專利名稱：一種絕緣金屬閥門(mén)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種絕緣金屬閥門(mén)，屬于閥門(mén)加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著天然氣的廣泛使用，整個(gè)管網(wǎng)輸配系統(tǒng)的運(yùn)行壓力逐步提高，安全要求也越來(lái)越高，因此焊接式連接直埋的閥門(mén)被廣泛使用，消除了原來(lái)法蘭式連接接口的泄漏隱患，普遍采用具有可焊性的鋼制閥門(mén)。
然而，在燃?xì)廨斉涔芫W(wǎng)系統(tǒng)中，嚴(yán)重存在著電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象；為了能夠克服其不良影響，必須設(shè)置較為完善的陰極保護(hù)系統(tǒng)，將整個(gè)系統(tǒng)與土壤及土壤中雜散電流絕緣，使陰極保護(hù)系統(tǒng)中陽(yáng)極電流不易流失。目前燃?xì)庀到y(tǒng)中，鋼管采用3PE結(jié)構(gòu)的熱收縮套做防腐處理，而金屬閥門(mén)通常做法是在閥門(mén)的兩端各設(shè)置一個(gè)絕緣接頭或絕緣法蘭，使金屬閥門(mén)與鋼管進(jìn)行隔離絕緣，雖起到了一定的絕緣效果，但其成本較高、外形龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，未能實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門(mén)等異形配套設(shè)備的完全絕緣防腐。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種絕緣金屬閥門(mén)，其獨(dú)特的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)良好的絕緣防腐功能，廣泛應(yīng)用于燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)和燃?xì)庹{(diào)壓站中。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種絕緣金屬閥門(mén)，包括閥門(mén)本體和閥門(mén)的進(jìn)口及閥門(mén)的出口，其特征在于在閥門(mén)殼體的兩接口部位設(shè)有絕緣結(jié)構(gòu)，所述絕緣結(jié)構(gòu)包括勾套、哈夫環(huán)、聚四氟乙烯固定環(huán)、絕緣環(huán)A、絕緣環(huán)B、絕緣環(huán)C、絕緣密封圈、導(dǎo)管和環(huán)氧樹(shù)脂，勾套套在閥門(mén)殼體的接口上，勾套與接口之間內(nèi)嵌有絕緣環(huán)A、哈夫環(huán)和聚四氟乙烯固定環(huán)，在接口與導(dǎo)管的對(duì)接端面間設(shè)有絕緣環(huán)B、絕緣密封圈和絕緣環(huán)C，勾套與導(dǎo)管采用夾緊焊接固定方式、并在勾套與接口的縫隙夾層間填充有環(huán)氧樹(shù)脂，形成絕緣密封一體式結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地，上述的一種絕緣金屬閥門(mén)，所述閥門(mén)殼體的材質(zhì)為球墨鑄鐵；所述勾套和導(dǎo)管的材質(zhì)為可焊接性的材料；所述的閥門(mén)殼體接口呈階梯式形狀，接口的對(duì)接端面上設(shè)有密封凹槽；所述的哈夫環(huán)也相應(yīng)呈階梯式形狀；所述導(dǎo)管的對(duì)接端面上也相應(yīng)設(shè)有密封凹槽；所述的絕緣環(huán)A、絕緣環(huán)B和絕緣環(huán)C其材質(zhì)為聚碳酸酯。
再進(jìn)一步地，上述的一種絕緣金屬閥門(mén)，所述絕緣結(jié)構(gòu)的外層還包有熱收縮套。
本實(shí)用新型的突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在①閥門(mén)的殼體材料采用球墨鑄鐵，球墨鑄鐵具有較強(qiáng)的防腐材料性能，實(shí)現(xiàn)了對(duì)閥門(mén)本身的防腐要求，其使用時(shí)間長(zhǎng)于管道，從安全性、可靠性及經(jīng)濟(jì)性等方面最為適合應(yīng)用在燃?xì)廨斉涔芫W(wǎng)上。
②設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)新穎，閥門(mén)兩連接口無(wú)需安裝絕緣接頭，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了閥門(mén)和管道的焊接連接，還具備管道放散直埋等功能。
