專利名稱：密封環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封環(huán)，尤其是用于自動變速器中的密封環(huán)。
背景技術(shù)：
密封環(huán)應(yīng)用于很多技術(shù)領(lǐng)域。例如，在自動變速器中，密封環(huán)被用于避 免管路之間的液壓泄漏。由于管路中存在高壓，密封環(huán)的不完善將導(dǎo)致管路 之間泄漏。
文獻CA2 427 972 Al描述了 一種用于快速接頭的波紋管密封。該波紋 管密封設(shè)有環(huán)形部分，在環(huán)形部分一端設(shè)有相當(dāng)平整的密封表面，而在環(huán)形 部分的另一端設(shè)有波紋管部分。波紋管部分遠離該環(huán)形部分突出，具有半圓 形橫截面，并且終止于位于波紋管部分頂點上的圓周密封墊圈。環(huán)形部分可 設(shè)有金屬加固環(huán)。波紋管部分的終端墊圈具有部分圓形橫截面，該橫截面直 徑大于波紋管部分的厚度。
由US 5,628,519 A可知，描述了 一種在整個長度上具有相同尺寸的密封 環(huán)。這有賴于在注射成型密封環(huán)時正確定位注射材料的注射點來實現(xiàn)。尤其 是，注射點從密封環(huán)整個長度的中心傾斜偏移±1°到±30°。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種比現(xiàn)有的密封環(huán)的泄漏更少的密封環(huán)。 根據(jù)本發(fā)明實現(xiàn)這個目的，因為該密封環(huán)沒有位于密封面上的頂針痕跡。
本發(fā)明是基于以下考慮，在密封環(huán)的密封表面上存在導(dǎo)致泄漏的頂出器 痕跡，尤其是頂針印記。這些頂出器痕跡產(chǎn)生于制造密封環(huán)的注射過程。為 了使密封環(huán)能在注射完成后從模腔中取出，頂針或者說起模桿是必需的。由 于頂針不可缺少，因此，本發(fā)明建議將頂針從密封環(huán)的密封表面上移動到別 處以提高密封表面的平滑度。當(dāng)頂針不再位于密封表面上時，它們就不再影 響密封性。
3本發(fā)明提供一種具有更好的密封性和壓力穩(wěn)定性的密封環(huán)。當(dāng)其用于自 動變速器時，這些密封環(huán)能夠在換檔期間改善駕駛性能和更好的壓力穩(wěn)定性。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，頂針位于密封環(huán)內(nèi)側(cè)。
頂針從密封表面移除，使得具有一個在密封環(huán)外側(cè)沒有頂針痕跡或任何 毛刺的平整表面，使該平整表面緊緊壓在殼體上從而避免任何泄漏。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，頂針位于凸片上，該凸片設(shè)置在密封環(huán) 內(nèi)側(cè)的凹進區(qū)域中。
當(dāng)密封環(huán)從模腔中取出時，凸片被剪斷，但可能有毛刺殘余。由于將帶 有頂針的凸片設(shè)置在密封環(huán)內(nèi)側(cè)的凹進區(qū)域，這可以確保任何遺留下來的毛 刺都處于不能影響密封環(huán)性能的凹進區(qū)域中。
本發(fā)明還提供了一種通過注射成型制造密封環(huán)，尤其是用于自動變速器
中的密封環(huán)的方法，包括以下步驟
提供密封環(huán)模具，在所述密封環(huán)的內(nèi)側(cè)具有多個凹進區(qū)域，帶有頂針的
凸片位于每個凹進區(qū)域中；
將材料注射到模具中從而注射成型密封環(huán)；
當(dāng)密封環(huán)變硬時，抓住頂針上的密封環(huán)，并從模具中取出該密封環(huán)；
靠近密封環(huán)內(nèi)側(cè)壁剪斷凸片。
這個方法能夠獲得具有非常平整的密封表面的密封環(huán)，確保良好的密封 性能。


以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細的描述。
