專利名稱：改進(jìn)的錘打式訂扣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裝訂工具，尤其涉及一種輸送帶扣的裝訂工具，特別是一種改進(jìn)的錘打式訂扣機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，輸送帶扣的裝訂一般采用液壓訂扣機(jī)、杠桿式訂扣機(jī)或錘打式訂扣機(jī)，每次將多個(gè)輸送帶扣訂在皮帶接頭處。對(duì)于液壓訂扣機(jī)，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，每訂完一個(gè)接頭就要搬動(dòng)多次，既麻煩困難，勞動(dòng)量又大，而且質(zhì)量也不理想；對(duì)于杠桿式訂扣機(jī)，其成本高，價(jià)格貴，機(jī)體笨重，使用困難，很不方便，難以普及應(yīng)用；對(duì)于錘打式訂扣機(jī)，由于其體積小，操作簡(jiǎn)單，較受歡迎，但現(xiàn)有的錘打式訂扣機(jī)的基座設(shè)計(jì)不合理，基座的上一側(cè)為平面，放置輸送帶扣的導(dǎo)模下方的基座的上側(cè)面，而導(dǎo)模下方的基座的上側(cè)面也呈平面狀，當(dāng)訂扣時(shí)，先錘擊錘體上部，使錘體加壓于輸送帶扣的弓部，并使其夾緊輸送帶，然后再錘擊沖頭將扣釘釘好，由于導(dǎo)模下方的基座的上側(cè)面呈平面狀，輸送帶扣和輸送帶容易在導(dǎo)模下方的基座的上側(cè)面的平面上產(chǎn)生移動(dòng)，影響訂扣質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題是現(xiàn)有的錘打式訂扣機(jī)的導(dǎo)模下方的基座的上側(cè)面呈平面狀，訂扣時(shí)，輸送帶扣和輸送帶容易在導(dǎo)模下方的基座的上側(cè)面的平面上產(chǎn)生移動(dòng)，影響訂扣質(zhì)量。
本實(shí)用新型為解決已有技術(shù)中的上述問題所采用的技術(shù)方案是提供一種改進(jìn)的錘打式訂扣機(jī)，所述的這種改進(jìn)的錘打式訂扣機(jī)由基座和導(dǎo)模構(gòu)成，所述基座的后側(cè)向上凸起形成凸臺(tái)，導(dǎo)模下端設(shè)置有導(dǎo)模銷，所述的凸臺(tái)上設(shè)置有與導(dǎo)模銷相對(duì)應(yīng)的凹孔，所述的導(dǎo)模銷套設(shè)在基座的凹孔中，所述的凸臺(tái)的前部設(shè)置有鉸接頭，所述的導(dǎo)模中垂直設(shè)置有一個(gè)通孔，所述的通孔中設(shè)置有一個(gè)沖頭，其中，所述的導(dǎo)模下方的基座的上側(cè)面中設(shè)置有凹槽，嵌入有復(fù)數(shù)個(gè)下模塊，復(fù)數(shù)個(gè)下模塊平行設(shè)置，所述的下模塊的上側(cè)面中平行地間隔設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)砧條，任意一個(gè)所述的砧條上均設(shè)置有與沖頭底部的扣釘相對(duì)應(yīng)的凹部。
進(jìn)一步的，所述的凹槽的槽壁中分別設(shè)置有凹陷部。
再進(jìn)一步的，所述的砧條的兩端分別設(shè)置有與凹槽槽壁的凹陷部相配合的凸起部。
進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)模下方的基座的上側(cè)面中設(shè)置有固定孔。
進(jìn)一步的，所述的凸臺(tái)上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)圓孔。
進(jìn)一步的，所述的基座上設(shè)置有固定鉸接頭的凹槽。
進(jìn)一步的，所述的下模塊上設(shè)置有固定鉸接頭的凸臺(tái)。
本實(shí)用新型的工作過程是把輸送帶扣放于導(dǎo)模下方的基座的上側(cè)面上，輸送帶扣的鉸接頭與訂扣機(jī)基座上的鉸接頭相咬合，把輸送帶置于輸送帶扣的U形口中，然后將導(dǎo)模銷置于訂扣機(jī)基座上的凹孔內(nèi)并使沖頭與輸送帶扣相接觸。訂扣時(shí)，先錘擊導(dǎo)模上部，使導(dǎo)模加壓于輸送帶扣的弓部，并使其夾緊輸送帶，然后再錘擊沖頭將扣釘釘好。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相對(duì)照，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型通過在導(dǎo)模下方的基座的上側(cè)面上設(shè)有凹槽，并在凹槽中嵌入帶有凹部的下模塊，使得輸送帶扣和輸送帶不易移動(dòng)，訂扣牢固；同時(shí)，導(dǎo)模下方的基座的上側(cè)面上設(shè)有固定孔，下模塊通過該固定螺絲孔用螺絲可穩(wěn)固地固定在基座上，能進(jìn)一步提高訂扣質(zhì)量。


圖1是本實(shí)用新型的改進(jìn)的錘打式訂扣機(jī)的一個(gè)較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的改進(jìn)的錘打式訂扣機(jī)的一個(gè)較佳實(shí)施例中的基座的剖視示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的改進(jìn)的錘打式訂扣機(jī)的一個(gè)較佳實(shí)施例中的基座的俯視示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的改進(jìn)的錘打式訂扣機(jī)的一個(gè)較佳實(shí)施例中的下模塊的側(cè)向示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的改進(jìn)的錘打式訂扣機(jī)的一個(gè)較佳實(shí)