專(zhuān)利名稱：重力式扭力自調(diào)樞軸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種樞軸裝置，尤其是一種重力式扭力 自調(diào)樞軸裝置。
背景技術(shù)：
兼具輕薄短小及省電、低輻射等特性，液晶顯示器己 大幅取代陰極射線管顯示器攻占消費(fèi)市場(chǎng)，液晶顯示器的 多元化填補(bǔ)了各尺寸規(guī)格的層級(jí)；早期制造計(jì)算機(jī)顯示器 的廠商，隨著制造技術(shù)的進(jìn)步，面板尺寸有變大的趨勢(shì)， 同時(shí)拓展生產(chǎn)線生產(chǎn)如電視類(lèi)家電型液晶顯示器。
配合使用者習(xí)慣，以計(jì)算機(jī)用液晶顯示器為例，如圖 l所示，液晶顯示器1通常具有調(diào)整傾斜角度的機(jī)構(gòu)，供 使用者依照身高、使用習(xí)慣等因素自行調(diào)整視角，例如將 液晶顯示器l變換角度至圖標(biāo)虛線位置。
調(diào)整機(jī)制則如圖2所示，調(diào)整裝置12具有供置放液 晶顯示器1于預(yù)設(shè)位置的底座120、結(jié)合于底座120的腳 架122;結(jié)合片124預(yù)先固定在液晶顯示器1的背側(cè)，結(jié) 合片124與腳架122間借助螺桿126與螺母128結(jié)合連結(jié)。 至此，液晶顯示器1已能以螺桿126為樞轉(zhuǎn)軸，使液晶顯 示器1相對(duì)于底座120樞轉(zhuǎn)。為增進(jìn)樞轉(zhuǎn)效能，在螺桿 126與螺母128之間，配置彈簧130以輔助樞轉(zhuǎn)動(dòng)作。但是此結(jié)構(gòu)仍有諸多須改善之處，例如，自液晶顯示
器1出廠后，除非刻意松放或旋緊螺母128，樞轉(zhuǎn)所需扭 力將隨例如液晶顯示器 的日趨大型化，同步大幅提高。另 外，液晶顯示器擴(kuò)大后，底座無(wú)法無(wú)限制擴(kuò)大，重心極易 偏離至底座外范圍，調(diào)整時(shí)萬(wàn)一施加大扭力而使傾斜角度 過(guò)大，液晶顯示器可能傾倒，對(duì)使用者與液晶顯示器增加 不必要的危險(xiǎn)。
再者，螺絲結(jié)構(gòu)經(jīng)長(zhǎng)久使用，可能有生銹卡死的現(xiàn)象， 一旦因使用者想要調(diào)整液晶顯示器傾斜角度，卻遇到此種 情況，就會(huì)有很多的不便。反之，若扭力設(shè)定過(guò)低，或螺 絲發(fā)生松脫，將使樞轉(zhuǎn)所需的扭力大幅降低，輕易翻轉(zhuǎn)即 可能造成重心偏移，仍會(huì)發(fā)生上述顯示器傾倒損壞、甚至 傷到使用者的風(fēng)險(xiǎn)。
因此，若能提供一種構(gòu)造簡(jiǎn)單，適應(yīng)各種尺寸與重量 液晶顯示器傾斜角度的調(diào)整結(jié)構(gòu)，并且可隨顯示器重量而 依設(shè)定目標(biāo)自動(dòng)調(diào)整增減樞轉(zhuǎn)所需扭力，可充分解決上述 顧慮，有效提供較佳調(diào)整模式的技術(shù)，應(yīng)為最佳解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的，在于提供一種隨顯示器重量不 同，自動(dòng)調(diào)整樞轉(zhuǎn)所需力的重力式扭力自調(diào)樞軸裝置。
本發(fā)明的另一個(gè)目的，在于提供一種有效預(yù)防顯示器 調(diào)整角度時(shí)誤傾倒風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)使用者與顯示器安全的重力 式扭力自調(diào)樞軸裝置。本發(fā)明的再一目的，在于提供一種構(gòu)造簡(jiǎn)單且符合人 體生理學(xué)操作需求的重力式扭力自調(diào)樞軸裝置。
