專利名稱：電子式流量自平衡電動調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是空調(diào)系統(tǒng)和采暖系統(tǒng)中用于溫度控制的電動兩通 調(diào)節(jié)閥，特別涉及的是在溫度調(diào)節(jié)過程中通過電子元件控制的電子式流量 自平衡電動調(diào)節(jié)閥。 背釁技術
目前，在空調(diào)系統(tǒng)及采暖系統(tǒng)中，加裝用于溫度控制的電動兩通調(diào)節(jié) 閥的支路或末端熱交換設備，經(jīng)常會由于其它一些用戶或支路在冷熱負荷 變化進行調(diào)節(jié)時，引起系統(tǒng)阻力變化、壓力波動，導致流過該電動兩通調(diào) 節(jié)閥的流量改變，從而使其無法維持在設定溫度控制的流量下運行，造成 系統(tǒng)間各個支路或末端熱交換設備中流量的相互干擾，導致整個系統(tǒng)動態(tài) 失調(diào)。
現(xiàn)有技術中，對于空調(diào)系統(tǒng)及采暖系統(tǒng)出現(xiàn)的上述動態(tài)失調(diào)現(xiàn)象通常 有以下兩種解決辦法。第一種方法，在支路或末端熱交換設備前加裝動態(tài) 流量平衡閥，使動態(tài)流量平衡閥在系統(tǒng)壓力波動的情況下達到設定的流量。 但是此種方法不適用于溫度的連續(xù)調(diào)節(jié)。第二種方法，在支路或末端熱交 換設備前加裝能維持其前后壓差穩(wěn)定不變的動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥，使支路 或末端設備處于穩(wěn)定的壓差環(huán)境中，維持流量平穩(wěn)運行。但是此種方法需 要特殊閥體結構，加工制作成本較高。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，提供一種結構簡單、無 須改變現(xiàn)有技術電動兩通調(diào)節(jié)閥體內(nèi)部結構，通過空調(diào)系統(tǒng)和采暖系統(tǒng)支 路或末端熱交換設備溫度的調(diào)節(jié)，控制電動兩通調(diào)節(jié)閥的幵度，即，當溫 度調(diào)節(jié)達到設定溫度后，將此時通過電動兩通調(diào)節(jié)閥的流量作為標準值， 此后不斷的檢測通過電動兩通調(diào)節(jié)閥的流量并與標準值進行比較，控制通 過調(diào)節(jié)電動兩通調(diào)節(jié)閥的開度，使其維持在流量標準值不變的一種電子式 流量自平衡電動調(diào)節(jié)閥。
解決上述技術問題的技術方案是
----種電子式流量自平衡電動調(diào)節(jié)閥，該電子式流量自平衡電動調(diào)節(jié)閥
包括電動兩通調(diào)節(jié)閥；流量計；壓差傳感器；流量控制器；溫度控制器； 溫度傳感器，流量計安裝在電動兩通調(diào)節(jié)閥人口端的系統(tǒng)管路上；電動兩 通調(diào)節(jié)閥的出口端接末端熱交換設備；壓差傳感器的嵩壓取壓口接流量計 的高壓測管，壓差傳感器的低壓取壓口接流量計的低壓測管；壓差傳感器 的信號輸出端接流量控制器的信號輸入端，流量控制器的另一信號輸入端 接溫度控制器的輸出端，溫度控制器的輸入端接系統(tǒng)末端的溫度傳感器； 流量控制器的信號輸出端接控制電動兩通調(diào)節(jié)閥內(nèi)閥桿開閉的控制電路。
