專利名稱：飲料罐壓力適配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及飲料罐壓力適配器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的飲料罐壓力適配器，主要作用是通過安裝在飲料罐的罐嘴處以實(shí)現(xiàn)
引流作用；其包括有適配器主體、母頭、公頭和導(dǎo)管，母頭的一端與適配器主 體連接，另一端為公頭插接端，公頭插接端上開有插套腔，公頭一端插套入插 套腔內(nèi)，另一端上套有導(dǎo)管。工作時(shí)，插套入插套腔內(nèi)的公頭一端頂壓閥芯，
以使閥芯打開，實(shí)現(xiàn)引流作用。但是，現(xiàn)有的壓力適配器，存在以下不足之處:
(1)、受閥芯形狀影響，閥芯與閥芯彈簧之間的頂壓不穩(wěn)固，容易松脫，從而
影響閥芯與公頭之間的配合，且閥芯強(qiáng)度??；(2)、受母頭和公頭的形狀及其結(jié) 構(gòu)影響，公頭與母頭之間的插拔操作不方便，且它們之間的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鎖定不 牢固；(3)、受現(xiàn)有的適配器公頭形狀影響，公頭在制造時(shí)，出模困難，造成工 藝難度較大；且公頭外端與導(dǎo)管的連接容易松脫。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的種種不足，而提供一種 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，閥芯與閥芯彈簧之間頂壓穩(wěn)固，有利于提高閥芯與公頭之間 配合和閥芯強(qiáng)度，可方便公頭與母頭之間的插拔操作、液體斷流果斷、可靠， 公頭鎖定牢固，公頭在制造時(shí)出模容易、工藝難度小，且公頭外端與導(dǎo)管的不 易松脫的飲料罐壓力適配器。
本實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種飲料罐壓力適配器，包括適配器主體、母頭、公頭和導(dǎo)管，母頭的一 端與適配器主體連接，另一端為公頭插接端，公頭插接端上開有插套腔，公頭一端插套入插套腔內(nèi)，另一端上套有導(dǎo)管，適配器主體與母頭之間分別設(shè)有相
互連通的閥芯通道，母頭閥芯通道與插套腔之間設(shè)有鋼針通孔相連通，其改進(jìn) 之處是，
(I )所述適配器主體與母頭之間的閥芯通道內(nèi)安裝有閥芯組件，閥芯組 件包括閥芯彈簧、閥芯、閥芯鋼針和密封圈，閥芯近似錐形體，閥芯上設(shè)有若 干條凸筋條，每條凸筋條由閥芯底端沿閥芯長(zhǎng)度方向延伸至閥芯頂端的錐頭， 各凸筋條形狀相同并以等距的形式均勻地設(shè)置在閥芯的外壁上，若干條凸筋條 均設(shè)有成臺(tái)階狀，以方便閥芯彈簧的安裝，所述閥芯鋼針插固在錐形體的閥芯 底端，且插入閥芯底端的閥芯鋼針上設(shè)置有密封圏，閥芯鋼針外端穿過鋼針通 孔，閥芯彈簧一端卡套在閥芯的錐頭上并卡置在若干條凸筋條的臺(tái)階位置處，
閥芯彈簧的另 一端頂壓適配器主體的閥芯通道壁部；該閥芯與母頭連接結(jié)構(gòu)的 改進(jìn)，通過將閥芯設(shè)計(jì)成近似錐形體，并在閥芯上設(shè)有臺(tái)階狀的若干條凸筋條， 以方便套在若干條凸筋條上的閥芯彈簧的安裝，既有利于提高閥芯彈簧的穩(wěn)固 套定，也有利于提高閥芯與公頭之間的配合，且加強(qiáng)了閥芯的整體強(qiáng)度；
