專利名稱：活塞式軸流閥的雙密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及活塞式軸流閥，尤其是涉及活塞式軸流閥的雙密封結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景
活塞式軸流閥是一種具有完全軸對稱結(jié)構(gòu)的閥門，流體流經(jīng)的各個位置均為環(huán) 形流通截面，因此流態(tài)較均勻，適用于對介質(zhì)流態(tài)要求嚴(yán)格的大、中、小各種規(guī)格的管 路系統(tǒng)中，應(yīng)用范圍廣、領(lǐng)域?qū)?；尤其是活塞式軸流閥的結(jié)構(gòu)特征使得此閥門適用于大 流量、高壓差的工況，這是其它類閥門不可比擬的獨特之處，也使得一些極端工況的控 制得以實現(xiàn)。在活塞式軸流閥中往往采用雙密封閥門結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)大、中、小口徑閥 門的密封，但是目前雙密封閥門結(jié)構(gòu)仍存在有待完善的方面，例如，現(xiàn)有的雙密封閥門 結(jié)構(gòu)，一般都采用橡膠密封圈，由于橡膠可以被壓縮，一方面作為密封圈比金屬易于達(dá) 到密封的目的，但也正因具有易壓縮的特點使得其在介質(zhì)力的沖刷下易脫出，而使閥門 失去密封效果。此外，現(xiàn)有的雙密封閥門結(jié)構(gòu)的副密封采用O形環(huán)的徑向密封，由于活 塞運動時的摩擦，使O形環(huán)很快磨損而發(fā)生泄漏。再者，現(xiàn)有的雙密封閥門結(jié)構(gòu)在維修 時，如閥門不解體，O形環(huán)就無法更換。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種活塞式軸流閥的雙密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，其使用壽 命長。
本發(fā)明的進(jìn)一步目的在于提供一種活塞式軸流閥的雙密封結(jié)構(gòu)，其密封圈固定 可靠且易于更換。
本發(fā)明的再一個目的在于提供一種活塞式軸流閥的雙密封結(jié)構(gòu)，為達(dá)到密封所 需的驅(qū)動力小，且對介質(zhì)流態(tài)的影響小。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種活塞式軸流閥的雙密封結(jié)構(gòu)，包括閥體， 在所述閥體內(nèi)可往復(fù)移動的活塞，在對應(yīng)于所述活塞頂端和末端位置的所述閥體上分別 設(shè)有副密封座和作為主密封座的導(dǎo)向套筒；其中，在所述閥體的副密封座上連接有一副 密封圈，所述副密封圈的材質(zhì)為橡膠，所述活塞的頂端端面上設(shè)有一凸起，所述凸起與 所述副密封圈形成副密封副；所述活塞的末端面制成為與所述活塞縱軸線成45°角的 面，一主密封圈固定在所述活塞的45°面上，所述導(dǎo)向套筒的端面亦形成45°角的面， 所述導(dǎo)向套筒的所述端面與所述活塞上的所述端面形成主密封副；其中所述主密封圈是 橡膠制成，在所述活塞的45°端面與所述導(dǎo)向套筒的45°端面上分別有堆焊層。
較佳地，所述副密封圈通過一副密封圈壓板藉由螺栓連接于所述副密封座上， 所述螺栓沉于所述壓板表面之下。
較佳地，所述主密封圈由一主密封圈壓板藉由螺栓固定在所述活塞的45°端面 上。
較佳地，所述副密封圈是由橡膠制成的。
較佳地，所述主密封圈是T形截面的。
較佳地，所述主密封圈壓板與所述副密封圈壓板均用線切割加工方法按圓的中 心十字線方向切成四片。
