專利名稱：單承架雙擋點(diǎn)的樞鈕器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種折疊式電子設(shè)備的鉸接結(jié)構(gòu)，尤其是單承架雙擋點(diǎn)的樞鈕器。
背景技術(shù)：
折疊式電子設(shè)備，例如筆記型電腦等，具有一本體及一顯示螢?zāi)?，其間以樞鈕 器連接，使得顯示螢?zāi)豢上鄬ιw合于本體上呈閉合位置，或者顯示螢?zāi)豢上鄬Ρ倔w 旋開呈使用的開啟位置。
由于顯示螢?zāi)坏闹亓?，為防止過渡開啟而損傷樞鈕器，常會在樞鈕器中設(shè)置擋 點(diǎn)結(jié)構(gòu)，以限制開啟角度而防止過渡開啟。
此一擋點(diǎn)結(jié)構(gòu)多于轉(zhuǎn)軸的承架上形成一擋塊，并于轉(zhuǎn)軸上設(shè)置一周緣外突形成 一扇形片的限位元件，利用限位元件與轉(zhuǎn)軸一同旋轉(zhuǎn)，當(dāng)扇形片抵擋到承架上的擋 塊時，即限制轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度，進(jìn)而防止過度開啟。
此種公知結(jié)構(gòu)，在單一承架上僅有一個擋點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其支撐力量有時會不夠，致 使擋塊折斷，或扇形片損壞而至無效。為增加擋點(diǎn)的數(shù)量以提高支撐力，以目前的 作法，是再增加一承片及一限位元件，以提高擋點(diǎn)結(jié)構(gòu)的數(shù)量。但由于承片的數(shù)量 增加，將會使得樞鈕器的組裝增加了作業(yè)程序，以及成本上升，實(shí)有待改善。
發(fā)明內(nèi)容
針對先前技術(shù)的問題點(diǎn)，本實(shí)用新型目的在于，提供了一種單承架雙擋點(diǎn)的樞 鈕器，以提高結(jié)構(gòu)的可靠性并簡化結(jié)構(gòu)。
根據(jù)上述目的， 一種單承架雙擋點(diǎn)的樞鈕器，設(shè)置于具有一本體及一顯示螢?zāi)?的折疊式電子設(shè)備中；其特征在于，包括
一轉(zhuǎn)軸，具有一軸部及一連接部，該軸部上形成有非圓部；
一可以該轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動的支架，固定于上述顯示螢?zāi)恢?，且其末端固定于?連接部；
一座體，固定于上述本體中；
一承架，組裝于該座體上，并具有一折片，其上開設(shè)有一可供該軸部穿過的圓 孔；于該折片上設(shè)有一第一擋塊及第二擋塊；
可與該轉(zhuǎn)軸一同轉(zhuǎn)動而構(gòu)成第一及第二止擋部，并可分別與該第一、二擋塊相
抵以共同限制該轉(zhuǎn)軸及該支架相對該座體轉(zhuǎn)動角度的第一及第二限位元件，分設(shè)于 該轉(zhuǎn)軸上該折片部位；
一用以通過摩擦面產(chǎn)生的阻力以提供該轉(zhuǎn)軸在相對該座體旋轉(zhuǎn)至任一角度定 位力矩的摩擦片，具有供該軸部穿過而可與該轉(zhuǎn)軸一同轉(zhuǎn)動的非圓孔；
一組用以供該摩擦片摩擦面產(chǎn)生阻力的彈片，設(shè)置于該軸部上抵壓于該摩擦 片；及
一用以限制該第一及第二限位元件、該摩擦片及該組彈片于該軸部上的端帽， 固定于該軸部末端。
其中，折片上的第一擋塊及第二擋塊分設(shè)于兩側(cè)面該圓孔邊緣部位；且該第一 及第二限位元件分設(shè)于該折片兩側(cè)面，該第一及第二限位元件上的第一及第二止擋 部，設(shè)于所述限位元件的周緣，其為向外延伸出的第一扇形片及第二扇形片。
其中，折片上的第二擋塊設(shè)于該折片側(cè)面圓孔邊緣部位，第一擋塊為折片邊緣 延伸出的一彎折部；該第二限位元件上的第二止擋部設(shè)于限位元件的周緣，并為一 圓片向外延伸出的第二扇形片；而第一限位元件構(gòu)成在支架上的第一止擋部。
其中，軸部上進(jìn)一步設(shè)有一對可產(chǎn)生自動閉合功能的凹輪及凸輪。
其中，承架折片上的第一擋塊及第二擋塊是以一凸塊貫穿一位于該圓孔邊緣部 位的穿孔所構(gòu)成。
本實(shí)用新型有益效果-
