專利名稱：一種活塞吊桶式低壓蒸汽疏水閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種低壓蒸汽疏水閥，更具體地說涉及一種能滿足低壓蒸汽輸 送管線和間接加熱設備自動阻汽排水及利用疏水閥背壓回收凝結水的活塞吊桶 式低壓蒸汽疏水閥。
背景技術：
目前，公知的杠桿活塞吊桶式蒸汽疏水閥公稱壓力PN160、最高允許溫度 TMA427。C、最大排量小于3800Kg/h，這樣不能滿足100萬噸/年乙烯蒸汽疏水閥 選用技術要求。
發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是克服己有的活塞吊桶式蒸汽疏水閥在低壓下 排量不足，提供一種工作范圍大、穩(wěn)定性和可靠性好的雙閥座截止型、自動定 心、自動關閥的一種活塞吊桶式低壓蒸汽疏水閥。活塞吊桶式低壓蒸汽疏水閥， 公稱壓力為PN25、最高允許溫度TMA425。C、最大排量大于6000KgZh，能滿足低
壓大排量等技術參數蒸汽疏水閥用戶的使用要求。
為了解決上述技術問題，本發(fā)明包括閥體、閥蓋，其特點在于a、閥體左、 右兩側分別設有工作介質進口孔、出口孔，沿著進口孔向下在閥體上設有孔， 與進口孔相通。沿著出口孔向上在閥體上設有孔，與出口孔相通。閥蓋上設有孔，孔的一端與主閥座相通，其另一端與出口孔相通。閥體和閥蓋均為鑄件一 次鑄造成型，閥體與閥蓋之間裝有密封墊，采用螺栓緊固，進口孔、出口孔處 分別焊有法蘭。b、主閥座控制架為階梯式通孔，其一端腔內螺紋連接主閥座， 另一端與連接板螺紋連接，在主閥座控制架外徑臺階處均設通孔，主閥座控制 架內腔裝有主閥芯，主閥座控制架與閥蓋采用螺紋連接。C、導承帽的內腔裝有 閥導承座，閥導承座內腔裝有副閥芯，導承帽下端裝有連接桿，用圓柱銷將連 接桿與導承帽連接，將連接桿與導承帽連接部分裝入主閥座控制架內腔。d、連 接桿的另一端穿過連接板上的中心孔，裝入吊柱孔中，用銷軸將連接桿的另一
端與吊柱連接，由開口銷固定。e、吊柱的下端穿過吊桶的中心孔，由鎖緊螺母
固定，吊桶內腔裝有配重桶。f、閥體內腔底部中心裝有進氣筒，采用螺紋連接， 閥體上與進口孔相通的孔內裝有筒狀過濾網，由螺塞上裝有螺塞墊采用螺紋連
接固定；在閥體內腔底部右側設有排污口，由螺塞上裝有螺塞墊采用螺紋連接 固定。
本發(fā)明能向用戶提供一種PN25的低壓大排量機械型蒸汽疏水閥，滿足大型 石油化工、火力等行業(yè)對高參數蒸汽疏水閥的使用要求。能及時排除凝結水， 蒸汽泄漏損失小，有負荷漏汽率<2%，動作壓力范圍大(0.01 1.6MPa'G)，壓 力變化后不影響排水，背壓率>90%，有利于凝結水回收。吊桶頂上設有02.5mm 汽孔，能消除空氣氣堵和蒸汽汽鎖，動作靈敏、可靠，噪聲小，使用壽命長(大于 16000小時)，不必調整，安裝維修方便。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明。 圖1為本發(fā)明一種活塞吊桶式低壓蒸汽疏水閥的結構剖視圖。圖2為圖1的俯視圖。 圖3為圖1中A處放大圖。