(II )所述母頭的公頭插接端的插套腔插口處安裝有活動(dòng)式卡位鋼片，卡 位鋼片彎折成近似7字形，其包括橫向片塊和縱向片塊，橫向片塊上開有比母 頭的插套腔插口稍大的扁形通孔，扁形通孔前端延伸出一推桿窄槽，縱向片塊 的內(nèi)側(cè)面上還設(shè)有彈簧凸點(diǎn)，對(duì)應(yīng)推桿窄槽位置的插套腔插口邊緣上開有推桿 彈簧孔，推桿彈簧孔內(nèi)放置有推桿彈簧及其推桿，推桿一端下壓推桿彈簧，另 一端延伸出推桿窄槽，對(duì)應(yīng)縱向片塊的彈簧凸點(diǎn)位置的公頭插接端側(cè)壁上還開 有彈簧孔，彈簧孔內(nèi)設(shè)置有鋼片彈簧，鋼片彈簧外端卡置在縱向片塊的彈簧凸 點(diǎn)上，近似管狀體的公頭一端插套入公頭插接端的插套腔內(nèi)，卡位鋼片上的扁 形通孔卡定近似管狀體的公頭壁部；該飲料罐壓力適配器的母頭和公頭鎖定結(jié) 構(gòu)，通過在公頭插接端的插套腔插口處安裝有"7"字形的活動(dòng)式卡位鋼片，卡位鋼片配合插接端上的推桿、推桿彈簧和鋼片彈簧，讓卡位鋼片可以在插口上
滑行，使穿過卡位鋼片扁形通孔的公頭鎖定牢固；再者，公頭插入時(shí)，僅需要 推壓卡位鋼片的縱向片塊，待公頭插入后放開縱向片塊，卡位鋼片復(fù)位，其橫 向片塊上的扁形通孔卡定公頭，整個(gè)插入過程簡(jiǎn)易、方便；公頭拔出時(shí)，先通 過按壓縱向片塊，使公頭從橫向片塊的扁形通孔脫出，再松開對(duì)縱向片塊的作 用力，卡位鋼片復(fù)位，即可完成拔出操作；為此，釆用上述母頭和公頭的鎖定 結(jié)構(gòu)，其插拔操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合理；
(m)近似管狀體的公頭內(nèi)開有液體通道，公頭外壁具有限位凸臺(tái)，限位 凸臺(tái)將公頭分隔為母頭連接段和導(dǎo)管連接段，母頭連接段的外壁上開有前凹槽 和后凹槽，前凹槽靠近母頭連接段外端，后凹槽與限位凸臺(tái)相鄰，前凹槽上安 裝有密封圈，母頭連接段的外端由水平端面和錐頭體組成，液體通道的入口設(shè) 于水平端面上，錐頭體由若干塊薄片及其中心連接塊組成，每塊薄片上設(shè)有底 邊和傾斜狀的外側(cè)邊，底邊與外側(cè)邊的連接夾角為銳角，若干塊薄片的底邊分 別以等距形式均勻地設(shè)置在液體通道入口外周的水平端面上，其上部分別與中 心連接塊相連，中心連接塊設(shè)于液體通道入口的中心延長(zhǎng)線上并距所述液體通 道入口有一定距離，以使若干塊薄片與中心連接塊構(gòu)成錐頭體，且錐頭體與水 平端面構(gòu)成整體狀；該適配器的公頭改進(jìn)，通過將母頭連接段外端設(shè)置成近似 "錐頭體"，在公頭制造時(shí)，錐形頭體更有利于出模，因此，大大地降低了加工 的工藝難度；再者，錐頭體的若干塊薄片及其中心連接塊的構(gòu)造，可保證不會(huì) 影響公頭的強(qiáng)度及其流通截面積。
本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決
為使鋼針以一種可拆的方式固定在近似方形平面的閥芯底端面，底端面上 開有鋼針插入孔，閥芯鋼針穿過密封圈后再插固入鋼針插入孔內(nèi)，閥芯鋼針外 壁上還設(shè)有錐形限位凸塊，錐形限位凸塊可壓緊密封圏，并配合鋼針通孔形狀。
8所述鋼針通孔所在的閥芯通道底部為一圓錐面，以提高閥芯上的密封圏與 母頭圓錐面的可靠密封度。
作為更具體的實(shí)施，在插套腔插口的邊緣上設(shè)置有對(duì)稱的左、右限位凸塊， 左、右限位凸塊的底部分別開有鋼片導(dǎo)軌槽，卡位鋼片兩側(cè)設(shè)于鋼片導(dǎo)軌槽上， 以便卡位鋼片可以沿鋼片導(dǎo)軌槽前、后滑行。
所述推桿由下至上分別包括有粗桿段、鋼片卡桿段、窄桿段和頂桿段，粗 桿段、鋼片卡桿段和窄桿段的桿子外徑大小按順序呈遞減狀，所述頂桿段的桿 子外徑大于窄桿段。該設(shè)計(jì)以使公頭插入時(shí)，能同時(shí)下壓推桿，使推桿的鋼片 卡桿段原來卡定卡位鋼片的推桿窄槽，當(dāng)推桿被公頭下壓后，改由窄桿段卡置 卡位鋼片的推桿窄槽，使卡位鋼片在鋼片彈簧復(fù)位作用力下復(fù)位，從而更穩(wěn)定 地卡定公頭。
