專利名稱：浮動(dòng)密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種浮動(dòng)密封，例如在液壓挖掘機(jī)及推土機(jī)等履帶式作業(yè) 機(jī)械中，該浮動(dòng)密封裝入用于驅(qū)動(dòng)履帶的驅(qū)動(dòng)輪或用于支承該履帶的拖帶 輪及履帶支重輪等中。
背景技術(shù)：
作為現(xiàn)有的這種浮動(dòng)密封，提出有例如專利文獻(xiàn)1公開的結(jié)構(gòu)的浮動(dòng) 密封。在該現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的浮動(dòng)密封中，由金屬材料構(gòu)成的固定側(cè)浮環(huán)隔著由 丁腈橡膠等構(gòu)成的彈性環(huán)彈性支承于固定側(cè)外殼的內(nèi)周面。由和固定側(cè)浮 環(huán)相同的金屬材料構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)側(cè)浮環(huán)隔著由同樣的彈性材料構(gòu)成的彈性 環(huán)彈性支承于旋轉(zhuǎn)側(cè)外殼的內(nèi)周面。
通過各彈性環(huán)的彈性，浮環(huán)之間保持密封狀態(tài)，在旋轉(zhuǎn)側(cè)外殼旋轉(zhuǎn)時(shí)， 兩浮環(huán)滑動(dòng)。通過兩浮環(huán)的密接，防止收容于上述外殼內(nèi)的潤滑油的泄漏。
但是，在浮動(dòng)密封中，當(dāng)彈性環(huán)和浮環(huán)的接觸面之間產(chǎn)生滑動(dòng)時(shí)，由 于彈性環(huán)的過早磨損，對于浮環(huán)的彈性施加能力降低，從而有浮環(huán)的密封
功能降低之虞。因此，為了不產(chǎn)生這樣的問題，例如如圖8所示，通過在 浮環(huán)42的相對于彈性環(huán)41的接觸面形成用于提高摩擦系數(shù)的粗糙面43， 使彈性環(huán)和浮環(huán)之間不產(chǎn)生滑動(dòng)。
專利文獻(xiàn)l:日本實(shí)開昭62-25374號(hào)公報(bào)。

發(fā)明內(nèi)容
在圖8所示結(jié)構(gòu)的浮動(dòng)密封中，如上所述，浮環(huán)42的和彈性環(huán)41的 接觸面作成粗糙面43。因此，當(dāng)細(xì)粒土Sla及包含細(xì)粒土Sla的土砂Sl 等進(jìn)入浮環(huán)42周圍時(shí)，細(xì)粒土 Sla容易從粗糙面43侵入浮環(huán)42和彈性 環(huán)41的接觸面之間。而且，通過該侵入，浮環(huán)42和彈性環(huán)41的接觸面 的摩擦系數(shù)降低，兩者間容易產(chǎn)生滑動(dòng)，因此，存在彈性環(huán)磨損的問題。為了應(yīng)對這樣的問題點(diǎn)，在現(xiàn)有的浮動(dòng)密封中提出了在浮環(huán)的外周設(shè) 置將固定外殼和旋轉(zhuǎn)外殼密封的防塵密封的結(jié)構(gòu)。但是，在該現(xiàn)有的浮動(dòng) 密封中，由于防塵密封處于無潤滑狀態(tài)，故容易過早地磨損，不能長期充 分發(fā)揮防止細(xì)粒土向上述接觸面間侵入的效果。
另一方面，在上述專利文獻(xiàn)l記載的浮動(dòng)密封中，在浮環(huán)和彈性環(huán)之 間夾裝有圓環(huán)狀的墊圈，使該墊圈的內(nèi)周面與浮環(huán)的外周面密接，同時(shí)使 墊圈的外周面與外殼的內(nèi)周面密接。但是，在該專利文獻(xiàn)1的浮動(dòng)密封中， 為了在固定側(cè)及旋轉(zhuǎn)側(cè)的外殼內(nèi)確保墊圈用的收容空間，需要大幅度變更 外殼及浮環(huán)的構(gòu)造，從而墊圈不能與現(xiàn)有的浮動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)部件共用。
