專利名稱：帶有雙坡口管端的鋼管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
帶有雙坡口管端的鋼管
技術(shù)領(lǐng)鱸
本實(shí)用新型涉及鋼管的對(duì)接接口，尤其是一種帶有雙坡口管端的鋼管。
油氣管線的施工過(guò)程中，鋼管對(duì)接是極為重要的一環(huán)，而管端坡口形狀對(duì)對(duì)接質(zhì)量和過(guò) 程至關(guān)重要。目前鋼管管端基本采用單坡口形式。隨著長(zhǎng)輸管線鋼管逐漸向大厚度方向發(fā)展，
單坡口管端存在的缺陷也越來(lái)越明顯。如圖i所示，單坡口鋼管的對(duì)接端口呈上寬下窄的"v"
形，該形狀的坡口只有兩個(gè)關(guān)鍵參數(shù)鈍邊和坡口角度。為了保證一定的焊弧穿透熔深，鈍 邊值不能太大，但是也不能太小，否則會(huì)引起燒穿，因此鈍邊值一般為固定值。坡口角度的 設(shè)置也必須考慮以下因素該角度值太小時(shí)，形成的熔池空間較小，易產(chǎn)生夾渣、未焊透等 焊接缺陷；其值過(guò)大時(shí)，填充金屬的空間較多，從而導(dǎo)致浪費(fèi)焊絲，并且降低對(duì)接效率。因 此，如何既能提高對(duì)接效率,，又能保證鋼管對(duì)接質(zhì)量，一直是本行業(yè)內(nèi)的技術(shù)難題。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服采用現(xiàn)有的單坡口管端時(shí)不能同時(shí)滿足對(duì)接質(zhì)量和對(duì)接效率 的缺陷，提出了一種帶有雙坡口管端的鋼管，采用該形狀的鋼管對(duì)接時(shí)，既保證了鋼管的對(duì) 接質(zhì)量，又提高了對(duì)接效率，
本實(shí)用新型是采用以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種帶有雙坡口管端的鋼管，包括鋼管，其 中鋼管的管端呈雙坡口狀，即該坡口由兩個(gè)呈鈍角的相交面組成，且對(duì)接端口的寬度從上而 下逐漸減小。
加工雙坡口管端時(shí)，在現(xiàn)有的加工單坡口倒棱機(jī)的基礎(chǔ)上，改進(jìn)倒棱刀具部分，更換倒 棱刀的單坡口刀具為雙坡口刀具，從而努實(shí)現(xiàn)了雙坡口倒棱管端。
本實(shí)用新型的有益效果是與現(xiàn)有的單坡口管端相比，采用雙坡口管端的鋼管對(duì)接時(shí)， 可以保證鋼管的對(duì)接質(zhì)量，同時(shí)提高了對(duì)接效率另外，雙坡口管端的鋼管在加工時(shí)，是在 原有的單坡口管端加工的技術(shù)上進(jìn)行的改造，其加工方法簡(jiǎn)單實(shí)用，操作方便，便于實(shí)現(xiàn)， 并且加工成本低。 附圉說(shuō)明


圖1為單坡口管端對(duì)接示意圖； 圖2為雙坡口管端對(duì)接示意圖。具i^teit方式
如圖2所示，雙坡口管端由呈鈍角的兩個(gè)相交面1和2組成，對(duì)接端口的寬度呈上寬下 窄，該結(jié)構(gòu)的管端在對(duì)接時(shí)，可以有效的提高對(duì)接效率，并保證了鋼管的對(duì)接質(zhì)量。加工雙 坡口管端時(shí)，將現(xiàn)有的單坡口倒棱刀具進(jìn)行改造，將倒棱刀的單坡口刀具更換為雙坡口刀具, 即可實(shí)現(xiàn)雙坡口管端的加工。
權(quán)利要求1、一種帶有雙坡口管端的鋼管，包括鋼管，其特征在于所述的鋼管管端的截面形狀呈雙坡口狀，即該坡口由兩個(gè)呈鈍角的相交面組成，且對(duì)接端口的寬度從上而下逐漸減小。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鋼管的對(duì)接接口，尤其是一種帶有雙坡口管端的鋼管。其克服了采用現(xiàn)有的單坡口管端時(shí)不能同時(shí)滿足對(duì)接質(zhì)量和對(duì)接效率的缺陷，提出了一種帶有雙坡口管端的鋼管。本實(shí)用新型包括鋼管，其中鋼管的管端呈雙坡口狀，即該坡口由兩個(gè)呈鈍角的相交面組成，且對(duì)接端口的寬度從上而下逐漸減小。采用該形狀的鋼管對(duì)接時(shí)，既保證了鋼管的對(duì)接質(zhì)量，又提高了對(duì)接效率。
文檔編號(hào)F16L9/00GK201259026SQ200820027560
公開(kāi)日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月5日
發(fā)明者張繼建, 勇 黃 申請(qǐng)人:山東勝利鋼管有限公司