專利名稱：不銹鋼球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型與流量控制閥有關(guān)，更詳而言的，尤指一種具組裝快速、方便并可降低成本的一種不銹鋼球閥。
<二>背景技術(shù)習(xí)用的不銹鋼球閥，其閥體構(gòu)造如圖1所示，主要包括有一閥座1、一球形閥2、一軸栓3以及一閥柄4所組成；該閥座1具有一橫向貫通的水平孔101，以及與該水平孔101垂直相通的垂直管102，該水平孔101的二端各設(shè)有一段內(nèi)螺紋103，系分別用以與一外接管(圖未示)連用，于該水平孔101內(nèi)一端凸設(shè)有一環(huán)頸部104，用以供該球形閥2由該水平孔101的另一端進入后藉一鐵氟龍墊片5而抵持于該環(huán)頸部104定位后，接著再藉一固定片6于其外周緣設(shè)外螺紋601，而可以配合該水平孔101的內(nèi)螺紋103螺入，在該固定片6與該球形閥2間同樣設(shè)有一鐵氟龍墊片5抵頂著該球形閥2的另一側(cè)，達到迫緊定位該球形閥2的目的；而該球形閥2其頂部周緣設(shè)一凹槽201，系供該軸栓3底部的突弧部301插入并組接，該軸栓3上并依序穿設(shè)墊片或止漏環(huán)7后，以一螺帽8與該閥座1垂直管102的內(nèi)螺紋105螺合后鎖接于該閥座1上，再穿過該閥柄4上的孔洞后以另一螺帽9鎖固的；扳動該閥柄4可帶動該球形閥2轉(zhuǎn)動，使球形閥2于閥座1間呈開啟或關(guān)閉狀態(tài)。
上述的習(xí)用不銹鋼球閥的閥體構(gòu)造，因該閥座1為一體的結(jié)構(gòu)，較不利于該球形閥2的組裝，該球形閥2必須由該閥座1的一端擠入，且必須藉該固定片6的設(shè)計方得以定位，而該固定片6必須進行車牙的加工手續(xù)，方可螺入于該水平孔101內(nèi)頂持定位該球形閥2，不但該球形閥2的組裝費時不易，更多出一件固定片6的材料成本以及加工手續(xù)。
如圖2所示為習(xí)用另一種不銹鋼球閥的閥體10構(gòu)造，同樣系由一閥座11、一球形閥12、一軸栓13以及一閥柄14所組成，而該球形閥12、軸栓13以及閥柄14等的結(jié)構(gòu)皆與前述閥體的構(gòu)造相同，因此在此不多加贅述，而其差別在于該閥座11具有一橫向通孔111，以及與該通孔111垂直相通的垂直管112，于該通孔111的一端孔徑較小，而向側(cè)邊延伸其長度并且設(shè)有一段內(nèi)螺紋113，用以供連接一外接管(圖未示)，該通孔111的另一端孔徑較大同樣設(shè)有一段內(nèi)螺紋114，用以供該球形閥12由此進入于該閥座11內(nèi)部，并于其二側(cè)各設(shè)置有一鐵氟龍墊片15；一連接管16其一端設(shè)有一段內(nèi)螺紋161，供連接一外接管(圖未示)的用途，其另一端縮小其外徑而設(shè)呈一頸縮部162，該頸縮部162周緣設(shè)有外螺紋163，以該頸縮部162對應(yīng)組接于該閥座11其通孔111孔徑較大端并與其內(nèi)螺紋114相螺鎖，而于該閥座11與該連接管16之間并再加設(shè)有一鐵氟龍墊片17，用以提供耐磨與防漏水的功用。
上述的習(xí)用不銹鋼球閥的閥體構(gòu)造，設(shè)為以一閥座11與一連接管16組接的方式，雖能利于該球形閥12的組裝，但是亦為組裝部位有較佳的強度，勢必須增加閥座11與連接管16的肉厚，增加了材料成本，又怕因螺紋的螺配不佳會影響閥體組合后的結(jié)構(gòu)，以及容易產(chǎn)生漏水導(dǎo)致使用效果不佳等缺弊。
