專利名稱：超高層室內(nèi)燃?xì)庳Q直式管道固定支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑燃?xì)夤?yīng)技術(shù)，尤其涉及一種應(yīng)用于超高層建筑的室 內(nèi)燃?xì)夤艿赖墓潭ㄖЪ堋?br> 技術(shù)背暈
隨著城市建設(shè)的加速發(fā)展，在城市土地面積有限的情況下，發(fā)展高層建筑 成為提高土地利用率的主要手段，因此我國(guó)各地區(qū)的建筑物高度也在不斷攀 升。在這些超高層的建筑物中，燃?xì)夤艿赖姆笤O(shè)也往往在垂直方向上達(dá)到數(shù)百 米高。譬如在類似金茂大廈的超高層建筑中，燃?xì)夤艿腊凑赵O(shè)計(jì)要求將敷設(shè)達(dá) 到四百多米的高度。而以往成熟的燃?xì)夤艿婪笤O(shè)技術(shù)主要是應(yīng)用于一百米左右 高度的建筑物。如此不同以往的高度要求使燃?xì)夤艿赖姆笤O(shè)面臨新的問(wèn)題，對(duì) 燃?xì)夤艿赖姆笤O(shè)技術(shù)提出了新的要求。
超高層建筑供氣技術(shù)存在的主要技術(shù)問(wèn)題主要源自高度對(duì)燃?xì)夤艿赖挠?響。高層建筑的燃?xì)鈨?nèi)管敷設(shè)面臨以下問(wèn)題1、管道自重的克服；2、管道的 穩(wěn)度控制；3、管道晃動(dòng)的克服；4、氣體在管道中流動(dòng)而產(chǎn)生的震動(dòng)如何減?。?5、管道彎曲的克服；6、管道自身的熱脹冷縮。解決這些問(wèn)題的主要方法之--是在恰當(dāng)?shù)牡胤皆O(shè)置管道支架。其中常用的最有效的方法是設(shè)置固定支架。支 架通常依建筑物墻體設(shè)置，管道敷設(shè)在其上方或側(cè)方。如圖l所示為現(xiàn)有技術(shù) 中一具體實(shí)施方案，管道1敷設(shè)在位于墻體2—側(cè)的支架3上，管道l與支架 3之間通過(guò)焊接固定。圖2所示為現(xiàn)有技術(shù)中另一具體實(shí)施方案，管道l敷設(shè) 在位于墻體2側(cè)方的支架3中。在現(xiàn)有技術(shù)的其他實(shí)施例中，還可以依建筑物 頂部設(shè)置吊架，將管道固定在吊架中。但吊架因其穩(wěn)定性較差一般較少使用。 上述各實(shí)施方案中的支架及吊架通常采用角鋼、槽鋼等制作。
由于結(jié)構(gòu)等多方面原因，超高層建筑中為燃?xì)夤艿李A(yù)留的管道井的內(nèi)部尺寸一般很小，并且由于結(jié)構(gòu)的需要隨著層高的增加管道井的尺寸會(huì)有變化，即 管道井的上層與下層大小不一致。較有利的技術(shù)方案是管道井的井壁構(gòu)成中至 少有一壁是實(shí)墻，以用于支架的固定，而其他壁可以是輕質(zhì)的防火阻燃材料等 不承重材料。但即使如此，仍然可能存在以下缺陷如果管道井是狹長(zhǎng)型的， 可用于固定支架的墻體距離管道可能有一米甚至更多，形成懸臂梁結(jié)構(gòu)，而其 他三壁為不承重材料，這樣的臂梁結(jié)構(gòu)對(duì)燃?xì)夤艿拦潭ǖ姆€(wěn)定性及牢固性極為 不利。如果要加大、加固支架結(jié)構(gòu)以提高穩(wěn)定性，又受到管道井尺寸的限制， 并且增加了管道安裝的作業(yè)難度。并且，多種不同尺寸的支架并用也使支架的 加工成本及時(shí)間增加，施工的復(fù)雜性也增加。
因此，現(xiàn)有技術(shù)中單純的懸臂梁結(jié)構(gòu)的固定支架，在某些實(shí)施環(huán)境中具有 穩(wěn)定性及牢固性不足或施工難度增大，成本增加等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種 穩(wěn)定性及牢固性良好，便于批量制作、施工方便的低成本的用于超高層室內(nèi)燃 氣豎直式管道的固定支架。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種超高層室內(nèi)燃?xì)庳Q直式管道的固 定支架，包括與建筑的樓板中埋設(shè)的鋼筋固定連接用的底板，所述底板中開(kāi)設(shè) 有用于貫穿燃?xì)夤艿赖耐?，所述底板在所述通孔中沿軸向固定設(shè)置一套管， 所述套管用于與貫穿其中的燃?xì)夤艿篮附庸潭?，所述底板開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔。