圖4為本發(fā)明一種活塞吊桶式低壓蒸汽疏水閥自動關閉系統(tǒng)示意圖。 圖5為本發(fā)明一種活塞吊桶式低壓蒸汽疏水闊"倒密封"示意圖。 圖6為本發(fā)明一種活塞吊桶式低壓蒸汽疏水閥腔體內的空氣、低溫凝結水、 高溫凝結水和蒸汽的示意圖。
圖7為本發(fā)明工作原理初始示意圖。
圖8為本發(fā)明工作原理中關閉主閥座5、副閥座(主閥芯7內腔60°錐面處) 狀態(tài)示意圖。
圖9為本發(fā)明工作原理中開啟副閥座狀態(tài)示意圖。
圖10為本發(fā)明工作原理中打開主閥座5的孔，進入新的循環(huán)狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式
在圖l、 2、 3、 4、 5中閥體1左、右兩側分別設有工作介質進口孔26、 出口孔33，沿著進口孔26向下在閥體1上設有孔，與進口孔26相通，沿著出 口孔33向上在閥體1上設有孔，與出口孔33相通。閥蓋2上設有孔，孔的一 端與主閥座5相通，其另一端與出口孔33相通。標牌29用標牌鉚釘30固定在 閥蓋2的頂部左側。閥體1和閥蓋2強度條件壓力為PN25，均采用WCB鑄件一 次鑄造成型，能滿足蒸汽疏水閥在最高允許溫度260°C、壓力(最高允許壓力 1. 7MPa 'G)下安全使用要求。閥體1的壁厚及壓力等級符合GB/T12224-2005"鋼 制閥門一般要求"的規(guī)定，閥體1與閥蓋2之間裝有柔性石墨密封墊4，用螺栓 3緊固，進口孔26、出口孔33處分別焊有法蘭31。主閥座控制架6為階梯式通 孔，其一端腔內螺紋連接主閥座5，另一端與連接板13螺紋連接。在主閥座控制架6臺階處外徑上均設6個通孔34，其作用是通孔34與汽缸室c相通，使 主閥芯7上部處在蒸汽壓力的作用下而下沉，打開主闊座5。主閥座5內腔為通 孔，其孔口端27呈90°錐孔，主閥座控制架6內腔裝有主閥芯7，主閥芯7內 腔為臺階通孔，其大孔與小孔之間有60°錐孔過渡，成為副閥座。主閥芯7外 徑為臺階狀，其小頭端32呈90°錐面，其作用是使主閥芯7小頭端32的90° 錐面與主閥座5孔口端27的90°錐孔相吻合，開啟或關閉主閥座5。主閥芯7 下端外徑上設有活塞槽35，其作用是用來增加泄漏流動中的阻力，使造成泄 漏的壓差急聚減少，當泄漏的壓差全部消失后，達到密封目的。導承帽10內腔 裝有閥導承座8，閥導承座8上端外徑呈6(f錐面，其作用是和副閥芯9頂部 60°錐面與主閥芯7內腔60°錐孔過渡的副閥座相吻合。閥導承座8內腔裝有副 閥芯9，副閥芯9頂部為60°錐面，其作用是副閥芯9頂部60°錐面與主閥芯 7內腔60°錐孔過渡的副閥座相吻合，開啟或關閉副閥座，利用60°錐面自動 定心、自動關閉副閥座孔，使副閥芯9在關閉過程中具有緩沖作用，減少了副 閥芯、副閥座的磨損，延長使用壽命。導承帽10下端裝有連接桿12，用彈性圓 柱銷11將連接桿12與導承帽10連接，將連接桿12與導承帽10連接部分裝入 主閥座控制架6內腔。連接桿12的另一端穿過連接板13上的中心孔，裝入吊 柱15孔中，用銷軸14將連接桿12的另一端與吊柱15連接，由開口銷16固定。 吊柱15的下端穿過吊桶18的中心孔，由鎖緊螺母17固定，吊桶18的作用是 采用較長、較重的吊桶配合活塞面積比來增大閥門的開啟力。吊桶18頂部設有 汽孔28，其作用是消除空氣氣堵和蒸汽汽鎖。