專利名稱：用于接收鉸接軸頸的鉤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體涉及用于接收鉸接軸頸的鉤。
背景技術(shù)：
所述鉤已知被固定到車輛的頂蓬上，以接收樞轉(zhuǎn)的防曬板的軸頸。所述 軸頸可以/人鉤退回到防曬板抵靠在門窗玻璃上的位置。
特別是從文件FR2761127中可獲知這種用于接收軸頸的鉤，其包括具有 用于接收所述軸頸的殼體的主體和用于將所述軸頸插入到所述殼體中的開 口。這種鉤能夠使得所述軸頸插入和保持在殼體中。通過在插入方向的相反 方向上拉動(dòng)，就能簡單地從所述鉤中拔出軸頸。
任何這種^立動(dòng)，即使是偶然地，也能將軸頸驅(qū)動(dòng)出它的殼體。 本發(fā)明主要是提供一種沒有這種退回，同時(shí)生產(chǎn)和使用也特別簡單和方 便的接收鉤類型。

發(fā)明內(nèi)容
為了達(dá)到該目的，本發(fā)明提供了一種用于接收軸頸的鉤，所述軸頸用于 鉸接例如防曬板的物品上，所述鉤包括具有用于接收所述軸頸的殼體的主體 和用于將所述軸頸插入到所述殼體中的開口，其特征在于，所述鉤還包括 在所述主體中，用于連接到適于限定所述殼體的所述軸頸上的夾子，和用于 致動(dòng)所述夾子的裝置，所述夾子包括半圓柱形壁和兩個(gè)翼，所述壁具有用于 所述軸頸的支承表面，并且每個(gè)所述翼具有從所述支承表面向前延伸的接觸 表面，所述夾子還包括在所述支承表面和各自的接觸表面之間的每個(gè)接合 處，用于相對于所述壁樞轉(zhuǎn)地鉸接所述各自的翼的鉸鏈，每個(gè)所述接觸表面 具有遠(yuǎn)離各自所述^l交鏈的端，所述夾子具有關(guān)閉位置和打開位置，其中在所 述關(guān)閉位置，所述翼互相相對運(yùn)動(dòng)，并且所述接觸表面和所述支承表面形成 用于所述軸頸的支架，在所述打開位置，分隔所述端的距離大于分隔所述鉸 鏈的距離，用于從所述殼體釋放所述軸頸和將所述軸頸插入到所述殼體中，通過按壓在所述壁上的所述軸頸，由所述致動(dòng)裝置致動(dòng)A/v所述一個(gè)位置移動(dòng) 到另一個(gè)位置。
因而軸頸由所述夾子保持，只要后者保持在其關(guān)閉位置，就防止了軸頸 的任何釋放，軸頸僅能夠通過將夾子的通道從其關(guān)閉位置致動(dòng)到其打開位置 而釋放。
如果軸頸被向上拉動(dòng)，它仍能保持在夾子中；只有預(yù)先在插入的方向上 按壓，通過使得夾子移動(dòng)到其打開位置，才能使得軸頸釋放，所述軸頸能夠 凈皮向上纟立動(dòng)來釋》文它。
當(dāng)夾子處于其關(guān)閉位置時(shí)，支承表面和接觸表面的形式使其能夠獲取軸 頸，同時(shí)使它圍繞其主軸旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)實(shí)施方式的特征，所述實(shí)施方式的生產(chǎn)和使用特別簡單和方便
-每個(gè)所述翼包4舌在所述接觸表面的相對表面上遠(yuǎn)離所述鉸鏈的肋；并 且可能
-所述夾子被安裝到具有兩個(gè)相對表面的外殼上，當(dāng)所述夾子處于關(guān)閉 位置時(shí)，所述夾子的每個(gè)肋保持為抵靠所述相對表面的各自一個(gè)上，而當(dāng)所 述夾子處于其打開位置時(shí)，每個(gè)所述肋是自由的；和/或
-所述夾子是一整體,所述鉸鏈由比所述壁和所述翼更薄的部分形成；
和/或
-所述夾子是模制的塑料材料；并且可能 -所述夾子是彈性體；和/或
-所述致動(dòng)裝置包括滑塊和安裝在所述主體上的外殼，所述滑塊被安裝 在所述外殼中并且包括凸輪路徑，所述外殼所包含的從動(dòng)件適于在所述凸輪 路徑中運(yùn)動(dòng)；并且可能
-所述夾子包括用于咬接到所述滑塊上的裝置；并且可能 -所述主體和所述外殼包括用于將所述外殼安裝在所述主體中的裝置；
和/或
-所述外殼包括用于將所述外殼彈性楔入所述主體中的裝置；并且可能 -所述彈性楔入裝置包括從所述外殼的一個(gè)壁延伸的撓性腿；和/或 -所述鉤包括用于固定到支撐架上的腳；并且可能-所述鉤包括外殼、安裝在所述外殼上的滑塊、被固定到所述滑塊上的 所述夾子和限定圓形開口的基部，所述腳包括具有適于封閉所述開口的板的 鎖，所述主體和所述板限定空間，在所述空間中設(shè)置所迷外殼、所述滑塊和所述夾子；并且可能-所述外殼包括撓性腿，其形成用于所述外殼的彈性楔入裝置，所述撓性腿從所述外殼的壁延伸到所述板；和/或-所述板和所述基部包括用于將所述主體鎖定到所述鎖上的裝置；和/或。-所述固定腳包括-部件，其包括兩個(gè)撓性腿和用于支承抵靠所述支撐架的板，所述撓 性腿被附接到所述板上并且所述板設(shè)置有預(yù)定輪廓的開口 ，所述開口的出口 在所述撓性腳之間，所述腳在沒有促動(dòng)的情況下呈現(xiàn)靜止位置，并且通過從 所述靜止位置運(yùn)動(dòng)分離，呈現(xiàn)鎖定到所述支撐架上的位置； 鎖，其包括柱，所迷柱適于與所述部件互相配合，以使所述柱可以 從其自由端開始被引導(dǎo)通過所述開口，并且使得所述鉤獲得鎖定結(jié)構(gòu)，在所 述鎖定結(jié)構(gòu)中，所迷柱在所述鎖定位置保持所述撓性腳分開，以及-裝置，用于咬^接所述鎖和所述部件；并且可能 -所述鎖和所述部件適于互相配合，從而，從所述鎖定結(jié)構(gòu)開始，鎖可 以關(guān)于所述部件共軸樞轉(zhuǎn)，以獲得(permit)解鎖結(jié)構(gòu)，在所述解鎖結(jié)構(gòu)中，所 述柱允許所述撓性腳集合，以獲得所述靜止位置。