一種電子式流量自平衡電動調(diào)節(jié)閥，該電子式流量自平衡電動調(diào)節(jié)閥 包括電動兩通調(diào)節(jié)閥r流量計；壓差傳感器；溫度流量控制器；溫度傳 感器，流量計安裝在電動兩通調(diào)節(jié)閥入口端的系統(tǒng)管路上；電動兩通調(diào)節(jié) 閥的出口端接末端熱交換設備；壓差傳感器的高壓取壓口接流量計的高壓 測管，壓差傳感器的低壓取壓口f流量計的低壓測管；壓差傳感器的信號 輸出端接溫度流量控制器的信號輸入端，溫度流量控制器的另一信號輸入 端接系統(tǒng)末端的溫度傳感器；溫度流量控制器的信號輸出端接控制電動兩 通調(diào)節(jié)閥內(nèi)閥桿開閉的控制電路。
本實用新型的有益效果是本實用新型提供的電子式流量自平衡電動 調(diào)節(jié)閥結構簡單、易于制造，無須改造原有電動兩通調(diào)節(jié)閥體內(nèi)部結構，
僅須在原有電動兩通調(diào)節(jié)閥的基礎上略加改動即可制成；能在系統(tǒng)壓力波 動引起流量變化時，維持流經(jīng)該電動兩通調(diào)節(jié)閥的流量不變，避免溫度調(diào) 節(jié)滯后現(xiàn)象的發(fā)生。

圖1是本實用新型的流量控制器為V型錐流量計結構連接示意圖； 圖2是本實用新型的流量控制器為阿牛巴流量計結構連接示意圖； 圖3是本實用新型的溫度流量控制器為V型錐流量計結構連接示意圖； 圖4是本實用新型的溫度流量控制器為阿牛巴流量計結構連接示意圖; 圖5是本實用新型流量控制器控制電動兩通調(diào)節(jié)闊內(nèi)部執(zhí)行機構的結 構連接框圖6是本實用新型溫度流量控制器控制電動兩通調(diào)節(jié)閥內(nèi)部執(zhí)行機構 的結構連接框圖。 〈附圖中主要序號說明〉
1:電動兩通調(diào)節(jié)閥
2b:溫度流量控制器
4:壓差傳感器
7:執(zhí)行機構
8:錐體
U:高壓取壓口
15:溫度傳感器
17、 18、 19:法蘭 22、、 22:輸出控希
la:閥桿
3a: V型錐流量計
5:系統(tǒng)管路
7a:電機
9:高壓測管 12:低壓取壓口
16a:信號輸入端
2a:流量控制器
3b:阿牛巴流量計 6:末端熱交換設備 7b:傳動機構 10:低壓測管 13、 14:導線 16b:信號輸入端
曰
號
20:標準流量值信號21:溫度控制器 23:控制電路 24:檢測桿
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進一 步詳述。
圖1是本實用新型的流量控制器為V型錐流量計結構連接示意圖；圖2 是本實用新型的流量控制器為阿牛巴流量計結構連接示意圖；圖5是本實 用新型流量控制器控制電動兩通調(diào)節(jié)閥內(nèi)部執(zhí)行機構的結構連接框圖。
如圖l、圖2、圖5所示，本實用新型提供一種電子式流量自平衡電動
調(diào)節(jié)閥，該電子式流量自平衡電動調(diào)節(jié)閥包括電動兩通調(diào)節(jié)閥h流量計 3;壓差傳感器4:流量控制器2a;溫度控制器21;溫度傳感器15，流量計 3安裝在電動兩通調(diào)節(jié)閥1入口端的系統(tǒng)管路5上；電動兩通調(diào)節(jié)閥1的出
口端接末端熱交換設備6;壓差傳感器4的高壓取壓口 11接流量計3的高 壓測管9，壓差傳感器4的低壓取壓口 12接流量計3的低壓測管10;壓差 傳感器4的信號輸出端接流量控制器2a的信號輸入端16 b，流量控制器2a 的另一信號輸入端16a接溫度控制器21的輸出端，溫度控制器21的輸入端 接系統(tǒng)末端的溫度傳感器15;流量控制器2a的信號輸出端22接控制電動 兩通調(diào)節(jié)閥1內(nèi)閥桿la開閉的控制電路23。
如圖1所示，所述流量計3是V型錐流量計3a，該V型錐流量計3a 的入口端接系統(tǒng)管路5，其出口端接電動兩通調(diào)節(jié)閥1的入口端，壓差傳感 器4的高壓取壓口 11接V型錐流量計3a的高壓測管9;壓差傳感器4的低 壓取壓口 12接V型錐流量計3a的低壓測管10。
