專利名稱：一種集管及包括該集管的熱軋軋輥潤滑裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種集管，還涉及一種包括該集管的熱軋軋輥潤滑裝置。
背景技術：
在將金屬板坯的厚度通過軋輥軋制變薄時，軋輥的機械負荷和熱負荷非 常高，軋輥表面隨著受軋金屬帶材數量的增加而變差，軋輥表面變得粗糙， 甚至變得坑坑洼洼。在此情況下粗糙的軋輥會導致受軋金屬帶材表面的質量 變差。如果金屬帶材厚度的壓下量很高，還會出現(xiàn)軋輥的扭轉震動，因而會 加劇導致對軋輥表面的損害以及金屬帶材表面的質量變差。
因此，熱軋帶鋼廠在軋制帶鋼時通常采用軋制潤滑技術來降低軋輥的機 械負荷和熱負荷，該軋制潤滑技術主要通過熱軋軋輥潤滑裝置來起作用，該 裝置可以起到降低軋輥成本和改善金屬帶材表面質量的作用，從而可以降低 能耗、降低成本，并提高生產率。
現(xiàn)有技術中通常使用的熱軋軋輥潤滑裝置由儲油泵站、工作泵站、水泵 站、混合器、控制閥架、集管等設備組成，該裝置的主要作用是將水和軋制 金屬帶材用的潤滑油混合均勻，在精軋機軋制金屬帶材的過程中，將油水混 合物通過集管均勻地噴射到軋輥的輥面，從而起到潤滑軋制并且冷卻軋輥和 金屬帶材的作用。
該現(xiàn)有技術的熱軋軋輥潤滑裝置具體包括儲油泵站、工作泵站、水泵站、 混合器、以及上軋輥、下軋輥、各位于所述上軋輥、下軋輥的一側并與它們 接觸的上擦輥器、下擦輥器，和各自固定在上擦輥器、下擦輥器上的上集管、 下集管。 該現(xiàn)有技術中的熱軋軋制輥潤滑裝置的操作過程包括，分別將潤滑油和 水從儲油泵站和水泵站輸送到混合器，在混合器中將潤滑油和水混合均勻， 然后將混合均勻的油水混合物通過工作泵站并經過輸送管道輸送至集管，通 過直接設置在集管上的油水混合物噴嘴將油水混合物噴射在軋輥的輥面。
上述現(xiàn)有技術中的集管在使用過程中存在輸送管道和集管堵塞的問題， 從而不但加大了設備管理與維護的難度和工作量，而且增加了設備管理和維 護的成本，更影響了設備的正常使用，從而也影響了生產效率。

實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的集管存在輸送管道和集 管堵塞的缺陷，提供一種可以防止堵塞的集管，還提供了一種包括該集管的 熱軋軋輥潤滑裝置。
本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，上述現(xiàn)有技術中集管存在輸送管道和集管堵塞問 題的原因在于，經混合器混合后的油水混合物在通過輸送管道輸送至集管的 過程中，油水混合物在輸送管道中流經或停留，容易在管道內壁積垢，隨著 污垢產生量的增多，油水混合物在管道通過時的阻力變大，流速減小，污垢 的產生量隨之增加更多，從而導致輸送管道和集管堵塞。
本實用新型提供了一種集管，所述集管包括中空的集合管、混合器、第 一進料管、第二進料管和第一噴嘴，所述混合器與所述集合管連通，所述第 一進料管和第二進料管分別與所述混合器連通，所述第一噴嘴與所述集合管 連通，其中，所述混合器與所述集合管直接連接。
本實用新型還提供了一種熱軋軋輥潤滑裝置，該裝置包括上軋輥、下軋 輥、分別位于所述上軋輥、下軋輥的一側并與它們接觸的上擦輥器、下擦輥 器，以及分別固定在上擦輥器、下擦輥器上的上集管、下集管，其中，所述 上集管、下集管中的至少一個為本實用新型提供的集管。根據本實用新型提供的集管以及包括該集管的熱軋軋輥潤滑裝置，由于 混合器與集管直接連接，免去了將油水混合物從混合器輸送至集合管的輸送 管道，從而防止了油水混合物在輸送過程中流經或停留而產生的積垢所造成 的堵塞。并因此減少了檢修與維護，提高了生產效率。


