專利名稱：導(dǎo)引螺絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)引螺絲。
背景技術(shù)：
近年來國人日益重視休閑活動，許多度假小屋亦隨之而生，而為確保住的安全，因此相對的木材品質(zhì)要求也愈之嚴(yán)格，甚至木材的硬度連以鐵錘敲擊鐵釘亦進(jìn)入不到三分之一深度，并隨即彎曲，因此若以一般木螺絲來施工鎖合，將因木材的硬度過高，導(dǎo)致旋入時無法將木材的纖維切斷，造成鎖入困難甚而斷裂，即使能順利鎖緊，也因螺絲已承受較高扭力而旋轉(zhuǎn)變型，致使一段時間后，自動因應(yīng)力關(guān)系而斷裂在內(nèi)部卻不知，因此，目前對于硬度較高的木材，都必須事先鉆洞后再旋入螺絲，為克服此一問題，業(yè)者遂研究改良出一種鉆尾螺絲1。
請參閱圖1，習(xí)知鉆尾螺絲1，其主要包含一螺頭11，一設(shè)于該螺頭11上的桿體12，復(fù)數(shù)螺旋環(huán)設(shè)于該桿體12上的螺牙13，以及一由桿體12向外延伸的鉆翼14；其中，該鉆翼14具有一相鄰于該桿體12的鉆銑部141，以及一與該鉆銑部141相連的尖錐面142，同時該鉆翼14上開設(shè)有連通該鉆銑部141與尖錐面142的溝槽143，以使該溝槽143開設(shè)處形成有一切刃144；在鎖合時，施工者以一電動工具(圖中未示)施予該螺頭11一旋轉(zhuǎn)力，使該螺頭11帶動該鉆翼14旋轉(zhuǎn)，此時該切刃144便可切削鎖合物2，以使將該鉆尾螺絲1螺入該鎖合物2中定位。
然而，在實(shí)際使用后發(fā)現(xiàn)，習(xí)知該鉆尾螺絲1仍有未臻完善之處，詳述如下1.由于該鉆尾螺絲1鎖合時需垂直于該鎖合物2以避免滑脫，再者由于該尖錐面142并無可導(dǎo)引的設(shè)計，以使該鉆尾螺絲1在鎖合初期立即定位于該鎖合物2上，因此當(dāng)該鉆尾螺絲1欲螺入該鎖合物2時，除必須持續(xù)施力緊壓該鉆尾螺絲1，以使該切刃144產(chǎn)生切削外，亦必須隨時注意鎖合角度，使用上極為不便。
2.雖該切刃144可切削該鎖合物2，以使切削后所產(chǎn)生的木屑積存于該溝槽143中，然而由于該溝槽143只局限于該鉆銑部141及尖錐面142上，因此一旦該溝槽143被木屑填滿，將使得后續(xù)鎖合時更加費(fèi)力，此情形隨著該鉆尾螺絲1逐漸深入而愈加明顯，再者，鑒于該螺牙13只是將木纖維撐開進(jìn)入而已，并無法有效剪切木纖維，故該鉆尾螺絲1鉆鎖過程中，其產(chǎn)生的阻力完全被該切刃144所承受，導(dǎo)至該切刃144無法承受而產(chǎn)生崩損現(xiàn)象，影響所及，除鎖合速度變慢外，該鎖合過程將更為費(fèi)力，實(shí)有待改善。
3.仍續(xù)上述，薦于該溝槽143只局限于該鉆銑部141及尖錐面142上，故當(dāng)該溝槽143被木屑填滿而又無法排出時，一旦該鉆尾螺絲1繼續(xù)螺入，將造成木屑持續(xù)不斷擠壓，導(dǎo)至該鎖合物2內(nèi)部造成裂開。
4.雖該鉆尾螺絲1可借由該溝槽143的開設(shè)來增加鎖合力，然而薦于該溝槽143只局限于該鉆銑部141及尖錐面142上，故實(shí)際上對于鎖合力的提升，實(shí)無助益。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可快速定位的導(dǎo)引螺絲，其在鎖合過程更為省力且可提升鎖合速度。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種導(dǎo)引螺絲，主要包含一螺頭；一設(shè)于該螺頭的桿體；復(fù)數(shù)螺牙，其螺旋環(huán)設(shè)于該桿體上；一由該桿體向外延伸的鉆翼，該鉆翼具有一相鄰于該桿體的鉆銑部，一與該鉆銑部相連的尖錐面；以及至少一螺旋環(huán)設(shè)于該尖錐面上的引導(dǎo)牙；而所述鉆銑部上除形成有一無螺牙的平坦區(qū)外，還開設(shè)有至少一溝槽，該溝槽開設(shè)處形成有一切刃。
該尖錐面的夾角介于20°～60°間。
該鉆銑部外徑介于該螺牙與桿體的外徑之間。
該復(fù)數(shù)螺牙上開設(shè)有至少一排屑槽，使該螺牙上形成有尖角。
該復(fù)數(shù)螺牙螺旋環(huán)設(shè)的桿體上開設(shè)有至少一容屑槽。
該尖錐面形成兩段式斜面。