上述V型錐流量計3a是市場上能購買到的一種檢測流量的儀表，該V
型錐流量計3a的結構通常是通過測取節(jié)流元件兩側(cè)壓差以反映流量大小的 差壓式流量裝置所述節(jié)流元件是一個懸掛在管道中央的錐體8，高壓測管 9取自錐體8前端流體，低壓測管10取自后錐體8中央，其高低間壓差AP 的平方根與流量成正比，其壓阻損失小。V型'錐流量計3a的入口端通過法 蘭17與系統(tǒng)管路5連接，其出口端與通過法蘭19與電動兩通調(diào)節(jié)閥1的 入口端連接或直接鑄造成一體，電動兩通調(diào)節(jié)閥1的出口端與支路或末端 熱交換設備6通過法蘭18連接。
上述壓差傳感器4的高壓取壓口 11與V型錐流量計3a的高壓測管9 相連；壓差傳感器4的低壓取壓口 12與V型錐流量計3a的低壓測管10相 連，壓差傳感器4檢測V型錐流量計3a的壓差信號并將其轉(zhuǎn)換為電信號通 過導線13與流量控制器2a(或者后面要說明流量溫度控制器2b)的信號輸入 端16b相連。為節(jié)省空間可將流量控制器2a(或者后面要說明流量溫度控制 器2b)和電動兩通調(diào)節(jié)閥1的執(zhí)行機構7放在一個裝置內(nèi)，壓差傳感器4和 V型錐流量計3a固定成一體。
如圖2所示，所述流量計3是阿牛巴流量計3b，該阿牛巴流量計3b安 裝在系統(tǒng)管路5上，系統(tǒng)管路5接電動兩通調(diào)節(jié)閥1的入口端；壓差傳感 器4的高壓取壓口 11接阿牛巴流量計3b的高壓測管9，壓差傳感器4的低 壓取壓口 12接阿牛巴流量計3b的低壓測管10。
上述阿牛巴流量計3b是市場上能購買到的一種檢測流量的儀表，該阿
牛巴流量計3b的結構是由檢測桿24、總壓測壓孔25和靜壓測壓孔26組成， 它橫穿管道內(nèi)部與管軸垂直，在檢測桿24迎流面上設有多個總壓測壓孔25， 在其背面上有靜壓測壓孔26，分別由高壓測管9和低壓測管IO引出，根據(jù) 總壓與靜壓的差壓值，計算流經(jīng)管道的流量。該阿牛巴流量計3b可以通過 焊接或管箍27連接在系統(tǒng)管路5上。
上述差傳感器4的高壓取壓口 11與阿牛巴流量計3b的高壓測管9相
連；壓差傳感器4的低壓取壓口 12與阿牛巴流量計3b的低壓測管10相連， 壓差傳感器4檢測阿牛巴流量計3b的壓差信號并將其禱換為電信號通過導 線13與流量控制器2a(或者后面要說明流量溫度控制器2b)的信號輸入端 16b相連。為節(jié)省空間可將流量控制器2a(或者后面要說明流量溫度控制器 2b)和電動兩通調(diào)節(jié)閥1的執(zhí)行機構7放在一個裝置內(nèi)，壓差傳感器4和阿 牛巴流量計3b固定成一體。
如圖5所示，所述控制電路23設置在電動兩通調(diào)節(jié)閥1內(nèi)的執(zhí)行機構 7中，該執(zhí)行機構7包括控制電路23、電機7a、傳動機構7b、閥桿la; 該控制電路23連接電機7a，該電機7a連接傳動機構7b,傳動機構7b連接 并驅(qū)動閥桿la幵閉。
下面對本實用新型的調(diào)節(jié)方法進行簡要說明。
本實用新型的調(diào)節(jié)方法為雙閉環(huán)控制調(diào)節(jié)方法，該雙閉環(huán)控制調(diào)節(jié)方
法按如下步驟進行
① .從外部反饋控制回路獲得標準流量值信號階段由溫度控制器21與 溫度傳感器15和電動兩通調(diào)節(jié)閥1組成外部反饋控制回路，控制末端熱交
換設備6的溫度，當溫度調(diào)節(jié)到設定溫度時，溫度控制器21將此溫度對應 下的通過電動兩通調(diào)節(jié)閥1的流量傳送給流量控制器2a作為標準流量值信