圖1為本實用新型的集管的截面示意圖2為圖1中本實用新型集管的A-A剖視圖。
具體實施方式
下面通過具體的實施方式對本實用新型的集管以及包括該集管的熱軋 軋輥潤滑裝置進行詳細說明。
如圖1所示，本實用新型提供的集管包括中空的集合管6、混合器5、 第一進料管1、第二進料管2和第一噴嘴8，所述混合器5與所述集合管6 連通，所述第一進料管1和第二進料管2各自與所述混合器5連通，所述第 一噴嘴8連接在所述集合管6上，其中，所述混合器5與所述集合管6直接 連接。
在實際應用中，所述第一進料管1用于向混合器5中加入水，所述第二 進料管2用于向混合器5中加入潤滑油，水與潤滑油在混合器5中混合均勻 后所得到的油水混合物進入集合管6，集合管6中的油水混合物通過第一噴 嘴8噴射油水混合物。所述集合管6可以與第一噴嘴8直接相連，也可以如 圖1所示通過與第一噴嘴8和集合管6相配合的連接管道進行連接。
對所述集合管6的橫截面不作限制，可以為各種規(guī)則形狀和/或不規(guī)則 形狀，例如可以為三角形、圓形、橢圓形或多邊形，優(yōu)選為圓形或者矩形。
根據本實用新型提供的集管，所述混合器5與所述集合管6直接連接。而在現(xiàn)有技術中，水與潤滑油在混合器中混合后經過輸送管道較長距離地輸 送到集合管中，因此，油水混合物在輸送管道中流經或停留而發(fā)生積垢導致 堵塞輸送管道。而通過將所述混合器5與所述集合管6直接連接，.則避免了 上述現(xiàn)有技術中所出現(xiàn)的問題。
根據本實用新型提供的集管，可以在集合管的一端設置混合器，也可以
在集合管的兩端都設置混合器。優(yōu)選情況下，所述混合器5的橫截面積為所 述集合管6的橫截面積的1/4-1/2。
根據本實用新型提供的集管，在優(yōu)選情況下，為了使水與潤滑油充分混 合均勻，在所述混合器5中采用如下設置，S卩，參考圖1和圖2所示，在所 述混合器5內的截面方向上設置有隔板3，該隔板3將混合器5分為兩部分， 所述第二進料管2穿過該隔板3從所述混合器5的遠離集合管的部分伸入靠 近集合管的部分，所述隔板3上設置有貫穿該隔板厚度的至少一個通孔，所 述第一進料管1與所述遠離集合管的部分連通。隔板主要起到固定第二進料 管2的位置的作用，從而使?jié)櫥团c水混合均勻。在優(yōu)選情況下，所述第二 噴嘴4位于所述隔板3的中心，所述隔板3上的通孔均勻分布在所述第二噴 嘴4的周圍。通過隔板3將第二噴嘴4固定于位于混合器5的中心位置，進 一步使?jié)櫥团c水達到充分混合均勻。
根據本實用新型提供的集管，在優(yōu)選情況下，在所述隔板3上，所述通 孔的個數為2-10個，且所有通孔的總面積為混合器5橫截面積的50-75% 。
根據本實用新型提供的集管，在優(yōu)選情況下，所述第二進料管2伸入所 述混合器5靠近集合管的部分的一端設有第二噴嘴4。第二進料管2中的潤 滑油通過第二噴嘴4可以霧化地噴入到從第一進料管1流入混合器5中的水 中，從而可以使?jié)櫥团c水達到更均勻地混合。
根據本實用新型提供的集管，對由所述隔板3所分隔的所述混合器5的 兩部分的體積沒有特別的限制，只要可以達到油水充分混合均勻即可。在優(yōu)選情況下，所述遠離集合管的部分與所述靠近集合管的部分的體積比為O: 3) - (1: 2)。