本發(fā)明是著眼于現(xiàn)有技術(shù)存在的這樣的問題而進(jìn)行的。其目的在于提 供一種浮動(dòng)密封，該浮動(dòng)密封抑制細(xì)粒土侵入彈性環(huán)和浮環(huán)的接觸面間， 并由此防止因細(xì)粒土向接觸面間的侵入而引起的彈性環(huán)的磨損。
另外，本發(fā)明的目的在于提供一種在幾乎不變更外殼等構(gòu)造的情況下 防止所述彈性環(huán)磨損的浮動(dòng)密封。
為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明第一方面提供一種浮動(dòng)密封，其在一對 外殼上分別隔著彈性環(huán)支承浮環(huán)，同時(shí)，通過該彈性環(huán)的彈性使浮環(huán)之間 可滑動(dòng)地密封，所述一對外殼可在同一軸線上相對旋轉(zhuǎn)，所述浮動(dòng)密封的 特征在于，在所述浮環(huán)和彈性環(huán)的接觸部且至少在位于所述浮環(huán)的密封側(cè) 的部分，在浮環(huán)及彈性環(huán)的至少一方設(shè)有用于使所述接觸部處于密接狀態(tài) 的密接裝置。
從而，通過密接裝置可以抑制細(xì)粒土經(jīng)由各外殼間的間隙侵入彈性環(huán) 和浮環(huán)之間。因此，可以防止由于細(xì)粒土的侵入而引起的彈性環(huán)的過早磨 損。另外，由于只要在浮環(huán)及彈性環(huán)的至少一方設(shè)置密接裝置即可，故與 上述專利文獻(xiàn)l的浮環(huán)不同，不需要為了使用墊圈等其他部件而改動(dòng)殼體 等的構(gòu)造。所述密接裝置優(yōu)選為緊固于浮環(huán)的彈性層。
該情況下，可以只在浮動(dòng)密封上設(shè)置彈性層，可不變更外殼等結(jié)構(gòu)部 件的構(gòu)造而將密接構(gòu)造具體化。另外，彈性層是指由具有彈性和柔軟性的 材質(zhì)構(gòu)成的層，例如橡膠材料。
優(yōu)選所述彈性層設(shè)于浮環(huán)和彈性環(huán)的接觸部的整體上。
從而，可以在彈性環(huán)和浮環(huán)的彈性層之間的接觸部整體確保高的摩擦系數(shù)。因此，無需對用于確保高摩擦系數(shù)的浮環(huán)進(jìn)行研磨加工。
優(yōu)選所述密接裝置為使浮環(huán)的位于密封側(cè)的部分比其他部分平滑的 平滑部。
從而，在平滑部將彈性環(huán)和浮環(huán)保持為密接狀態(tài)。因此，可以抑制細(xì) 粒土侵入彈性環(huán)和浮環(huán)之間。另外，由于通過提高了平滑度的平滑部而使 密接度提高，故可以避免部件件數(shù)的增加。
優(yōu)選的是，在所述外殼和彈性環(huán)的接觸部且至少在位于所述浮環(huán)的密 封側(cè)的部分，在外殼上設(shè)置用于使所述接觸部處于密接狀態(tài)的其它密接裝 置。
從而，通過上述其它密接裝置也可以抑制細(xì)粒土侵入外殼和彈性環(huán)之間。
優(yōu)選所述其它密接裝置為緊固于外殼的彈性層。
從而，可以只在外殼上設(shè)置彈性層，不變更外殼等結(jié)構(gòu)部件的構(gòu)造即 可將密接構(gòu)造具體化。
優(yōu)選所述彈性層設(shè)于外殼和彈性環(huán)的接觸部的整體上。
從而，可以在彈性環(huán)和外殼的彈性層之間的接觸部整體確保高的摩擦 系數(shù)。因此，無需對用于確保高的摩擦系數(shù)的外殼進(jìn)行研磨加工。
優(yōu)選所述其它密接裝置為使浮環(huán)的位于密封側(cè)的部分比其他部分平 滑的平滑部。
