專利名稱：一種柱式塑料水龍頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種柱式塑料水龍頭。
技術(shù)背景授權(quán)公告日為2003年10月8日、公告號為CN2578629Y的實用新型專利公 開了一種外套組合式水龍頭，這種水龍頭由獨立的內(nèi)結(jié)構(gòu)和外層裝飾套兩部分 構(gòu)成，內(nèi)結(jié)構(gòu)上的出水孔、冷進水孔、熱進水孔均通過接管與閥芯座上相應(yīng)孔 相通，水龍頭外部設(shè)裝飾外套，該裝飾外套一般有上下兩個殼體構(gòu)成，但是這 種水龍頭內(nèi)部用于調(diào)節(jié)出水的部件比較松散，不便于安裝，部件的分別加工也 極為麻煩，因此生產(chǎn)效率較差。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種柱式塑料水龍頭，該水龍頭的結(jié)構(gòu) 較為簡單，內(nèi)部構(gòu)件極為集中，組裝非常方便。為此，本發(fā)明提供的柱式塑料水龍頭包括外殼和內(nèi)芯，外殼上帶有出水管， 外殼包括多個剖切形成的分殼體，分殼體連接處相互焊接或者粘合，內(nèi)芯包括 閥座和進水管，閥座上帶有出水接頭，出水接頭與閥座上的出水孔導(dǎo)通，內(nèi)芯 設(shè)置在分殼體包圍形成的外殼內(nèi)，內(nèi)芯上的出水接頭由內(nèi)側(cè)置入出水管內(nèi)，內(nèi) 芯與出水管的配合處液密封。由于本發(fā)明提供的柱式塑料水龍頭包括外殼和內(nèi)芯，而外殼又被分成多個 分殼體，相比傳統(tǒng)的水龍頭中內(nèi)部部件極為松散需要逐一組裝的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明 提供的水龍頭的內(nèi)芯包含了絕大多數(shù)的內(nèi)部部件，因此無需逐一制造各部件， 也無需逐一將各部件安裝在外殼內(nèi)，不需要手工多次反復(fù)焊接，而可以采用超 聲波一次性焊接，只要完成了內(nèi)芯的制造和安裝就完成了大多數(shù)內(nèi)部部件的制 造和安裝，使水龍頭的內(nèi)部構(gòu)件的制造效率極大地提高，更使水龍頭的組裝工 作更加簡便。而且在本發(fā)明中水龍頭的外殼分成多個分殼體，假設(shè)在外殼完整 的情況下，相對整個外殼而言體積較大的內(nèi)芯很難安裝在外殼內(nèi)，也很難將內(nèi) 芯上的出水接頭對準出水管，如今的分殼體構(gòu)造使內(nèi)芯很容易置入分殼體內(nèi)， 然后可以進行分片組裝焊接，從而使內(nèi)芯的安裝工作更加容易進行，極大地降 低了外殼的模具成本，外殼制造及其方便，使外形設(shè)計更趨多樣，可以制造出 各種傳統(tǒng)水龍頭無法形成的各種形狀。


圖1為本發(fā)明第一種實施例提供的柱式塑料水龍頭的龍頭主殼體的結(jié)構(gòu)分 體示意圖。圖2為圖1中的外殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本發(fā)明提供的龍頭主殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為圖3中的龍頭主殼體的拆卸一半分殼體后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為本發(fā)明第二種實施例提供的柱式塑料水龍頭的龍頭主殼體的立體結(jié) 構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明第三種實施例提供的柱式塑料水龍頭的龍頭主殼體的立體結(jié) 構(gòu)示意圖。圖7為裝飾蓋與外殼一體成型的柱式塑料水龍頭的龍頭主殼體的立體結(jié)構(gòu) 示意圖。圖8為出水管和外殼呈連續(xù)彎曲狀的柱式塑料水龍頭的龍頭主殼體的結(jié)構(gòu) 剖視示意圖。 圖9為出水管和外殼呈連續(xù)葫蘆狀的柱式塑料水龍頭的龍頭主殼體的結(jié)構(gòu) 剖視示意圖。各附圖中1、外殼，2、內(nèi)芯，3、分殼體，4、閥座，5、進水管，6、出 水接頭，7、出水管，8、底蓋，9、裝飾蓋，10、卡位凸條，11、卡位槽。
具體實施方式