采用上述方案后，將本實(shí)用新型與習(xí)知作一比較，當(dāng)可得知本實(shí)用新型確實(shí)具有以下所列的優(yōu)點(diǎn)與功效1.可快速定位由于尖錐面上螺旋環(huán)繞有引導(dǎo)牙，故當(dāng)導(dǎo)引螺絲接觸鎖合物時，只要使該導(dǎo)引螺絲垂直于鎖合物上，便可借助該引導(dǎo)牙先螺入鎖合物內(nèi)而提供一拉力，進(jìn)而使該導(dǎo)引螺絲迅速地定位于鎖合物上。
2.鎖合省力且速度提升通過該排屑槽的開設(shè)，可將多余的木屑排出，同時該溝槽及排屑槽開設(shè)后所形成的切刃與尖角，又可在鎖合時相互輔助切削，因此使用上除可提升鎖合速度外，亦兼具有省力的功效。
3.鎖合物不易裂損由于該溝槽及容屑槽可供木屑容置，且該排屑槽又可將多余的木屑排出，故在鎖合時不易造成鎖合物裂開。
4.緊固力增加鑒于該桿體上開設(shè)有溝槽及容屑槽以供木屑容置，以及該鉆銑部的外徑介于該螺牙與桿體的外徑之間，故只需適時使該任二螺牙的節(jié)距大于一個節(jié)距，及該螺牙環(huán)設(shè)區(qū)間的該桿體外徑小于未被環(huán)繞的外徑，如此將有助于該鎖合緊固力的大幅提升，確實(shí)達(dá)到防松的效果。
歸納前述，本實(shí)用新型借由引導(dǎo)牙、容屑槽、排屑槽及溝槽的設(shè)置，除鎖合初期具快速定位及鎖合后增加鎖合緊固力的效果外，又可在鎖合過程達(dá)到省力及速度提升的功效，故確實(shí)能達(dá)到本實(shí)用新型的目的。


圖1是習(xí)知鉆尾螺絲的鎖合狀態(tài)剖面示意圖；圖2是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的示意圖；圖3是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的端部示意圖；圖4是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的示意圖；圖5是本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例的示意圖；圖6是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的鎖合狀態(tài)剖面示意圖；圖7是本實(shí)用新型第四較佳實(shí)施例的鎖合狀態(tài)剖面示意圖。
圖中3、4 導(dǎo)引螺絲31、41 螺頭32、42桿體33、43 螺牙34、44鉆翼321 容屑槽331 排屑槽 332 尖角341、441 鉆銑部 342 尖錐面343 引導(dǎo)牙 344 平坦區(qū)345 溝槽346 切刃347 兩段式斜面 5 木材6 鐵板具體實(shí)施方式
由于本實(shí)用新型導(dǎo)引螺絲3可適用于木材5及鐵板6，故以下實(shí)施例首先便先以木材5而后再以鐵板6加以說明。
請參閱圖2，其為本實(shí)用新型導(dǎo)引螺絲3的第一較佳實(shí)施例，其主要包含一螺頭31，一設(shè)于該螺頭31上的桿體32，復(fù)數(shù)螺旋環(huán)設(shè)于該桿體32上的螺牙33，以及一由該桿體32向外延伸的鉆翼34；其中，該鉆翼34具有一相鄰于桿體32的鉆銑部341，一與該鉆銑部341相連的尖錐面342，以及一螺旋環(huán)設(shè)于該尖錐面342上的引導(dǎo)牙343，而所述該鉆銑部341上除形成有一無螺牙的平坦區(qū)344外，同時該鉆翼34上還開設(shè)有連通該鉆銑部341與尖錐面342的溝槽345，以使該溝槽345開設(shè)處形成有一切刃346，同時該鉆銑部341的外徑介于該螺牙33與桿體32的外徑之間，另，該尖錐面342的夾角α介于20°～60°之間，而本實(shí)施例圖中以35°表示。
配合參閱圖3，再者，該復(fù)數(shù)螺牙33及其所螺旋環(huán)設(shè)的桿體32上可適時分別開設(shè)有弧形的排屑槽331及四邊形的容屑槽321，而所述的排屑槽331開設(shè)后使該螺牙33形成有尖角332，特別是，該排屑槽331可開設(shè)呈圖4的態(tài)樣，以及該尖錐面342亦可形成如圖5所示的兩段式斜面347，以供鉆厚鐵板之用，以下僅以弧形的排屑槽331與無兩段式斜面347為例加以說明。
參閱圖6，在進(jìn)行鎖合作業(yè)時，施工者施予該螺頭31一旋轉(zhuǎn)扭矩，以連動該尖錐面342帶動該引導(dǎo)牙343螺入該木材5中，使該引導(dǎo)牙343產(chǎn)生拉力而將該導(dǎo)引螺絲3快速且穩(wěn)固的定位于該木材5上，而后隨著該導(dǎo)引螺絲3逐漸螺入該木材5，該螺牙33的尖角332與該鉆銑部341的切刃346便可相互輔助剪切該木材5的纖維，以使鎖合過程更加快速且省力，從而便該導(dǎo)引螺絲3螺入該木材5中定位。