從而，在平滑部將彈性環(huán)和外殼保持為密接狀態(tài)，可以抑制細(xì)粒土侵 入彈性環(huán)和外殼之間。
優(yōu)選所述密接裝置為覆蓋于所述各彈性環(huán)上的由橡膠材料構(gòu)成的各 覆蓋層。
從而，通過由橡膠材料構(gòu)成的各覆蓋層，將彈性環(huán)和外殼保持為彈性 密接狀態(tài)，可以抑制細(xì)粒土侵入彈性環(huán)和外殼之間。


圖1是表示將本發(fā)明具體化為用于支承履帶式作業(yè)機(jī)械下部行駛體的
履帶的拖帶輪的第一實(shí)施方式的主要部分?jǐn)嗝鎮(zhèn)纫晥D2是將圖1的拖帶輪的浮動(dòng)密封放大表示的局部剖面圖；圖3是將圖2的浮動(dòng)密封的一部分進(jìn)一步放大表示的局部剖面圖4是表示第二實(shí)施方式的浮動(dòng)密封的局部剖面圖5是表示第三實(shí)施方式的浮動(dòng)密封的局部剖面圖6是將圖5的浮動(dòng)密封的一部分放大表示的局部剖面圖7是表示第四實(shí)施方式的浮動(dòng)密封的局部剖面圖8是表示現(xiàn)有的浮動(dòng)密封的局部剖面圖。
具體實(shí)施例方式
下面，根據(jù)附圖，對將本發(fā)明具體化為液壓挖掘機(jī)及推土機(jī)等履帶式 作業(yè)機(jī)械中用于支承履帶的拖帶輪的實(shí)施方式進(jìn)行說明。 (第一實(shí)施方式)
首先，根據(jù)圖1 圖3對本發(fā)明第一實(shí)施方式進(jìn)行說明。
如圖1所示，在履帶式作業(yè)機(jī)械的下部行駛體的機(jī)架11的側(cè)面突出 固定有固定支承軸12。拖帶輪13通過軸承14可旋轉(zhuǎn)地支承于該固定支承 軸12。未圖示的驅(qū)動(dòng)輪及惰輪以規(guī)定的間隔配置于上述機(jī)架11上，在該 驅(qū)動(dòng)輪及惰輪之間巻掛有履帶15。而且，在該履帶15的非接地面?zhèn)韧怀?設(shè)置的鏈帶15a支承于拖帶輪13的外周面上。
如圖1所示，在上述拖帶輪13內(nèi)和固定支持軸12之間收容有用于潤 滑包括軸承14的旋轉(zhuǎn)部分的潤滑油O。在固定支承軸12的外周面和拖帶 輪13的基端內(nèi)周面之間安裝有浮動(dòng)密封16，通過該浮動(dòng)密封16將拖帶輪 13的基端內(nèi)周面密封，使?jié)櫥蚈不會(huì)向外部泄漏。
下面，對浮動(dòng)密封16的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1及圖2所示，在 固定支承軸12的外周面外嵌并固定有作為固定側(cè)的第一外殼20。在拖帶 輪13的基端內(nèi)周面嵌合并固定有作為旋轉(zhuǎn)側(cè)的第二外殼21，使該第二外 殼21與該第一外殼20以規(guī)定間隔對應(yīng)。在第一及第二外殼20、 21的對 置面分別形成有收容凹部20a、 21a。
由金屬材料構(gòu)成的固定側(cè)的浮環(huán)22隔著由彈性材料構(gòu)成的彈性環(huán)23 彈性支承于固定側(cè)的第一外殼20的收容凹部20a的內(nèi)周面。由相同的金 屬材料構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)側(cè)的浮環(huán)24隔著由相同的彈性材料構(gòu)成的彈性環(huán)25彈 性支承于旋轉(zhuǎn)側(cè)的第二外殼21的收容凹部21a內(nèi)，使該旋轉(zhuǎn)側(cè)的浮環(huán)24和該固定側(cè)的浮環(huán)22在同一軸線上對接。彈性環(huán)23、 25由丁腈橡膠、氟
橡膠、硅酮橡膠、乙烯丙烯橡膠、氯丁二烯橡膠等橡膠材料構(gòu)成。