參照附圖，通過下面的優(yōu)選的但非限定性的實(shí)施方式的描述中，本發(fā)明 的特征和優(yōu)勢將顯而易見，圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的鉤的透視圖；圖2是所述鉤的分解側(cè)視圖；圖3是所述鉤的夾子的透視圖；圖4是從另一個(gè)角度觀察的所述夾子的透視圖；圖5和6分別是圖2中所視的外殼從兩個(gè)不同角度觀察的透視圖；圖7和8是圖2中所視的滑塊的透視圖，分別為凸輪表面?zhèn)群屯馆啽砻娴南鄬?cè)的^^圖9和IO是由所述鉤的固定腳所包含的部件的透視圖11是由所述鉤的固定腳所包含的鎖的側(cè)視圖12是上述鎖的透視圖13是所述夾子在其關(guān)閉位置的截面透視圖14是所述鉤的主體的透視圖15顯示了所述鉤與所述軸頸互相配合的示意性截面視圖，其中所述鉤 的夾子圍繞所述軸頸處于關(guān)閉位置，沒有顯示所述腳；以及
圖16是類似于圖15的截面視圖，其中所述夾子處于打開位置。
具體實(shí)施例方式
鉤l是一種模制塑料材料的物品，其包括固定腳2、主體3、夾子4和用 于致動(dòng)所述夾子的裝置。
夾子4采用塑料材料(此處為彈性體)被模制為一整體。它包括C形的 接收壁6，用于形成圓柱軸頸的半支承。壁6具有一致的厚度。
壁6的內(nèi)表面是光滑表面，適于與軸頸接觸。它限定了用于軸頸的接收 空間。
夾子4也包括在壁6的各相對側(cè)上的鉤住部，每個(gè)鉤住部具有翼7和斜坡8。
每個(gè)鉤住部通過軸向延伸的鉸鏈9被鉸接到壁6上，從而使得所述鉤住 部能夠互相相對或者互相遠(yuǎn)離移動(dòng)。因此，夾子4在靜止時(shí)具有打開位置， 其中，所述鉤住部處于互相遠(yuǎn)離，并且所述夾子具有關(guān)閉位置，其中這些部 互相相對靠近。鉸鏈9的厚度基本為壁6的鉸鏈的厚度的一半。
翼7具有從壁6的內(nèi)表面向前延伸的接觸表面10。在關(guān)閉位置(圖3、 4、 13和15)，每個(gè)表面10遠(yuǎn)離鉸鏈9并且朝向另一個(gè)表面IO定向，以使所述 翼7局部封裝軸頸的接收空間。
夾子4從每個(gè)翼7由斜坡8延續(xù)。斜坡8包括平直壁，它的自由端形成 圓形的圓弧。這些壁中的每一個(gè)包括從表面10向前延伸的表面11、在表面 10和表面11之間延伸的彎曲線12。兩個(gè)斜坡8的自由端比兩條彎曲線12 更進(jìn)一步互相隔開。因此，在關(guān)閉位置觀察夾子的接收空間，觀察者首先看到兩個(gè)斜坡8和臨近彎曲線12的收縮部，在彎曲線的后面，收縮部延伸為基 本圓柱狀的^r收空間。
每個(gè)翼7/斜坡8對適于圍繞鉸鏈9的軸通過限定的行進(jìn)過程樞轉(zhuǎn)。在關(guān) 閉位置，如圖3所示，彎曲線12由特定的距離分隔開，而在打開位置(圖 16),彎曲線12被進(jìn)一步間隔開，以使接收空間的打開角度更大。
在關(guān)閉位置，彎曲線12之間的距離小于圓柱的直徑，其中，圓柱的直徑 由壁6的內(nèi)表面限定。在打開位置，彎曲線12之間的距離大于該直徑。
每個(gè)翼7包括從鉸鏈9延伸到斜坡8的邊緣13。
每個(gè)翼7包括在其與表面IO相對的表面上的肋15,所述肋從一個(gè)邊緣 13延伸到另一個(gè)邊緣。每個(gè)肋15的厚度稍微小于邊緣13的高度。
在壁6的每個(gè)橫向末端，凸緣16橫向延伸，在一側(cè)上，凸緣具有半圓形 的壁6的部分，并且在其剩余的部分上，凸緣為具有兩個(gè)圓形拐角的基本矩 形形狀。
在壁6的外表面，在中部延伸一個(gè)咬接立柱17,其具有立方基座，在立 方基座上安裝一個(gè)截頭三角形截面的爪，在平面的各相對側(cè)上具有朝向壁6 的外表面的兩個(gè)引導(dǎo)斜面18。在每個(gè)斜面18和立方基座之間，有肩部，用 于與下面描述的其它裝置咬接配合。
夾子4適于咬接到滑塊20上，如圖2、 7和8所示。
圖2顯示了外殼21和滑塊20，它們將被組裝成互相相對滑動(dòng)。
此外，適于在滑塊20和外殼21之間定位彈簧(未顯示)。 一旦彈簧處于
合適的位置，則用于將滑塊20安裝到外殼21中。
外殼21是剛性的塑料材料,并且包括封裝在基本平行六面體形中的中空
主體22，所述平行六面體形的面中的一個(gè)面是開放的；超出所述開放面延伸
中空主體22的軸環(huán)23;以及用于接收夾子的裝置24。
軸環(huán)23本身基本被封裝在平行六面體形中，從一側(cè)到另 一側(cè)是開放的。 中空主體包括工作面25。工作面25包括可移動(dòng)彈性腿27。為此，工作
面25由開口 28穿透，允許彈性腿27的橫向移動(dòng)，彈性腿27具有兩個(gè)彈性
分支29,以將它連接到所述面25的基部。
腿27被制造為它的形狀具有彈性，并且特別是較小厚度的分支29具有
9彈性。
彈性腿27包括頭部30,頭部(由于前面已給出)在工作面25的平面中 可移動(dòng)，并且通過乂人頭部30延伸的兩個(gè)分支29而互相脫離，以使每個(gè)分支 接觸工作面25的拐角12。
分支29被布置為使得頭部30在沒有驅(qū)動(dòng)的情況下沿著中間位置平行于 滑動(dòng)方向定位。