本實(shí)用新型主要在一承架開設(shè)供軸部穿過圓孔的折片兩側(cè)面，分別設(shè)置有突出 的第一擋塊及第二擋塊；另提供第一及第二限位元件系分設(shè)于折片的兩側(cè)面，每一 限位元件可與轉(zhuǎn)軸一同轉(zhuǎn)動，且每一限位元件分別設(shè)有第一止擋部及第二止擋部。 當(dāng)樞鈕器開啟至最大角度時，第一止擋部會與第一擋塊相抵，而第二止擋部會與第 二擋塊相抵，以共同限制轉(zhuǎn)軸及支架相對座體的轉(zhuǎn)動最大角度。
本實(shí)用新型系在一個承架上設(shè)置了兩個擋點(diǎn)結(jié)構(gòu)，提高了限制折疊式電子設(shè)備 顯示螢?zāi)婚_啟角度的能力。同時，由于僅在單一個承架上設(shè)置，也可達(dá)到節(jié)省成本 的功效。
以下，將依據(jù)圖面所示的實(shí)施例而詳加說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及操作動作。

圖1是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的分解圖， 圖2是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的組合圖，
圖3是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的轉(zhuǎn)軸、承架及第一、第二限位元件的放大分 解圖， 、
圖4及圖5是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例動作圖，
圖5A是圖5的相對方向視圖， 圖6是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的分解圖， 圖7是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的組合圖， 圖8是本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的分解圖， 圖9是本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的組合圖，
圖IO是本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的動作圖一，以顯示支架至最大開啟角度， 圖11是本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的動作圖二，以顯示支架至折疊角度， 圖12是本實(shí)用新型第三種實(shí)施例支架至最大開啟角度的另一角度立體圖。
具體實(shí)施方式
請參見圖1及圖2，本實(shí)用新型提供一種單承架雙擋點(diǎn)的樞鈕器的第一種實(shí)施 例，系被使用于具有一本體及一顯示螢?zāi)坏恼郫B式電子設(shè)備，以提供該顯示螢?zāi)荒?對該本體產(chǎn)生開啟及閉合的動作。樞鈕器主要結(jié)構(gòu)包括了一轉(zhuǎn)軸1 0、一支架2 0、
一座體3 0、 一承架4 0、第一及第二限位元件5 l及5 2、 一摩擦片6 0、 一彈 片組7 0 、 一組凹輪8 1及凸輪8 2 、及一端帽9 0 。
轉(zhuǎn)軸1 0具有一軸部1 1及一連接部1 2 ，軸部1 1上形成有非圓部1 3 。支 架2 0則固定于折疊式電子設(shè)備的顯示螢?zāi)恢?，且其末端固定連接部1 2而可以轉(zhuǎn) 軸l 0為中心一同轉(zhuǎn)動。座體3 O固定于折疊式電子設(shè)備的本體中，其上組接承架 4 0 。
可配合圖3，承架4 0具有一折片4 1，其上開設(shè)有一圓孔4 2，該圓孔4 2 供軸部l l穿過，同時，于折片4 l兩側(cè)面接近圓孔4 2邊緣位置分設(shè)有突出的第 一擋塊4 3 a及第二擋塊4 3 b。而第一及第二限位元件5 l及5 2系分設(shè)于折片
4 1的兩側(cè)面，每一限位元件具有一非圓孔5 11、 5 2 1以供軸部l 1穿過而可 與該轉(zhuǎn)軸l 0—同轉(zhuǎn)動，且每一限位元件周緣向外延伸出第一止擋部5 1 2及第二 止擋部5 2 2;第一止擋部5 1 2及第二止擋部5 2 2，系被設(shè)于周緣，并為一圓 片向外延伸出的第一扇形片及第二扇形片。第一止擋部5 1 2會與第一擋塊4 3 a 相抵，而第二止擋部5 2 2會與第二擋塊4 3 b相抵，以共同限制轉(zhuǎn)軸l O及支架