所述前凹槽和后凹槽分別是母頭連接段外壁上的前、后環(huán)形凹槽。將前、 后凹槽設(shè)計(jì)成環(huán)形，既方便在前凹槽上安放上密封圈，又容易卡定后凹槽，因 此，該環(huán)形設(shè)計(jì)更趨合理。
所述錐頭體的中心連接塊為柱粒狀，能更好地將若干塊薄片的上部牢固地 連接在一起，且保證中心連接塊與液體通道入口之間有一定距離。
作為更具體的實(shí)施，所述每塊薄片上還設(shè)置有頂邊和內(nèi)側(cè)邊，若干塊薄片
的頂邊與中心連接塊頂端共同構(gòu)成近似平面的、可供閥芯鋼針頂壓的鋼針頂壓
面，若干塊薄片的內(nèi)側(cè)邊上部分別與中心連接塊固接。
所述公頭的導(dǎo)管連接段外壁上設(shè)置有前、后多組形狀和方向相同的斜向凸 環(huán)，凸環(huán)的高度隨導(dǎo)管進(jìn)入方向逐漸增高，可方便導(dǎo)管的插套安裝，還可以防 止導(dǎo)管脫落。為防止液體回流，所述導(dǎo)管上設(shè)置有單向閥。
本實(shí)用新型的有益效果是
(1) 、本實(shí)用新型飲料罐壓力適配器，通過將閥芯設(shè)計(jì)成近似錐形體，并 在閥芯上設(shè)有臺(tái)階狀的若干條凸筋條，以方便套在若干條凸筋條上的閥芯彈簧 的安裝，既有利于提高閥芯彈簧的穩(wěn)固套定，也有利于提高閥芯與公頭之間的 配合，且加強(qiáng)了閥芯的整體強(qiáng)度；再者，該結(jié)構(gòu)還通過在鋼針通孔所在的閥芯 通道底部為一圓錐面，以提高閥芯上的密封圈與母頭圓錐面的可靠密封度；
(2) 、該飲料罐壓力適配器，在母頭和公頭鎖定結(jié)構(gòu)上，通過在公頭插接 端的插套腔插口處安裝有"7"字形的活動(dòng)式卡位鋼片，卡位鋼片配合插接端上 的推桿、推桿彈簧和鋼片彈簧，讓卡位鋼片可以在插口上滑行，使穿過卡位鋼 片扁形通孔的公頭鎖定牢固；再者，公頭插入時(shí)，僅需要推壓卡位鋼片的縱向 片塊，待公頭插入后放開縱向片塊，卡位鋼片復(fù)位，其橫向片塊上的扁形通孔 卡定公頭，整個(gè)插入過程簡(jiǎn)易、方便；公頭拔出時(shí)，先通過按壓縱向片塊，使 公頭從橫向片塊的扁形通孔脫出，再松開對(duì)縱向片塊的作用力，卡位鋼片復(fù)位， 即可完成拔出操作；為此，采用上述母頭和公頭的鎖定結(jié)構(gòu)，其插拔操作方便， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合理；再者，通過將推桿由下至上分別設(shè)置為粗桿段、鋼片卡桿段、
窄桿段和頂桿段，粗桿段、鋼片卡桿段和窄桿段的桿子外徑大小按順序呈遞減 狀，所述頂桿段的桿子外徑大于窄桿段；該設(shè)計(jì)以使公頭插入時(shí)，能同時(shí)下壓 推桿，使推桿的鋼片卡桿段原來卡定卡位鋼片的推桿窄槽，當(dāng)推桿被公頭下壓 后，改由窄桿段卡置卡位鋼片的推桿窄槽，使卡位鋼片在鋼片彈簧復(fù)位作用力 下復(fù)位，從而更穩(wěn)定地卡定公頭；
(3) 、本實(shí)用新型飲料罐適配器，在公頭的改進(jìn)結(jié)構(gòu)上，通過將母頭連接
段外端設(shè)置成近似"錐頭體"，在公頭制造時(shí)，錐形頭體更有利于出模，因此， 大大地降低了加工的工藝難度；再者，錐頭體的若干塊薄片及其中心連接塊的構(gòu)造，可保證不會(huì)影響公頭的強(qiáng)度，而中心連接塊與水平端面的液體通道入口
之間有距離，形成空隙可保證流通截面積；更有的是，通過在其導(dǎo)管連接段外 壁上設(shè)置有前、后多組形狀和方向相同的斜向凸環(huán)，凸環(huán)的高度隨導(dǎo)管進(jìn)入方 向逐漸增高；當(dāng)導(dǎo)管套入導(dǎo)管連接段表面時(shí)，由于凸環(huán)的高度隨導(dǎo)管進(jìn)入方向 逐漸增高，因此，導(dǎo)管套入公頭的導(dǎo)管連接段時(shí)會(huì)越來越緊，而導(dǎo)管脫離時(shí)， 受導(dǎo)管緊套導(dǎo)管連接段影響，需要施加較大的力才能將導(dǎo)管從導(dǎo)管連接段表面 脫出，因此，該結(jié)構(gòu)的導(dǎo)管連接段，既方便導(dǎo)管的套入，且導(dǎo)管套入后不易脫 出；另，本實(shí)用新型，還通過在導(dǎo)管連接段的外端安裝有單向閥，可有效地防 止液體回流。

