專利名稱：一種蝶形閥的密封配置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬閥門，具體涉及一種蝶形閥的密封配置。
背景技術：
公知技術中，尤其是目前市售的控制大流量的蝶閥，閥板與閥體內腔的密封配合，通常采取閥體內腔襯墊密封膠套，閥板為金屬結構，二者之間密封接觸行程較長，閥門尤其是大流量閥門的啟閉需要較大的力矩。并且由于閥板對內襯膠套的大范圍刮蹭和其受力的不均，大大影響密封效果和使用壽命。為解決此問題，一類方案是轉軸采取偏心結構，如CN 2549273號專利公開的“三偏心錐面密封蝶閥”，其增加了閥門結構和加工難度。另一類方案是采取金屬結構配合密封，如CN 88212280、CN 2120932、CN 2136913號等中國專利公開的技術方案，一般采取在閥體上設槽安置金屬密封圈，閥板在與密封圈的結合面上，或者閥座在與閥板的結合面上采取錐面或斜面。事實上，由于旋轉軸與閥元件交叉安裝，閥板與管線軸向處于垂直旋轉開合，為了能夠實際制造使用，閥板或閥座的結合面必須圍繞轉軸的雙向鏡面設置為錐面或斜面，這給閥門的加工和部件的配合增加了難度。CN 2163911號公開的“金屬密封蝶閥”說明書雖然提到了用硅橡膠類密封墊設置在閥體槽內，但其結構與上述結構雷同，存在相同問題。CN 1071497號專利申請還公開了一種“半自動蝶閥”的技術方案，其夾板式蝶閥為充液式密封，結構非常復雜。
實用新型內容本實用新型的目的是為解決公知技術中蝶閥開啟困難，配合密封差，工作壽命短的技術問題，提供一種蝶形閥的密封配置。
本實用新型采取如下技術方案。
一種蝶形閥的密封配置，包括有閥體、與旋轉閥桿軸交叉安裝的蝶板，與蝶板配合密封的閥體內腔為等徑硬質通孔，蝶板的上下夾板夾持旋轉閥桿軸和圍繞蝶板圓周設置的密封件以緊固件緊固為一體。密封件為三環(huán)狀一體結構，在相應與旋轉閥桿軸的套合位置設置兩個通環(huán)。密封件的截面形狀為不同直徑的O型密封圈的疊加形狀，其粗徑端與蝶板的上下夾板圓周密封槽配合包裹設置，細徑端與閥體內腔配合密封。與蝶板配合密封的閥體內腔嵌套可設置等徑不銹鋼硬質套。該不銹鋼硬質套與閥體結合端面設置密封圈，在與蝶板套入轉軸的端面配合面設置平臺部，。
本實用新型相比現(xiàn)有技術具有明顯的技術效果。
由于閥體內腔為等徑硬質通孔，與之配合的蝶板，在上下夾板圓周密封槽內包裹設置三環(huán)結構密封圈，二者配合啟閉閥門靈活，并且密封性好。為使加工工藝方便，閥體內腔嵌套不銹鋼硬質套。不銹鋼硬質套在與蝶板套入轉軸的端面配合面設置平臺部，使得蝶板與閥體內腔體配合更為嚴密。


附圖1為蝶形閥的密封配置主視圖。
附圖2為蝶形閥的密封配置左視圖。
附圖3為蝶形閥的密封配置的手柄結構圖。
附圖4為蝶形閥的密封配置蝶板俯視圖。
附圖5為蝶形閥的密封配置蝶板剖視圖。
附圖6為蝶形閥的密封配置蝶板與密封圈配置圖。
附圖7為蝶形閥的密封配置三環(huán)結構密封圈主視圖。
附圖8為蝶形閥的密封配置三環(huán)結構密封圈俯視圖。
附圖9為蝶形閥的密封配置三環(huán)結構密封圈A-A視圖。
附圖10-12為蝶形閥的密封配置不銹鋼硬質套結構圖。
