專利名稱:大口徑球閥的體蓋密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種球閥,具體涉及一種大口徑球閥的體蓋密封結(jié)構(gòu), 用于閥體與閥蓋間的密封。
背景技術(shù):
閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,起到導(dǎo)流、截流、節(jié)流和調(diào)節(jié)等功 能,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多部門中,如運(yùn)輸、冶金、建筑等行業(yè)。 閥門就是按照它們的結(jié)構(gòu)形式來(lái)分類的,如截止閥、球閥、蝶闊等等,其中 又以球閥的開(kāi)、關(guān)迅速、密封好等特點(diǎn)而被廣泛使用,在管路中常用來(lái)做切 斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。閥門的結(jié)構(gòu)有很多種,其中球閥最為常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)是由閥體、閥蓋、球體、 閥座、密封結(jié)構(gòu)、緊固件等組成的,球體設(shè)置于閥體內(nèi),球體中間的通孔在 開(kāi)啟的時(shí)候與閥體兩端的進(jìn)出口連通,即球中間的通孔構(gòu)成閥體管路中的一 段,從而使介質(zhì)流通;在關(guān)閉的時(shí)候,閥體上部的閥桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)球體轉(zhuǎn)動(dòng), 使得球體的通孔兩端旋轉(zhuǎn)至閥體內(nèi)部的密封面,通過(guò)圓球的兩邊的球面將閥體的進(jìn)出口端阻斷。由于安裝結(jié)構(gòu)的要求,閥體的兩端設(shè)置有閥蓋,閥體與閥蓋間的密封結(jié) 構(gòu)是球閥的最外層密封結(jié)構(gòu),通常由套設(shè)于閥蓋上的O型密封圈來(lái)完成, 具體結(jié)構(gòu)是閥蓋中部設(shè)有與閥體內(nèi)徑配合的軸向凸起,該凸起與閥體內(nèi)壁 的配合面構(gòu)成兩者的硬密封面,在凸起的密封面上開(kāi)有環(huán)形槽,O型密封圈 設(shè)置于環(huán)形槽內(nèi),以防止閥內(nèi)流體的外泄。然而,在實(shí)際加工過(guò)程中,不可 避免地會(huì)產(chǎn)生形位工差,從而,無(wú)法做到閥蓋密封部的外徑與閥體對(duì)應(yīng)位置 的內(nèi)徑之間的適當(dāng)配合,尤其是對(duì)于大口徑的球閥來(lái)說(shuō),這種偏差值會(huì)相對(duì) 更大,這便影響到閥蓋與閥體的配合面(即密封面)的密封情況;另外,由 于間隙增大,O型密封圈在閥腔內(nèi)壓力作用下可能從環(huán)形槽內(nèi)逸出,造成密 封圈的損壞,由此會(huì)影響球閥的正常工作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種用于大口徑球閥的體蓋密封結(jié)構(gòu),通過(guò)對(duì)閥 體和閥蓋間的密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn),更好地保證球閥的密封效果。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種大口徑球閥的體 蓋密封結(jié)構(gòu),包括一套設(shè)于閥蓋上的第一道密封圈,該密封圈位于閥蓋與閥 體密封面上的軸向環(huán)槽內(nèi),還包括有第二道密封圈,所述閥體與閥蓋配合的 徑向端面上設(shè)有繞軸心布置的環(huán)形凹槽,所述第二道密封圈設(shè)置于該環(huán)形凹槽內(nèi)。上述技術(shù)方案中,所述體蓋密封結(jié)構(gòu),即為閥蓋與閥體間的密封結(jié)構(gòu), 所述閥蓋由閥體外端的端蓋部分及闊體內(nèi)與閥體內(nèi)壁貼合的密封面部分,所 述第一道密封圈設(shè)置于閥蓋上的密封面部分,其設(shè)置于沿閥蓋軸向開(kāi)設(shè)的環(huán) 槽內(nèi),而所述第二道密封圈位于閥蓋端蓋部分與閥體接觸的徑向端面環(huán)形凹 槽內(nèi),構(gòu)成閥蓋、閥體間的端面密封結(jié)構(gòu),有效地避免了體蓋間隙(形位工 差)的影響,確保零泄漏。上述技術(shù)方案中,所述閥體端面上的環(huán)形凹槽為一開(kāi)設(shè)于閥體內(nèi)徑壁上 的臺(tái)階狀凹槽,該臺(tái)階與密封圈大小配合。進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述閥蓋環(huán)槽內(nèi)還設(shè)有擋圈,所述擋圈位于第一道密封圈的外側(cè)。由于o型圈本身有一定的壓縮量,在球閥中該壓縮量一般 在11% 19%,若超過(guò)該范圍就會(huì)將O型圈擠壞或擠出閥蓋環(huán)槽,使第一 道密封失效,因而在O型圈的外側(cè)設(shè)置擋圈,可以避免O型圈的脫離及損 壞。