彈性腿27最后包括從動(dòng)件31,它設(shè)置在頭部30上，并且向外殼21的 內(nèi)部突出。
外殼21的中空主體22在它的遠(yuǎn)離軸環(huán)23的后面還包括矩形開口 ，并且 在工作面25的相對面上包括細(xì)長的引導(dǎo)孔23。
在圖6中，也有形成彈性引導(dǎo)件的指部33,該指部33從后面的內(nèi)表面 向外殼21的內(nèi)部突出。
接收構(gòu)件24包:fe四個(gè)壁34、 35，每個(gè)壁/人軸環(huán)23延伸。壁34和相應(yīng) 的壁35互相面對延伸。
每個(gè)壁34朝向軸環(huán)23并且朝向軸環(huán)23的附近區(qū)域的壁34的第一部分 上方的相對壁34定位。在壁34的第二部分的上方(延伸為遠(yuǎn)到壁34的自由 端)，兩個(gè)壁34遠(yuǎn)離軸環(huán)23定位，并且稍孩i互相相對定位。
壁35在兩個(gè)壁34之間延伸，并且它們的自由端位于壁34的彎曲線上， 壁34的彎曲線將這兩個(gè)壁分成以前提到的兩部分。該自由端形成為圓形的凹 入弧。
壁34、 35限定了用于夾子4的接收空間。
在壁34的用于夾子4的接收空間的外部的輔助部上，翅片36平行于軸 環(huán)23延伸。每個(gè)翅片36面向軸環(huán)的從接收構(gòu)件24突出的一部分。
在壁34的同一表面上，交叉構(gòu)件37橫向延伸到翅片36上，并且中心定 位于表面34上。其中一個(gè)交叉構(gòu)件37的高度等同于翅片36的高度，而另一 個(gè)交叉構(gòu)件37的高度是翅片36的高度的基本兩倍，該高度隨著遠(yuǎn)離軸環(huán)23 的移動(dòng)而逐漸增加。
接收構(gòu)件24朝向壁35的腳也包括方形截面的增強(qiáng)構(gòu)件38，其一端位于 軸環(huán)23上壁34的同 一側(cè)上，而另 一端稍遠(yuǎn)離軸環(huán)23位于另 一壁34的同一側(cè)。
外殼21還包括長且平的突出的撓性腿39。它從主體22的后面開始延伸， 與其模制為一整體。它在那一端具有圓形的弧形，所述弧從后面開始，然后 使其傾斜延伸，同時(shí)它乂人主體22開始分叉。柄39的自由端形成為圓柱狀塞 塊40。
圖7和8僅表示滑塊20。它包括主體45，兩個(gè)咬4矣凸耳46被連接到其 上，用于咬接夾子4的咬接立柱17。主體45和凸耳46被模制為一體。
主體45是實(shí)心部分，在其一個(gè)面上具有平坦的凸輪表面47，當(dāng)外殼21 和滑塊20被組裝時(shí)，它朝向外殼21的工作面25被定位。
該凸輪表面47的布置，以及外殼21和滑塊20的形狀，適于在滑塊20 被接合在外殼21中時(shí)，使得彈性腿27的從動(dòng)件31接著凸輪表面47達(dá)到， 而不需要接觸它。
此外，位于凸輪表面47的每一側(cè)上的兩個(gè)橫向壁48平行于凸輪表面47 形成。這些橫向壁48形成引導(dǎo)表面，使得從動(dòng)件31能夠在整個(gè)凸輪表面47 的上方移動(dòng)而不會有橫向從其脫開的風(fēng)險(xiǎn)。
每個(gè)橫向壁48也包括超出凸輪表面47在凸耳46的相對端突出的部分49。
這些部分49適于在滑塊20完全推進(jìn)外殼21中時(shí)安裝在外殼21的開口中。
此外，凸輪表面47也包括以中心島50和半島51的形式的突出部。 中心島50垂直于凸輪表面47、在橫向壁48之間并且基本在凸輪表面47
的中途上方突出。它的截面是三角形，其中一個(gè)側(cè)面由彎向三角形內(nèi)側(cè)的彎
曲部代替。
中心島50的厚度基本等于側(cè)壁48的厚度，這些厚度從凸輪表面47測量 并且與其垂直。
因此，中心島50具有三個(gè)側(cè)邊52、 53、 54，即平行于滑動(dòng)方向配置的 垂直邊52、在其中一個(gè)橫向壁的方向上基本沿著凸輪表面47的對角線延伸 的傾斜邊53,和彎曲邊54。
該彎曲邊54具有凹入的形狀，使其能夠接收從動(dòng)件31。半島51配置在凸輪表面47遠(yuǎn)離部分49的其中一條邊上。它的厚度基本 等于中心島50和4黃向壁48的厚度。它包括朝向中心島50的彎曲邊54定向 的點(diǎn)。
半島51包括垂直邊55,其平行于滑動(dòng)方向并且與中心島50的垂直邊52 由距離分開，所述距離垂直于滑動(dòng)方向測量，至少等于從動(dòng)件31的直徑。
半島51包括傾斜邊56,其與垂直邊55形成前面提到的點(diǎn)。該傾斜邊56 被連接到垂直邊55的端部，并且在基本垂直于中心島50的傾斜邊53延伸的 方向上和與中心島50相對的方向上傾殺+配置。
半島51的兩側(cè)在由邊55、 56形成的點(diǎn)的各側(cè)上有兩個(gè)制動(dòng)邊57、 58, 其橫向于滑動(dòng)方向配置并且適于形成從動(dòng)件31的鄰接部。
制動(dòng)邊57鄰接于半島51的垂直邊55，并且另一個(gè)制動(dòng)邊58鄰接于傾 斜邊56。
防返回肋63 i殳置在垂直邊52和制動(dòng)邊58之間。 不同的邊形成了用于從動(dòng)件31的凸輪路徑。 滑塊20還包括孔59,用于接收彈簧。
