專利名稱：微阻限流止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用在供熱、空調(diào)管網(wǎng)中安裝在泵的出口管道上的微阻限流止回閥。
背景技術(shù)：
專利號(hào)為0322758.1的實(shí)用新型專利公開了一種液控多功能閥，安裝在泵的出口管道上，起到消除水錘和止回作用，但該種閥門存在著無(wú)法控制流量和調(diào)節(jié)揚(yáng)程的缺陷。另外，目前使用的限流止回閥也存在著調(diào)節(jié)范圍小、調(diào)節(jié)誤差大、靈敏度低、關(guān)鍵部件使用壽命短等不足之處。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能在較大范圍內(nèi)限制流量和揚(yáng)程的誤差小、靈敏度高、壽命長(zhǎng)的微阻限流止回閥，該閥安裝在泵的出口管道上可起到止回、限流、限制揚(yáng)程的作用，可以保證水泵在高效區(qū)工作，避免電機(jī)在低揚(yáng)程、大流量狀態(tài)下長(zhǎng)期工作而燒毀。
為解決上述問題，本實(shí)用新型是在主閥座上部安裝了一個(gè)導(dǎo)閥，該導(dǎo)閥實(shí)際是一個(gè)流量控制閥，它包括與主閥蓋鑄成一體的閥座、閥桿、膜片、閥塞、彈簧，高壓導(dǎo)壓裝置和低壓導(dǎo)壓裝置。導(dǎo)閥的下腔通過高壓導(dǎo)壓裝置與主閥體的高壓水孔相連，導(dǎo)閥的上腔通過高壓導(dǎo)壓裝置與主閥體的高壓水孔相連，并在導(dǎo)閥的進(jìn)水口前安裝有可調(diào)節(jié)流閥，通過調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)流閥可以調(diào)節(jié)揚(yáng)程。導(dǎo)閥的上腔通過導(dǎo)壓管與泵的進(jìn)口相連，來(lái)感應(yīng)水泵入口的壓力，導(dǎo)閥下腔的介質(zhì)通過節(jié)流裝置進(jìn)入主閥膜片上腔，膜片上腔感受到各系統(tǒng)的混合壓力后通過膜片帶動(dòng)主閥塞運(yùn)動(dòng)改變主閥的啟閉狀態(tài)，膜片上腔通過低壓導(dǎo)壓裝置與水泵的出口相連，低壓導(dǎo)壓裝置上逆向安裝了止回閥，當(dāng)泵停止工作時(shí)，管道里的水經(jīng)該止回閥返回主閥膜片上腔，推動(dòng)膜片迅速關(guān)閉主閥，達(dá)到消除水錘、保護(hù)管道的目的。
該實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選結(jié)構(gòu)是把導(dǎo)閥的閥座和主閥的閥蓋是設(shè)計(jì)成一體的，這樣可以使閥門結(jié)構(gòu)更為緊湊，減小閥門的體積，也避免了由于使用螺紋或者法蘭連接容易造成造成泄露。
該實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選結(jié)構(gòu)是在高壓導(dǎo)壓裝置、低壓導(dǎo)壓裝置上安裝了節(jié)流閥和過濾器，并在低壓導(dǎo)壓系統(tǒng)上逆向安裝了單向閥，單向閥的閥瓣上按比例加工有節(jié)流孔，使經(jīng)過節(jié)流孔流出膜片上腔的介質(zhì)與進(jìn)入導(dǎo)閥上腔的介質(zhì)成一定比例。
該實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，是將主膜片和導(dǎo)閥膜片選用預(yù)留了補(bǔ)償段的限制型膜片，該膜片減小了它在上下止點(diǎn)間運(yùn)動(dòng)時(shí)由于膜片形狀的改變而造成膜片有效工作面積的變化，避免了因膜片變形造成的壓力誤差，提高了閥門的控制精度。
該實(shí)用新型的另一個(gè)改進(jìn)，是把主閥塞與密封圈壓制在一起，這樣閥塞的密封墊圈不會(huì)因老化或外力作用而脫落，也使得結(jié)構(gòu)緊湊、密封效果好，并可提高閥門的用壽命。
該實(shí)用新型的又一個(gè)改進(jìn)是把主閥的閥桿下端加長(zhǎng)做為導(dǎo)向段，在主閥體上加工有導(dǎo)向座，內(nèi)嵌導(dǎo)向套，該導(dǎo)向套可以是一個(gè)自潤(rùn)滑軸承，該種結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)是預(yù)防了由于閥塞在外力的作用下沿徑向產(chǎn)生位移或變形，從而造成閥門啟閉困難。