上述技術(shù)方案中,所述閥體徑向端面上設(shè)有墊片槽,槽內(nèi)布置有帶有金 屬絲纏繞的石墨墊片,形成第三道墊片密封,用于防止由于在一些特殊情況 下,O型圈密封失效或部分失效時(shí),出現(xiàn)中腔泄漏的現(xiàn)象。墊片密封與第二 道密封圈的位置可以互換,都屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是 1、由于本實(shí)用新型在閥體和閥蓋配合的徑向端面上設(shè)有繞軸心布置的 環(huán)形凹槽,在該環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有第二道密封圈,構(gòu)成體蓋間的端面密封結(jié) 構(gòu),平面加工的精度與管徑無(wú)關(guān),因而可以較好地保證密封面之間的間隙, 提高密封性能,確保零泄漏
2、 由于在閥體徑向端面上還設(shè)有墊片槽,槽內(nèi)布置有帶有金屬絲纏繞 的石墨墊片,可以防止由于特殊情況造成兩道O型圈密封失效或部分失效 時(shí)出現(xiàn)的中腔泄漏;3、 由于第一道密封圈的外側(cè)設(shè)置有擋圈,可避免O型圈被擠壞或自環(huán) 槽內(nèi)脫落,延長(zhǎng)使用壽命。
附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的局部結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、閥體;2、第一道密封圈;3、擋圈;4、第二道密封圏;5、 閥蓋;6、石墨墊片;7、軸向環(huán)槽;8、環(huán)形凹槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述-實(shí)施例一參見(jiàn)附圖l所示, 一種大口徑球閥的體蓋密封結(jié)構(gòu),包括一 套設(shè)于閥蓋5上的第一道密封圈2,該密封圈位于閥蓋與閥體l密封面上的 軸向環(huán)槽7內(nèi),以及設(shè)置于閥體與閥蓋配合的徑向端面上、繞軸心布置環(huán)形 凹槽8內(nèi)的第二道密封圈4,所述環(huán)形凹槽為一軸向開(kāi)設(shè)于閥體1內(nèi)徑壁上 的臺(tái)階,該臺(tái)階與密封圈大小配合,構(gòu)成閥體1與閥蓋5間的端面密封結(jié)構(gòu), 以彌補(bǔ)由于體蓋間形位工差造成的空隙;所述閥蓋環(huán)槽內(nèi)還設(shè)有擋圈3,該 擋圈位于第一道密封圈2的外側(cè)(即右側(cè)),以避免O型圈被閥內(nèi)高壓擠壞 或自環(huán)槽內(nèi)脫落;所述閥體l徑向端面上還設(shè)有墊片槽,槽內(nèi)布置有帶有金 屬絲纏繞的石墨墊片6,構(gòu)成第三道墊片密封,用于防止由于特殊情況造成 兩道O型圈密封失效或部分失效時(shí)出現(xiàn)的中腔泄漏。
權(quán)利要求1.一種大口徑球閥的體蓋密封結(jié)構(gòu),包括一套設(shè)于閥蓋[5]上的第一道密封圈[2],該密封圈位于閥蓋與閥體[1]密封面上的軸向環(huán)槽[7]內(nèi),其特征在于還包括有第二道密封圈[4],所述閥體與閥蓋配合的徑向端面上設(shè)有繞軸心布置的環(huán)形凹槽[8],所述第二道密封圈設(shè)置于該環(huán)形凹槽內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑球閥的體蓋密封結(jié)構(gòu),其特征在于 所述閥體[l]端面上的環(huán)形凹槽為一開(kāi)設(shè)于閥體內(nèi)徑壁上的臺(tái)階狀凹槽,該 臺(tái)階與密封圈大小配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑球閥的體蓋密封結(jié)構(gòu),其特征在于 所述閥蓋[5]環(huán)槽內(nèi)還設(shè)有擋圈[3,所述擋圈位于第一道密封圈[2]的外側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的大口徑球閥的體蓋密封結(jié)構(gòu),其特 征在于所述閥體[l]徑向端面上設(shè)有墊片槽,槽內(nèi)布置有帶有金屬絲纏繞 的石墨墊片[61。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大口徑球閥的體蓋密封結(jié)構(gòu),包括一套設(shè)于閥蓋上的第一道密封圈,該密封圈位于閥蓋與閥體密封面上的軸向環(huán)槽內(nèi),其特征在于還包括有第二道密封圈,所述閥體與閥蓋配合的徑向端面上設(shè)有繞軸心布置的環(huán)形凹槽,所述第二道密封圈設(shè)置于該環(huán)形凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型由于第二道O型密封圈的設(shè)置,構(gòu)成體蓋間的端面密封結(jié)構(gòu),有效的避免了體蓋間隙的影響,更可靠的保證了零泄漏。
文檔編號(hào)F16K27/06GK201034198SQ20072003928
公開(kāi)日2008年3月12日 申請(qǐng)日期2007年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月1日
發(fā)明者徐龍軍 申請(qǐng)人:蘇州紐威閥門有限公司