如圖l、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明提供的柱式塑料水龍頭的第一種實 施例中包括外殼1和內(nèi)芯2，外殼1上帶有出水管7，外殼1包括多個剖切形成 的分殼體3，分殼體3連接處相互焊接或者粘合，內(nèi)芯2包括閥座4和進水管5， 閥座4上出水接頭6，出水接頭6與閥座4上的出水孔導(dǎo)通，內(nèi)芯2設(shè)置在分殼 體3包圍形成的外殼1內(nèi)，內(nèi)芯2上的出水接頭6由內(nèi)側(cè)置入出水管7內(nèi)，內(nèi) 芯2與出水管7的配合處液密封，其中外殼1平均縱向?qū)ζ市纬蓛砂攴謿んw3, 出水管7被縱向剖切并分屬于各自的一瓣分殼體3，出水管7內(nèi)壁與出水接頭6 的配合處相互焊接。在本實施例中出水接頭6與出水管7的連接不需要借助其 他固定件也不需要密封圈，只需采用超聲波焊接即可，相比專利號為 02254652.9，發(fā)明名稱為"水龍頭出水管與本體接合裝置"中提供的結(jié)構(gòu)， 本發(fā)明中的出水接頭6與出水管7的連接結(jié)構(gòu)操作簡單、方便，而且密封性能 極好。如圖l、圖4所示，在上述第一種實施例中內(nèi)芯2的閥座4外殼周圍同與其 對應(yīng)的外殼1的內(nèi)壁上分別設(shè)置有相互匹配的卡位凸條和卡位槽裝置，卡位凸 條10卡入卡位槽11內(nèi)，內(nèi)芯2的底部還帶有進水接頭和底蓋8，底蓋8的周圍 同與其對應(yīng)的外殼i的內(nèi)壁上分別設(shè)置有相互匹配的卡位凸條和卡位槽裝置，卡位凸條10卡入卡位槽11內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)使內(nèi)芯在外殼內(nèi)的安裝方便也更加牢 固。
如圖1所示，由于本發(fā)明提供的水龍頭均采用塑料制作，因此內(nèi)芯2的所 有部件可以一體注塑成型，在本實施例中內(nèi)芯一般會包括閥座4、進水管5、進 水接頭6和底蓋8。相比由多種分體部件構(gòu)成的內(nèi)芯，本實施例提供的內(nèi)芯2的 結(jié)構(gòu)更見便于安裝，而且整體性強、結(jié)構(gòu)牢固、不易發(fā)生滲漏。如圖7所示，在上述第一種實施例中裝飾蓋9可以與外殼1一體注塑成型， 帶有閥芯的閥座4可以從下部向上插入裝飾蓋的孔內(nèi)。這種裝飾蓋9與外殼一 體成型的構(gòu)造使水龍頭的外形更加流暢，而且減少了裝飾蓋9的制造和安裝工 序。如圖5所示，本發(fā)明提供的柱式塑料水龍頭的第二種實施例與第一種實施 例基本相同，其區(qū)別在于外殼1縱向剖切形成兩瓣分殼體3，外殼1上的剖切處 避開出水管7，出水接頭6由出水管7的內(nèi)側(cè)插入出水管7內(nèi)，兩者的配合處相 互緊配合并且液密封。如圖6所示，本發(fā)明柱式塑料水龍頭的第三種實施例與第一種實施例基本 相同，其區(qū)別在于外殼1橫向剖切形成兩瓣分殼體3，出水管7被橫向剖切并分 屬于各自的一瓣分殼體3 ，出水管7內(nèi)壁與出水接頭6的配合處相互焊接。在上述第一和第三種實施例中，由于外殼1上的出水管7均被縱向或者橫 向剖切，因此出水管7就不需要采用傳統(tǒng)的抽芯工藝注塑制造，而是可以采用 分別注塑制造出水管7的一半殼體，然后對焊形成完整的出水管7，這種對剖的 結(jié)構(gòu)使外殼1和出水管7均有條件制成各種彎曲甚至不規(guī)則的形狀，例如圖8 所示出水管7或者外殼1呈連續(xù)多道彎曲的狀態(tài)，例如圖9所示出水管7或者 外殼1呈連續(xù)的葫戸狀，可以使水龍頭的外形作出更多的變化。上述柱式塑料水龍頭的制造方法包括首先注塑制造包括閥座4、進水管5和 出水接頭6的內(nèi)芯2以及包括出水管7的外殼1;然后將內(nèi)芯2置入分殼體3內(nèi)，
要求將出水接頭6卡入分殼體3的出水管7殼體內(nèi)壁上；接著將其余分殼體3 拼裝上在內(nèi)芯2的周圍，分殼體3之間的對接面采用焊接或者膠水粘合的方式 連接，其中出水接頭6與出水管5內(nèi)壁的配合處液密封處理。本發(fā)明提供的這 種水龍頭的制造方法更加簡便，涉及的部件和工序都比傳統(tǒng)的水龍頭少，因此 制造效率高，成品率高，適合采用流水線生產(chǎn)，而且還可以降低模具成本和制 造成本，更加有利于水龍頭外形設(shè)計的變化，從而使水龍頭的外觀更加豐富多 變。
權(quán)利要求