施例中的下模塊的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)用新型的改進(jìn)的錘打式訂扣機(jī)，由基座1和導(dǎo)模2構(gòu)成，所述基座1的后側(cè)向上凸起形成凸臺(tái)3，導(dǎo)模2下端設(shè)置有導(dǎo)模銷4，所述的凸臺(tái)3上設(shè)置有與導(dǎo)模銷4相對(duì)應(yīng)的凹孔5，所述的導(dǎo)模銷4套設(shè)在基座1的凹孔5中，所述的凸臺(tái)3的前部設(shè)置有鉸接頭6，所述的導(dǎo)模2中垂直設(shè)置有一個(gè)通孔，所述的通孔中設(shè)置有一個(gè)沖頭8，其中，所述的導(dǎo)模2下方的基座1的上側(cè)面9中設(shè)置有向下凹陷的凹槽10，在該凹槽10內(nèi)嵌入有復(fù)數(shù)個(gè)下模塊11，所述的復(fù)數(shù)個(gè)下模塊11平行設(shè)置，所述的復(fù)數(shù)個(gè)下模塊11上平行地分隔設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)砧條12，任意一個(gè)砧條12上均設(shè)置有與沖頭8底部的扣釘相對(duì)應(yīng)的凹部13。
進(jìn)一步的，所述的凹槽10的槽壁中分別設(shè)置有凹陷部7。
進(jìn)一步的，所述的砧條12的兩端設(shè)有與凹槽10的凹陷部7相配合的凸起部14。
進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)模2下方的基座1中設(shè)置有固定孔15。
所述的凸臺(tái)3上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)圓孔。所述的基座1上設(shè)置有固定鉸接頭的凹槽16。進(jìn)一步的，所述的下模塊上設(shè)置有固定鉸接頭的凸臺(tái)17。
權(quán)利要求1，一種改進(jìn)的錘打式訂扣機(jī)，由基座和導(dǎo)模構(gòu)成，所述的基座的后側(cè)向上凸起形成凸臺(tái)，導(dǎo)模下端設(shè)置有導(dǎo)模銷，所述的凸臺(tái)上設(shè)置有與導(dǎo)模銷相對(duì)應(yīng)的凹孔，所述的導(dǎo)模銷套設(shè)在基座的凹孔中，所述的凸臺(tái)的前部設(shè)置有鉸接頭，所述的導(dǎo)模中垂直設(shè)置有一個(gè)通孔，所述的通孔中設(shè)置有一個(gè)沖頭，其特征在于所述的導(dǎo)模下方的基座的上側(cè)面中設(shè)置有凹槽，所述的凹槽內(nèi)嵌入有復(fù)數(shù)個(gè)下模塊，復(fù)數(shù)個(gè)下模塊平行設(shè)置，所述的下模塊的上側(cè)面中平行地間隔設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)砧條，任意一個(gè)所述的砧條上均設(shè)置有與沖頭底部的扣釘相對(duì)應(yīng)的凹部。
2，如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的錘打式訂扣機(jī)，其特征在于所述的凹槽的槽壁中分別設(shè)置有凹陷部。
3，如權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的錘打式訂扣機(jī)，其特征在于所述的砧條的兩端分別設(shè)置有與凹槽槽壁的凹陷部相配合的凸起部。
4，如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的錘打式訂扣機(jī)，其特征在于所述的導(dǎo)模下方的基座的上側(cè)面中設(shè)置有固定孔。
5，如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的錘打式訂扣機(jī)，其特征在于所述的凸臺(tái)上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)圓孔。
6如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的錘打式訂扣機(jī)，其特征在于所述的基座上設(shè)置有固定鉸接頭的凹槽。
7，如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的錘打式訂扣機(jī)，其特征在于所述的下模塊上設(shè)置有固定鉸接頭的凸臺(tái)。
專利摘要一種改進(jìn)的錘打式訂扣機(jī)，由基座和導(dǎo)模構(gòu)成，基座的后側(cè)成凸臺(tái)，導(dǎo)模下端設(shè)置有導(dǎo)模銷，凸臺(tái)上設(shè)置有凹孔，導(dǎo)模銷套設(shè)在凹孔中，凸臺(tái)前部設(shè)置有鉸接頭，導(dǎo)模中垂直設(shè)置有通孔，通孔中設(shè)置有沖頭，導(dǎo)模下方的基座的上側(cè)面中設(shè)置有向下凹陷的凹槽。凹槽槽壁中分別設(shè)置有凹陷部。導(dǎo)模下方的基座的上側(cè)面中設(shè)置有固定孔。導(dǎo)模下方的基座的上側(cè)面上設(shè)有凹槽，并在凹槽中嵌入帶有凹部的下模塊，使得輸送帶扣不易移動(dòng)，使得扣釘彎曲到位、訂扣準(zhǔn)確，同時(shí)，導(dǎo)模下方的基座的上側(cè)面上設(shè)有固定孔，下模塊通過該孔用螺絲可穩(wěn)固地固定在基座上，能進(jìn)一步提高訂扣質(zhì)量。
文檔編號(hào)F16G3/16GK2775392SQ20052003936
公開日2006年4月26日 申請(qǐng)日期2005年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月31日
發(fā)明者任英廣, 陸儉 申請(qǐng)人:上海高羅輸送裝備有限公司