吊桶18內腔裝有配重桶19， 其作用是可以根據不同壓力利用增減配重桶19的重量來平衡吊桶18的重量 使之達到力平衡。吊桶18的重量為1700土20克，尺寸①140 X150 X 1 (壁厚) X2 (頂厚)，單位均為皿，是利用力平衡方程式計算選擇吊桶重量和尺寸，再配用副閥孔①2. 8mm，主閥孔0)8mm，在最大壓差1. 7MPa G下力平衡態(tài)吊桶內充汽 高度為63.36腿，在最小壓差0.05MPa' G下力平衡態(tài)吊桶內充汽高度為 137. 49mm，充汽高度裕量為12. 51mm，能保證在0. 05 1. 7MPa G工作壓差范圍 內疏水閥開關動作正?？煽俊?br>
本發(fā)明的工作原理是這樣的當活塞吊桶式低壓蒸汽疏水閥，安裝在管線 上后，如圖6、 7、 8、 9、 IO的示意自動開始工作。當低溫凝結水通過工作介質 進口孔26，經過筒狀過濾網25過濾進入進氣筒20，此時吊桶18處于閥體1的 底部，主閥座5呈開啟位置，低溫凝結水迅速從出口孔33排放，與此同時排放 空氣(見附圖7)。當低溫凝結水快排盡時，蒸汽充滿吊桶18內腔，當吊桶18 內腔上部充汽高度超過力平衡態(tài)所需充汽高度后，吊桶18所受的浮力大于重力， 吊桶18加速上升，帶動連接桿12驅動副閥芯9向上運動，當閥導承座8上端 外徑60°錐面接觸副閥座后，這時副閥芯9離關閉位置為0.9mm行程，滑動間 隙為0. 4 mm，副閥芯9在受向上運動的慣性作用和高溫凝結水高速流出的吸附 力及閥體l內介質壓力的作用下，利用60°錐面自動定心、自動關閉副閥座的 孔，同時推動主閥芯7與主閥座5關閉，閥門呈關閉狀態(tài)(見附圖8)。隨著吊 桶18內腔蒸汽減少，浮力下降而下沉，這時副閥座a (主閥芯7內腔60°錐孔 為副閥座)開啟，主閥座5在汽缸室c (主閥芯7內腔大孔處)的壓力下仍關閉， 閥門呈小排量狀態(tài)(見附圖9)。隨著吊桶18內部蒸汽減少，高溫凝結水增多， 浮力減少而下沉。倒密封b (連接桿12的大直徑底面緊貼連接板13上部)關閉(見 附圖5)，此時主閥座控制架6的通孔34與汽缸室c相通，使主閥芯7上部處在 蒸汽壓力的作用下而下沉，打開主閥座5，閥處于大排量狀態(tài)，進入新的循環(huán)工 作(見附圖10)
綜上所述本發(fā)明采用工作介質水平方向從閥體1左側進口孔26進，從閥體右側出口孔33水平方向排出的閥體1，方便了用戶配管安裝。利用60°錐面 自動定心、自動關閉兩個閥座孔，新的SCCV關閉系統(tǒng)(見附圖4)能自動補償 產生的誤差，避免關閉時產生的剛性碰撞，使副閥芯9在關閉過程屮具有緩沖 作用，減少了副閥芯9和副閥座的磨損，延長使用壽命，使疏水閥使用初期和 磨損后關閉都十分可靠，而且開關動作十分靈敏，在壓差小于0.05MPa'G下也 能正常動作。
權利要求