號20;
② .從內(nèi)部反饋控制回路檢測實時流量值階段由流量控制器2a、流量 計3、壓差傳感器4、電動兩通調(diào)節(jié)閥1組成一個內(nèi)部反饋控制回路，流量 控制器2a通過流量計3、壓差傳感器4不斷檢測通過電動兩通調(diào)節(jié)閥1的 流量值作為實時流量值；
③ .標準流量值與實時流量值比較計算階段流量控制器2a將上述標準 流量值信號20與實時流量值進行比較運算；
④ .控制調(diào)整電動兩通調(diào)節(jié)閥開度階段通過上述流纛控制器2a比較運 算后，輸出控制信號22給電動兩通調(diào)節(jié)閥1的控制電路23，電動兩通調(diào)節(jié) 閥1的控制電路23控制電動兩通調(diào)節(jié)閥1的閥桿la上下運動，改變電動兩 通調(diào)節(jié)閥1的開度，從而維持溫度控制器21給定標準流量值不變。
上述流量控制器2a通過輸入的壓差傳感器4的信號計算得到通過電動 兩通調(diào)節(jié)閥1的實時流量值并與溫度控制器21進行溫度調(diào)整后的標準流量 值信號20比較，兩者的差值在流量控制器2a中進行比例積分微分運算，輸 出控制信號22給電動兩通調(diào)節(jié)閥1內(nèi)的執(zhí)行機構7的控制電路23的輸入端， 通過控制電路23使電機7a、傳動機構7b動作，帶動閥桿la上下運動，改 變電動兩通調(diào)節(jié)閥1的開度，從而維持溫度控制器21給定的流量值不變。 因此，對于這種雙閉環(huán)調(diào)節(jié)方法，溫度控制器21的溫度調(diào)節(jié)起主要作用， 當溫度調(diào)節(jié)平衡時，流量控制器2a進行流量調(diào)節(jié)起輔助作用，以保證電子 式流量自平衡電動調(diào)節(jié)閥在溫度調(diào)節(jié)時，消除壓力、流量波動的影響。
本實用新型還提供如下另一個實施例。
圖3是本實用新型的溫度流量控制器為V型錐流量計結構連接示意圖； 圖4是本實用新型的溫度流量控制器為阿牛巴流量計結構連接示意圖；圖6 是本實用新型溫度流量控制器控制電動兩通調(diào)節(jié)閥內(nèi)部執(zhí)行機構的結構連 接框圖。
如圖3、圖4、圖6所示，本實用新型提供一種電子式流量自平衡電動 調(diào)節(jié)閥，該電子式流量自平衡電動調(diào)節(jié)閥包括電動兩通調(diào)節(jié)閥l;流量計 3;壓差傳感器4;溫度流量控制器2b;溫度傳感器15，所述流量計3安裝 在電動兩通調(diào)節(jié)閥1入口端的系統(tǒng)管路5上；電動兩通調(diào)節(jié)閥1的出口端
接末端熱交換設備6;壓差傳感器4的高壓取壓口 11接流量計3的高壓測 管9,壓差傳感器4的低壓取壓口 12接流量計3的低壓測管10;壓差傳感 器4的信號輸出端接溫度流量控制器2b的信號輸入端16 b，溫度流量控制 器2b的另一信號輸入端16a接系統(tǒng)末端的溫度傳感器15;溫度流量控制器 2b的信號輸出端22'接控制電動兩通調(diào)節(jié)閥1內(nèi)閥桿la開閉的控制電路23。
如圖3所示，所述流量計3是V型錐流量計3a， V型錐流量計3a的入 口端接系統(tǒng)管路5，其出口端接電動兩通調(diào)節(jié)閥1的入口端，壓差傳感器4 的高壓取壓口 11接V型錐流量計3a的高壓測管9，壓差傳感器4的低壓取 壓口 12接V型錐流量計3a的低壓測管10。
如圖4所示，所述流量計3是阿牛巴流量計3b，阿牛巴流量計3b安裝
在系統(tǒng)管路5上，系統(tǒng)管路5接電動兩通調(diào)節(jié)閥1的入口端，壓差傳感器4 的高壓取壓口 11接阿牛巴流量計3b的高壓測管9，壓差傳感器4的低壓取 壓口 12接阿牛巴流量計3b的低壓測管10。
