專利名稱：聯(lián)組帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種傳送帶，屬于橡膠制品技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的平面?zhèn)魉蛶?，?jīng)常采用幾根單獨的傳送帶配對在一起并列使用，其缺點在于運行過程中，由于配對帶長度的偏差造成帶體受力不均勻，使較長的傳送帶出現(xiàn)打滑、拍打等現(xiàn)象，較短的傳送帶則負(fù)荷增大，造成壽命降低。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種聯(lián)組帶，該聯(lián)組帶使用時受力均勻，抗拉性能強(qiáng)，使用壽命長。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種聯(lián)組帶，其特征在于所述聯(lián)組帶包括聯(lián)結(jié)層和傳動體，傳動體并列設(shè)在聯(lián)結(jié)層上。
作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述并列設(shè)在聯(lián)結(jié)層上的傳動體為2至8個。
作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述并列的傳動體橫截面形狀為梯形齒狀。
作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述傳動體的縱截面為連續(xù)均勻分布的梯形齒。
本實用新型由于采用上述技術(shù)方案，將傳動體并列設(shè)在聯(lián)結(jié)層上，使其在工作時受力均勻，抗拉性能大大增強(qiáng)，使用壽命也大大增加，可以取代配對帶的使用，改善由于配對帶長度偏差所形成的帶體受力不均勻而造成的壽命降低，而傳動體設(shè)置成梯形齒，運行的時候更加平穩(wěn)，從而減少了機(jī)械傳動部分的損耗，降低了設(shè)備的維修和維護(hù)時造成的停機(jī)時間，同時也改善了繞曲性能，提升了其散熱性能，增加了聯(lián)組帶使用壽命。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明


圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，所述聯(lián)組帶包括聯(lián)結(jié)層1和傳動體2，傳動體2并列設(shè)在聯(lián)結(jié)層1上，可以為2至8個傳動體并列設(shè)置，所述并列的傳動體橫截面形狀為梯形齒狀3，所述傳動體的縱截面為連續(xù)均勻分布的梯形齒4，傳送帶聯(lián)結(jié)層1內(nèi)部結(jié)構(gòu)從外層到內(nèi)層依次為廣角頂布，緩沖膠層，漿布，緩沖膠層，漿布和纖維膠層，傳動體2內(nèi)部結(jié)構(gòu)從內(nèi)層到外層依次為緩沖膠層，聚脂線繩，緩沖膠層，纖維膠和彈性布。
權(quán)利要求1.一種聯(lián)組帶，其特征在于所述聯(lián)組帶包括聯(lián)結(jié)層(1)和傳動體(2)，傳動體(2)并列設(shè)在聯(lián)結(jié)層(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述聯(lián)組帶，其特征在于所述并列設(shè)在聯(lián)結(jié)層(1)上的傳動體(2)為2至8個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述聯(lián)組帶，其特征在于所述并列的傳動體(2)橫截面形狀為梯形齒狀(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述聯(lián)組帶，其特征在于所述傳動體(2)的縱截面為連續(xù)均勻分布的梯形齒(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種聯(lián)組帶，包括聯(lián)結(jié)層和傳動體，傳動體并列設(shè)在聯(lián)結(jié)層上，可以為2至8個傳動體并列設(shè)置，所述并列的傳動體橫截面形狀為梯形齒狀，所述傳動體的縱截面為連續(xù)均勻分布的梯形齒，該聯(lián)組帶使用時受力均勻，抗拉性能強(qiáng)，使用壽命長。
文檔編號F16G1/28GK2799976SQ200520102908
公開日2006年7月26日 申請日期2005年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月13日
發(fā)明者汪金芳 申請人:杭州金泰膠帶有限公司