2 0相對座體3 0的轉(zhuǎn)動角度。
另外，轉(zhuǎn)軸1 0的軸部1 1上還設(shè)有摩擦片6 0 、彈片組7 0 、及凹輪8 1及
凸輪8 2 。
摩擦片6 0具有非圓孔6 l以供軸部l l穿過而可與轉(zhuǎn)軸l O—同轉(zhuǎn)動，且利 用其摩擦面產(chǎn)生的阻力以提供轉(zhuǎn)軸l 0在相對座體3 O旋轉(zhuǎn)至任一角度定位的力 矩。彈片組7 0被設(shè)置于軸部1 1上并抵壓摩擦片6 0 ，以提供摩擦片6 0的摩擦 面產(chǎn)生的阻力。而凹輪8 l及凸輪8 2可產(chǎn)生自動閉合功能。端帽9 O被固定于軸 部1 1末端，以限制第一及第二限位元件5 1及5 2 、摩擦片6 0 、彈片組7 0及 凹輪8 l及凸輪8 2于軸部1 l上。
凹輪8 l及凸輪8 2所提供的自動閉合功能，可參見申請人的TW-M295419「具 有自動閉闔功能之樞鈕器j前案。
參見圖4及圖5為本實(shí)用新型的動作說明。圖4顯示為折疊式電子設(shè)備的顯示 螢?zāi)慌c本體閉合的位置，此時第一限位元件5 l的第一止擋部5 1 2及第二限位元 件5 2的第二止擋部5 2 2不會與第一擋塊4 3 a及第二擋塊4 3 b接觸，故支架 2 O可沿圖中箭頭方向旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)顯示螢?zāi)慌c本體相對旋開時，轉(zhuǎn)軸l 0的軸部1 l會帶動第一限位元件5 1 及第二限位元件5 2旋轉(zhuǎn)，至兩止擋部5 1 2及5 2 2分別與第一擋塊4 3 a及第 二擋塊4 3 b抵觸，如圖5及圖5 A所示位置，以達(dá)到共同限制轉(zhuǎn)軸l 0及支架 20相對座體3 0的轉(zhuǎn)動角度。
本實(shí)用新型在一個承架4 O上設(shè)置了兩個擋點(diǎn)結(jié)構(gòu)，以提高限制折疊式電子設(shè) 備顯示螢?zāi)婚_啟角度的能力。同時，由于僅在一個承架4 0上設(shè)置，也可達(dá)到節(jié)省 成本的功效。
參見圖6及圖7為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例，其中承架4 0的折片4 l上的 第二擋塊4 3 b設(shè)于折片4 l側(cè)面接近圓孔4 2邊緣位置，而第一擋塊4 3 c系為 折片4 l邊緣延伸出的一彎折部。另，第二限位元件5 2與上一實(shí)施例相同，其上 的第二止擋部5 2 2系被設(shè)于周緣，并為一圓片向外延伸出的第二扇形片；而第一 限位元件系為在支架2 0上形成的第一止擋部5 13。
在圖7中所示，當(dāng)轉(zhuǎn)軸1 0及支架2 0相對座體轉(zhuǎn)動至最大角度時，兩止擋部 5 1 3及5 2 2分別與第一擋塊4 3 c及第二擋塊4 3 b抵觸，以達(dá)到共同限制轉(zhuǎn) 軸l 0及支架2 O相對座體的轉(zhuǎn)動最大角度。
另，在圖8及圖9為本實(shí)用新型的第三種實(shí)施例，其大致與前述的第一種實(shí)施 類似，包括了一轉(zhuǎn)軸1 0 、 一支架2 0 、 一承架4 0 、第一及第二限位元件5 1及 5 2 、 一摩擦片6 0 、 一彈片組7 0 、 一組凹輪8 1及凸輪8 2 、及一端帽9 0 。
第三實(shí)施例與第一實(shí)施例主要不同點(diǎn)，是在承架4 0折片4 l上的第一擋塊 43a及第二擋塊4 3 b是以一凸塊4 4貫穿一接近圓孔4 2邊緣位置的穿孔4 5所 構(gòu)成。第一及第二限位元件5 l及5 2周緣向外延伸出第一止擋部5 1 2及第二止 擋部5 2 2，為一圓片向外延伸出的第一扇形片及第二扇形片。第一止擋部5 1 2 會與第一擋塊4 3 a相抵，而第二止擋部5 2 2會與第二擋塊4 3 b相抵，以共同 限制轉(zhuǎn)軸1 0及支架2 0相對座體3 0的轉(zhuǎn)動角度。
此一設(shè)計的好處，參見圖10及圖11，可利用第一及第二限位元件5 l及5 2 的第一止擋部5 1 2及第二止擋部5 2 2的扇形角度設(shè)計，使得支架2 0在開啟至