該實(shí)用新型的再一個(gè)改進(jìn)是把固定主閥膜片的墊片加工成一個(gè)空心圓柱體，它的軸向截面形狀為圓環(huán)形，徑向截面形狀為U形，空心圓柱體的尺寸形狀與主膜片的尺寸形狀相匹配，這種墊片限制了主膜片在介質(zhì)和彈簧力的合力作用下，在上下止點(diǎn)間運(yùn)動(dòng)時(shí)主膜片的形狀變化范圍，使主膜片形狀在一個(gè)較小的范圍內(nèi)變化，克服了由于膜片形狀變化范圍過大而引起的膜片上腔容積變化過大、致使需要進(jìn)入或流出主閥膜片上腔的介質(zhì)過多而造成的閥門執(zhí)行動(dòng)作時(shí)間滯后的問題，提高了閥門的靈敏度和控制精度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，該實(shí)用新型的改進(jìn)達(dá)到了調(diào)節(jié)流量、限制揚(yáng)程、停機(jī)止回的目的，具有結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)節(jié)靈敏、控制精度高、啟閉狀態(tài)調(diào)節(jié)方便、密封可靠、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。


圖1為實(shí)用新型微阻限流止回閥的剖面圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示微阻限流止回閥，主閥的進(jìn)口開有高壓接口22，出口開有低壓接口20，在主閥上安裝了一個(gè)導(dǎo)閥16，導(dǎo)閥16的膜下腔通過導(dǎo)壓孔18與高壓導(dǎo)壓裝置12相連，接在主閥的高壓接口22上，導(dǎo)閥的膜上腔通過高壓導(dǎo)壓裝置接在主閥的高壓接口22上并在導(dǎo)閥16的膜上腔接口19前安裝了一個(gè)可調(diào)節(jié)流閥14，高壓導(dǎo)壓裝置上安裝了過濾器。導(dǎo)閥上腔通過另一個(gè)導(dǎo)壓管13與泵的入口相連，用于感應(yīng)泵的入口的壓力變化。主閥的膜片上腔21通過低壓導(dǎo)壓裝置與泵的低壓接口20相連，低壓導(dǎo)壓裝置上逆向安裝了一個(gè)止回閥11，止回閥11的閥瓣上按比例開有截流孔，使膜片上腔21的容積變小時(shí)，介質(zhì)按比例流量通過截流孔流出膜片上腔21。
當(dāng)需要改變主閥出口管的揚(yáng)程時(shí)，調(diào)節(jié)導(dǎo)閥16的可調(diào)節(jié)流閥14，此時(shí)導(dǎo)閥16的膜上腔壓力就會(huì)產(chǎn)生變化，在彈簧與介質(zhì)的合力作用下導(dǎo)閥膜片15通過閥桿帶動(dòng)導(dǎo)閥閥塞17上下移動(dòng)，改變導(dǎo)閥的開度，此時(shí)主閥膜片上腔21的壓力就會(huì)產(chǎn)生變化，在彈簧與介質(zhì)壓力的合力作用下，主閥膜片2通過閥桿5帶動(dòng)主閥閥塞8改變主閥的開度，達(dá)到調(diào)節(jié)水泵的出口管道揚(yáng)程的目的。
當(dāng)泵的入口流量過大時(shí)，壓力信號(hào)就會(huì)通過導(dǎo)壓管13進(jìn)入導(dǎo)閥的上腔，由于導(dǎo)閥上腔壓力增加，介質(zhì)與彈簧的合力就會(huì)推動(dòng)導(dǎo)閥膜片15下移，導(dǎo)閥的開度增大，從而進(jìn)入主閥膜片上腔21的介質(zhì)增加，膜片上腔21壓力隨之增大，推動(dòng)膜片下移，通過主閥桿5帶動(dòng)主閥塞減小主閥的開度，從而減小泵的流量，避免其在大流量、低揚(yáng)程狀態(tài)下工作。
當(dāng)泵停止工作時(shí)，泵的出口管道里的介質(zhì)就會(huì)通過低壓導(dǎo)壓管10打開止回閥11返回主閥上的膜片上腔21，壓力作用于閥膜片2帶動(dòng)主閥塞8下移，關(guān)閉主閥，達(dá)到迅速止回的目的。
本實(shí)用新型為了防止主閥塞因產(chǎn)生徑向位移而發(fā)生啟閉困難，甚至密閉不嚴(yán)，在主閥桿5的下端加工有導(dǎo)向桿，與主閥體上1鑲嵌的導(dǎo)向套6相配合，起到防止主閥塞8產(chǎn)生徑向錯(cuò)位的目的。
本實(shí)用新型為了增加閥門的使用壽命和精確度，是把主閥塞8與密封墊圈7壓制為整體的，這樣閥塞的密封墊圈不會(huì)因老化、外力作用而脫落。
本實(shí)用新型為了限制主閥膜片2在運(yùn)動(dòng)過程中由于形狀的變化范圍過大，導(dǎo)致進(jìn)出膜片上腔21的介質(zhì)大量增加或減少，從而降低靈敏度、增大誤差。該實(shí)用新型把固定膜片2的墊片4做成空心圓柱體，其軸向剖面為圓環(huán)形、徑向剖面為U形，這樣主膜片2變化到一定程度就會(huì)被墊圈4限制住，不再改變形狀，不至于使膜片上腔21的容積產(chǎn)生過大的改變。