凸耳46在滑塊20的面上在制動(dòng)邊57、58的后部延伸。這些后者平行于、 橫向于它們突出的后面位置開始延伸。它們是矩形的，并且每一個(gè)具有用于 咬接夾子4的矩形孔。它們在其每個(gè)自由端具有斜坡，這些斜坡與立柱17 的引導(dǎo)斜面18互相配合。在通過力將立柱17插入到凸耳46之間后(通過凸 耳46的變形)，爪的從方形基座伸出的區(qū)域插入到凸耳46的矩形孔中。形成 鄰接部的立柱60設(shè)置在滑塊20的后表面，以防止夾子4和滑塊20的可能的 相對運(yùn)動(dòng)。
在凸輪表面47的相對表面上，滑塊20具有咬接立柱61,所述立柱61 具有斜坡。立柱61與外殼21的引導(dǎo)孔32的互相配合使得外殼21中的滑塊 20的運(yùn)動(dòng)被引導(dǎo)。
由夾子4和滑塊20形成的組件;波安裝在外殼21中，以4吏得部分49首先 進(jìn)入，組件被推進(jìn)外殼21中，直到這些部分49被定位在外殼21的后面的開 口中。從動(dòng)件31然后定位為與凸輪表面47和孔32中的立柱61接觸?；瑝K 20和外殼21然后形成用于制動(dòng)夾子4的裝置，更具體地是形成推-推類型的鎖定/解鎖機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)具有滑塊20與外殼21的后部間隔開的解鎖位置 和滑塊20完全位于外殼21中的鎖定位置。
通過與滑塊20的咬^接而安裝的夾子4可以具有兩種不同的位置，打開位 置和關(guān)閉位置，其分別相應(yīng)于滑塊20的鎖定和解鎖位置。
在圖3、 4、 13和15中，夾子4處于關(guān)閉位置，該關(guān)閉位置意味著夾子 相對于外殼21定位，以使每個(gè)肋15與壁34接觸。壁34形成鄰接部并且使 得彎曲線12保持在小于分開鉸鏈9的距離的特定距離。在該關(guān)閉位置，由壁 6的內(nèi)表面和翼7的表面IO形成的組件具有圓形的孤形的截面形狀，該圓形 的弧形延伸為比半圓長的輪廓線。因此，直徑稍小于壁6的內(nèi)徑的圓柱狀軸 頸被保持在夾子4中，因?yàn)樵谙薅ㄩ_口的彎曲線12之間的分隔明顯小于軸頸 的直徑。
因此即使施加了拉力，也防止了軸頸離開夾子4。夾子4的材料的彈性 特征、摩擦特征以及分隔彎曲線12的距離這樣選擇使得材料的變形(假設(shè) 拉動(dòng))不允許軸頸通到外部。因此，所選定的夾子4的材料越有彈性，肋15 就越厚，以限制在軸頸上施加拉力時(shí)可能變形的影響。
為了給使用者以舒適感，即不振動(dòng)且沒有振動(dòng)噪音，其主要限制在于選 定的彈性體要具有柔韌度。
當(dāng)軸頸被封裝在夾子4中時(shí)，在軸頸和夾子4之間的接近圓形形狀的接
觸表面使得軸頸能夠圍繞其軸樞轉(zhuǎn)。在關(guān)閉位置，夾子4形成用于軸頸的支承。
在夾子4的打開位置，其相應(yīng)于它的靜止位置，翼7的表面IO沒有以在 關(guān)閉位置表面11的方式互相相對定向，而相反卻是互相脫離。彎曲線12然 后由大于分隔4交《連9的距離的距離而分開。彎曲線12然后限定了開口，允許 軸頸的進(jìn)出通道。
現(xiàn)在將給出腳2的描述，腳2適于被插入到形成機(jī)動(dòng)車的車體部分的支 撐架的孔中，位于風(fēng)擋玻璃的上方。它包括將一個(gè)安裝到另一個(gè)內(nèi)部的部件 66和鎖67。
在圖9中顯示的部件66由塑性材料形成為一整體模制品。它包括板68、 兩個(gè)撓性腿69和兩個(gè)撓性帶70。板68是平坦的。它具有外周邊，其足夠大以完全覆蓋支撐架的杯，在支 撐架的后部設(shè)置有用于腳2的插入孔。在它的中部，板68具有方形開口 71， 它的出口位于腿69之間和帶70之間。
撓性腿69從板68突出，并且基本橫向于板68定位。它們互相之間對稱 (鏡象)。
在向外的一側(cè)，每個(gè)腿69具有朝向其自由端并且向外傾斜的表面72。 在表面72的后面，沒有表面朝向自由端延伸向外定向，彎曲線73在自由端 的同一側(cè)上限定了表面72,構(gòu)成了每個(gè)腿69的向外的表面的最遠(yuǎn)位置。彎 曲線74在板68的同 一側(cè)上限定了表面72。
在沒有促動(dòng)的情況下，腿69處于圖9所示的靜止位置，其中，各個(gè)彎曲 線73之間的距離基本相應(yīng)于插入孔的長度。
腿69的寬度是基本越過它們的整個(gè)高度是恒定的，并且基本相應(yīng)于孔6 的寬度。
在靜止位置，腿69可以被插入到孔中，與表面72—樣遠(yuǎn)，不需要或者 實(shí)際上不需要折疊它們，從而該種插入是不費(fèi)力的。
如果腿69隨后被移動(dòng)開，表面72支承在支撐架的孔的周邊，將部件69 鎖定在支撐架上。
表面72和腿69的自由端之間的外表面的方向便于它插入到支撐架的孔中。
每個(gè)腿69和板68之間的連接區(qū)域比腿的其余部分厚度小，這是為了便 于圍繞該區(qū)域的彎曲。
在內(nèi)側(cè)，每個(gè)腿69具有中部的凸輪76,所述凸輪在從自由端開始延伸
的一定長度上具有恒定的寬度。
凸輪76的互相相對的表面77、 78都向里定向并且朝向自由端定向。表 面80限定凸輪76的自由端。
在內(nèi)側(cè)，每個(gè)腿69也包括凸飾81，其位于凸輪76的上方，其用來支承 抵靠鎖67的柱，并且它保持在腿69之間的特定分隔。
葉片70具有基本恒定的厚度，并且在其向內(nèi)的一側(cè)上，每個(gè)葉片承載窄 的中部齒82。撓性葉片70從主體68在腿69的同 一側(cè)上開始突出。它們互相對稱(鏡
構(gòu)成腳62的第二部分的鎖67也是一體的塑性模制。它包括圓形輪廓的 板90,其直徑稍大于4反68的直徑和固定柱92的直徑。
