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耐磨三通管道的制作方法

文檔序號:5734918閱讀:231來源:國知局
專利名稱:耐磨三通管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于輸送管道領(lǐng)域,具體涉及一種適用于輸送對管道沖刷磨損 嚴(yán)重的介質(zhì)的管道。
背景技術(shù)
隨著利用管道輸送介質(zhì)的性質(zhì)和種類的增加,對輸送管道的材質(zhì)及使用性 能的要求亦越來越高,因而管道的生產(chǎn)成本也隨之變化或增加,這無論對于管 道生產(chǎn)廠家還是管道用戶來說,無疑都是一種不小的負(fù)擔(dān)。為此,如何在適應(yīng) 使用條件的前提下,盡可能地降低管道成本,提高管道尤其是管道轉(zhuǎn)向部位即 沖刷嚴(yán)重的易磨損部位的使用壽命,就是一個極具實用價值的課題。例如,目 前采用干法除塵的廠家和除塵系統(tǒng)是十分普遍的,然而在干法除塵系統(tǒng)正常運 轉(zhuǎn)時,各個箱體的瓦斯灰必須通過管道輸送至灰倉進行集中卸灰。由于干法除 塵系統(tǒng)輸送的介質(zhì)具有流速高、硬度高、溫度高的"三高"特點,因此對輸送 管道的沖刷十分嚴(yán)重,尤其是三通管道,介質(zhì)運行需改變方向,從而對三通柺 角處的沖刷就尤為嚴(yán)重,很多管道使用時間不長,其三通處就早早地被沖刷破 損,不得不加以更換,不僅影響除塵設(shè)備和系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,而且更為嚴(yán)重的 是極易造成各種事故,威脅現(xiàn)場設(shè)備和人員的安全,存在著巨大的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是針對上述問題,提供一種耐磨強度高,抗沖刷能力 強,可以延長三通及管道使用壽命的耐磨三通管道。
為此,本實用新型所采取的技術(shù)解決方案為-
一種耐磨三通管道,是由外管、內(nèi)管及耐磨材料組成,采用內(nèi)外兩層套式結(jié)構(gòu),在外管與內(nèi)管之間形成的夾層內(nèi)充填有耐磨材料。
內(nèi)管與外管之間夾縫寬度視管徑大小而定, 一般來說,管徑越大則夾縫寬 度越寬;直通部分的夾縫寬度小于彎頭部分夾縫寬度。
由于在外管內(nèi)既增加了一層內(nèi)管,且在內(nèi)、外管之間又填充有耐磨材料, 因此不僅使三通管道的強度增加,更重要的是使其耐磨抗沖刷性能得到極大提 高,使用壽命大大延長。從而減少管道檢修次數(shù),延長了備件更換周期,同時 相對提高了整個管道的使用壽命,保證了干法除塵系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行,減少 了不安全因素。


附圖為耐磨三通管道剖面圖。
圖中l(wèi)為外管,2為內(nèi)管,3為耐磨材料。
具體實施方式
由附圖可見,本實用新型是由外管l、內(nèi)管2和耐磨材料3所組成。內(nèi)管l 與外管2形成了中間帶有夾縫的兩層套管式結(jié)構(gòu),在外管1與內(nèi)管2之間形成 的夾縫內(nèi)充填有耐磨材料3。
外管1與內(nèi)管2可以直接鑄造成型,也可以采用不同直徑的鋼管焊接而成。 三通可以是等徑三通,也可以為變徑三通。內(nèi)、外兩管之間夾縫寬度視管徑大 小而定, 一般來說,管徑越大則夾縫寬度越寬;直通部分的夾縫寬度小于彎頭 部分。如變徑三通管,直通部分外管1外徑為C219mm,選取內(nèi)管2外徑為C 159 mm;彎頭部分外管1外徑為C 159mm,選取內(nèi)管2外徑為C 89 mm。夾縫 中填充的耐磨材料3可視管道輸送條件而選取。
權(quán)利要求1、一種耐磨三通管道,其特征在于,由外管、內(nèi)管及耐磨材料組成,采用內(nèi)外兩層套管式結(jié)構(gòu),在外管與內(nèi)管之間形成的夾縫內(nèi)充填有耐磨材料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨三通管道,其特征在于,所述的三通管道的 管徑越大則夾縫寬度越寬;直通部分的夾縫寬度小于彎頭部分的夾縫寬度。
專利摘要本實用新型涉及一種耐磨三通管道,是由外管、內(nèi)管及耐磨材料組成,采用內(nèi)外兩層套管式結(jié)構(gòu),在外管與內(nèi)管之間形成的夾層內(nèi)充填有耐磨材料。且管徑越大則夾縫寬度越寬;直通部分的夾縫寬度小于彎頭部分夾縫寬度。由于在外管內(nèi)既增加了內(nèi)管和耐磨材料,因此使三通管道的耐磨抗沖刷性能得到極大提高,使用壽命大大延長。不僅減少管道檢修次數(shù),延長了備件更換周期,同時相對提高了整個管道的使用壽命,保證了干法除塵系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行,減少了不安全因素。
文檔編號F16L57/06GK201293173SQ20082021872
公開日2009年8月19日 申請日期2008年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月28日
發(fā)明者姜慶良, 暢 舒 申請人:鞍鋼股份有限公司
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