如圖6所示，所述控制電路23設置在電動兩通調(diào)節(jié)閥1內(nèi)的執(zhí)行機構 7中，該執(zhí)行機構7包括控制電路23、電機7a、傳動機構7 b、閥桿la; 該控制電路23連接電機7a，電機7a連接傳動機構7 b，傳動機構7 b連接 并驅(qū)動閥桿la開閉。
在本實施例中，對與上一個實施相同結構的內(nèi)容，在此簡單或省略說明。
下面對本實用新型實施例的調(diào)節(jié)方法進行簡要說明。 本實用新型實施例的調(diào)節(jié)方法為雙閉環(huán)控制調(diào)節(jié)方法，該雙閉環(huán)控制 調(diào)節(jié)方法按如下步驟進行
① .從外部反饋控制回路采集末端設備溫度與設定溫度值比較計算階 段由溫度流量控制器2b、溫度傳感器15和電動兩通調(diào)節(jié)閥1組成外部反
饋控制回路，溫度流量控制器2b與溫度傳感器15相連采集末端熱交換設
備6的溫度與溫度流量控制器2b中設定的溫度值進行比較、計算；
② .控制調(diào)整電動兩通調(diào)節(jié)閥開度階段通過溫度流量控制器2b比較計
算后，輸出控制信號22'給電動兩通調(diào)節(jié)閥1的控制電路23，控制電路23 控制電動兩通調(diào)節(jié)閥1的閥桿la上下運動，改變電動兩通調(diào)節(jié)閥1的開度， 維持溫度流量控制器2b中設定的溫度值不變；
③ .確定標準流量值階段溫度流量控制器2b對壓差傳感器4釆集輸入
的信號通過計算，將維持設定的溫度值不變時的電動兩通調(diào)節(jié)閥1的流量值
作為該設定溫度下的標準流量值；
④ .從內(nèi)部反饋控制回路檢測實時流量值階段由溫度流量控制器2b、 流量計3、壓差傳感器4、電動兩通調(diào)節(jié)閥l組成一個內(nèi)部反饋控制回路， 溫度流量控制器2b通過流量計3、壓差傳感器4不斷檢測通過電動兩通調(diào) 節(jié)閥1的流量值作為實時流量值；
⑤ .標準流量值與實時流量值比較計算階段溫度流量控制器2b不斷釆 集壓差傳感器4的信號，計算得到通過電動兩通調(diào)節(jié)閥1的實時流量值，根 據(jù)標準流量值與實時流量值進行比較、計算；
⑥.調(diào)整電動兩通調(diào)節(jié)閥開度階段通過溫度流量控制器2b比較運算
后，輸出控制信號22'給電動兩通調(diào)節(jié)閥1的控制電路23，控制電路23控 制閥桿la上下運動，改變電動兩通調(diào)節(jié)閥1的開度，從而維持溫度流量控 制器2b給定的標準流量值不變。
如圖3、圖4所示，本實用新型實施例通過溫度傳感器15檢測系統(tǒng)末 端熱交換設備6所要控制的溫度，溫度流量控制器2b通過導線14采集溫 度傳感器15的溫度信號并與在溫度流量控制器2b中設定的溫度值進行比 較，存在偏差時則通過比例積分微分運算輸出控制信號22、給電動兩通調(diào)節(jié) 閥1內(nèi)的執(zhí)行機構7的控制電路23的輸入端，通過執(zhí)行機構7的控制電路 23使電機7a、傳動機構7b動作，帶動閥桿la上下運動，改變電動兩通調(diào) 節(jié)閥1的開度，維持溫度流量控制器2b中設定的溫度值不變，從而使支路 或末端熱交換設備6達到要求的設定溫度值。此時，溫度流量控制器2b通 過導線13采集壓差傳感器4的信號，計算得到此時通過電動兩通調(diào)節(jié)閩1 的流量值并將其作為該設定溫度下的標準流量值，此后管路系統(tǒng)流量可能 波動，使通過電動兩通調(diào)節(jié)閥1的流量發(fā)生變化，溫度流量控制器2b不斷 采集壓差傳感器4的信號，計算得到通過電動兩通調(diào)節(jié)閥1的實時流量值， 根據(jù)標準流量值與實時流量值進行比較，通過比例積分微分運算輸出控制 信號，改變電動兩通調(diào)節(jié)閥1的開度，維持該設定溫度下的標準流量值不 變。