最大角度時(如圖10所示位置)，或收折至最小角度時(如圖ll所示位置)，第 一止擋部5 1 2及第二止擋部5 2 2皆可分別與第一擋塊4 3 a及第二擋塊43b 相抵擋。例如，參見圖12所示，在支架2 O在開啟至最大角度時第一止擋部512 及第二止擋部5 2 2皆可分別與第一擋塊4 3 a及第二擋塊4 3 b相抵擋。
綜上所陳，本實(shí)用新型所提供的單承架雙擋點(diǎn)的樞鈕器，其主要技術(shù)思想即在 單一承架上設(shè)置兩個擋點(diǎn)結(jié)構(gòu)，而不以圖式所示的實(shí)施例為限。但凡依據(jù)此技術(shù)思 想所作的簡單改變，仍屬本實(shí)用新型專利范圍保護(hù)之中。
權(quán)利要求1.一種單承架雙擋點(diǎn)的樞鈕器，設(shè)置于具有一本體及一顯示螢?zāi)坏恼郫B式電子設(shè)備中；其特征在于，包括一轉(zhuǎn)軸，具有一軸部及一連接部，該軸部上形成有非圓部；一可以該轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動的支架，固定于上述顯示螢?zāi)恢?，且其末端固定于該連接部；一座體，固定于上述本體中；一承架，組裝于該座體上，并具有一折片，其上開設(shè)有一可供該軸部穿過的圓孔；于該折片上設(shè)有一第一擋塊及第二擋塊；可與該轉(zhuǎn)軸一同轉(zhuǎn)動而構(gòu)成第一及第二止擋部，并可分別與該第一、二擋塊相抵以共同限制該轉(zhuǎn)軸及該支架相對該座體轉(zhuǎn)動角度的第一及第二限位元件，分設(shè)于該轉(zhuǎn)軸上該折片部位；一用以通過摩擦面產(chǎn)生的阻力以提供該轉(zhuǎn)軸在相對該座體旋轉(zhuǎn)至任一角度定位力矩的摩擦片，具有供該軸部穿過而可與該轉(zhuǎn)軸一同轉(zhuǎn)動的非圓孔；一組用以供該摩擦片摩擦面產(chǎn)生阻力的彈片，設(shè)置于該軸部上抵壓于該摩擦片；及一用以限制該第一及第二限位元件、該摩擦片及該組彈片于該軸部上的端帽，固定于該軸部末端。
2. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的單承架雙擋點(diǎn)的樞鈕器，其特征在于，折片上的第 一擋塊及第二擋塊分設(shè)于兩側(cè)面該圓孔邊緣部位；且該第一及第二限位元件分設(shè)于 該折片兩側(cè)面，該第一及第二限位元件上的第一及第二止擋部，設(shè)于所述限位元件 的周緣，其為向外延伸出的第一扇形片及第二扇形片。
3. 依據(jù)權(quán)利要求l所述的單承架雙擋點(diǎn)的樞鈕器，其特征在于，折片上的第 二擋塊設(shè)于該折片側(cè)面圓孔邊緣部位，第一擋塊為折片邊緣延伸出的一彎折部；該 第二限位元件上的第二止擋部設(shè)于限位元件的周緣，并為一圓片向外延伸出的第二 扇形片；而第一限位元件構(gòu)成在支架上的第一止擋部。
4. 依據(jù)權(quán)利要求l項(xiàng)所述的單承架雙擋點(diǎn)的樞鈕器，其特征在于，軸部上進(jìn)一步設(shè)有一對可產(chǎn)生自動閉合功能的凹輪及凸輪。
5. 依據(jù)權(quán)利要求2所述的單承架雙擋點(diǎn)的樞鈕器，其特征在于，承架折片上的第一擋塊及第二擋塊是以一凸塊貫穿一位于該圓孔邊緣部位的穿孔所構(gòu)成。
專利摘要一種單承架雙擋點(diǎn)的樞鈕器，主要在樞鈕器的單一承架上供軸部穿過的折片兩側(cè)面，分別設(shè)置有突出的第一擋塊及第二擋塊；另與軸部一同轉(zhuǎn)動的第一及第二限位元件，分設(shè)于折片的兩側(cè)面，每一限位元件分別具有第一及第二止擋部。據(jù)此，當(dāng)樞鈕器開啟至最大角度時，第一止擋部會與第一擋塊相抵，而第二止擋部會與第二擋塊相抵，以共同限制樞鈕器的轉(zhuǎn)軸及支架相對座體的轉(zhuǎn)動最大角度，提高了結(jié)構(gòu)的可靠度。
文檔編號F16C11/04GK201198865SQ20082011478
公開日2009年2月25日 申請日期2008年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月8日
發(fā)明者戴日南, 林子郁, 陳嘉輝 申請人:連鋐科技股份有限公司