較佳地，所述凸起的突出表面是半圓形的。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的活塞式軸流閥的雙密封結(jié)構(gòu)，由于主、副密封副采 用不同結(jié)構(gòu)，其中既有軟密封又有硬密封，即使其中一處密封失效，仍可起到密封的作 用；同時在活塞式閥門開啟的情況下，主、副密封副均脫開，而無摩擦不易損壞，延長 了使用壽命。


圖1是本發(fā)明活塞式軸流閥的雙密封結(jié)構(gòu)剖視示意圖，圖中所示的活塞處于關(guān) 閉狀態(tài)；
圖2是圖1所示雙密封結(jié)構(gòu)中副密封結(jié)構(gòu)I的放大圖3是圖2所示副密封結(jié)構(gòu)I中局部放大圖4是圖1所示雙密封結(jié)構(gòu)中主密封結(jié)構(gòu)II的放大圖。
具體實施方式
圖1是本發(fā)明活塞式軸流閥的雙密封結(jié)構(gòu)剖視示意圖，圖中所示的活塞處于關(guān) 閉狀態(tài)。該雙密封結(jié)構(gòu)包括閥體1，在閥體1內(nèi)可往復(fù)移動的活塞2，在對應(yīng)于活塞2頂 端和末端位置的閥體1上分別設(shè)有副密封座10和導(dǎo)向套筒11，該導(dǎo)向套筒11亦可稱為主 密封座。
具體地，如圖2和圖3所示，圖中所示是本發(fā)明雙密封結(jié)構(gòu)中副密封結(jié)構(gòu)I的放 大圖和副密封結(jié)構(gòu)I的局部放大圖。在閥體1的副密封座10上連接有一副密封圈3，該 副密封圈3的材質(zhì)為橡膠，通過一壓板4藉由螺栓5連接于副密封座10上，螺栓5沉于 壓板4表面之下，這樣不會阻礙介質(zhì)的流動以避免產(chǎn)生局部渦流而造成介質(zhì)能量損失。
如圖3所示，活塞2的頂端端面上設(shè)有一凸起21，該凸起21與副密封圈3形成 副密封副。在本實施例中，凸起21的突出表面是半圓形的，但也可以是平面的。
在本實施例中，副密封圈3是L形的，壓板4與之配合的面具有對應(yīng)的形狀，使 L形副密封圈與壓板4接觸面增大，這樣橡膠制的副密封圈3在介質(zhì)流的沖刷下也不易脫 出ο
再如圖4所示，圖中所示是本發(fā)明雙密封結(jié)構(gòu)中主密封結(jié)構(gòu)II的放大圖。一作 為主密封閥座的導(dǎo)向套筒11與活塞2的末端面接觸構(gòu)成一主密封結(jié)構(gòu)II。具體地，活塞 2的末端面制成為與活塞2縱軸線O成45°角的面，一主密封圈6由壓板7藉由螺栓8固 定在活塞2的45°角的面上。相應(yīng)地，導(dǎo)向套筒11的端面亦形成45°角的面，此端面 與活塞上的端面形成主密封副。
主密封圈6是由橡膠制成的，同時，在活塞2的45°面與導(dǎo)向套筒45°面上分 別有堆焊層9，這樣，主密封結(jié)構(gòu)II既有軟密封，即橡膠密封，亦有硬密封，即金屬密 封，雙重密封起到雙保險作用。當(dāng)活塞沿著縱軸線向右移動，主密封圈6和副密封圈3 均達(dá)到壓彈量時，活塞的45°面與導(dǎo)向套筒的45°面恰好重合，起到控制主、副密封圈壓彈量定位的作用，同時在主密封圈6損壞時，也起到主密封處密封的作用。當(dāng)閥門需 要開啟時活塞2在驅(qū)動力的作用下向左沿縱軸線移動，主、副密封圈分別與配對的密封 副脫離，使閥門開啟。在此實施例中，由于主密封處的密封面與軸線成45°角，由受力 分析可得出驅(qū)動裝置(圖中未示)輸出1牛頓的力時，在密封面的方向上可以得到約1.4 倍的密封力，因此可以減小為達(dá)到密封所需的驅(qū)動力。同時由于處于介質(zhì)流道中的主密 封處成45°角，因此對介質(zhì)流態(tài)的影響小，可降低介質(zhì)能量損失。藉由本發(fā)明的雙密封 結(jié)構(gòu)，主、副密封副均采用端面密封，活塞運動時，主、副密封副均脫開，因此無摩擦 而不易損壞，而延長了使用壽命。