后者具有基本矩形截面的部分96和基本圓柱形的部分97。 部分97的直徑相應(yīng)于部件66上的方形開口 71的一側(cè)的長度。 部分96從柱92的自由端(圖12中的下端)開始延伸一定長度。它具有 方形截面、橫向于板90定位的連接板98。它還包括兩個(gè)橫向于連接板98的 兩個(gè)凸緣，每個(gè)凸緣99在部分97和部分96的自由端之間延伸。在平行于連 接板98的板90且平行于凸緣99的平面中的截面是S形，其具有設(shè)置在主 分支的各相對側(cè)上且在那里橫向的兩個(gè)平行分支。
在其自由端開始并且越過一定距離的連接板98具有腳部103,它的厚度 基本是連接板98的其它部分的3倍。腳部包括位于連接板98的各相對側(cè)上 的兩個(gè)槽口 104。
連接板98在其位于腳部103和柱92的部分97之間的部分上的厚度基本 相應(yīng)于在靜止位置在與表面80的接合處分開凸輪76的表面78的距離。
在每個(gè)凸緣99的外側(cè)，柱92具有從自由端開始延伸與腳部103相同距 離的齒105。
齒105具有相應(yīng)于腳部103的厚度的恒定厚度。每個(gè)齒105包括朝向自 由斷且向里定向的釗J皮108。
柱92的部分97 AM反開始具有完全圓柱截面的部分109,以及在部分109 和部分96之間的部分110，部分110具有對應(yīng)連接斧反98的主表面延伸的通 道111。
就在部分109的下方，部分97具有兩個(gè)凹部112,其4黃向于通道111定 向，即其具有基本平行于板90的方向。
每個(gè)凹部112包括后部，其具有圓形表面113和直表面114,它們關(guān)于 通道111的后表面115以卯°定向，并且距離鎖67的軸有相同的距離。圓 形表面113具有四分之一圓截面，它的直徑相應(yīng)于鎖67的軸和表面114之間 的距離。因此，當(dāng)部分66的每個(gè)齒82位于鎖67的響應(yīng)的凹部112中，每個(gè)齒 82的自由端支承在表面115之一上時(shí)，它能夠相對于部件66使鎖67旋轉(zhuǎn)90 ° ,齒82的自由端通過在表面113上滑動(dòng)從表面115經(jīng)過表面114。
凸輪76從對著且平行于連接板98的位置開始經(jīng)過橫向于連接板98且平 行于凸緣99的位置。
在其周邊，鎖67的板90 (其主要為圓形)具有在板90的主平面內(nèi)延伸 的兩個(gè)突出的部分120。這兩個(gè)部分120延伸相對的四分之一周向，從而板 90在那些部分120之間具有第一直徑，且在那些部分120上具有稍大于第一 直徑的第二直徑。
部分120互相對稱，對稱中心是板90的中部。
下面將描述單個(gè)部分120。部分120在其端部之一具有撓性腿121，并且 在其另一端具有鄰接部122。撓性腿121與板90的其余部分形成一體，通過 第一端附接到板90上，并且在形成于板卯上的細(xì)長孔中延伸。腿121的厚 度大于板卯的厚度。區(qū)域120的邊緣和腿121的一端鄰接于具有共同斜坡 123的邊纟彖。
連接部分122是平行六面體形的突出部，其在區(qū)域120的端部在橫向于 板卯的方向上且與柱92在同 一側(cè)上延伸。
現(xiàn)在將參照附圖1、 13和14來描述具有貝殼形狀的主體3。主體3是塑 性材料的單一中空凸出片體。它具有圓形基部125，其限定了基本圓形的開 口?；?25具有兩個(gè)相對的邊緣126,每個(gè)邊緣延伸基部125的四分之一 周邊。每個(gè)邊緣向里延伸。每個(gè)邊緣126包括小尺寸的三角形凹痕127,其 臨近邊緣126的兩端之一設(shè)置。兩個(gè)凹痕127徑向相對設(shè)置。
從基部125開始，主體3的壁在到達(dá)引起主體3的凸出形狀之前朝向徑 面收縮。主體3的凸出部分具有去掉部130。去掉部130限定了用于防曬板 軸頸的通道的開口。去掉部130從主體3的前面開始延伸并且朝向后面橫向 延伸得與橫向面一樣遠(yuǎn)。因此，軸頸部可以在橫向于其主軸的方向上依靠去 掉部130,皮插到主體3中。
兩個(gè)三角形面板131從主體3的在相對側(cè)上從由基部125限定的開口開 始延伸的內(nèi)表面開始延伸朝向基部125突出。這些面板131是平行的，并且每個(gè)面板包括直線凹槽132，該凹槽從頂點(diǎn)靠近基部125朝向面板131的中 部延伸。
現(xiàn)在描述鉤的組裝方式。夾子4與滑塊20咬接，并且組件被插入到外殼 21中。
夾子4、滑塊20和外殼21被依次一起插入到主體3中，所述插入由外 殼21的增強(qiáng)構(gòu)件38在面板131的凹槽132中的滑動(dòng)而引導(dǎo)。當(dāng)增強(qiáng)構(gòu)件38 開始鄰接凹槽132的底部時(shí)，組件;故完全插入。在該位置，夾子4完全面向 由主體3中的去掉部130所限定的開口。鎖67接著被固定到主體3上。由此， 使板90朝向基部125，并且部分120靠近基部125,基部125面向基部125 的沒有邊緣126的部分。鎖67被推進(jìn)，直到板90恰超出邊緣126的厚度。 由于存在邊緣126和部分120,只有相對于鎖67和主體3的兩個(gè)對稱位置可 能用于該方法。