1、一種柱式塑料水龍頭，其特征是包括外殼(1)和內(nèi)芯(2)，外殼(1)上帶有出水管(7)，外殼(1)包括多個剖切形成的分殼體(3)，分殼體(3)連接處相互焊接或者粘合，內(nèi)芯(2)包括閥座(4)和進水管(5)，閥座(4)上帶有出水接頭(6)，出水接頭(6)與閥座(4)上的出水孔導(dǎo)通，內(nèi)芯(2)設(shè)置在分殼體(3)包圍形成的外殼(1)內(nèi)，內(nèi)芯(2)上的出水接頭(6)由內(nèi)側(cè)置入出水管(7)內(nèi)，內(nèi)芯(2)與出水管(7)的配合處液密封。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱式塑料水龍頭，其特征是所述外殼(1)縱 向剖切形成兩瓣分殼體(3)，出水管(7)被縱向剖切并分屬于各自的一瓣分殼 體(3)，出水管(7)內(nèi)壁與出水接頭(6)的配合處相互焊接。
3、 根據(jù)權(quán)利1所述的柱式塑料水龍頭，其特征是所述外殼(1)縱向剖 切形成兩瓣分殼體(3)，外殼(1)上的剖切處避開出水管(7)，出水接頭(6) 由出水管(7)的內(nèi)側(cè)插入出水管(7)內(nèi)，兩者的配合處相互緊配合并且液密 封。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱式塑料水龍頭，其特征是所述外殼(1)橫 向剖切形成兩瓣分殼體(3)，出水管(7)被橫向剖切并分屬于各自的一瓣分殼 體(3)，出水管(7)內(nèi)壁與出水接頭(6)的配合處相互焊接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的柱式塑料水龍頭，其特征是所述兩瓣分殼體(3) 由外殼(1)均勻?qū)ζ市纬伞?br> 6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的柱式塑料水龍頭，其特征是 所述內(nèi)芯(2)的閥座(4)外殼周圍同與其對應(yīng)的外殼(1)的內(nèi)壁上分別設(shè)置 有相互匹配的卡位凸條和卡位槽裝置，卡位凸條(10)卡入卡位槽(11)內(nèi)， 內(nèi)芯(2)的底部還帶有進水接頭和底蓋(8)，底蓋(8)的周圍同與其對應(yīng)的外殼(i)的內(nèi)壁上分別設(shè)置有相互匹配的卡位凸條和卡位槽裝置，卡位凸條(io)　卡入卡位槽(11)內(nèi)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的柱式塑料水龍頭，其特征是 所述內(nèi)芯(2)的所有部件一體成型。
8、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的柱式塑料水龍頭，其特征是所述內(nèi)芯(2)包 含的閥座(4)、進水管(5)、進水接頭(6)和底蓋(8) —體成型。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的柱式塑料水龍頭，其特征是 所述裝飾蓋(9)與外殼一體成型。
10、 一種制造權(quán)利要求1所述柱式塑料水龍頭的方法，其特征是包括首 先注塑制造包括閥座(4)、進水管(5)和出水接頭(6)的內(nèi)芯(2)以及包括 出水管(7)的外殼(1);然后將內(nèi)芯(2)置入分殼體(3)內(nèi)，要求將出水接 頭(6)卡入分殼體(3)的出水管(7)殼體內(nèi)壁上；接著將其余分殼體(3) 拼裝上在內(nèi)芯(2)的周圍，分殼體(3)之間的對接面采用焊接或者膠水粘合 的方式連接，其中出水接頭(6)與出水管(5)內(nèi)壁的配合處液密封處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種柱式塑料水龍頭，它包括外殼和內(nèi)芯，外殼上帶有出水管，外殼包括多個剖切形成的分殼體，分殼體連接處相互焊接或者粘合，內(nèi)芯包括閥座和進水管，閥座上帶有出水接頭，出水接頭與閥座上的出水孔導(dǎo)通，內(nèi)芯設(shè)置在分殼體包圍形成的外殼內(nèi)，內(nèi)芯上的出水接頭由內(nèi)側(cè)置入出水管內(nèi)，內(nèi)芯與出水管的配合處液密封。該水龍頭的結(jié)構(gòu)較為簡單，內(nèi)部構(gòu)件極為集中，組裝非常方便。
文檔編號F16K27/00GK101398095SQ200710156959
公開日2009年4月1日 申請日期2007年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月27日
發(fā)明者焦合金, 鄒建仁 申請人:鄒建仁