圖1是本實(shí)用新型飲料罐壓力適配器的示意圖； 圖2是圖1的壓力適配器主體的示意圖3是本實(shí)用新型飲料罐壓力適配器的公頭、母頭與閥芯組件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3中去掉母頭后的另一方向立體圖5是本實(shí)用新型的母頭立體圖6是圖5的母頭另一方向示意圖7是本實(shí)用新型的母頭剖視圖8是本實(shí)用新型的母頭又一方向示意圖9是本實(shí)用新型的閥芯和閥芯鋼針結(jié)合的狀態(tài)圖IO是圖9的另一方向示意圖ll是閥芯與閥芯鋼針之間設(shè)置密封圈的分解示意圖； 圖12是公頭與母頭配合的另一示意圖； 圖13是母頭的另一方向示意圖；向示意圖； 圖15是圖14的公頭再一方向示意圖； 圖16是公頭與帶單向閥的導(dǎo)管配合示意圖； 圖17是推桿的立體放大圖。
具體實(shí)施方式

如圖1至圖18所示， 一種飲料罐壓力適配器，包括適配器主體l、母頭2、 公頭3和導(dǎo)管4，母頭2的一端與適配器主體1連接，其連接方式可以釆用螺紋 連接、超聲波連接、或膠體連接等，母頭2另一端為公頭插接端21，公頭插接 端21上開有插套腔211，公頭3—端插套入插套腔211內(nèi)，另一端上套有導(dǎo)管 4,適配器主體l與母頭2之間分別設(shè)有相互連通的閥芯通道10、 20，母頭閥芯 通道20與插套腔211之間設(shè)有鋼針通孔5相連通，其特別之處是，
(I )見圖1至圖11所示，適配器主體1與母頭2之間的閥芯通道10、 20 內(nèi)安裝有閥芯組件6，閩芯組件6包括閥芯彈簧61、閥芯62、閥芯鋼針63和密 封圏64，閥芯62近似錐形體，閥芯62上設(shè)有若干條凸筋條621，每條凸筋條 621由閥芯62底端沿閥芯62長(zhǎng)度方向延伸至閥芯62頂端的錐頭，各凸筋條621 形狀相同并以等距的形式均勻地設(shè)置在閥芯62的外壁上，若干條凸筋條621均 設(shè)有成臺(tái)階狀，以方便閥芯彈簧61的安裝，所述閥芯鋼針63插固在錐形體的 閥芯62底端，且插入閥芯62底端的閥芯鋼針63上設(shè)置有密封圈64，閥芯鋼針 63外端穿過鋼針通孔5，閩芯彈簧61 —端卡套在閥芯62的錐頭上并卡置在若 干條凸筋條621的臺(tái)階位置處，閩芯彈簧61的另一端頂壓適配器主體l的閥芯 通道10壁部；所述閥芯62底端面近似方形平面，底端面上開有鋼針插入孔622, 閥芯鋼針63穿過密封圈64后再插固入鋼針插入孔622內(nèi)，閥芯鋼針63外壁上還設(shè)有錐形限位凸塊631;所述鋼針通孔5所在的閥芯通道20底部為一圓錐面 200。
見圖4、圖5、圖12和圖13所示，(II )所述母頭的公頭插接端21的插套 腔211插口處安裝有活動(dòng)式卡位鋼片8，卡位鋼片8彎折成近似7字形，其包括 橫向片塊81和縱向片塊82,橫向片塊81上開有比母頭的插套腔211插口稍大 的扁形通孔811,扁形通孔811前端延伸出一推桿窄槽811a，縱向片塊82的內(nèi) 側(cè)面上還設(shè)有彈簧凸點(diǎn)821,對(duì)應(yīng)推桿窄槽811a位置的插套腔211插口邊緣上 開有推桿彈簧孔9，推桿彈簧孔9內(nèi)放置有推桿彈簧10及其推桿11，推桿11 一端下壓推桿彈簧IO，另一端延伸出推桿窄槽811a,對(duì)應(yīng)縱向片塊82的彈簧 凸點(diǎn)821位置的公頭插接端21側(cè)壁上還開有彈簧孔12，彈簧孔12內(nèi)設(shè)置有鋼 片彈簧13，鋼片彈簧13外端卡置在縱向片塊82的彈簧凸點(diǎn)821上，近似管狀 體的公頭3 —端插套入公頭插接端21的插套腔211內(nèi)，卡位鋼片8上的扁形通 孔811卡定近似管狀體的公頭3壁部；所述插套腔211插口的邊緣上設(shè)置有對(duì) 稱的左、右限位凸塊211a、 211b，左、右限位凸塊211a、 211b的底部分別開有 鋼片導(dǎo)軌槽211a-l、 211b-l，卡位鋼片8兩惻設(shè)于鋼片導(dǎo)軌槽211a-l、 211b-l 上。