圖中，1-螺堵，2-密封圈，3-短定位套，4-不銹鋼硬質套，5-密封圈，6-緊固件，7-蝶板，8-旋轉閥桿軸，9-密封O形圈，10-長定位套，11-閥體，12-密封圈，13-絲圈，14-圓錐銷，15-手柄回轉體，16-手柄，17-手柄套，18-不銹鋼套平臺，19-通環(huán)。
具體實施方式
以下為實用新型的具體實施例。實施例是用來說明本實用新型的，而不是對本實用新型作任何限制。
一種蝶形閥的密封配置，包括有閥體11、與旋轉閥桿軸8交叉安裝的蝶板7，與蝶板7配合密封的閥體11內腔為不銹鋼硬質套4，蝶板7的上下夾板夾持旋轉閥桿軸8和圍繞蝶板7圓周設置的密封件5以緊固件6緊固為一體。密封件5為三環(huán)狀一體結構，在相應與旋轉閥桿軸8的套合位置設置兩個通環(huán)19。密封件5的截面形狀為不同直徑的O型密封圈的疊加形狀，粗徑端與蝶板7的上下夾板圓周密封槽配合包裹設置，細徑端與閥體11內腔配合密封。由于管狀形閥體內腔在與蝶板配合時，將形成弧弦間隙，為保證密封效果，在不銹鋼硬質套4與蝶板7套入轉軸的端面配合面設置平臺部18。
權利要求1.一種蝶形閥的密封配置，包括有閥體(11)、與旋轉閥桿軸(8)交叉安裝的蝶板(7)，其特征是，與蝶板(7)配合密封的閥體(11)內腔為等徑硬質通孔，蝶板(7)的上下夾板夾持旋轉閥桿軸(8)和圍繞蝶板(7)圓周設置的密封件(5)以緊固件(6)緊固為一體。
2.根據(jù)權利要求1所述的蝶形閥的密封配置，其特征是，密封件(5)為三環(huán)狀一體結構，在相應與旋轉閥桿軸(8)的套合位置設置兩個通環(huán)(19)。
3.根據(jù)權利要求2所述的蝶形閥的密封配置，其特征是，密封件(5)的截面形狀為不同直徑的O型密封圈的疊加形狀，粗徑端與蝶板(7)的上下夾板圓周密封槽配合包裹設置，細徑端與閥體(11)內腔配合密封。
4.根據(jù)權利要求1所述的蝶形閥的密封配置，其特征是，與蝶板(7)配合密封的閥體(11)內腔嵌套設置等徑不銹鋼硬質套(4)。
5.根據(jù)權利要求4所述的蝶形閥的密封配置，其特征是，與蝶板(7)配合密封的閥體(11)內腔嵌套設置的等徑不銹鋼硬質套(4)與閥體結合端面設置密封圈(9)。
6.根據(jù)權利要求4所述的蝶形閥的密封配置，其特征是，與蝶板(7)配合密封的閥體(11)內腔嵌套設置的等徑不銹鋼硬質套(4)在與蝶板(7)套入轉軸的端面配合面設置平臺部(18)。
專利摘要一種蝶形閥的密封配置，包括有閥體11、與旋轉閥桿軸8交叉安裝的蝶板7，與蝶板7配合密封的閥體11內腔為不銹鋼硬質套4，蝶板7的上下夾板夾持旋轉閥桿軸8和圍繞蝶板7圓周設置的密封件5以緊固件6緊固為一體。密封件5為三環(huán)狀一體結構，在相應與旋轉閥桿軸8的套合位置設置兩個通環(huán)19。密封件5的截面形狀為不同直徑的O型密封圈的疊加形狀，粗徑端與蝶板7的上下夾板圓周密封槽配合包裹設置，細徑端與閥體11內腔配合密封。由于管狀形閥體內腔在與蝶板配合時，將形成弧弦間隙，為保證密封效果，在不銹鋼硬質套4與蝶板7套入轉軸的端面配合面設置平臺部18。適用于流量控制特別是大流量控制閥門。
文檔編號F16K1/226GK2851749SQ20052002499
公開日2006年12月27日 申請日期2005年9月30日 優(yōu)先權日2005年9月30日
發(fā)明者劉工勤 申請人:劉工勤