③該閥門(mén)絕緣結(jié)構(gòu)部分的工藝性能好，密封可靠。
④成本低、功能強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)效益明顯。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明


圖1絕緣金屬閥門(mén)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2絕緣結(jié)構(gòu)的局部剖視放大圖；圖3閥門(mén)殼體接口部位的放大圖；圖中各附圖標(biāo)記的含義見(jiàn)下表

具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型絕緣金屬閥門(mén)在具備自身通常的功能以外，還具有優(yōu)良的絕緣防腐性能，在應(yīng)用中可將燃?xì)廨斉涔芫€的各段間、燃?xì)庹{(diào)壓站與燃?xì)廨斉涔芫€間相互絕緣隔離，使陽(yáng)極電流不至于通過(guò)金屬閥門(mén)流失到土壤中，保護(hù)其不受電化學(xué)腐蝕。
如
圖1、如圖2所示一種絕緣金屬閥門(mén)，包括閥門(mén)本體1和閥門(mén)的進(jìn)口及閥門(mén)的出口，閥門(mén)殼體的兩接口部位設(shè)有絕緣結(jié)構(gòu)2，絕緣結(jié)構(gòu)2包括勾套5、哈夫環(huán)7、聚四氟乙烯固定環(huán)8、絕緣環(huán)A6、絕緣環(huán)B9、絕緣環(huán)C11、絕緣密封圈10、導(dǎo)管13和環(huán)氧樹(shù)脂4，接口3上套有勾套5，勾套5與接口3之間內(nèi)嵌有絕緣環(huán)A6、哈夫環(huán)7和聚四氟乙烯固定環(huán)8，在接口3與導(dǎo)管13的對(duì)接端面間設(shè)有絕緣環(huán)B9、絕緣密封圈10和絕緣環(huán)C11，勾套5與導(dǎo)管13采用夾緊焊接固定方式，在勾套5與接口3的縫隙夾層間填充有環(huán)氧樹(shù)脂4，絕緣結(jié)構(gòu)2的外層還包有PE熱收縮套12。閥門(mén)殼體接口3呈階梯式形狀，如圖3所示，接口3的對(duì)接端面上設(shè)有密封凹槽，而導(dǎo)管13的對(duì)接端面上也相應(yīng)設(shè)有密封凹槽，形成了特殊的密封結(jié)構(gòu)，哈夫環(huán)7也呈相應(yīng)的階梯式形狀。
絕緣結(jié)構(gòu)2的裝配工藝為先將勾套5外套在閥門(mén)殼體的接口3上，裝入絕緣環(huán)A6、裝上哈夫環(huán)7，將哈夫環(huán)7裝到位后再嵌入聚四氟乙烯固定環(huán)8；絕緣環(huán)B9、絕緣環(huán)C11和絕緣密封圈10按圖示預(yù)先組合裝配好后裝在對(duì)接端面間，裝上導(dǎo)管13，再用專用工裝把勾套5與導(dǎo)管13按規(guī)定的預(yù)緊力夾緊，把勾套5與導(dǎo)管13進(jìn)行點(diǎn)焊固定，在勾套5與接口3的縫隙夾層間澆注環(huán)氧樹(shù)脂4并充實(shí)，環(huán)氧樹(shù)脂4固化后在水冷卻的工況下焊實(shí)勾套5與導(dǎo)管13的焊縫，最后把整體部分用熱收縮套包實(shí)；形成了絕緣密封一體式結(jié)構(gòu)。
閥門(mén)殼體材料采用球墨鑄鐵，其材料本身具有優(yōu)越的防腐性能，勾套5和導(dǎo)管13采用與外接管道相同或相近的可焊接性金屬材料，聚四氟乙烯固定環(huán)為絕緣性材料，哈夫環(huán)為金屬材料。絕緣環(huán)A、絕緣環(huán)B和絕緣環(huán)C其材質(zhì)為聚碳酸酯。在絕緣結(jié)構(gòu)2的各組成部件裝配到位后，將勾套5與導(dǎo)管13進(jìn)行夾緊并焊接固定，并在勾套5與殼體接口3的夾層間填充滿環(huán)氧樹(shù)脂4，從而組合成絕緣一體式結(jié)構(gòu)。由環(huán)氧樹(shù)脂4，絕緣環(huán)A6、聚四氟乙烯固定環(huán)8、絕緣環(huán)B9、絕緣密封圈10和絕緣環(huán)C11構(gòu)成了絕緣通道，將閥門(mén)殼體與導(dǎo)管13及勾套5進(jìn)行隔離絕緣，最終實(shí)現(xiàn)了整體閥門(mén)與外接管道的有效絕緣。通過(guò)導(dǎo)管13的外接口直接與管道進(jìn)行焊接連接，摒棄了緊固件連接的方式，消除了泄漏的可能性，具有良好的應(yīng)力分布情況。