在本實施例中，主密封圈6是T形截面的，因此可以可靠地藉由壓板7固定在活 塞端面上，而不易受到介質(zhì)流的沖刷而脫落。
在本實施例中，主密封圈壓板與副密封圈壓板均用線切割加工方法按圓的中心 十字線方向切成四片，這樣不需要閥門解體就可以更換密封圈。
權(quán)利要求
1.活塞式軸流閥的雙密封結(jié)構(gòu)，包括閥體(1)，在所述閥體(1)內(nèi)可往復(fù)移動的活塞(2)，在對應(yīng)于所述活塞(2)頂端和末端位置的所述閥體⑴上分別設(shè)有副密封座(10)和 作為主密封座的導(dǎo)向套筒(11)；其特征在于，在所述閥體(1)的副密封座(10)上連接有 一副密封圈(3)，所述副密封圈(3)的材質(zhì)為橡膠，所述活塞(2)的頂端端面上設(shè)有一凸 起(21)，所述凸起(21)與所述副密封圈(3)形成副密封副；所述活塞(2)的末端面制 成為與所述活塞(2)縱軸線(O)成45°角的面，一主密封圈(6)固定在所述活塞(2)的 45°面上，所述導(dǎo)向套筒(12)的端面亦形成45°角的面，所述導(dǎo)向套筒的所述端面與所 述活塞上的所述端面形成主密封副；其中所述主密封圈(5)是橡膠制成，在所述活塞(2) 的45°端面與所述導(dǎo)向套筒(11)的45°端面上分別有堆焊層(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述副密封圈(3)通過一副密封圈 壓板(4)藉由螺栓(5)連接于所述副密封座(10)上，所述螺栓(5)沉于所述壓板(4)表 面之下。
3.如權(quán)利要求1所述的雙密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主密封圈(6)由一主密封圈壓 板(7)藉由螺栓⑶固定在所述活塞(2)的45°端面上。
4.如權(quán)利要求1所述的雙密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述副密封圈(3)是由橡膠制成的。
5.如權(quán)利要求1所述的雙密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主密封圈(6)是T形截面的。
6.如權(quán)利要求1所述的雙密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主密封圈(6)與所述副密封圈(3)均用線切割加工方法按圓的中心十字線方向切成四片。
7.如權(quán)利要求1所述的雙密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸起(21)的突出表面是半圓 形的。
全文摘要
一種活塞式軸流閥的雙密封結(jié)構(gòu)，包括閥體，在閥體內(nèi)可往復(fù)移動的活塞，在對應(yīng)于活塞頂端和末端位置的閥體上分別設(shè)有副密封座和作為主密封座的導(dǎo)向套筒；其中，在閥體的副密封座上連接有一副密封圈，副密封圈的材質(zhì)為橡膠，所述活塞的頂端端面上設(shè)有一凸起，所述凸起與所述副密封圈形成副密封副；所述活塞的末端面制成為與所述活塞縱軸線成45°角的面，一主密封圈固定在所述活塞的45°面上，所述導(dǎo)向套筒的端面亦形成45°角的面，所述導(dǎo)向套筒的所述端面與所述活塞上的所述端面形成主密封副；其中所述主密封圈是橡膠制成，在所述活塞的45°端面與所述導(dǎo)向套筒的45°端面上分別有堆焊層。這種雙密封結(jié)構(gòu)密封可靠、使用壽命長。
文檔編號F16K1/00GK102022550SQ20091019550
公開日2011年4月20日 申請日期2009年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日
發(fā)明者張其清, 胡俊超, 藍(lán)麗輝, 黃作興, 黃瑞 申請人:江南閥門有限公司