所述推桿ll由下至上分別包括有粗桿段lll、鋼片卡桿段112、窄桿段113 和頂桿段114，粗桿段lll、鋼片卡桿段112和窄桿段113的桿子外徑大小按順 序呈遞減狀，所述頂桿段114的桿子外徑大于窄桿段113，見圖17所示。
見圖14、圖15和圖16所示，(III)近似管狀體的公頭3內(nèi)開有液體通道 31,公頭3外壁具有限位凸臺(tái)32，限位凸臺(tái)32將公頭3分隔為母頭連接段33 和導(dǎo)管連接段34,母頭連接段33的外壁上開有前凹槽331和后凹槽332,前凹 槽331靠近母頭連接段33外端，后凹槽332與限位凸臺(tái)32相鄰，前凹槽331上安裝有密封圈331a，母頭連接段33的外端由水平端面33-1和錐頭體33-2組 成，液體通道31的入口 311設(shè)于水平端面33-1上，錐頭體33-2由若干塊薄片 33-21及其中心連接塊33-22組成，每塊薄片上33-21設(shè)有底邊33-211和傾斜 狀的外側(cè)邊33-212，底邊33-211與外側(cè)邊33-212的連接夾角為銳角，若干塊 薄片的底邊33-211分別以等距形式均勻地設(shè)置在液體通道入口 311外周的水平 端面33-l上，其上部分別與中心連接塊33-22相連，中心連接塊33-22設(shè)于液 體通道入口 311的中心延長(zhǎng)線上并距所述液體通道入口 311有一定距離，以使 若干塊薄片33-21與中心連接塊33-22構(gòu)成錐頭體33-2，且錐頭體33-2與水平 端面33-1構(gòu)成整體狀。所述前凹槽331和后凹槽332分別是母頭連接段33外 壁上的前、后環(huán)形凹槽。所述錐頭體33-2的中心連接塊33-22為柱粒狀。所述 每塊薄片33-21上還設(shè)置有頂邊33-213和內(nèi)側(cè)邊33-214,若干塊薄片33-21的 頂邊33-213與中心連接塊33-22頂端共同構(gòu)成近似平面的、可供閥芯鋼針頂壓 的鋼針頂壓面14,若干塊薄片33-21的內(nèi)側(cè)邊33-214上部分別與中心連接塊 33-22固接。所述公頭的導(dǎo)管連接段34外壁上設(shè)置有前、后多組形狀和方向相 同的斜向凸環(huán)15,凸環(huán)15的高度隨導(dǎo)管4進(jìn)入方向逐漸增高。所述導(dǎo)管4上設(shè) 置有單向閥16,以防止液體回流。
權(quán)利要求1. 一種飲料罐壓力適配器，包括適配器主體(1)、母頭(2)、公頭(3)和導(dǎo)管(4)，母頭(2)的一端與適配器主體(1)連接，另一端為公頭插接端(21)，公頭插接端(21)上開有插套腔(211)，公頭(3)一端插套入插套腔(211)內(nèi)，另一端上套有導(dǎo)管(4)，適配器主體(1)與母頭(2)之間分別設(shè)有相互連通的閥芯通道(10、20)，母頭閥芯通道(20)與插套腔(211)之間設(shè)有鋼針通孔(5)相連通，其特征是(I)所述適配器主體(1)與母頭(2)之間的閥芯通道(10、20)內(nèi)安裝有閥芯組件(6)，閥芯組件(6)包括閥芯彈簧(61)、閥芯(62)、閥芯鋼針(63)和密封圈(64)，閥芯(62)近似錐形體，閥芯(62)上設(shè)有若干條凸筋條(621)，每條凸筋條(621)由閥芯(62)底端沿閥芯(62)長(zhǎng)度方向延伸至閥芯(62)頂端的錐頭，各凸筋條(621)形狀相同并以等距的形式均勻地設(shè)置在閥芯(62)的外壁上