本發(fā)明的又一目的，在于提供一種經(jīng)久耐用，不因顯 示器種類(lèi)不同與使用次數(shù)增加而減損效能的重力式扭力 自調(diào)樞軸裝置。
因此，本發(fā)明為一種重力式扭力自調(diào)樞軸裝置，是供 設(shè)置于一支架及一被支撐物間，供該被支撐物相對(duì)該支架 樞轉(zhuǎn)，該樞軸裝置包括沿著該被支撐物相對(duì)于該支架旋 轉(zhuǎn)方向延伸、設(shè)置于該支架或該被支撐物之上的支撐軸；
設(shè)置于該被支撐物或該支架之上的導(dǎo)引單元，包括至少兩
件沿著重力方向分量且彼此非平行配置的導(dǎo)引件；兩組受 該被支撐物重力牽引，分別沿上述彼此非平行導(dǎo)引件、以 同時(shí)具有重力方向分量及與重力成一角度方向分量移動(dòng) 的夾持單元；及徑向環(huán)繞該支撐軸，且受上述夾持單元的 沿上述與重力所成的角度方向分量的推拉，改變其與該支 撐軸間摩擦力的環(huán)繞單元。
由于本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，充分運(yùn)用液晶顯示器的自重，隨 顯示器的尺寸大小而改變重力時(shí)，樞轉(zhuǎn)所需扭力也隨著 自動(dòng)調(diào)整，在變換液晶顯示器樞轉(zhuǎn)角度動(dòng)作的同時(shí)，利 用環(huán)繞單元對(duì)應(yīng)摩擦力的變化，巧妙提供使用者最大的 便利性與安全性。


圖1是常用顯示器變換顯示角度的立體示意圖；圖2是常用調(diào)整裝置的立體示意圖； 圖3是本發(fā)明適用安裝區(qū)域的立體示意圖； 圖4是本發(fā)明第一實(shí)施例第一動(dòng)作立體示意圖 圖5是本發(fā)明第一實(shí)施例第二動(dòng)作立體示意圖
圖6是本發(fā)明第二實(shí)施例第一動(dòng)作立體示意圖 圖7是本發(fā)明第二實(shí)施例第二動(dòng)作立體示意圖 圖8是本發(fā)明第三實(shí)施例分解立體示意圖； 圖9是本發(fā)明第三實(shí)施例的立體示意圖。 附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表組件列表如下
12…調(diào)整裝置 122…腳架 126…螺桿 130…彈簧 4…被支撐物
1…液晶顯示器 120…底座 124…結(jié)合片 128…螺母 3…支架 A…安裝區(qū)域 5、 6、 7…樞軸裝置 52、 62、 72…支撐軸 54、 64、 74…導(dǎo)弓l單元 542、 642、 742…導(dǎo)弓l件 746…導(dǎo)弓|槽 748."導(dǎo)弓|溝
56、 66…導(dǎo)塊 58、 68...扭力簧片
582、 682…本體 584、 684…延伸段
76…套件 78…半環(huán)繞件
782…彈性復(fù)位裝置
具體實(shí)施例方式
有關(guān)本發(fā)明的上述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在 以下配合參考圖的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中，將可清楚地 呈現(xiàn)。
為改善既有調(diào)整裝置的缺陷，請(qǐng)參考圖3，本發(fā)明應(yīng) 用于安裝區(qū)域A的位置，即支架3與被支撐物4之間，被 支撐物4可以是一般常見(jiàn)的液晶顯示器、液晶電視等等， 支架3是為供穩(wěn)定置放的座體。為清楚呈現(xiàn)樞軸裝置的結(jié) 構(gòu)，后續(xù)各實(shí)施例的圖將僅聚焦于樞軸裝置本身，不再繪 示支架3與被支撐物4位置。
圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例，樞軸裝置5包括支撐軸 52及導(dǎo)引單元54。本實(shí)施例的支撐軸52是設(shè)置于如圖3 中的支架3之上；導(dǎo)引單元54在本例中為互不平行、間 距上窄下寬配置的導(dǎo)引件542，并供安裝在圖3被支撐物 4的背側(cè)，支撐軸52外圍為扭力簧片58，扭力簧片58可 進(jìn)一步分為大致環(huán)繞于支撐軸52的本體582，以及由本 體582端部延伸的延伸段584，且延伸段584由導(dǎo)塊56 被連結(jié)固定至導(dǎo)引件542上。此時(shí)，受扭力簧片58的彈 性回復(fù)力作用，扭力簧片58與支撐軸52間系松配合。
若顯示器尺寸較大，因支撐軸52設(shè)于支架上，仍維 持如圖4的原位置不變，導(dǎo)引單元54則受較大重力下降， 導(dǎo)引件542將隨重力向下移動(dòng)，直到如圖5所示扭力簧片 58的彈性回復(fù)力與重力達(dá)成一個(gè)新平衡為止。
此時(shí)，成對(duì)導(dǎo)引件542已較圖4下降若干距離，此導(dǎo)引件542向下運(yùn)動(dòng)，將推動(dòng)導(dǎo)塊56向另一側(cè)的導(dǎo)引件542 方向逼近，同時(shí)扭力簧片58開(kāi)始變形，連動(dòng)延伸段584 與本體582，不僅因此增大本體582與支撐軸52的接觸 面積，且扭力簧片58與支撐軸52迫緊抵接的正向力也愈 大，摩擦力也隨接觸面積與正向力同步增高，因此限制扭 力簧片58對(duì)支撐軸52的樞轉(zhuǎn)自由度。
基于第一實(shí)施例的機(jī)制，樞軸裝置將隨負(fù)載的尺寸與 重量，自動(dòng)調(diào)整對(duì)應(yīng)樞轉(zhuǎn)的扭力需求，使得大面板比小面 板更難輕易扭轉(zhuǎn)，避免使用者施力過(guò)度而使顯示器誤傾 倒。這種簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu)即可完成常用裝置所未能處理的動(dòng) 作，以提供制造廠商通用型樞軸裝置，無(wú)須為大面板與小 面板準(zhǔn)備不同樞軸裝置。
當(dāng)然可將本發(fā)明做相關(guān)的變化，參考圖6，依循本發(fā) 明的技術(shù)稍做變化，反向?qū)?dǎo)引單元64上寬下窄的導(dǎo)引 件642設(shè)置于支架上，而支撐軸62與圖3中的被支撐物 4連結(jié)，組成本實(shí)施例中的樞軸裝置6;扭力簧片68同樣 分為大致徑向環(huán)繞于支撐軸62的本體682，以及由本體 682端部延伸、并與導(dǎo)塊66連動(dòng)的延伸段684。本例中， 扭力簧片68及導(dǎo)塊66將跟隨支撐軸62視重力大小相對(duì) 于導(dǎo)引件642移動(dòng)。
當(dāng)顯示器采用較大面板，支撐軸62隨重力較大而下 移至新平衡點(diǎn)，如圖7所示，扭力簧片68跟隨向下移動(dòng)， 但因?qū)б?42將導(dǎo)塊66內(nèi)推，直接造成延伸段684與 本體682的變位，導(dǎo)塊66的內(nèi)移量與扭力簧片68的整體變形成正比；也因此，支撐軸62外圍摩擦力將因兩導(dǎo)引 件642間距離愈小而逐漸增大，支撐軸62的樞轉(zhuǎn)力直接 受支撐軸62位移量也就是最原始的重力影響。因此，即 使采用同一樞軸裝置，但當(dāng)顯示器面板愈大，則扭轉(zhuǎn)所需 扭力即可同步增大，進(jìn)而要提高制造廠零件的彈性。