本實用新型提供的熱軋軋輥潤滑裝置包括上軋輥、下軋輥、分別位于所 述上軋輥、下軋輥的一側并與它們接觸的上擦輥器、下擦輥器，以及分別固 定在上擦輥器、下擦輥器上的上集管、下集管，其中，所述上集管、下集管 中的至少一個為本實用新型提供的集管。
在優(yōu)選情況下，所述上集管、下集管均為本實用新型提供的集管。 由于本實用新型主要涉及對集管的改進，因此對用于構成熱軋軋輥潤滑 裝置的上軋輥、下軋輥以及上擦輥器、下擦輥器的構造和連接關系沒有特別 的限定，可以是本領域公知的各種構造和連接關系，本實用新型在此不再贅 述。
8
權利要求1、一種集管，所述集管包括中空的集合管(6)、混合器(5)、第一進料管(1)、第二進料管(2)和第一噴嘴(8)，所述混合器(5)與所述集合管(6)連通，所述第一進料管(1)和第二進料管(2)分別與所述混合器(5)連通，所述第一噴嘴(8)與所述集合管(6)連通，其特征在于，所述混合器(5)與所述集合管(6)直接連接。
2、 根據權利要求l所述的集管，其特征在于，所述混合器(5)的橫截 面積為所述集合管(6)的橫截面積的1/4-1/2。
3、 根據權利要求1或2所述的集管，其特征在于，在所述混合器(5) 內的橫截面方向上設置有隔板(3)，該隔板(3)將混合器(5)分為兩部分， 所述第二進料管(2)穿過該隔板(3)從所述混合器(5)遠離集合管的部 分伸入靠近集合管的部分，所述隔板(3)上設置有貫穿該隔板厚度的至少 一個通孔，所述第一進料管(1)與所述遠離集合管的部分連通。
4、 根據權利要求3所述的集管，其特征在于，所述通孔的個數為2-10 個，且所有通孔的總面積為混合器(5)橫截面積的50-75%。
5、 根據權利要求3所述的集管，其特征在于，所述第二進料管(2)伸 入所述混合器(5)靠近集合管的部分的端部設有第二噴嘴(4)。
6、 根據權利要求3所述的集管，其特征在于，所述第二噴嘴(4)位于 所述隔板(3)的中心，所述隔板(3)上的通孔均勻分布在所述第二噴嘴(4) 的周圍。
7、 根據權利要求3所述的集管，其特征在于，所述遠離集合管的部分與靠近集合管的部分的體積比為(1: 3) - (1: 2)。
8、 一種包括集管的熱軋軋輥潤滑裝置，該裝置包括上軋輥、下軋輥、 分別位于所述上軋輥、下軋輥的一側并與所述上軋輥、下軋輥接觸的上擦輥 器、下擦輥器，以及分別固定在上擦輥器、下擦輥器上的上集管、下集管， 其特征在于，所述上集管、下集管中的至少一個為權利要求l-7中任意一項 所述的集管。
9、 根據權利要求8所述的包括集管的熱軋軋輥潤滑裝置，其特征在于， 所述上集管、下集管均為權利要求1-7中任意一項所述的集管。
專利摘要本實用新型提供了一種集管，所述集管包括中空的集合管、混合器、第一進料管、第二進料管和第一噴嘴，所述混合器與所述集合管連通，所述第一進料管和第二進料管各自與所述混合器連通，所述第一噴嘴與所述集合管連通，其中，所述混合器與所述集合管直接連接。本實用新型還提供了一種包括該集管的熱軋軋輥潤滑裝置。根據本實用新型提供的集管以及熱軋軋輥潤滑裝置，防止了油水混合物在輸送過程中流經或停留而產生的積垢所造成的堵塞。并因此減少了檢修與維護，提高了生產效率。
文檔編號F16N15/04GK201244577SQ20082011763
公開日2009年5月27日 申請日期2008年6月6日 優(yōu)先權日2008年6月6日
發(fā)明者偉 金 申請人:攀枝花新鋼釩股份有限公司