專利名稱：球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種球閥，在該球閥中的兩個(gè)管道具有非重合的軸，兩管道通過一扇旋轉(zhuǎn)球形閥板被分開或?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)的流體相通。
背景技術(shù)：
球閥(或龍頭)的實(shí)施例是公知的技術(shù)，在球閥中流體的流入及流出管道的軸最好相互垂直，被設(shè)置為相互交于一點(diǎn)的方式，或者至少不重合的方式，使得改變流體在閥內(nèi)部的流動(dòng)方向，同時(shí)限定一個(gè)閥體大致所位于的平面。在這些實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)球形閥板被設(shè)置在相應(yīng)于兩管道相連接的區(qū)域，且其旋轉(zhuǎn)軸與流入和流出管道其中之一的軸相交。密封環(huán)通常被置于球形閥板和位于相應(yīng)連接區(qū)域的管道通路的末端部分之間。
在這種閥中，球形閥板的操作桿沿著閥板的旋轉(zhuǎn)軸和控制把手，或蝴蝶手柄延伸，該柄受限于操作桿的自由端，因此操作桿能夠在基本上垂直于閥體平面的平面上旋轉(zhuǎn)。
前文所述的閥特別適于使用在水龍頭中，盡管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且整體尺寸(也就是體積)減小，但是它還是具有一些缺點(diǎn)。
特別地，根據(jù)上述的閥板和相關(guān)的操作桿的設(shè)置，以及閥板的球形形狀，特別是在超時(shí)重復(fù)工作時(shí)，沿著閥的旋轉(zhuǎn)軸方向施加在桿上的可能的作用力可以導(dǎo)致密封環(huán)及具有與閥板的旋轉(zhuǎn)軸相交的軸的管道壁永久變形，從而造成泄漏，嚴(yán)重的話會(huì)造成閥的破壞。
事實(shí)上，在閥板的球形表面上的、與操作桿和閥板之間的限制點(diǎn)徑向相對(duì)的點(diǎn)并不位于閥體的壁上，甚至沒有間接地位于閥體的壁上，而是位于管道的相應(yīng)末端部分上，該管道具有與閥板的旋轉(zhuǎn)軸相交的軸。因此，其直徑只稍稍大于流入和流出管道末端部分的直徑的球形閥板被前述的密封部件及與其相鄰部件約束在管道的末端部分上，其中所述管道具有與閥板的旋轉(zhuǎn)軸相交的軸，因此，當(dāng)受到某一構(gòu)件的軸向力時(shí)，存在閥板破壞密封部件及其相鄰部件的可能。
另外，手動(dòng)控制元件的設(shè)置能夠造成在將所述閥安裝到流體分配箱中時(shí)存在一定困難，當(dāng)需要將閥相鄰安裝時(shí)，增加了所需的整體尺寸，所述手動(dòng)控制元件例如是沿著與閥體所位于的平面大致垂直的平面設(shè)置的把手、蝴蝶手柄或者杠桿。事實(shí)上，在這種情形下，總是必須在兩相鄰閥之間留下必須的空間來操作控制元件。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是獲得一種如上文所述的球閥，其沒有現(xiàn)有技術(shù)中的閥的缺點(diǎn)，因此，減少了由于施加在操作桿上的軸向力所造成的故障，同時(shí)，其所具有的結(jié)構(gòu)使其在必須與其它相同類型的閥配合使用時(shí)需要較小的空間。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種簡(jiǎn)單的球閥，其長(zhǎng)期保持高可靠性。
根據(jù)本發(fā)明的獨(dú)立權(quán)利要求1及其從屬權(quán)利要求的球閥或龍頭能實(shí)現(xiàn)上述目的和其他目的。
本發(fā)明的球閥包括至少一個(gè)流體流入管道和至少一個(gè)流體的流出管道，其中兩管道的軸并不重合，所述球閥還包括至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)的球形閥板，用于切斷/調(diào)整流體穿過閥的內(nèi)部從流入管道流向流出管道的流速。
有利地，所述球形閥板的旋轉(zhuǎn)軸與所述流出管道的軸以及所述流入管道的軸相交。
有利地，在本發(fā)明的實(shí)施例中的球形結(jié)構(gòu)中，流入和流出管道的軸可以相交于一點(diǎn)，而且所述球形閥板的旋轉(zhuǎn)軸能夠相交于由閥本身的流入和流出管道的相交軸所限定的平面。