經(jīng)測(cè)試，本實(shí)用新型絕緣金屬閥門(mén)的主要性能指標(biāo)如下

以上通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作了進(jìn)一步說(shuō)明，給出的例子僅是應(yīng)用范例，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍的一種限制。
權(quán)利要求1.一種絕緣金屬閥門(mén)，包括閥門(mén)本體和閥門(mén)的進(jìn)口及閥門(mén)的出口，其特征在于在閥門(mén)殼體的兩接口部位設(shè)有絕緣結(jié)構(gòu)，所述絕緣結(jié)構(gòu)包括勾套、哈夫環(huán)、聚四氟乙烯固定環(huán)、絕緣環(huán)A、絕緣環(huán)B、絕緣環(huán)C、絕緣密封圈、導(dǎo)管和環(huán)氧樹(shù)脂，閥門(mén)殼體的接口上套有勾套，勾套與接口之間內(nèi)嵌有絕緣環(huán)A、哈夫環(huán)和聚四氟乙烯固定環(huán)，在接口與導(dǎo)管的對(duì)接端面間設(shè)有絕緣環(huán)B、絕緣密封圈和絕緣環(huán)C，勾套與導(dǎo)管采用夾緊焊接固定方式、并在勾套與接口的縫隙夾層間填充有環(huán)氧樹(shù)脂，形成絕緣密封一體式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣金屬閥門(mén)，其特征在于所述閥門(mén)殼體的材質(zhì)為球墨鑄鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣金屬閥門(mén)，其特征在于所述勾套和導(dǎo)管的材質(zhì)為可焊接性的材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣金屬閥門(mén)，其特征在于所述的閥門(mén)殼體的接口呈階梯式形狀，接口的對(duì)接端面上設(shè)有密封凹槽，所述的哈夫環(huán)也呈相應(yīng)的階梯式形狀，所述導(dǎo)管的對(duì)接端面上也設(shè)有相應(yīng)的密封凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣金屬閥門(mén)，其特征在于所述的絕緣環(huán)A、絕緣環(huán)B和絕緣環(huán)C其材質(zhì)為聚碳酸酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣金屬閥門(mén)，其特征在于所述絕緣結(jié)構(gòu)的外層還包有熱收縮套。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種絕緣金屬閥門(mén)，在閥門(mén)殼體的兩接口部位設(shè)有絕緣結(jié)構(gòu)，絕緣結(jié)構(gòu)包括勾套、哈夫環(huán)、聚四氟乙烯固定環(huán)、絕緣環(huán)A、絕緣環(huán)B、絕緣環(huán)C、絕緣密封圈、導(dǎo)管和環(huán)氧樹(shù)脂，閥門(mén)殼體的接口上套有勾套，勾套與接口之間內(nèi)嵌有絕緣環(huán)A、哈夫環(huán)和聚四氟乙烯固定環(huán)，在接口與導(dǎo)管的對(duì)接端面間設(shè)有絕緣環(huán)B、絕緣密封圈和絕緣環(huán)C，勾套與導(dǎo)管采用夾緊焊接固定方式、并在勾套與接口的縫隙夾層間填充有環(huán)氧樹(shù)脂，形成絕緣密封一體式結(jié)構(gòu)；導(dǎo)管的外接口與管道進(jìn)行焊接連接，實(shí)現(xiàn)了整體閥門(mén)與外接管道的有效絕緣。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)新穎，成本低、功能強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，具有良好的絕緣防腐性能，廣泛應(yīng)用于燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)和燃?xì)庹{(diào)壓站。
文檔編號(hào)F16L25/02GK2937706SQ20062007483
公開(kāi)日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2006年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月12日
發(fā)明者沈偉偉, 張曉平, 張紅軍, 汪勇剛 申請(qǐng)人:蘇州市燃?xì)庠O(shè)備閥門(mén)制造有限公司