圖la和b根據(jù)本發(fā)明的密封環(huán)以及現(xiàn)有技術(shù)中的密封環(huán)的示意圖； 圖2a和b是位于自動變速器中兩管路之間的、根據(jù)本發(fā)明的密封環(huán)以 及現(xiàn)有技術(shù)中的密封環(huán)的示意圖。
具體實施例方式
在附圖la和b中，圖示了處于注射成型狀態(tài)的密封環(huán)設(shè)計。從圖la中 可以看出，密封環(huán)l設(shè)有多個凹進區(qū)域2 (這里是8個凹進區(qū)域2),這些凹 進區(qū)域2規(guī)則的分配在密封環(huán)的內(nèi)表面上。這些凹進區(qū)域2具有圓弧部分在每個凹進區(qū)域2的中間部分設(shè)置有凸片3,凸片3的自由端形成有頂針4。 頂針4設(shè)有中心孔5，這容許頂出器抓住頂針4，在注射成形后將變硬的密 封環(huán)l從模腔中取出。
附圖lb圖示了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的密封環(huán)1。在這個密封環(huán)1上，頂針4 位于密封環(huán)1的一側(cè)。在用頂針4來抓住密封環(huán)l從而將其從模具中取出后， 將頂針剪斷，但是頂針印記和毛刺可能遺留在密封環(huán)1的表面上從而影響密 封性能。
附圖2a圖示了位于自動變速器兩管路(管路l，管路2)之間、根據(jù)本 發(fā)明的密封環(huán)1。從圖2a中能看出將密封環(huán)1緊緊壓在管路1和管路2之間 的壁上，因此利用緊緊壓在壁上的幾乎整個密封表面密封管路1和管路2。 即使管路l中的液壓流體處于高壓，密封環(huán)l也能確保良好的密封性能。 附圖2b圖示了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的密封環(huán)1，該密封環(huán)如同圖2a中的密封 環(huán)1那樣設(shè)置以便密封管路1和管路2。該密封環(huán)1在其密封表面(該表面 是緊壓在管路1和管路2之間的壁上的表面)上具有頂出器痕跡6。由于該 頂出器痕跡6，在管路1和管路2之間存在泄漏。
權(quán)利要求
1、一種密封環(huán)，尤其是用于自動變速器中，其特征在于，該密封環(huán)(1)在密封表面上沒有頂針痕跡。
2、 如權(quán)利要求1所述的密封環(huán)，其特征在于，所述頂針(4)位于該密 封環(huán)(1 )的內(nèi)側(cè)。
3、 如權(quán)利要求2所述的密封環(huán)，其特征在于，所述頂針(4)位于凸片 (3)上，所述凸片位于密封環(huán)(l)內(nèi)側(cè)上的凹進區(qū)域(2)中。
4、 一種通過注射成型制造密封環(huán)、尤其是用于自動變速器中密封環(huán)的 方法，包括以下的步驟提供密封環(huán)(1 )的制造模具，在所述密封環(huán)(1 )的內(nèi)側(cè)具有多個凹進 區(qū)域(2)，帶有頂針(4)的凸片(3)位于每個凹進區(qū)域(2)中； 將材料注射到模具中從而注射成型密封環(huán)U);當(dāng)密封環(huán)(1)變硬時，抓住密封環(huán)(1)上的頂針(4),并從模具中取 出該密封環(huán)(1);靠近密封環(huán)(1)內(nèi)側(cè)壁剪斷凸片(3)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種密封環(huán)，尤其是用于自動變速器中的密封環(huán)。為了提供比現(xiàn)有的密封環(huán)的泄漏更少的密封環(huán)，本發(fā)明建議該密封環(huán)在密封表面上沒有頂針痕跡。本發(fā)明提供一種具有更好的密封性和壓力穩(wěn)定性的密封環(huán)。當(dāng)其用于自動變速器時，這些密封環(huán)能夠在換擋期間改善駕駛性能和更好的壓力穩(wěn)定性。
文檔編號F16D43/00GK101520090SQ20091013075
公開日2009年9月2日 申請日期2009年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月13日
發(fā)明者吉勒斯·博德尼特, 揚·龐特 申請人:Gm全球科技運作股份有限公司