較佳地，所述通風(fēng)孔為環(huán)形通風(fēng)環(huán)。
較佳地，所述底板與所述套管之間固定設(shè)置有一個(gè)以上的加強(qiáng)筋。
本發(fā)明的超高層室內(nèi)燃?xì)庳Q直式管道固定支架，由于采用了簡(jiǎn)支梁類型的
結(jié)構(gòu)，改善了支架的受力狀況，使承受管道自重的支架受力更均衡，同時(shí)提供
了良好的通風(fēng)條件，改善了管道使用中的安全性，節(jié)約了支架占用的空間，提
高了支架的穩(wěn)定性及牢固性。
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一
步說(shuō)明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的普通支架的示意圖2是現(xiàn)有技術(shù)中固定支架的示意圖3是本實(shí)用新型的固定支架一具體實(shí)施例的縱向示意圖4是圖3中固定支架的俯視示意圖5是圖3所示固定支架使用狀態(tài)的縱向示意圖6是圖5所示固定支架使用狀態(tài)的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖3、圖4所示，是本實(shí)用新型的固定支架一具體實(shí)施例的示意圖，結(jié) 合圖5、圖6的使用狀態(tài)示意圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的固定支架的構(gòu)思及使用。 本實(shí)用新型的固定支架包括一底板3，底板3覆蓋在建筑內(nèi)部的樓板7和管道 孔71上。底板3 —般地采用具一定厚度的平板鋼，其直徑可以保證底板3足 以承托加強(qiáng)筋2并與樓板7疊合連接。底板3在對(duì)應(yīng)管道孔71的區(qū)域開(kāi)設(shè)有 一通孔31，通孔31中緊貼燃?xì)夤?沿軸向設(shè)置有一套管5與燃?xì)夤?焊接用 于固定，底板3與套管5之間還可以設(shè)置12個(gè)加強(qiáng)筋2。借助加強(qiáng)筋2使套道 5與底板3焊接固定為一體。套管5的口徑小于管道孔71的內(nèi)徑，套管5與管 道孔71的間隙用做通風(fēng)道。套管5的口徑略大于燃?xì)夤艿?的外徑以便于燃 氣管道1從其中通過(guò)。通孔31在套管5外表面以外的空隙形成多個(gè)與前述通 風(fēng)道暢通的通風(fēng)孔6。
本實(shí)施例中通風(fēng)孔6的數(shù)目為12個(gè)，均布在圓周上，通風(fēng)孔6是開(kāi)在每 個(gè)加強(qiáng)筋2之間的。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，通風(fēng)孔可以是一個(gè)連續(xù)的， 也可以是多個(gè)?？椎男螤钜膊皇芟拗疲梢允菆A孔、方孔、橢圓孔或其他不規(guī) 則截面形狀的孔，并不影響本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)通風(fēng)性良好的技術(shù)效果。
作為一種改進(jìn)，本實(shí)用新型的通風(fēng)孔6也可以是通風(fēng)環(huán)，該通風(fēng)環(huán)是套管 5放置入管道孔71中后的間隙在施工過(guò)程中被多個(gè)加強(qiáng)筋2間隔而自然形成 的，采用這種實(shí)現(xiàn)方法，具有施工便利、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
再結(jié)合圖5、圖6，說(shuō)明本實(shí)用新型的固定支架的使用方法。