，若干條凸筋條(621)均設(shè)有成臺(tái)階狀，以方便閥芯彈簧(61)的安裝，所述閥芯鋼針(63)插固在錐形體的閥芯(62)底端，且插入閥芯(62)底端的閥芯鋼針(63)上設(shè)置有密封圈(64)，閥芯鋼針(63)外端穿過鋼針通孔(5)，閥芯彈簧(61)一端卡套在閥芯(62)的錐頭上并卡置在若干條凸筋條(621)的臺(tái)階位置處，閥芯彈簧(61)的另一端頂壓適配器主體1的閥芯通道(10)壁部；(II)所述母頭的公頭插接端(21)的插套腔(211)插口處安裝有活動(dòng)式卡位鋼片(8)，卡位鋼片(8)彎折成近似7字形，其包括橫向片塊(81)和縱向片塊(82)，橫向片塊(81)上開有比母頭的插套腔(211)插口稍大的扁形通孔(811)，扁形通孔(811)前端延伸出一推桿窄槽(811a)，縱向片塊(82)的內(nèi)側(cè)面上還設(shè)有彈簧凸點(diǎn)(821)，對(duì)應(yīng)推桿窄槽(811a)位置的插套腔(211)插口邊緣上開有推桿彈簧孔(9)，推桿彈簧孔(9)內(nèi)放置有推桿彈簧(10)及其推桿(11)，推桿(11)一端下壓推桿彈簧(10)，另一端延伸出推桿窄槽(811a)，對(duì)應(yīng)縱向片塊(82)的彈簧凸點(diǎn)(821)位置的公頭插接端(21)側(cè)壁上還開有彈簧孔(12)，彈簧孔(12)內(nèi)設(shè)置有鋼片彈簧(13)，鋼片彈簧(13)外端卡置在縱向片塊(82)的彈簧凸點(diǎn)(821)上，近似管狀體的公頭(3)一端插套入公頭插接端(21)的插套腔(211)內(nèi)，卡位鋼片(8)上的扁形通孔(811)卡定近似管狀體的公頭(3)壁部；(III)近似管狀體的公頭(3)內(nèi)開有液體通道(31，公頭(3)外壁具有限位凸臺(tái)(32)，限位凸臺(tái)(32)將公頭(3)分隔為母頭連接段(33)和導(dǎo)管連接段(34)，母頭連接段(33)的外壁上開有前凹槽(331)和后凹槽(332)，前凹槽(331)靠近母頭連接段(33)外端，后凹槽(332)與限位凸臺(tái)(32)相鄰，前凹槽(331)上安裝有密封圈(331a)，母頭連接段(33)的外端由水平端面(33-1)和錐頭體(33-2)組成，液體通道(31)的入口(311)設(shè)于水平端面(33-1)上，錐頭體(33-2)由若干塊薄片(33-21)及其中心連接塊(33-22)組成，每塊薄片上(33-21)設(shè)有底邊(33-211)和傾斜狀的外側(cè)邊(33-212)，底邊(33-211)與外側(cè)邊(33-212)的連接夾角為銳角，若干塊薄片的底邊(33-211)分別以等距形式均勻地設(shè)置在液體通道入口(311)外周的水平端面(33-1)上，其上部分別與中心連接塊(33-22)相連，中心連接塊(33-22)設(shè)于液體通道入口(311)的中心延長(zhǎng)線上并距所述液體通道入口(311)有一定距離，以使若干塊薄片(33-21)與中心連接塊(33-22)構(gòu)成錐頭體(33-2)，且錐頭體(33-2)與水平端面(33-1)構(gòu)成整體狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述飲料罐壓力適配器，其特征是，所述閥芯(62)底端面近似方形平面，底端面上開有鋼針插入孔(622 ),閥芯鋼針(63)穿過密 封圈(64)后再插固入鋼針插入孔(622 )內(nèi)，閥芯鋼針(63)外壁上還設(shè)有錐 形限位凸塊(631)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述飲料罐壓力適配器，其特征是，所述鋼針通孔(5) 所在的閥芯通道(20)底部為一圓錐面(200 )。