因此，按照本發(fā)明，閥板的旋轉(zhuǎn)軸與閥板的球形表面相交，所述相交點(diǎn)不位于所述流入/流出管道的任一相應(yīng)末端部分上，因此閥板的球形部分能夠靠在閥體的壁上，即使是間接的。當(dāng)球形閥板的操作桿沿著與閥板的相同旋轉(zhuǎn)軸延伸時(shí)，與某一點(diǎn)相對(duì)的所述點(diǎn)位于閥壁上，其中在所述某一點(diǎn)處桿連接到實(shí)際閥上，沿著軸施加在操作桿上的可能力受到閥壁的限制反作用力的阻礙，因而不容易發(fā)生足以破壞閥的密封或其完整性的永久變形。
而且，閥的手動(dòng)控制元件應(yīng)當(dāng)直接固定到操作桿的自由端，控制元件瞬間所位于的平面與閥體自身所位于的平面大致平行，因此并排放置兩個(gè)或更多按照本發(fā)明的閥的所需空間不需要考慮控制元件，從而相對(duì)于并排放置兩個(gè)或更多已知閥來說大大減少了所需空間。
此外，按照本發(fā)明的優(yōu)選方面，流入和流出管道的軸相交并大致相互垂直，而球形閥板的旋轉(zhuǎn)軸垂直于由流入和流出管道的軸所限定的平面，并與該平面相交于所述流入和流出管道軸的交點(diǎn)。
該方法體現(xiàn)了按照本發(fā)明的球閥的結(jié)構(gòu)十分緊湊。


下面將參照附圖僅通過示例來描述本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，但這不是限制實(shí)施例形式的，其中圖1為按照本發(fā)明的球閥的透視圖；圖2為圖1中所示的閥的截面透視圖，截面沿著與流入/流出管道相垂直并經(jīng)過閥板的旋轉(zhuǎn)軸的平面所截取的，；圖3為圖1中所示的閥沿著與圖2中相同的平面所作的截面圖；圖4為沿著由圖1中所示流入/流出管道的相交軸所限定的平面所作的截面示意圖，其中不包括球形閥板。
具體實(shí)施例方式
參照上述附圖，本發(fā)明的球閥1包括一個(gè)具有軸B-B的筒狀流入管道2和一個(gè)具有軸A-A的筒狀流出管道3。如圖所示，特別是如圖4所示，流出管道3的軸A-A與流入管道2的軸B-B并不重合。尤其是在如圖所示的本發(fā)明的實(shí)施例的特殊形式中，流出管道3的軸A A和流入管道2的軸B-B相交于一點(diǎn)(如圖4中C所示)，從而限定了閥1的閥體7所位于的平面。
在所示的本發(fā)明的特殊實(shí)施例中，管道3的軸A-A和管道2的軸B-B相互垂直，從而流經(jīng)閥1的流體在從流出管道2流向流出管道3時(shí)偏轉(zhuǎn)90度。
然而，在此所要求保護(hù)的技術(shù)方案中的球閥的替換實(shí)施例能包括現(xiàn)有技術(shù)中公知的流入和流出管道，它們的軸不垂直或不位于相同平面上，所述流入和流出管道沿著兩軸設(shè)有截錐部分或其他形狀的部分，這些對(duì)于本領(lǐng)域的專家來說將是顯而易見的。
此處所描述的特殊球閥1也包括一個(gè)具有流體通道8的球形閥板6，在切斷流體通道的一位置與流體可以通過的一個(gè)或更多位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，能在管道2和3之間產(chǎn)生不同的流速。特別地，圖2和圖3示出了球形閥板6的位置，在該位置處，該閥板6的通道8按照允許流體在流入通道2和流出通道3之間流通的方式延伸，從而允許流體流過閥1。
有利地，按照本發(fā)明，旋轉(zhuǎn)閥板6的旋轉(zhuǎn)軸C-C(如圖3所示)被設(shè)置為與閥1的閥體的平面7相交，所述平面由流出管道3的軸A-A與流入管道2的軸B-B所限定。
這樣，如已闡明的，閥板6的旋轉(zhuǎn)軸C-C上與球形閥板6本身的相交點(diǎn)中沒有一個(gè)大致終止于兩個(gè)管道2和3之一的末端部分，因此，至少其中有一個(gè)交點(diǎn)能夠位于閥1的閥體7的內(nèi)壁上，因而能夠提供一個(gè)限制反作用力，能輕松地抵抗沿著相同的旋轉(zhuǎn)軸C-C施加的力。
在如圖所示的實(shí)施例中，閥1還包括一個(gè)閥板6的操作桿4，其沿著閥板6的旋轉(zhuǎn)軸C-C設(shè)置，其相應(yīng)端通過閥板6的的球形帽進(jìn)行限制。桿4不受到球形閥板6限制的末端而是直接固定在一個(gè)蝴蝶手柄5上，或其他的手動(dòng)控制元件上，或是氣動(dòng)或電動(dòng)控制的自動(dòng)元件上，可以實(shí)現(xiàn)閥1的關(guān)閉、調(diào)節(jié)、及開啟。