在組裝浮動(dòng)密封16及彈性環(huán)23、 25時(shí)，使兩彈性環(huán)23、 25通過向 箭頭方向的相反方向扭曲而變形，并維持該變形狀態(tài)。由此，在兩彈性環(huán) 23、 25上分別蓄積向圖2所示箭頭方向的回彈力。通過兩彈性環(huán)23、 25 的回彈力，固定側(cè)及旋轉(zhuǎn)側(cè)的浮環(huán)22、 24在對置部22a、 24a保持為密接 狀態(tài)、即密封狀態(tài)，由此防止?jié)櫥蚈的泄漏。而且，在旋轉(zhuǎn)側(cè)的第二外 殼21隨著拖帶輪13的旋轉(zhuǎn)而相對于固定側(cè)的第一外殼20相對旋轉(zhuǎn)時(shí)， 旋轉(zhuǎn)側(cè)的浮環(huán)24也旋轉(zhuǎn)。在兩浮環(huán)22、 24的對置部22a、 24a之間，浮 環(huán)22、 24保持密封狀態(tài)并相對旋轉(zhuǎn)，由此，對置部22a、 24a相互滑動(dòng)。
如圖2及圖3所示，在與各彈性環(huán)23、 25對置的各浮環(huán)22、 24的外 周的接觸面上形成有用于提高相對于各彈性環(huán)23、 25的摩擦系數(shù)的粗糙 面26。同樣，在與各彈性環(huán)23、 25對置的各外殼20、 21的內(nèi)周的接觸面 上也形成有用于提高相對于各彈性環(huán)23、 25的摩擦系數(shù)的粗糙面27。通 過這些粗糙面26、 27，抑制在各彈性環(huán)23、 25和各浮環(huán)22、 24的接觸面 之間及各彈性環(huán)23、 25和各外殼20、 21的接觸面之間產(chǎn)生滑動(dòng)。另外， 兩外殼20、 21的粗糙面27及各浮環(huán)22、 24的粗糙面26是在鑄造后以達(dá) 到規(guī)定的表面粗糙度(例如，JIS B 0601-2001的算術(shù)平均高度Ra為15 20um)的方式進(jìn)行精加工的?；蛘?，各浮環(huán)22、 24的粗糙面26也可以 以鑄態(tài)形成和上述同樣的算術(shù)平均高度Ra為15 20 P m的表面粗糙度， 省略精加工。并且，研磨粗糙面26、 27，使其表面粗糙度比其他部分的表 面粗糙度粗糙(例如，JIS B 0601-2001的算術(shù)平均高度Ra為25 50u m)。
如圖2及圖3所示，在兩浮環(huán)22、 24的相對于各彈性環(huán)23、 25的接 觸面上，作為密接裝置的薄膜狀的彈性層28緊固在位于浮環(huán)22、 24的對 置部22a、 24a側(cè)(密封側(cè))的部分的接觸面上。同樣，在兩外殼20、 21 的相對于各彈性環(huán)23、 25的接觸面上，作為另一密接裝置的薄膜狀的彈 性層29緊固在位于浮環(huán)22、 24的對置部22a、 24a側(cè)(密封側(cè))的部分 的接觸面上。
這些彈性層28、 29由與各彈性環(huán)23、 25相同的彈性材料構(gòu)成，不過 其使用通過改變彈性材料的分子量而調(diào)制為比各彈性環(huán)23、 25稍微柔軟的材料，通過涂敷而緊固在包括浮環(huán)22、 24或外殼20、 21的粗糙面26、 27的接觸面上。而且，通過使這些彈性層28、 29變形，各彈性層28、 29 和各彈性環(huán)23、 25密接。
通過各彈性層28、 29和各彈性環(huán)23、 25的密接，各彈性環(huán)23、 25 和各浮環(huán)22、 24的接觸面之間及各彈性環(huán)23、 25和各外殼20、 21的接 觸面之間被閉塞。從而如圖2及圖3所示，即使細(xì)粒土Sla及包含細(xì)粒土 Sla的土砂Sl經(jīng)由第一及第二外殼20、 21之間的間隙進(jìn)入各彈性環(huán)23、 25和各浮環(huán)22、 24之間、及各彈性環(huán)23、 25和兩外殼20、 21之間，也 可以抑制該細(xì)粒土Sla侵入這些接觸面之間。因此，可以防止由于細(xì)粒土 Sla的侵入而引起的粗糙面26、 27的摩擦系數(shù)的降低，可以防止由于接觸 面之間的滑動(dòng)而引起的各彈性環(huán)23、 25的過早磨損以及由滑動(dòng)造成的各 彈性環(huán)23、 25的扭曲所引起的變形復(fù)原。因此，可以防止各彈性環(huán)23、 25的回彈力的降低，可以維持各浮環(huán)22、 24之間的密封能力。