在該位置，每個(gè)腿121遠(yuǎn)離凹痕127定位。主體3和鎖67被制造為互相 相對旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)可能最初是由于腿121的斜坡123; —旦腿121已經(jīng)通過 邊緣126的后部，則繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直到腿121與凹痕127互相配合，同時(shí)，邊 緣126相對于凹痕127的相對端鄰接鎖67的鄰接部122。
在該結(jié)構(gòu)中，腿39在板90和外殼21之間被擠壓，從而腿能夠使得外殼 21陷入到由主體3的內(nèi)表面和板90的面向表面所限定的空間中。它也可能 使得這些不同的部件之間的振動(dòng)降低。
部件66和前述的組件然后被預(yù)先組裝成暫時(shí)結(jié)構(gòu)(未顯示)，其中，部 件66和鎖67通過4吏得齒82容納在腳部103的槽口中的而被互相連接在一起。
為了到達(dá)該位置，鎖67呈現(xiàn)為面向部件66,柱92面向板68,而試圖使 得兩個(gè)部件的對稱的縱向和橫向平面一致，并且柱92被推進(jìn)孔71中。給定 了前面所述的尺寸，那么柱92自由地插入到孔71中，然后腳部103開始在 各相對側(cè)上接觸鎖67的各個(gè)齒82。
當(dāng)繼續(xù)推動(dòng)柱92移動(dòng)進(jìn)孔71中時(shí)，在腳部103和齒82之間的互相配合 使得撓性葉片70運(yùn)動(dòng)分離，葉片70的端部在腳部103的橫向壁上滑動(dòng)，并 且在槽口 104中的位置終止。然后就得到了暫時(shí)結(jié)構(gòu)。
設(shè)置有齒82的葉片70與腳部103的槽口 104的互相配合提供了保證好的保持的高質(zhì)量固定。
顯然，在暫時(shí)結(jié)構(gòu)中，鎖67的腿69沒有與柱92接觸，并且由此保持在 其靜止位置。
現(xiàn)在將給出插入到支撐架中以及鉤1固定到車的天棚上的支撐架中的描 述。操作者抓住主體3，并且首先提出撓性腳69，使其與支撐架的開口對準(zhǔn)， 將其推進(jìn)其中。
如以上所述，腳69通過支撐架的開口，不需要操作者的努力，并且，當(dāng) 各個(gè)腳的表面72與開口齊平時(shí)，板68的與腳69同一側(cè)上的表面開始支承在 支撐架的表面上，這防止了部件66被進(jìn)一步推動(dòng)。
操作者繼續(xù)施加的推進(jìn)力具有使得撓性葉片70移動(dòng)分開的效果，從而齒 82脫開槽口 104，并且柱92相對于部件66被推進(jìn)。繼續(xù)移動(dòng)，直到如圖1 所示的鎖定結(jié)構(gòu)。
當(dāng)從暫時(shí)結(jié)構(gòu)到達(dá)鎖定結(jié)構(gòu)時(shí)，葉片70的一端首先滑動(dòng)出在腳部103 的壁上的槽口 104,然后相對于連接板98或多或少地自由移動(dòng)，最后，當(dāng)齒 82接合在各個(gè)通道111中時(shí)，開始支承在那些通道的底部115上，每個(gè)齒21 被容納在各個(gè)凹部112中，這時(shí)部件處于鎖定結(jié)構(gòu)。
當(dāng)從暫時(shí)結(jié)構(gòu)到達(dá)鎖定結(jié)構(gòu)時(shí)，關(guān)于柱92和腿92的互相配合，僅在插 入一定程度之后才能建立接觸，這時(shí)齒105上的每個(gè)斜坡108與各凸輪76 上的表面77接觸。
當(dāng)繼續(xù)進(jìn)行推進(jìn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，斜坡108繼續(xù)滑動(dòng)越過表面77、 78,從而腿69 移動(dòng)分開，然后位于斜坡108上方的表面越過表面79滑動(dòng)，它們最終移動(dòng)到 另一邊，從而腳69稍微釋放。
如上面所解釋的，在表面72和開口的邊緣之間的互相配合意味著部件 66關(guān)于支撐架被鎖定。
至于片體67,由于它既不可以被進(jìn)一步推動(dòng)也不可以從部件66拔出(凸 輪76和齒105互相配合)，并且也不可以橫向移動(dòng)(柱92的圓柱部分109 與方形開口 71的互相配合)，所以它關(guān)于部件66^C鎖定。
由于某些原因，如果操作者希望卸下該物品，那么為了允許他抓住鉤l, 以關(guān)于部件66將鎖67樞轉(zhuǎn)90° 。如上所述，關(guān)于通過凹部112使得柱92與葉片70的互相配合，允許這 種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
至于柱92與腳69之間的互相配合，凸輪76處于橫向于連接板98的鎖 定位置，然后通過旋轉(zhuǎn)，又到達(dá)連接板98，以使連接板98沿著凸輪76的每 個(gè)主表面和連接板99存在，連接板99面向各凸輪76。
由于凸輪76的該位置，腳69再一次處于其靜止的或者基本靜止的位置， 即處于如圖1所示的解鎖結(jié)構(gòu)。
為了在鉤1的主體3上拉動(dòng)到拔出鉤，所述鉤沒有經(jīng)受磨損。
可以看到，鉤l既可以被組裝，也可以不使用工具并且由操作者使用適
度的力而#:拆開。
可以看到，與固定有螺釘?shù)膫鹘y(tǒng)的防曬板鉤相比，鉤1具有優(yōu)勢，其不 具有用于螺釘?shù)耐ǖ揽?，所述螺釘影響了它的形?在傳統(tǒng)的鉤中，孔不必 通過中空來接收軸頸)，并且反過來影響了機(jī)械強(qiáng)度。