因而，按照本發(fā)明的閥板6的旋轉(zhuǎn)軸C-C的設(shè)置方式允許蝴蝶控制端5沿著大致平行于由管道2的軸B-B和管道3的軸A-A所限定的平面的平面設(shè)置。
蝴蝶手柄5的設(shè)置方式能使按照本發(fā)明的兩個(gè)或更多閥1并排放置，相對(duì)于傳統(tǒng)的閥來說減少了整體尺寸，從而能更方便地安裝。例如，在本發(fā)明的閥1裝于一個(gè)普通的液壓分配箱中的情況下，那么這種并排安裝的閥的整體尺寸減小能使安裝更簡(jiǎn)單且迅速。
而且，特別是當(dāng)閥1被確定在閥1的閥體7的平面大致垂直的位置時(shí)，蝴蝶手柄5的“前端”設(shè)置方式使得操作閥板6更加容易，其中所述平面由兩相交軸A-A和B-B限定。
按照本發(fā)明的優(yōu)選方面，球形閥板6的旋轉(zhuǎn)軸C-C與由管道3和2的相交軸A-A和B-B所限定的平面垂直，并經(jīng)過軸A-A和B-B的相交點(diǎn)C。這樣，就獲得了一個(gè)十分緊湊且實(shí)用的閥1，其中閥板6被設(shè)置在閥1的連接區(qū)域，位于流入管道2和流出管道3之間。
如上文所述，文中所描述的閥1尤其適用于液體，如水，由于其體積減小，使得其手動(dòng)控制元件5，或氣動(dòng)或電動(dòng)的自動(dòng)控制元件的操作長(zhǎng)期保持高可靠性。
權(quán)利要求
1.一種球閥(1)，包括至少一個(gè)流體流入管道(2)和至少一個(gè)流體流出管道(3)，所述流入和流出管道具有相應(yīng)的軸(B-BA-A)，兩軸并不重合，還包括至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)球形閥板(6)，用于切斷/調(diào)節(jié)從流入管道流向流出管道的流體流速，其特征在于所述至少一個(gè)球形閥板的旋轉(zhuǎn)軸(C-C)同時(shí)與所述流出管道(3)的軸(A-A)和所述流入管道(2)的軸(B-B)相交。
2.如權(quán)利要求1所述的球閥，其特征在于所述流入管道(2)和流出管道(3)的軸(B-B；A-A)相交于一點(diǎn)(C)，而且所述至少一個(gè)球形閥板的旋轉(zhuǎn)軸(C-C)與由所述至少一個(gè)流入管道及至少一個(gè)流出管道的兩軸所限定的平面相交。
3.如權(quán)利要求2所述的球閥，其特征在于所述至少一個(gè)球形閥板的旋轉(zhuǎn)軸大致垂直于由所述流入管道和所述流出管道的軸所限定的平面。
4.如權(quán)利要求2或3所述的球閥，其特征在于所述至少一個(gè)球形閥板的旋轉(zhuǎn)軸與所述至少一個(gè)流入管道和至少一個(gè)流出管道的軸相交于所述流入管道和所述流出管道的軸的交點(diǎn)上(C)。
5.如前述任一權(quán)利要求所述的球閥，其特征在于所述至少一個(gè)流入管道和至少一個(gè)流出管道的非重合的軸相互垂直。
6.如前述任一權(quán)利要求所述的球閥，其特征在于其中一個(gè)操作桿(4)與所述至少一個(gè)球形閥板一體旋轉(zhuǎn)，并受限于蝴蝶手柄(5)，或其他手動(dòng)或自動(dòng)控制元件，該操作桿位于所述至少一個(gè)球形閥板的旋轉(zhuǎn)軸上。
7.如前述任一權(quán)利要求所述的球閥，其特征在于其中所包含的流體是液體。
8.如前述任一權(quán)利要求1到6所述的球閥，其特征在于其中所包含的流體是氣體。
全文摘要
一種球閥(1)，包括至少一個(gè)流體流入管道(2)和至少一個(gè)流體流出管道(3)，所述流入和流出管道的軸(B－BA－A)不重合，還包括至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)球形閥板(6)，用于切斷/調(diào)節(jié)從流入管道流向流出管道的流體流速。有利地，所述至少一個(gè)球形閥板的旋轉(zhuǎn)軸(C－C)大致與所述流出管道(3)的軸(A－A)和所述流入管道(2)的軸(B－B)相交。
文檔編號(hào)F16K5/06GK1766381SQ20051009816
公開日2006年5月3日 申請(qǐng)日期2005年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月10日
發(fā)明者E·湯赫蒂 申請(qǐng)人:埃菲比股份公司