再者，對于切削后所產(chǎn)生的木屑，可積存于該溝槽345與容屑槽321內(nèi)，且由于該鉆銑部341的外徑較桿體32大，因此當(dāng)該木材5被該鉆銑部341鉆切后，該桿體32與該木材5之間會產(chǎn)生另一可容置木屑的場所，此時若適時配合該任二螺牙33的節(jié)距加大，如此將更有助于鎖合緊固力的大幅提升。另，對于無法容置的木屑，則可通過該排屑槽331排出，以避免造成該木材5裂開。
參閱圖7，其為本實(shí)用新型導(dǎo)引螺絲4的第四較佳實(shí)施例，其主要包含一螺頭41，一設(shè)于該螺頭41上的桿體42，復(fù)數(shù)螺旋環(huán)設(shè)于該桿體42上的螺牙43，以及一由該桿體42向外延伸的鉆翼44等構(gòu)件；其中，所述各構(gòu)件構(gòu)造及各構(gòu)件間相互連結(jié)關(guān)系、鎖合動作方式及達(dá)成功效等，均同于前一實(shí)施例所述，恕不贅述；特別是，本實(shí)施例在于為配合該鐵板6的材質(zhì)，因此該鉆銑部441外徑小于該桿體42的外徑；在進(jìn)行鎖合作業(yè)時，該導(dǎo)引螺絲4整體便可呈現(xiàn)出尖錐的態(tài)樣，便于螺入該鐵板6時可漸進(jìn)式的鎖合，進(jìn)而降低該導(dǎo)引螺絲4的阻力，以避免該導(dǎo)引螺絲4發(fā)生損壞。
惟以上所述者，僅為說明本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即大凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍及新型說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)引螺絲，主要包含一螺頭；一設(shè)于該螺頭的桿體；復(fù)數(shù)螺牙，其螺旋環(huán)設(shè)于該桿體上；一由該桿體向外延伸的鉆翼，該鉆翼具有一相鄰于該桿體的鉆銑部，一與該鉆銑部相連的尖錐面；其特征在于所述鉆翼還具有至少一螺旋環(huán)設(shè)于該尖錐面上的引導(dǎo)牙；而所述鉆銑部上除形成有一無螺牙的平坦區(qū)外，還開設(shè)有至少一溝槽，該溝槽開設(shè)處形成有一切刃。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)引螺絲，其特征在于該尖錐面的夾角介于20°～60°間。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)引螺絲，其特征在于該鉆銑部外徑介于該螺牙與桿體的外徑之間。
4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)引螺絲，其特征在于該復(fù)數(shù)螺牙上開設(shè)有至少一排屑槽，使該螺牙上形成有尖角。
5.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)引螺絲，其特征在于該復(fù)數(shù)螺牙螺旋環(huán)設(shè)的桿體上開設(shè)有至少一容屑槽。
6.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)引螺絲，其特征在于該尖錐面形成兩段式斜面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)引螺絲，其主要利用桿體上所設(shè)的鉆翼，具有一相鄰于該桿體的鉆銑部，一與該鉆銑部相連的尖錐面，以及至少一螺旋環(huán)設(shè)于該尖錐面上的引導(dǎo)牙，借助該尖錐面上的引導(dǎo)牙產(chǎn)生拉入力量，從而具有快速定位在待鎖合的對象上的效果，而后再配合該鉆銑部上的無螺牙的平坦區(qū)上所形成的切刃輔助切削，便該導(dǎo)引螺絲的螺牙在后續(xù)鎖合過程中，將更為省力，且可提高該導(dǎo)引螺絲的鎖合速度。
文檔編號F16B25/04GK2761900SQ20052005372
公開日2006年3月1日 申請日期2005年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月10日
發(fā)明者陳金孫 申請人:陳金孫