<三>發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種不銹鋼球閥，使球形閥的裝設(shè)容易，整體組裝方便，且可減小管材的厚度，節(jié)省管材，成本低。
本實用新型一種不銹鋼球閥，它包括一閥本體，概呈一倒T形體，具有一橫向段以及一縱直段；其中該橫向段具有一貫通的水平孔，其一端內(nèi)部設(shè)有一段內(nèi)螺紋，用以與一外接管連接供流體流出，其中心內(nèi)部則凹設(shè)一閥室，其另一端則設(shè)一組合部；該縱直段的中心具有一通孔，系與該橫向段的閥室連通，其頂端內(nèi)緣并設(shè)一段內(nèi)螺紋，外周緣設(shè)有二凸塊；一連接套管，系為一中空管，具有一通孔，該連接套管的一端內(nèi)部設(shè)有一段內(nèi)螺紋，用以與一外接管連接供流體流入，其另一端設(shè)為一套接部，系以緊配合的方式套接于該閥本體的組合部位內(nèi)，再于該套接部與該組合部二者的接合處輔以焊接加工手續(xù)予以密封固接；一球形閥，系可由該閥本體的組合部裝入容置于該閥室內(nèi)，于其兩側(cè)并各設(shè)有一墊片，用以提供耐磨與防漏功效，于該球形閥頂部周緣設(shè)有一凹槽；一軸栓，系由該閥本體的縱直段中心的通孔進入于該閥本體的橫向段的閥室內(nèi)，其底部設(shè)一突弧部，恰可插入于該球形閥的凹槽內(nèi)而與其組接，該軸栓并依序穿設(shè)一墊片、止漏環(huán)后，穿套一螺帽與該閥本體其縱直段頂端內(nèi)緣的內(nèi)螺紋相螺合，而將該軸栓鎖接于該閥本體的縱直段上，該軸栓的頂端露出于該螺帽外系設(shè)一段外螺紋；一閥柄，一端設(shè)為樞接端具有一孔洞，可供該軸栓穿過，并以一螺帽螺鎖于該軸栓頂端的外螺紋處而完成組接，該樞接端向前端下方延伸有定位片，受該閥座上二凸塊的限位，限制其可擺動移位的范圍；本實用新型一種不銹鋼球閥，其優(yōu)點是其球形閥可快速、容易地裝設(shè)進入于閥本體的內(nèi)部，球形閥的裝設(shè)容易，整體組裝方便，它可降低管材厚度，節(jié)省材料成本，有效地克服了習(xí)用球閥的諸多缺失。
<四>
圖1習(xí)用習(xí)用不銹鋼球閥的閥體的組合剖視示意圖。
圖2另一習(xí)用不銹鋼球閥的閥體的組合剖視示意圖。
圖3本實用新型第一較佳實施例的組合剖視示意圖。
圖4本實用新型第二較佳實施例的組合剖視示意圖。
圖中標(biāo)號如下習(xí)用圖號1閥座2球形閥 3軸栓4閥柄101水平孔 102垂直管103內(nèi)螺紋104環(huán)頸部 5鐵氟龍墊片6固定片 601外螺紋 201凹槽301突弧部7墊片或止漏環(huán) 8螺帽105內(nèi)螺紋9螺帽 10閥體11閥座 12球形閥 13軸栓14閥柄 111橫向通孔 112垂直管113內(nèi)螺紋114內(nèi)螺紋 15鐵氟龍墊片
16連接管161內(nèi)螺紋 162頸縮部163外螺紋 17鐵氟龍墊片本實用新型圖號20、70閥本體21、71水平孔 22、27、72內(nèi)螺紋23、73閥室 24環(huán)頸部 25、75組合部26通孔 28凸塊 30、80連接套管31通孔 32、82內(nèi)螺紋 33、83套接部331、831凹環(huán)槽 40、90球形閥 41水平孔42凹槽 43、44、93、94鐵氟龍墊片 441凸環(huán)部50軸栓 51突弧部 52止漏環(huán)53、54螺帽 60閥柄 61定位片74槽部<五>具體實施方式