1、一種活塞吊桶式低壓蒸汽疏水閥，包括閥體(1)、閥蓋(2)，其特征在于a、閥體(1)左、右兩側分別設有工作介質進口孔(26)、出口孔(33)，沿著進口孔(26)向下在閥體(1)上設有孔，與進口孔(26)相通；沿著出口孔(33)向上在閥體(1)上設有孔，與出口孔(33)相通；閥蓋(2)上設有孔，孔的一端與主閥座(5)相通，其另一端與出口孔(33)相通；閥體(1)和閥蓋(2)均為鑄件一次鑄造成型；閥體(1)與閥蓋(2)之間裝有密封墊(4)，采用螺栓(3)緊固；進口孔(26)、出口孔(33)處分別焊有法蘭(31)；b、主閥座控制架(6)為階梯式通孔，其一端腔內螺紋連接主閥座(5)，另一端與連接板(13)螺紋連接，在主閥座控制架(6)外徑臺階處均設通孔(34)，主閥座控制架(6)內腔裝有主閥芯(7)；主閥座控制架(6)與閥蓋(2)采用螺紋連接。c、導承帽(10)內腔裝有閥導承座(8)，閥導承座(8)內腔裝有副閥芯(9)，導承帽(10)下端裝有連接桿(12)，用圓柱銷(11)將連接桿(12)與導承帽(10)連接，將連接桿(12)與導承帽(10)連接部分裝入主閥座控制架(6)內腔；d、連接桿(12)的另一端穿過連接板(13)上的中心孔，裝入吊柱(15)孔中，用銷軸(14)將連接桿(12)的另一端與吊柱(15)連接，由開口銷(16)固定；e、吊柱(15)的下端穿過吊桶(18)的中心孔，由鎖緊螺母(17)固定，吊桶(18)內腔裝有配重桶(19)；f、閥體(1)內腔底部中心裝有進氣筒(20)，采用螺紋連接，閥體(1)上與進口孔(26)相通的孔內裝有筒狀過濾網(25)，由螺塞(23)上裝有螺塞墊(24)采用螺紋連接固定；在閥體(1)內腔底部右側設有排污口，由螺塞(21)上裝有螺塞墊(22)采用螺紋連接固定。
2、 根據權利要求l所述的一種活塞吊桶式低壓蒸汽疏水閥，其特征在于-主閥芯(7)內腔為臺階通孔，其大孔與小孔之間有60。錐孔過渡，成為副閥座; 副閥芯(9)頂部為60°錐面。
3、 根據權利要求l所述的一種活塞吊桶式低壓蒸汽疏水閥，其特征在于 主閥座(5)內腔為通孔，其孔口端(27)呈90°錐孔。
4、 根據權利要求l所述的一種活塞吊桶式低壓蒸汽疏水閥，其特征在于 主閥芯(7)外徑為臺階狀，其小頭端(32)呈90°錐面，主閥芯(7)下端外 徑上設有活塞槽(35)。
5、 根據權利要求l所述的一種活塞吊桶式低壓蒸汽疏水閥，其特征在于 吊桶(18)頂部設有汽孔(28)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種活塞吊桶式低壓蒸汽疏水閥，其特點在于閥體(1)左、右兩側分別設有進口孔(26)、出口孔(33)，沿著進口孔(26)向下在閥體(1)上設有孔，沿著出口孔(33)向上在閥體(1)上設有孔，閥蓋(2)上設有孔，閥體(1)和閥蓋(2)均為鑄件一次鑄造成型。主閥座控制架(6)一端腔內螺紋連接主閥座(5)，其外徑與閥蓋(2)螺紋連接，另一端與連接板(13)螺紋連接，將連接桿(12)與導承帽(10)連接部分裝入主閥座控制架(6)內腔。連接桿(12)另一端與吊桶(18)連接。本發(fā)明能及時排除凝結水，蒸汽泄漏損失小，有負荷漏汽率＜2％，動作壓力范圍大，壓力變化后不影響排水，背壓率＞90％，有利于凝結水回收。能消除空氣氣堵和蒸汽汽鎖，動作靈敏、可靠、噪聲小，使用壽命長。
文檔編號F16T1/30GK101514779SQ20081018742
公開日2009年8月26日 申請日期2008年12月27日 優(yōu)先權日2008年12月27日
發(fā)明者劉金海 申請人:甘肅紅峰機械有限責任公司