現(xiàn)在將描述固定到車的天棚上的鉤的使用。當(dāng)夾子4處于關(guān)閉位置時(shí)， 鉤1適于鎖定防曬板151的軸頸150,并且當(dāng)夾子處于打開位置時(shí)，允許從 鉤釋放。
當(dāng)滑塊20處于解鎖位置時(shí)，夾子4處于打開位置(圖16)。在該位置， 肋15前進(jìn)到接收構(gòu)件24之外。此外，彎曲線12由大于軸頸150的直徑的距 離而互相分開。
軸頸150朝向鉤1靠近，直到它通過由去掉部130鎖限定的開口而進(jìn)入 鉤1中。由于在彎曲線之間的距離，軸頸150進(jìn)入，直到它開始接觸壁6。
當(dāng)還在插入的相同方向上繼續(xù)推動(dòng)軸頸150時(shí)，推力從夾子4傳輸?shù)交?塊20上，滑塊20被推動(dòng)到殼體21的后部，直到從動(dòng)件31進(jìn)入接觸制動(dòng)表 面57。在軸頸150上的壓力然后被釋放，并且從動(dòng)件31又開始處于彎曲邊 緣表面54。
滑塊20然后處于鎖定位置，該位置相應(yīng)于夾子4的關(guān)閉位置，夾持部已 經(jīng)局部被驅(qū)動(dòng)進(jìn)接收構(gòu)件24中，從而肋15已經(jīng)接觸壁34,使得夾持部分在 軸頸150上關(guān)閉。
壁6和翼7然后形成用于軸頸150的支承，彎曲線12之間的距離防止軸頸150出來。
在夾子4的該位置中，軸頸150圍繞其軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)，從而它能夠如預(yù)期 的在相對于乘客車廂的天棚的位置和相對于風(fēng)擋玻璃的位置間定向防曬板。
在該位置，如果乘客拉防曬板，例如為了相對于窗玻璃樞轉(zhuǎn)防曬板或者 為了擺脫或者進(jìn)入他的座位，那么軸頸150保持由夾子4鎖定，并且因此不 會拉出鉤1。
為了釋放軸頸150，需要預(yù)先在相同的方向上按壓。從動(dòng)件31沿著傾斜 的邊表面56引動(dòng)，直到制動(dòng)表面58。然后使用者釋放壓力并且從動(dòng)件31沿 著垂直的邊表面52運(yùn)動(dòng)。
在這種情況下，夾子4然后將恢復(fù)它的打開位置(圖16)，并且軸頸然 后可以從夾子4拔出。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式，鉤不包括固定腳，并且通過搭接或者螺 釘被固定到支撐架上。
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權(quán)利要求
1. 一種用于接收軸頸的鉤，所述軸頸用于鉸接例如防曬板的物品，所述鉤包括具有用于接收所述軸頸的殼體的主體(3 )和用于將所述軸頸插入到所 述殼體中的開口，其特征在于，所述鉤還包括在所述主體(3)中，用于連 接到適于限定所述殼體的所述軸頸(150)上的夾子(4)，和用于致動(dòng)所述夾 子(4)的裝置，所述夾子(4)包括半圓柱形壁(6)和兩個(gè)翼(7),所述壁 (6)具有用于所述軸頸的支承表面，并且每個(gè)所述翼(7)具有從所述支承 表面向前延伸的接觸表面(10),所述夾子(4)還包括在所述支承表面和 各自的接觸表面(10 )之間的每個(gè)接合處，用于相對于所述壁(6 )樞轉(zhuǎn)地鉸 接所述各自的翼(7)的鉸鏈(9)，每個(gè)所述接觸表面(10)具有遠(yuǎn)離各自所 述鉸鏈(9)的端(12),所述夾子(4)具有關(guān)閉位置和打開位置，其中在所 述關(guān)閉位置，所述翼(7)互相相對移動(dòng)，并且所述接觸表面(10)和所述支 承表面形成用于所述軸頸的支架，在所述打開位置，分隔所述端(12)的距 離大于分隔所述鉸鏈(9 )的距離，用于從所述殼體釋放所述軸頸和將所述軸 頸插入到所述殼體中，通過按壓在所述壁(6)上的所述軸頸，由所述致動(dòng)裝 置致動(dòng)從所述一個(gè)位置到另一個(gè)位置的移動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉤，其特征在于，每個(gè)所述翼(7)包括在所 述接觸表面(10)的相對表面上遠(yuǎn)離所述鉸鏈的肋(15)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉤，其特征在于，所述夾子(4)被安裝到具 有兩個(gè)相對表面的外殼(21)上，當(dāng)所述夾子(4)處于關(guān)閉位置時(shí)，所述夾 子(4)的每個(gè)肋(15)保持為抵靠所述相對表面的各自一個(gè)上，而當(dāng)所述夾 子(4)處于其打開位置時(shí)，每個(gè)所述肋(15)是自由的。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述鉤，其特征在于，所述夾子(4) 為一整體，所述鉸鏈(9)由比所述壁(6)和所述翼(7)更薄的部分形成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的鉤，其特征在于，所述夾子(4) 是模制的塑料材料。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉤，其特征在于，所述夾子(4)是彈性體。