因此對于這種雙閉環(huán)調(diào)節(jié)方法，溫度流纛控制器2b的溫度調(diào)節(jié)起主要 作用，當溫度調(diào)節(jié)平衡時，溫度流量控制器2b進行流量調(diào)節(jié)起輔助作用， 以保證電子式流量自平衡電動調(diào)節(jié)閥在溫度調(diào)節(jié)時，消除壓力、流量波動 的影響。
權利要求1.一種電子式流量自平衡電動調(diào)節(jié)閥，該電子式流量自平衡電動調(diào)節(jié)閥包括電動兩通調(diào)節(jié)閥(1)；流量計(3)；壓差傳感器(4)；流量控制器(2a)；溫度控制器(21)；溫度傳感器(15)，其特征在于，流量計(3)安裝在電動兩通調(diào)節(jié)閥(1)入口端的系統(tǒng)管路(5)上；電動兩通調(diào)節(jié)閥(1)的出口端接末端熱交換設備(6)；壓差傳感器(4)的高壓取壓口(11)接流量計(3)的高壓測管(9)，壓差傳感器(4)的低壓取壓口(12)接流量計(3)的低壓測管(10)；壓差傳感器(4)的信號輸出端接流量控制器(2a)的信號輸入端(16b)，流量控制器(2a)的另一信號輸入端(16a)接溫度控制器(21)的輸出端，溫度控制器(21)的輸入端接系統(tǒng)末端的溫度傳感器(15)；流量控制器(2a)的信號輸出端(22)接控制電動兩通調(diào)節(jié)閥(1)內(nèi)閥桿(1a)開閉的控制電路(23)。
2. 根據(jù)權利要求1所述電子式流量自平衡電動調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所 述流量計(3)是V型錐流量計(3a)，該V型錐流量計(3a)的入口端接 系統(tǒng)管路(5).其出口端接電動兩通調(diào)節(jié)閥(1)的入口端，壓差傳感器(4) 的高壓取壓口 (11)接V型錐流量計(3a)的高壓測管(9)，壓差 傳感器(4)的低壓取壓口 (12)接V型錐流量計(3a)的低壓測管(10)。
3. 根據(jù)權利要求1所述電子式流量自平衡電動調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所 述流量計(3)是阿牛巴流量計Gb)，該阿牛巴流量計(3b)安裝在系統(tǒng) 管路(5)上，系統(tǒng)管路(5)接電動兩通調(diào)節(jié)閥(1)的入口端；壓差傳感 器(4)的高壓取壓口 (11)接阿牛巴流量計(3b)的高壓測管(9)，壓 差傳感器(4)的低壓取壓口 (12)接阿牛巴流量計(3b)的低壓測管(10)。
4. 根據(jù)權利要求1所述電子式流量自平衡電動調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所 述控制電路(23)設置在電動兩通調(diào)節(jié)閥(1)內(nèi)的執(zhí)行機構(7)中，該 執(zhí)行機構(7)包括控制電路(23)、電機(7a)、傳動機構(7b)、閥 桿(la) ，該控制電路(23)連接電機(7a)，電機(7a)連接傳動機構(7 b)，傳動機構(7b)連接并驅(qū)動閥桿(la)開閉。