再將本發(fā)明做另一變化，如圖8為本發(fā)明第三實(shí)施 例，為清楚顯示各構(gòu)件，以分解圖表示；樞軸裝置7包括 支撐軸72，本例中支撐軸72與圖3中被支撐物4直接關(guān) 聯(lián)但不在此限。組合時(shí)，于支撐軸72的外圍側(cè)覆圍兩半 環(huán)繞件78，兩半環(huán)繞件78接觸面間，設(shè)置供復(fù)位的彈性 復(fù)位裝置782，彈性復(fù)位裝置782可為彈性材料例如彈簧 等等。
當(dāng)半環(huán)繞件78圍繞包覆于支撐軸72時(shí)，兩端都配置 套件76，套件76為錐形環(huán)狀構(gòu)造，并且靠近導(dǎo)引單元74 的一側(cè)為傾斜面，以利于套件76在導(dǎo)引單元74的導(dǎo)引件 742上所形成的導(dǎo)引槽746中滑動(dòng)順暢，另在導(dǎo)引槽746 間形成有寬度略大于支撐軸72直徑，可供支撐軸72上下 運(yùn)動(dòng)且不影響樞轉(zhuǎn)的導(dǎo)引溝748。
圖8各構(gòu)件組合完成的外觀立體圖請(qǐng)參考圖9，兩側(cè) 導(dǎo)引件742的相對(duì)位置為上寬下窄，可供設(shè)置于如圖3的 支架3，當(dāng)支撐軸72受重力影響開(kāi)始下降，兩側(cè)導(dǎo)引槽 746將限位套件76的跟隨位移；套件76位移過(guò)程中，套 件76將向內(nèi)迫緊半環(huán)繞件78對(duì)支撐軸72的夾制，也就 是限制支撐軸72的樞轉(zhuǎn)，也可完成本發(fā)明的目的。當(dāng)重力解除，將支撐軸72向上提時(shí)，也可在半環(huán)繞 件78間設(shè)置一彈簧(未標(biāo)示)，使限位套件76逐漸放松半 環(huán)繞件78對(duì)支撐軸72的束縛，半環(huán)繞件78間的彈性復(fù) 位裝置782可提供復(fù)位的彈性，將半環(huán)繞件78相對(duì)撐開(kāi)， 支撐軸72的樞轉(zhuǎn)度將重獲自由，提供安裝本發(fā)明的各類(lèi) 裝置最高便利性。
若制造廠商有相反的設(shè)計(jì)需求，希望面板尺寸愈大， 樞轉(zhuǎn)所需扭力逐漸依比例降低，僅需將上述實(shí)施例中樞轉(zhuǎn) 裝置與支架及被支撐物的連結(jié)關(guān)系顛倒裝設(shè)即可。在重力 較大時(shí)，讓扭力簧片逐漸松弛，減緩對(duì)支撐軸的迫緊狀態(tài) 而達(dá)成此目的。依照上述各實(shí)施例說(shuō)明，可視實(shí)際需求選 用實(shí)施的類(lèi)型，適用于各種顯示裝置，當(dāng)然也可應(yīng)用于顯 示裝置外，也需樞轉(zhuǎn)調(diào)整的機(jī)構(gòu)，由重力直接調(diào)整所需的 摩擦力大小，可任由制造廠選用不同的扭力升降比例，因 此依本發(fā)明確實(shí)可以有效達(dá)成本案的所有上述目的。
綜上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能以此限定 本發(fā)明實(shí)施的范圍。