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述飲料罐壓力適配器，其特征是，所述插套腔(211) 插口的邊緣上設(shè)置有對(duì)稱的左、右限位凸塊(211a、211b)，左、右限位凸塊(211a、 211b)的底部分別開有鋼片導(dǎo)軌槽(211a-l、 211b-l)，卡位鋼片(8)兩側(cè)設(shè) 于鋼片導(dǎo)軌槽(211a-1、 211b-l)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述飲料罐壓力適配器，其特征是，所述推桿(11)由 下至上分別包括有粗桿段(111)、鋼片卡桿段(112)、窄桿段(113)和頂桿段(114)，粗桿段(111)、鋼片卡桿段(112)和窄桿段(113)的桿子外徑大小 按順序呈遞減狀，所述頂桿段(114)的桿子外徑大于窄桿段(113)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述飲料罐壓力適配器，其特征是，所述前凹槽(331) 和后凹槽(332 )分別是母頭連接段(33)外壁上的前、后環(huán)形凹槽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述飲料罐壓力適配器，其特征是，所述錐頭體(33-2 ) 的中心連接塊(33-22 )為柱粒狀。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述飲料罐壓力適配器,其特征是，所述每塊薄片(33-21) 上還設(shè)置有頂邊(33-213)和內(nèi)側(cè)邊(33-214),若干塊薄片(33-21)的頂邊 (33-213)與中心連接塊(33-22)頂端共同構(gòu)成近似平面的、可供閥芯鋼針頂壓的鋼針頂壓面(14)，若干塊薄片(33-21)的內(nèi)側(cè)邊(33-214)上部分別與 中心連接塊(33-22 )固接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述飲料罐壓力適配器，其特征是，所述公頭的導(dǎo)管連 接段(34 )外壁上設(shè)置有前、后多組形狀和方向相同的斜向凸環(huán)(15 ),凸環(huán)(15 ) 的高度隨導(dǎo)管(4)進(jìn)入方向逐漸增高。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述飲料罐壓力適配器，其特征是，所述導(dǎo)管(4) 上設(shè)置有單向閥(16)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種飲料罐壓力適配器，包括適配器主體、母頭、公頭和導(dǎo)管，母頭的一端與適配器主體連接，另一端為公頭插接端，公頭插接端上開有插套腔，公頭一端插套入插套腔內(nèi)，另一端上套有導(dǎo)管，適配器主體與母頭之間分別設(shè)有相互連通的閥芯通道，母頭閥芯通道與插套腔之間設(shè)有鋼針通孔相連通，其改進(jìn)之處涉及閥芯與母頭之間，母頭與公頭之間，以及公頭的改進(jìn)結(jié)構(gòu)等；使該壓力適配器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，閥芯與閥芯彈簧之間的頂壓穩(wěn)固，有利于提高閥芯與公頭之間的配合和閥芯強(qiáng)度，可方便公頭與母頭之間的插拔操作、液體斷流果斷、可靠，公頭鎖定牢固，公頭在制造時(shí)出模容易、工藝難度小，且公頭外端與導(dǎo)管的不易松脫的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16L37/28GK201250981SQ200820200249
公開日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月8日
發(fā)明者劉裕堂 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)億賽電器有限公司