在該浮動(dòng)密封16中，作為對于各彈性環(huán)23、 25的密接構(gòu)造，只是對 各浮環(huán)22、 24及各外殼20、 21的接觸面涂敷彈性層28、 29。因此，可以 在幾乎不改變現(xiàn)有浮動(dòng)密封的浮環(huán)及外殼等結(jié)構(gòu)部件的構(gòu)造的情況下，使 用其結(jié)構(gòu)部件將密接構(gòu)造具體化。
以上所述的第一實(shí)施方式的效果如下。
(1) 可以抑制細(xì)粒土 Sla侵入各彈性環(huán)23、 25和各浮環(huán)22、 24之 間、及各彈性環(huán)23、 25和各外殼20、 21之間，可以防止各彈性環(huán)23、 25 的過早磨損及回彈力的降低。因此，各浮環(huán)22、 24之間的密封能力可以 長期保持良好。 '
(2) 由于只要對各浮環(huán)22、 24及各外殼20、 21的接觸面涂敷彈性 層28、 29即可，因此，幾乎沒有必要變更兩浮環(huán)22、 24等結(jié)構(gòu)部件的構(gòu) 造。從而，不僅幾乎不必對制造工序施加變更，而且，即使在使用已有的 拖帶輪的情況下，也可僅通過更換外殼和浮環(huán)而獲得上述密封能力的維持 等效果。
(3) 由于作為彈性層使用硬度比各彈性環(huán)23、 25的硬度低的彈性層 28、 29，故可通過彈性層28、 29的變形來提高彈性層28、 29和兩彈性環(huán) 23、 25的密接性，有效地實(shí)現(xiàn)防止細(xì)粒土Sla的侵入。
8(4) 由于作為彈性層使用和兩彈性環(huán)23、 25相同材質(zhì)的彈性層28、 29，因此，通過它們之間的良好的親和性來提高兩者間的摩擦系數(shù)。這對 保持由彈性環(huán)23、 25的扭曲引起的變形是有效的，并且，對維持兩浮環(huán) 22、 24之間的密封能力也是有效的。
(第二實(shí)施方式)
下面，以與第一實(shí)施方式不同的部分為中心說明本發(fā)明的第二實(shí)施方式。
在該第二實(shí)施方式中，如圖4所示，以覆蓋各浮環(huán)22、 24的相對于 各彈性環(huán)23、 25的接觸面的整體的方式覆蓋緊固彈性層28，且不形成上 述第一實(shí)施方式的粗糙面26。同樣，以覆蓋各外殼20、 21的相對于各彈 性環(huán)23、 25的接觸面的整體的方式覆蓋緊固彈性層29，且不形成上述第 一實(shí)施方式的粗糙面27。
從而，在第二實(shí)施方式中，與上述第一實(shí)施方式的情況大致相同，通 過各彈性層28、 29密接于各彈性環(huán)23、 25，可以抑制細(xì)粒土 Sla侵入各 彈性環(huán)23、 25和各浮環(huán)22、 24及各外殼20、 21的接觸面之間，由此， 可以防止在這些接觸面之間產(chǎn)生滑動(dòng)。
特別是在第二實(shí)施方式中，在上述第一實(shí)施方式的效果的基礎(chǔ)上還有 以下的效果。
(5) 代替上述第一實(shí)施方式的粗糙面26、 27,設(shè)置由橡膠材料構(gòu)成 的彈性層28、 29。從而，即使在不存在粗糙面26、 27的情況下，也可以 在各彈性環(huán)23、 25和各浮環(huán)22、 24及各外殼20、 21的接觸面之間賦予 高摩擦系數(shù)。因此，不需要粗糙面26、 27的加工，從而簡化各浮環(huán)22、 24及各外殼20、 21的制造工序。
(第三實(shí)施方式)
下面，以與上述第一實(shí)施方式不同的部分為中心說明本發(fā)明的第三實(shí) 施方式。