第一實施方式請參閱圖3所示，本實用新型系一種不銹鋼球閥，系由一閥本體20、一連接套管30、一球形閥40、一軸栓50以及一閥柄60所組成，而該球形閥40、軸栓50以及閥柄60等構(gòu)件系屬習(xí)知，且非本實用新型的主要特征部位，故僅于配合本實用新型的閥體使用說明時，作一概略敘述，在此先予指明；本實用新型一種不銹鋼球閥，其中該閥本體20概呈一倒T形體，具有一橫向段a以及一縱直段b，該橫向段a具有一貫通的水平孔21，其一端內(nèi)部設(shè)有一段內(nèi)螺紋22，用以與一外接管(圖未示)連接供流體流出，其中心內(nèi)部凹設(shè)有一閥室23，用以供該球形閥40容設(shè)，在該閥室23與其設(shè)內(nèi)螺紋22段之間則形成有一環(huán)頸部24，而該水平孔21的另一端則設(shè)一孔徑較大于該閥室23內(nèi)徑的一組合部25；而該縱直段b的中心具有一通孔26，系與該橫向段a其閥室23連通，其頂端內(nèi)緣并設(shè)一段內(nèi)螺紋27，其外周緣的前方、以及一側(cè)邊呈夾90度角的位置分別設(shè)有凸塊28，該二凸塊28乃提供限位該閥柄60旋擺角度的作用。該連接套管30系為一中空管，具有一通孔31，該連接套管30的一端內(nèi)部設(shè)有一段內(nèi)螺紋32，用以與一外接管(圖未示)連接供流體流入，其另一端則設(shè)呈外觀為階梯狀的套接部33，系得以對應(yīng)套接于該閥本體20的組合部位25內(nèi)，再于該套接部33與該組合部25二者的接合處予以焊接密封而完成其固接，并使其套接部33與該閥本體20的組合部位25接合后，令本實用新型的閥結(jié)構(gòu)整體外觀為平直狀，又，該套接部33于其端內(nèi)緣設(shè)有一凹環(huán)槽331。該球形閥40具有一水平孔41，其頂部周緣預(yù)定處設(shè)有一凹槽42，由該閥本體20的組合部位25的側(cè)端裝設(shè)進入于閥本體20的閥室23內(nèi)并于左、右兩側(cè)各加設(shè)有呈環(huán)形的鐵氟龍墊片43、44；而為了增加對該球形閥40的定位效果，其中一鐵氟龍墊片44設(shè)有一凸環(huán)部441，用以嵌入于該連接套管30的套接部33的凹環(huán)槽331內(nèi)。該軸栓50底端具有一突弧部51，并穿套一墊片或止漏環(huán)52后，以一螺帽53鎖接于該閥本體20縱直段b的內(nèi)螺紋27處，該軸栓50的上端并穿過該閥柄60上的一孔洞后，另以一螺帽54予以鎖固。該閥柄60的前端下方延伸有定位片61，將受該閥本體20上二凸塊28的阻擋，限制其擺動移位的范圍，并由該閥柄60帶動該球形閥40轉(zhuǎn)動，使該球形閥40于該閥本體20內(nèi)呈開啟或關(guān)閉狀態(tài)。
第二實施方式請參閱圖4所示，系本實用新型的另一實施例，其與前述第一實施例的差別僅在于該閥本體70其水平孔71的一端內(nèi)部設(shè)有一段內(nèi)螺紋72，其中心內(nèi)部凹設(shè)有一閥室73，在該閥室73與其設(shè)內(nèi)螺紋72段之間設(shè)有一環(huán)槽部74，用以供設(shè)于該球形閥90側(cè)邊的一鐵氟龍墊片93容置定位，該水平孔71另一端則設(shè)為孔徑較大于該球形閥90外徑、且為平直狀內(nèi)緣的一組合部75，以利于該球形閥90得以很輕松地放進于閥室73中。該連接套管80一端內(nèi)部設(shè)有一段內(nèi)螺紋82，其另一端則設(shè)一外觀為平直管狀的套接部83，以緊配合的方式對應(yīng)套入于該閥本體70的組合部位75內(nèi)，同樣地于該套接部83與該組合部75二者的接合處外緣以焊接密封而完成其固接，又，該套接部83于其端部內(nèi)緣設(shè)有一凹環(huán)槽831，系用以供設(shè)于該球形閥90側(cè)邊的一鐵氟龍墊片94容置定位。