即凡依本發(fā)明實(shí)施范圍及發(fā)明說(shuō)明書(shū) 內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，都應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋 的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種重力式扭力自調(diào)樞軸裝置，供設(shè)置于支架及被支撐物間，供該被支撐物相對(duì)該支架樞轉(zhuǎn)，該樞軸裝置包括沿著該被支撐物相對(duì)于該支架旋轉(zhuǎn)方向延伸、設(shè)置于該支架或該被支撐物之一上的支撐軸；設(shè)置于該被支撐物或該支架之上的導(dǎo)引單元，包括至少兩件具有沿著重力方向分量且彼此非平行配置的導(dǎo)引件；兩組受該被支撐物重力牽引，分別沿上述彼此非平行導(dǎo)引件，以同時(shí)具有重力方向分量及與重力成一角度方向分量移動(dòng)的夾持單元；及徑向環(huán)繞該支撐軸、且受該兩個(gè)夾持單元的與重力成一角度方向分量的推拉，改變其與該支撐軸間摩擦力的環(huán)繞單元。
2. 如權(quán)利要求1所述的樞軸裝置，其中該支撐軸系被 設(shè)置于該支架，且該組導(dǎo)引單元為至少兩道設(shè)置于該被支 撐物上、沿重力方向上窄下寬的導(dǎo)引件。
3. 如權(quán)利要求1所述的樞軸裝置，其中該支撐軸是被 設(shè)置于該被支撐物上，且該組導(dǎo)引單元為至少兩道設(shè)置于 該支架上、沿重力方向上寬下窄的導(dǎo)引件。
4. 如權(quán)利要求1、 2或3所述的樞軸裝置，其中該環(huán) 繞單元系一組扭力簧片，包括大致以可迫緊或松弛環(huán)繞該支撐軸方式徑向環(huán)繞于該支撐軸的本體；兩組分別延伸自該本體兩端、彼此交錯(cuò)、并分別供該 二組夾持單元設(shè)置的延伸段。
5. 如權(quán)利要求4所述的樞軸裝置，其中該二組夾持單 元分別是一個(gè)一端沿該導(dǎo)引件滑移的導(dǎo)塊。
6. 如權(quán)利要求1、 2或3所述的樞軸裝置，其中該環(huán) 繞單元是兩片彼此間隔一個(gè)間隙、并以可迫緊或松弛環(huán)繞 該支撐軸方式徑向環(huán)繞于該支撐軸的半環(huán)繞件；以及該二 組夾持單元為分別沿該支撐軸軸向套接于該兩片半環(huán)繞 件兩端、內(nèi)部形成有軸向錐狀孔徑、致使當(dāng)該二組夾持單 元相向移動(dòng)時(shí)該二片半環(huán)繞件系迫緊于該支撐軸的套件。
7. 如權(quán)利要求6所述的樞軸裝置，更包括設(shè)置于該二 套件間的彈性復(fù)位裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種重力式扭力自調(diào)樞軸裝置，供設(shè)置于一支架及一被支撐物間，被支撐物可相對(duì)支架樞轉(zhuǎn)。樞軸裝置包含沿著支撐物相對(duì)于支架旋轉(zhuǎn)方向延伸、設(shè)置于支架或被支撐物之上的支撐軸；設(shè)置于被支撐物或支架之上的導(dǎo)引單元，包括沿著重力方向分量且彼此非平行配置的導(dǎo)引件；受被支撐物重力牽引，分別沿導(dǎo)引件，以同時(shí)具有重力方向分量及與重力成一角度方向分量移動(dòng)的夾持單元；及徑向環(huán)繞支撐軸，且受夾持單元的與重力成一角度方向分量的推拉，改變其與支撐軸間摩擦力的環(huán)繞單元。充分運(yùn)用被支撐物自重，調(diào)節(jié)適度樞轉(zhuǎn)需求。
文檔編號(hào)F16C11/04GK101566190SQ200810094218
公開(kāi)日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2008年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月22日
發(fā)明者簡(jiǎn)明輝 申請(qǐng)人:簡(jiǎn)明輝