為了控制流出膜片上腔21的介質(zhì)流量，衡定閥門動(dòng)作的靈敏度，本實(shí)用新型在低壓導(dǎo)壓裝置裝置10上的止回閥11的閥瓣上按比例加工有節(jié)流小孔。
權(quán)利要求1.一種微阻限流止回閥，安裝在泵的出口管道上，由主閥座(1)、主膜片(2)、主彈簧(3)、墊片(4)、主閥桿(5)、導(dǎo)向套(6)、密封墊(7)、主閥塞(8)、主閥蓋(9)組成，其特征是在主閥座(1)上部安裝了一個(gè)導(dǎo)閥(16)，所述導(dǎo)閥(16)的閥座(9)和主閥的閥蓋(9)是整體鑄造的，導(dǎo)閥(16)的下腔通過小孔(18)接入高壓導(dǎo)壓裝置(12)與主閥體(1)的高壓接口(22)相連，導(dǎo)閥(16)的上腔通過高壓導(dǎo)壓裝置(12)與主閥體(1)上的高壓接口(22)相連，并在導(dǎo)閥(16)的進(jìn)口(19)前安裝有可調(diào)節(jié)流閥(14)，導(dǎo)閥(16)的上腔還通過導(dǎo)壓管(13)與泵的進(jìn)口相連，導(dǎo)閥(16)的下腔通過套筒式節(jié)流閥(17)與主閥膜上腔(21)相通，主閥膜上腔(21)通過低壓導(dǎo)壓裝置(10)與主閥的低壓接口(20)相連，所述低壓導(dǎo)壓裝置(10)上安裝了一個(gè)止回閥(11)，所述主閥桿(5)下面增加了導(dǎo)向段，與安裝在主閥座(1)上的導(dǎo)向套(6)相配合，所述主膜片(2)采用嵌入式安裝，所述主閥塞(8)與密封圈(7)是壓制在一起的，所述墊片(4)是一個(gè)空心圓柱體，形狀與主膜片的形狀相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微阻限流止回閥，其特征是所述導(dǎo)閥(16)實(shí)際是一個(gè)自力式流量控制閥，導(dǎo)閥(16)上的膜片(15)安裝方式是嵌入式的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微阻限流止回閥，其特征是所述導(dǎo)向套(6)實(shí)際是一個(gè)自潤(rùn)滑軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微阻限流止回閥，其特征是所述高壓導(dǎo)壓裝置(12)上安裝有過濾器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微阻限流止回閥，其特征是所述低壓導(dǎo)壓裝置(10)上的止回閥(11)是逆向安裝的，在其閥瓣上按比例加工有調(diào)壓孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微阻限流止回閥，其特征是所述可調(diào)節(jié)流閥(14)實(shí)際是一個(gè)針閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微阻限流止回閥，其特征是所述主閥膜片(2)的安裝方式是嵌入式的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微阻限流止回閥，其特征是所述低壓導(dǎo)壓裝置(10)上安裝了過濾器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種微阻限流止回閥，安裝在泵的出口管道上，起到調(diào)節(jié)揚(yáng)程、限制流量和止回的作用，由主閥、導(dǎo)閥、高壓導(dǎo)壓裝置、低壓導(dǎo)壓裝置組成。導(dǎo)閥的閥座和主閥的閥蓋是鑄造成一體的，高壓導(dǎo)壓裝置上安裝有可調(diào)節(jié)流閥、過濾器、和球閥，分別聯(lián)通導(dǎo)閥上腔和主閥的入口接口，導(dǎo)閥的上腔通過另一個(gè)導(dǎo)壓管與泵的入口相聯(lián)。低壓導(dǎo)壓裝置上逆向安裝了一個(gè)止回閥，其閥瓣上加工有節(jié)流小孔。本實(shí)用新型是把主閥塞和密封墊圈壓制在一起的，在主閥桿的下端加工出導(dǎo)向段與主閥體上鑲嵌的導(dǎo)向套相配合，為了限制主膜片的變化范圍過大，固定墊片加工成空心圓柱型，主閥膜片和導(dǎo)閥膜片采用嵌入式安裝。
文檔編號(hào)F16K15/18GK2921497SQ20052012945
公開日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2005年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月21日
發(fā)明者遲小光 申請(qǐng)人:河北巨英閥門制造有限公司