通常地如本實(shí)施例所示，在建筑內(nèi)部的樓板7中埋設(shè)有鋼筋4，套管5(用 二個(gè)半圓套施工時(shí)更方便)放置入管道孔71中后，將底板3與鋼筋4焊接以 使固定支架整體與樓板7固定連接。其后，將需要敷設(shè)的燃?xì)夤艿?從套管5 中貫穿，并將燃?xì)夤艿?與套管5焊接固定，從而通過(guò)固定支架的作用，燃?xì)?管道1與建筑樓板7之間形成穩(wěn)定性良好的的固定連接。燃?xì)夤艿?的自重通 過(guò)固定支架的傳遞為樓板7所承受。
本實(shí)用新型的固定支架，由于底板在長(zhǎng)、寬上同時(shí)與樓板固定連接，更佳 地是如上述實(shí)施例，在底板的圓周面上與樓板疊合固定，改善了支架的受力條 件，提高了支架的穩(wěn)定性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中懸臂梁結(jié)構(gòu)的支架穩(wěn)定性不佳的 缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的固定支架的另一個(gè)特別之處在于，套管5與管道孔71之間 的口徑差形成了通風(fēng)道，通孔31在套管5以外的空隙形成底板3上的多個(gè)通 風(fēng)孔6或通風(fēng)環(huán)，與前述通風(fēng)道保持暢通，使被樓板7隔斷的樓上、樓下空間 保持了良好的通風(fēng)狀況，克服了本實(shí)用新型在管道井內(nèi)環(huán)境使用時(shí)，樓板上、 下空間通風(fēng)狀況不佳的缺點(diǎn)，改善了燃?xì)夤艿?在使用中的通風(fēng)狀況。
綜上所述，本說(shuō)明書(shū)中所述的只是本實(shí)用新型的幾種較佳具體實(shí)施例。凡 本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分 析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在本實(shí)用新型的權(quán)利要求 保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種超高層室內(nèi)燃?xì)庳Q直式管道固定支架，包括與建筑的樓板中埋設(shè)的鋼筋固定連接用的底板，所述底板中開(kāi)設(shè)有用于貫穿燃?xì)夤艿赖耐?，其特征在于，所述底板在所述通孔中沿軸向固定設(shè)置一套管，所述套管用于與貫穿其中的燃?xì)夤艿篮附庸潭?，所述底板開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔。
2、 如權(quán)利要求1所述的固定支架，其特征在于所述通風(fēng)孔為環(huán)形通風(fēng)環(huán)。
3、 如權(quán)利要求1所述的固定支架，其特征在于所述底板與所述套管之間 還固定設(shè)置有一個(gè)以上的加強(qiáng)筋。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超高層室內(nèi)燃?xì)庳Q直式管道固定支架，包括與建筑的樓板中埋設(shè)的鋼筋固定連接用的底板，所述底板中開(kāi)設(shè)有用于貫穿燃?xì)夤艿赖耐祝龅装逶谒鐾字醒剌S向固定設(shè)置一套管，所述套管用于與貫穿其中的燃?xì)夤艿篮附庸潭?。本?shí)用新型的超高層室內(nèi)燃?xì)庳Q直式管道固定支架，由于采用了簡(jiǎn)支梁類型的結(jié)構(gòu)，改善了支架的受力狀況，使承受管道自重的支架受力更均衡，同時(shí)為燃?xì)夤艿涝诠艿谰畠?nèi)提供了良好的通風(fēng)條件，改善了管道使用中的安全性，節(jié)約了支架占用的空間，提高了支架的穩(wěn)定性及牢固性。
文檔編號(hào)F16L5/00GK201074705SQ200720067408
公開(kāi)日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2007年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月15日
發(fā)明者陳麗月 申請(qǐng)人:上海燃?xì)夤こ淘O(shè)計(jì)研究有限公司