依據(jù)以上所述的本實用新型不銹鋼球閥的二種構(gòu)造，在組裝時，該球形閥40、90皆可以更快速、容易地裝設(shè)進入于閥本體20、70內(nèi)部，不但能縮短加工時間降低加工成本，更由于該閥本體20、70與該連接套管30、80的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，可省略了習(xí)用的固定片，節(jié)省一項構(gòu)件的成本，以及該固定片不須要再進行車牙的加工手續(xù)與加工成本了，而以該閥本體20、70與該連接套管30、80藉緊配合組接再加上焊接加工的輔助，可以確保閥體結(jié)構(gòu)的強度與穩(wěn)固性，提升了閥體結(jié)構(gòu)的使用壽命與功效。
再者，本實用新型圖4所示的第二實施例，與習(xí)用圖2的閥作一比較，更因習(xí)用的閥座與連接管系以螺紋螺配的方式組接，因此管材較厚，致使所需材料成本較高，而本實用新型可降低管材厚度，節(jié)省材料成本，有效地克服了前揭習(xí)用者由于構(gòu)造設(shè)計未臻完善所產(chǎn)生的諸多缺失，并能達成預(yù)期的目的。
權(quán)利要求1.一種不銹鋼球閥，其特征在于該不銹鋼球閥包括一閥本體，呈一倒T形體，具有一橫向段以及一縱直段；其中該橫向段具有一貫通的水平孔，其一端內(nèi)部設(shè)有一段內(nèi)螺紋，其中心內(nèi)部則凹設(shè)一閥室，其另一端則設(shè)一組合部；該縱直段的中心具有一通孔，系與該橫向段的閥室連通，其頂端內(nèi)緣并設(shè)一段內(nèi)螺紋，外周緣設(shè)有二凸塊；一連接套管，系為一中空管，具有一通孔，該連接套管的一端內(nèi)部設(shè)有一段內(nèi)螺紋，其另一端設(shè)為一套接部，系以緊配合的方式套接于該閥本體的組合部位內(nèi)，再于該套接部與該組合部二者的接合處予以密封固接；一球形閥，可由該閥本體的組合部裝入容置于該閥室內(nèi)，于其兩側(cè)各設(shè)有一墊片確良，于該球形閥頂部周緣設(shè)有一凹槽；一軸栓，系由該閥本體的縱直段中心的通孔進入于該閥本體的橫向段的閥室內(nèi)，其底部設(shè)一突弧部，恰可插入于該球形閥的凹槽內(nèi)而與其組接，該軸栓并依序穿設(shè)一墊片、止漏環(huán)后，穿套一螺帽與該閥本體的縱直段頂端內(nèi)緣的內(nèi)螺紋相螺合，而將該軸栓鎖接于該閥本體的縱直段上，該軸栓的頂端露出于該螺帽外系設(shè)一段外螺紋；一閥柄，一端設(shè)為樞接端具有一可供軸栓穿過的孔洞，并以一螺帽螺鎖于該軸栓頂端的外螺紋處，該樞接端向前端下方延伸有定位片。
專利摘要一種不銹鋼球閥，包括一閥本體、一連接套管、一球形閥、一軸栓以及一閥柄所組成；該閥本體的橫向段設(shè)一貫通的水平孔，一端可與一外接管連接，中心內(nèi)部凹設(shè)一閥室，另一端設(shè)一組合部；其縱直段具有通孔與該閥室連通；該連接套管為一中空管，一端可與一外接管連接，另一端設(shè)一套接部以緊配合的方式套接于該閥本體組合部，二者的接合處進行焊接密封固接；該球形閥由該閥本體的組合部裝入容置于該閥室內(nèi)，其頂部周緣設(shè)一凹槽供該軸栓底部的突弧部插入而與其組接，該軸栓并穿設(shè)一墊片、止漏環(huán)后，以一螺帽螺鎖于該閥本體的縱直段上；接著再令該閥柄以其一端所具有的一孔洞供該軸栓穿過后，以一螺帽螺鎖；據(jù)以提供組裝、快速方便并可降低成本的功效。
文檔編號F16K5/06GK2849365SQ200520112408
公開日2006年12月20日 申請日期2005年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月5日
發(fā)明者王世全 申請人:王世全