5. —種電子式流量自平衡電動調(diào)節(jié)閥，該電子式流量自平衡電動調(diào)節(jié)閥 包括電動兩通調(diào)節(jié)閥(1) ，流量計(3);壓差傳感器(4) ，溫度流量 控制器(2b);溫度傳感器(15)，其特征在于，流量計(3)安裝在電動 兩通調(diào)節(jié)閥(1)入口端的系統(tǒng)管路(5)上；電動兩通調(diào)節(jié)閥(l)的出口端接末端熱交換設備(6);壓差傳感器(4)的高壓取壓口 (11)接流量計(3) 的高壓測管(9)，壓差傳感器(4)的低壓取壓口 (12)接流量計(3) 的低壓測管(10):壓差傳感器(4)的信號輸出端接溫度流量控制器(2b) 的信號輸入端U(> b)，溫度流量控制器(2b)的另一信號輸入端(16a) 接系統(tǒng)末端的溫度傳感器(15);溫度流量控制器(2b)的信號輸出端(22') 接控制電動兩通調(diào)節(jié)閥(1)內(nèi)閥桿(la)開閉的控制電路(23),
6. 根據(jù)權利要求5所述電子式流量自平衡電動調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所 述流量計(3)是V型維流量計(3a) ， V型錐流量計(3a)的入口端接系 統(tǒng)管路(5)，其出口端接電動兩通調(diào)節(jié)閥(1)的入口端，壓差傳感器(4) 的高壓取壓口 (11)接V型錐流量計(3a)的高壓測管(9),壓差傳感器(4) 的低壓取壓口 (12)接V型錐流量計(3a)的低壓測管(10)。
7. 根據(jù)權利要求5所述電子式流量自平衡電動調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所 述流量計(3)是阿牛巴流量計(3b)，'阿牛巴流量計(3b)安裝在系統(tǒng)管 路(5)上，系統(tǒng)管路(5)接電動兩通調(diào)節(jié)閥(1)的入口端，壓差傳感器(4)的高壓取壓口 (ii)接阿牛巴流量計(3b)的高壓測管(:9:)，壓差傳感器(4)的低壓取壓口 (12)接阿牛巴流量計(3b)的低壓測管(10)。
8. 根據(jù)權利要求5所述電子式流量自平衡電動調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所 述控制電路(23)設置在電動兩通調(diào)節(jié)閥(1)內(nèi)的執(zhí)行機構(7)中，該 執(zhí)行機構(7)包括控制電路(23)、電機(7a)、傳動機構(7b)、閥 桿(la);該控制電路(23)連接電機(7a)，電機(7a)連接傳動機構(7 b)，傳動機構(7b)連接并驅(qū)動閥桿(la)開閉。
專利摘要本實用新型提供一種電子式流量自平衡電動調(diào)節(jié)閥，該電子式流量自平衡電動調(diào)節(jié)閥包括電動兩通調(diào)節(jié)閥、流量計、壓差傳感器、流量控制器、溫度控制器、溫度傳感器；流量計裝在系統(tǒng)管路上；電動兩通調(diào)節(jié)閥出口端接末端熱交換設備；壓差傳感器分別接流量計和流量控制器，流量控制器接溫度控制器的輸出端，溫度控制器的輸入端接系統(tǒng)末端溫度傳感器；流量控制器的信號輸出端接電動兩通調(diào)節(jié)閥。本實用新型的有益效果是結構簡單、易于制造，無須改造原有電動兩通調(diào)節(jié)閥體內(nèi)部結構，僅須在原有電動兩通調(diào)節(jié)閥的基礎上略加改動即可制成；能在系統(tǒng)壓力波動引起流量變化時，維持流經(jīng)電動兩通調(diào)節(jié)閥流量不變，避免溫度調(diào)節(jié)滯后現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號F16K1/00GK201065942SQ200720096470
公開日2008年5月28日 申請日期2007年6月20日 優(yōu)先權日2007年6月20日
發(fā)明者吳愛國 申請人:吳愛國