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的鉤，其特征在于，所述致動(dòng)裝置包括滑塊(20)和安裝在所述主體(3)上的外殼(21)，所述滑塊(20) 被安裝在所述外殼(21)中并且包括凸輪路徑，所述外殼(21)所包含的從 動(dòng)件(31 )適于在所述凸輪路徑中運(yùn)動(dòng)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉤，其特征在于，所述夾子(4)包括用于咬 接到所述滑塊(20)上的裝置(17、 18)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的鉤，其特征在于，所述主體(3 )和所述 外殼(21)包括用于將所述外殼(21)安裝在所述主體(3)中的裝置(38、 132)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7至9中的任一項(xiàng)所述的鉤，其特征在于，所述外殼
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的鉤，其特征在于，所述彈性楔入裝置包括從 所述外殼(21)的一個(gè)壁開始延伸的撓性腿(39)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1至11中的任一項(xiàng)所述的鉤，其特征在于，所述鉤包 括用于固定到支撐架上的腳(2)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的鉤，其特征在于，所述鉤包括外殼(21)、 安裝在所述外殼(21)上的滑塊(20)、被固定到所迷滑塊(20)上的所述夾 子(4)和限定圓形開口的基部(125),所述腳(2)包括具有適于封閉所述 開口的板(90)的鎖(67)，所述主體(3)和所述板(90)限定空間，在所 述空間中設(shè)置所述外殼(21)、所述滑塊(20)和所述夾子(4)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的鉤，其特征在于，所述外殼(21)包括撓性 腿(39),其形成用于所述外殼(21 )的彈性楔入裝置，所述撓性腿(39)從 所述外殼(21)的壁(6)開始延伸直到所述板(90)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的鉤，其特征在于，所述板(卯)和所 述基部(125 )包括用于將所述主體(3 )鎖定到所述鎖(67 )上的裝置(121 、 122、 127)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求13至15中的任一項(xiàng)所述的鉤，其特征在于，所述固 定腳(2)包括-部件(66 )，其包括兩個(gè)撓性腿(69 )和用于支承抵靠所述支撐架的板 (68 ),所述撓性腿(69 )被附接到所述板上并且所述板設(shè)置有預(yù)定輪廓的開口 ( 71 )，所述開口的出口在所述撓性腳(69 )之間，所迷腳(69 )在沒有促動(dòng)的情況下呈現(xiàn)靜止位置，并且通過從所述靜止位置運(yùn)動(dòng)分離，呈現(xiàn)鎖定到所述支撐架上的位置；-鎖(67)，其包括柱(92)，所述柱適于與所述部件(66)互相配合，以使所述柱(92)可以從其自由端開始被引導(dǎo)通過所述開口 (71)，并且使得所述鉤(1 )獲得鎖定結(jié)構(gòu)，在所述鎖定結(jié)構(gòu)中，所述柱(92 )在所述鎖定位置保持所述撓性腳(69)分開，以及-裝置(78、 80、 105),用于咬接所述鎖(67)和所述部件(66)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的鉤，其特征在于，所述鎖(67)和所述部件 (66)適于互相配合，從而，從所述鎖定結(jié)構(gòu)開始，鎖(67)可以關(guān)于所述部件(66)共軸樞轉(zhuǎn)，以獲得解鎖結(jié)構(gòu)，在所述解鎖結(jié)構(gòu)中，所述柱(92)允許所述撓性腳(69)集合，以獲得所述靜止位置。
全文摘要
一種鉤，其包括具有用于接收軸頸的殼體的主體(3)，和在所述主體(3)中用于連接到適于限定所述殼體的軸頸上的夾子(4)，和用于致動(dòng)所述夾子(4)的裝置。夾子(4)包括半圓柱形壁(6)、兩個(gè)翼(7)和用于相對于所述壁(6)樞轉(zhuǎn)地鉸接所述各自的翼(7)的鉸鏈(9)。夾子(4)具有關(guān)閉位置和打開位置，其中在所述關(guān)閉位置，所述翼(7)互相相對移動(dòng)以與所述壁(6)形成用于軸頸的支架，在所述打開位置，翼被分開，用于從所述殼體釋放所述軸頸和將所述軸頸插入到所述殼體中，通過按壓在所述壁(6)上的軸頸，由所述致動(dòng)裝置致動(dòng)從所述一個(gè)位置移動(dòng)到另一個(gè)位置。
文檔編號F16L3/13GK101313166SQ200680043730
公開日2008年11月26日 申請日期2006年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月9日
發(fā)明者愛米利·多切, 讓-皮埃爾·科爾多拉, 讓-皮埃爾·萊塞克 申請人:法國I.T.W.