專利名稱：直接焊接式內(nèi)防腐鋼管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種內(nèi)防腐水管線或油管線，具體地說是一種直接焊接式內(nèi) 防腐鋼管。二、 背景技術(shù)目前，油田到了開采后期，由于原油含水高和污水回注造成集油管線和污水 回注管線內(nèi)腐蝕嚴重，油、水管線經(jīng)常穿孔，嚴重影響油田的正常生產(chǎn)，為解決 此問題，在管線內(nèi)進行環(huán)氧粉末內(nèi)涂或其它涂料內(nèi)涂，基本解決了管線的內(nèi)腐蝕 問題。但在管線相接部分，由于焊接的緣故，經(jīng)常把此處的涂層破壞，造成此處 經(jīng)常腐蝕穿孔。盡管在此處用了插管短節(jié)，但在插管短節(jié)的兩端結(jié)合部易串水， 插管短節(jié)上的密封圈易損壞，造成密封不嚴，此處還是被腐蝕穿孔。三、 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種直接焊接式內(nèi)防腐鋼管，解決上述已有技術(shù)管 線連接部位易腐蝕穿孔的問題，保證注采系統(tǒng)管網(wǎng)正常運轉(zhuǎn)。本實用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的本實用新型由接管套、不銹鋼內(nèi)襯管、涂料層和鋼管組成，其特征在于不銹 鋼內(nèi)襯管套在接管套內(nèi)， 一端與鋼管用不銹鋼焊條焊接，再與接管套焊接，另一 端露出接管套焊口倒角一部分，且與接管套焊口倒角處焊接，不銹鋼內(nèi)襯管內(nèi)徑 與鋼管同徑，在其內(nèi)壁同涂一層內(nèi)防腐涂料。
套內(nèi)壁處，兩鋼管對接時用不銹鋼焊條先焊不銹鋼內(nèi)襯管，再焊接管套，確保了 密封度，同時也確保鋼管內(nèi)涂不被破壞。四、
附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中l(wèi)一接管套2—不銹鋼內(nèi)襯管3—鋼管 4一內(nèi)涂層五具體實施方式
為進一步公開本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合說明書附圖通過實施例作詳 細說明本實用新型如圖所示，由接管套1、不銹鋼內(nèi)襯管2、涂料層4和鋼管3組 成，其特征在于不銹鋼內(nèi)襯管套在接管套內(nèi)， 一端與鋼管用不銹鋼焊條焊接，再 與接管套焊接，另一端露出接管套焊口倒角一部分，且與接管套焊在一起；不銹 鋼內(nèi)襯管內(nèi)徑與鋼管同徑，在其內(nèi)壁同涂一層內(nèi)防腐涂料層。兩鋼管對接時，先 用不銹鋼焊條焊不銹鋼內(nèi)襯管，再焊接管套?？蛇B續(xù)焊完一條管線再涂涂料層， 也可以每根鋼管先涂完涂料層再焊接。不管采取什么涂層程序，對管焊接時都能 保證接管處的密封度，都能保證接管處不腐蝕穿孔，真正解決了內(nèi)涂鋼管對焊不 影響整體防腐的問題。
權(quán)利要求1、一種直接焊接式內(nèi)防腐鋼管，由接管套、不銹鋼內(nèi)襯管、涂料層和鋼管組成，其特征在于不銹鋼內(nèi)襯管套在接管套內(nèi)，一端與鋼管用不銹鋼焊條焊接，再與接管套焊接，另一端露出接管套焊口倒角一部分，且與接管套焊口倒角處焊接，不銹鋼內(nèi)襯管內(nèi)徑與鋼管同徑，在其內(nèi)壁同涂一層內(nèi)防腐涂料。
專利摘要一種直接焊接式內(nèi)防腐鋼管，由接管套、不銹鋼內(nèi)襯管、涂料層和鋼管組成，不銹鋼內(nèi)襯管套在接管套內(nèi)，一端與鋼管用不銹鋼焊條焊接，再與接管套焊接，另一端露出接管套焊口倒角一部分，且與接管套焊口倒角處焊接，不銹鋼內(nèi)襯管內(nèi)徑與鋼管同徑，在其內(nèi)壁同涂一層內(nèi)防腐涂料。本實用新型解決了內(nèi)涂鋼管焊接時防腐層破壞腐蝕穿孔的問題，即使不銹鋼內(nèi)襯管焊接部被破壞，只是焊口處，且不銹鋼內(nèi)襯管不怕腐蝕，水也串不到接管套內(nèi)壁處，兩鋼管對接時用不銹鋼焊條先焊不銹鋼內(nèi)襯管，再焊接管套，確保了密封度，同時也確保鋼管內(nèi)涂不被破壞。
文檔編號F16L13/02GK201028237SQ20072001902
公開日2008年2月27日 申請日期2007年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月15日
發(fā)明者侯秀梅, 張緒霞, 李心明, 鄭同興, 明 陳, 魏知連 申請人:鄭同興