在第三實(shí)施方式中，如圖5及圖6所示，在兩浮環(huán)22、 24的相對于 上述兩彈性環(huán)23、 25的接觸面上，位于各浮環(huán)22、 24的密封側(cè)的部分的 接觸面的表面粗糙度的值低于各浮環(huán)22、 24的其他部分。g卩，在各浮環(huán) 22、 24的密封側(cè)的部分形成有表面粗糙度的值比粗糙面26低的作為平滑部的平滑加工部31。同樣，在兩外殼20、 21的相對于兩彈性環(huán)23、 25 的接觸面上，在位于各浮環(huán)22、 24的密封側(cè)的部分也形成有表面粗糙度 的值比粗糙面27低的作為平滑部的平滑加工部32。在此，平滑加工部31、 32的表面粗糙度例如為JIS B 0601-2001的算術(shù)平均高度Ra 2 6i^m左 右。該平滑加工部31、 32通過研磨加工形成。
從而，在該第三實(shí)施方式中，各彈性環(huán)23、 25和各浮環(huán)22、 24及各 外殼20、 21的接觸面在平滑加工部31、 32保持為密接狀態(tài)。因此，各彈 性環(huán)23、 25和各浮環(huán)22、 24及各外殼20、 21的接觸面的間隙減小。由 此，與上述第一實(shí)施方式的情況大致相同，由于抑制了細(xì)粒土Sla侵入各 彈性環(huán)23、 25和各浮環(huán)22、 24及外殼20、 21的接觸面之間，因此，可 以防止在這些接觸面之間產(chǎn)生滑動(dòng)。
在第三實(shí)施方式中，在上述第一實(shí)施方式的(1)、 (2)的效果的基礎(chǔ) 上，還有以下效果。
(6)通過對各浮環(huán)22、 24及外殼20、 21施加研磨加工而形成平滑 加工部31、 32。因此，無需用于防止細(xì)粒土Sla侵入的專用部件，可以減 少結(jié)構(gòu)部件。即，在現(xiàn)有的加工工序中，可以只追加對各浮環(huán)22、 24及 各外殼20、 21的研磨加工的工序，因此容易制造。 (第四實(shí)施方式)
下面，以與上述第一實(shí)施方式不同的部分為中心說明本發(fā)明的第四實(shí) 施方式。
在第四實(shí)施方式中，如圖7所示，兩彈性環(huán)23、 25由主體部23a、 25a 和覆蓋其外周面整體的覆蓋層23b、 25b構(gòu)成。而且，覆蓋層23b、 25b由 與主體部23a、 25a同材質(zhì)且比主體部23a、 25a軟質(zhì)的橡膠材料構(gòu)成。兩 浮環(huán)22、 24及外殼20、 21的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相同。
從而，在第四實(shí)施方式中，通過上述覆蓋層23b、 25b確保各彈性環(huán) 23、 25和浮環(huán)22、 24及外殼20、 21之間的接觸部的密接性。由此，抑制 了細(xì)粒土 Sla侵入彈性環(huán)23、 25和浮環(huán)22、 24及外殼20、 21的接觸面 之間，能夠防止在這些接觸面之間產(chǎn)生滑動(dòng)。
在第四實(shí)施方式中，可以得到和上述第--實(shí)施方式的(1) (3)大 致相同的效果。
10(變形例)
另外，各實(shí)施方式也可以如下述進(jìn)行變更而具體化。
在上述第一、第二實(shí)施方式中，也可以只在浮環(huán)22、 24上設(shè)置彈性
層28。
在上述第三實(shí)施方式中，也可以只在浮環(huán)22、 24上設(shè)置平滑加工部 31、 32。
也可以將上述第四實(shí)施方式和第一 第三實(shí)施方式組合，將第四實(shí)施 方式的各彈性環(huán)23、 25用作第一 第三實(shí)施方式的各彈性環(huán)23、 25。
作為構(gòu)成各彈性層28、 29的材質(zhì)，也可以使用混合了適當(dāng)?shù)幕旌衔?等添加物的摩擦系數(shù)高的橡膠。
