專利名稱：滾珠花鍵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型適用于需要高精度往復(fù)傳遞動力裝置的各種電腦 控制的精密機(jī)械中。如產(chǎn)業(yè)用機(jī)械、機(jī)器人裝置、縫制設(shè)備、紡織、纖維機(jī)械、CNC (數(shù)控設(shè)備)、往復(fù)運(yùn)動機(jī)械等。具體說是一種滾珠花鍵。
背景技術(shù)：
隨著電腦控制的各種機(jī)械設(shè)備的精度不斷提高，特別是對滾動 軸承式的往復(fù)動力花鍵裝置的精度、長度及使用壽命的要求也在 不斷的提高。目前市場上銷售的滾珠花鍵，其滾動軸承的間隙無法調(diào)整，軸 承滾珠與長軸之間如有磨損出現(xiàn)間隙只能重新更換整個裝置，造 成不應(yīng)有的浪費(fèi)。要想使用應(yīng)購買專業(yè)制造商制造的產(chǎn)品或定做 所需要的型號，所以，只能在銷售規(guī)格為標(biāo)準(zhǔn)的限度內(nèi)購買使用， 使用一段時(shí)間，為了保證精度一定要調(diào)整公差，但是，現(xiàn)有滾珠 花鍵沒有調(diào)整公差功能，受磨損后只能重新購買替換，這是精度 要求很高的裝置，如果重新購買既要花銷昂貴的費(fèi)用，又浪費(fèi)替 換時(shí)間和精力，還會影響生產(chǎn)。尤其，傳遞動力的移動距離長的 情況，必須以昂貴的價(jià)格特殊定做使用。況且想自制使用也有很 大的難度，如圖1和圖2所示，因現(xiàn)有長軸斷面形狀很復(fù)雜，所 以，在加工上必須要有專用的加工設(shè)備。如何提供一種全新的、通用性好、工作性能及使用壽命更高的 滾珠花鍵，這己成為目前亟待解決的技術(shù)問題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而提供一種滾 珠花鍵，其長軸加工簡單、精度高、成本低，滑動軸承公差可以 調(diào)節(jié)，使用壽命長。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種滾珠花 鍵，包括帶槽的長軸及嵌套在長軸上可往復(fù)移動的軸承，其特征 在于所述的長軸表面上的槽為一條軸向V型槽，所述軸承為開口 式滑動軸承，有一形狀與開口式滑動軸承的缺口形狀一致的滾珠 鎖套，其內(nèi)側(cè)面上設(shè)置兩條深度不同的軸向槽，兩條槽兩端連通
形成環(huán)狀槽，滾珠鎖套嵌在開口式滑動軸承的缺口上，滾珠鎖套的兩條槽內(nèi)均有滾珠，較淺一條槽內(nèi)的滾珠露出部分嵌入長軸的v型槽內(nèi)，開口式滑動軸承及滾珠鎖套外套一軸承套，用固定螺釘 將滾珠鎖套與軸承套連為一體，軸承套對應(yīng)滾珠鎖套部位設(shè)置螺 孔，緊定螺釘穿入該螺孔頂在滾珠鎖套外側(cè)面上。所述開口式滑動軸承及滾珠鎖套外側(cè)面兩端各設(shè)置一條環(huán)形 嵌槽，兩環(huán)形嵌槽的間距與軸承套軸向長度一致，所述兩條環(huán)形 嵌槽內(nèi)各嵌入一卡簧，將軸承套定位。所述軸承套一端設(shè)置環(huán)狀凸沿，環(huán)狀凸沿上設(shè)置孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)和積極效果1、 本實(shí)用新型長軸表面上的槽僅為一條軸向V型槽，減少了長軸開槽數(shù)量，長軸開槽加工方式簡單易行，降低了加工的費(fèi)用， 提高了加工精度，解決了以往較長尺寸的長軸開槽加工困難的問 題。2、 本實(shí)用新型采取了可調(diào)整間隙的開口式滑動軸承，開口式 滑動軸承部件由軸承套、開口式滑動軸承、滾珠鎖套、滾珠、固 定螺釘、緊定螺釘組成。軸承滾珠鎖套在兩個深度不同的滑動面中滾動，深度淺的滑動面上的滾珠滾入長軸的v型槽內(nèi)，以固定開口式滑動軸承部件不會因在長軸上做往復(fù)移動時(shí)而發(fā)生轉(zhuǎn)動。 并且開口式滑動軸承間隙調(diào)整簡單方便，提高了產(chǎn)品的精度，解 決了以往滾動軸承間隙無法根據(jù)需要調(diào)整及軸承滾珠與長軸之間 如有磨損出現(xiàn)間隙只能重新更換整個裝置的難題，從而延長了產(chǎn) 品的使用壽命，減少了浪費(fèi)。

