)的倉儲及運輸提供保障。
文檔編號F16H7/06GK101759050SQ200910264989
公開日2010年6月30日 申請日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者潘永明, 潘熠 申請人:常熟市三龍電控有限公司