本發(fā)明的浮動(dòng)密封除具體化為上述各實(shí)施方式的拖帶輪之外，還可以 具體化為驅(qū)動(dòng)輪、惰輪或用于支承履帶的下側(cè)行駛部的履帶支重輪等其他 旋轉(zhuǎn)體的油封結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1、一種浮動(dòng)密封，其在一對外殼上分別隔著彈性環(huán)支承浮環(huán)，同時(shí)，通過該彈性環(huán)的彈性使浮環(huán)之間可滑動(dòng)地密封，所述一對外殼可在同一軸線上相對旋轉(zhuǎn)，所述浮動(dòng)密封的特征在于，在所述浮環(huán)和彈性環(huán)的接觸部且至少在位于所述浮環(huán)的密封側(cè)的部分，在所述浮環(huán)及彈性環(huán)的至少一方設(shè)有用于使所述接觸部處于密接狀態(tài)的密接裝置。
2、 如權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)密封，其中，所述密接裝置為緊固于所 述浮環(huán)的彈性層。
3、 如權(quán)利要求2所述的浮動(dòng)密封，其特征在于，所述彈性層設(shè)于所 述浮環(huán)和彈性環(huán)的接觸部的整體上。
4、 如權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)密封，其特征在于，所述密接裝置為使 所述浮環(huán)的位于所述密封側(cè)的部分比所述浮環(huán)的其他部分平滑的平滑部。
5、 如權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的浮動(dòng)密封，其特征在于，在所述 外殼和所述彈性環(huán)的接觸部且至少在位于所述浮環(huán)的所述密封側(cè)的部分， 在所述外殼上設(shè)有用于使所述接觸部處于密接狀態(tài)的其它密接裝置。
6、 如權(quán)利要求5所述的浮動(dòng)密封，其中，所述其它密接裝置為緊固 于所述外殼的彈性層。
7、 如權(quán)利要求6所述的浮動(dòng)密封，其特征在于，所述彈性層設(shè)于所 述外殼和所述彈性環(huán)的接觸部的整體。
8、 如權(quán)利要求5所述的浮動(dòng)密封，其特征在于，所述其它密接裝置 為使所述浮環(huán)的位于所述密封側(cè)的部分比所述浮環(huán)的其他部分平滑的平 滑部。
9、 如權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)密封，其特征在于，所述密接裝置為覆 蓋于各彈性環(huán)上的由橡膠材料構(gòu)成的各覆蓋層。
全文摘要
本發(fā)明提供一種浮動(dòng)密封，為了防止因細(xì)粒土的侵入而引起的彈性環(huán)的過早磨損，在外殼(20、21)之間分別隔著彈性環(huán)(23、25)支承浮環(huán)(22、24)。通過各彈性環(huán)的彈性使浮環(huán)(22、24)之間對接，使各外殼間相對旋轉(zhuǎn)時(shí)，浮環(huán)(22、24)滑動(dòng)。在浮環(huán)(22、24)及兩外殼的相對于彈性環(huán)的接觸面上，在位于浮環(huán)(22、24)的對接部(22a、24a)側(cè)的部分的接觸面設(shè)置用于和彈性環(huán)(23、25)密接的彈性層(28、29)。
文檔編號(hào)F16J15/34GK101479509SQ20078002245
公開日2009年7月8日 申請日期2007年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月16日
發(fā)明者米谷行雄 申請人:株式會(huì)社小松制作所