圖1為現(xiàn)有一般花鍵的立體圖。圖2是現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)式花鍵的立體圖。圖3是本實(shí)用新型滾珠花鍵的立體圖。圖4是本實(shí)用新型滾珠花鍵的分解裝配圖。圖5是本實(shí)用新型的滾珠鎖套的內(nèi)側(cè)面圖。圖6是圖5的A-A向剖視圖。圖7是圖5的B-B向剖視圖。圖8是本實(shí)用新型的滾珠鎖套裝入滾珠的立體圖。 圖9是本實(shí)用新型滾珠花鍵組裝后的軸向剖視圖。 圖10是本實(shí)用新型滾珠花鍵組裝后的徑向剖視圖。 圖11是圖10中的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 附圖中，1、卡簧；2、固定螺釘；3、緊定螺釘(調(diào)整軸承滾 珠的夾持作用)；4、軸承套(固定開口式滑動軸承與滾珠鎖套的 作用)；5、開口式滑動軸承；6、滾珠鎖套；7、滾珠；8、長軸；9、長軸上的V型槽。參見圖1-圖11，本實(shí)用新型一種滾珠花鍵的實(shí)施例，主要包括長軸8及嵌套在長軸8上可往復(fù)移動的開口式滑動軸承5。本實(shí) 用新型是采用熱處理、表面精密研磨的長軸8，在長軸8表面上加 工一條軸向的V型槽9，有一形狀與開口式滑動軸承5的缺口形狀 一致的滾珠鎖套6內(nèi)側(cè)面上設(shè)置兩條深度不同的軸向槽，兩條槽 兩端連通形成環(huán)狀槽，滾珠鎖套6嵌在開口式滑動軸承5的缺口 上，滾珠鎖套6的兩條槽內(nèi)均有滾珠7，較淺一條槽內(nèi)的滾珠7露 出部分嵌入長軸8的V型槽9內(nèi)，開口式滑動軸承5及滾珠鎖套6 外套一軸承套4。在軸承套4及滾珠鎖套6對應(yīng)部位設(shè)置固定螺孔， 用固定螺釘2穿入螺釘孔，將滾珠鎖套6與軸承套4連為一體。 在軸承套4對應(yīng)滾珠鎖套6部位還設(shè)置螺孔，緊定螺釘3穿入該 螺孔頂在滾珠鎖套6外側(cè)面上。裝配時(shí)，將開口式滑動軸承5套在滾珠鎖套6上，裝在加工 好的長軸8—端，把滾珠7裝在長軸的V型槽上滾動進(jìn)入滾珠鎖 套6里，把軸承套4套在開口式滑動軸承5及滾珠鎖套6上用固 定螺釘2固定，再用緊定螺釘3穿入軸承套4的螺孔頂在滾珠鎖 套6外側(cè)面上，可以調(diào)整公差。在開口式滑動軸承5及滾珠鎖套6外側(cè)面兩端各設(shè)置一條環(huán)形 嵌槽，兩環(huán)形嵌槽的間距與軸承套4的軸向長度一致，所述兩條 環(huán)形嵌槽內(nèi)各嵌入一卡簧1，將軸承套4定位。在軸承套4一端設(shè)置環(huán)狀凸沿，環(huán)狀凸沿上設(shè)置孔，便于安裝 傳動部件。當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也 并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型 的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種滾珠花鍵，包括帶槽的長軸及嵌套在長軸上可往復(fù)移動的軸承，其特征在于所述的長軸表面上的槽為一條軸向V型槽，所述軸承為開口式滑動軸承，有一形狀與開口式滑動軸承的缺口形狀一致的滾珠鎖套，其內(nèi)側(cè)面上設(shè)置兩條深度不同的軸向槽，兩條槽兩端連通形成環(huán)狀槽，滾珠鎖套嵌在開口式滑動軸承的缺口上，滾珠鎖套的兩條槽內(nèi)均有滾珠，較淺一條槽內(nèi)的滾珠露出部分嵌入長軸的V型槽內(nèi)，開口式滑動軸承及滾珠鎖套外套一軸承套，用固定螺釘將滾珠鎖套與軸承套連為一體，軸承套對應(yīng)滾珠鎖套部位設(shè)置螺孔，緊定螺釘穿入該螺孔頂在滾珠鎖套外側(cè)面上。
2、 按照權(quán)利要求1所述的滾珠花鍵，其特征在于所述開口 式滑動軸承及滾珠鎖套外側(cè)面兩端各設(shè)置一條環(huán)形嵌槽，兩嵌槽 的間距與軸承套軸向長度一致，所述兩條環(huán)形嵌槽內(nèi)各嵌入一卡 簧，將軸承套定位。
3、 按照權(quán)利要求1或2所述的滾珠花鍵，其特征在于所述軸承套一端設(shè)置環(huán)狀凸沿，環(huán)狀凸沿上設(shè)置孔。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種滾珠花鍵，包括長軸及長軸上可往復(fù)移動的軸承，其特點(diǎn)是所述的長軸表面上的槽為一條軸向V型槽，所述軸承為開口式滑動軸承，有一滾珠鎖套內(nèi)側(cè)面上設(shè)置兩條深度不同的軸向槽，兩條槽兩端連通形成環(huán)狀槽，滾珠鎖套嵌在開口式滑動軸承的缺口上，滾珠鎖套的兩條槽內(nèi)均有滾珠，較淺一條槽內(nèi)的滾珠露出部分嵌入長軸的V型槽內(nèi)，開口式滑動軸承及滾珠鎖套外套一軸承套，用固定螺釘將滾珠鎖套與軸承套連為一體，軸承套對應(yīng)滾珠鎖套部位設(shè)置螺孔，緊定螺釘穿入該螺孔頂在滾珠鎖套外側(cè)面上。長軸加工簡單、成本低、精度高，滑動軸承公差可以調(diào)節(jié)，使用壽命長。
文檔編號F16C29/06GK201041194SQ20072002312
公開日2008年3月26日 申請日期2007年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月4日
發(fā)明者樸春紅 申請人:樸春紅