專利名稱：噴氣織機用齒形制動盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織機械，具體地說是一種用于噴氣織機上的制動盤。
背景技術(shù)：
噴氣織機是一種新型的無梭織機，她的主要特點是轉(zhuǎn)速高、開機率高、自動化程度高、品種適應(yīng)性強。而且隨著市場競爭的加劇，對噴氣織機的轉(zhuǎn)速要求越來越高?，F(xiàn)有的噴氣織機如圖1所示，手動齒輪3和制動盤4通過固定螺釘9連接在主機皮帶輪1上。因此，制動盤與手動齒輪大多分屬兩個零件，并分別安裝于主機皮帶輪或其它部位。這種安裝方式不僅空間尺寸大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝不方便；而且降低了制動盤與主機皮帶輪之間的連接剛度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設(shè)計一種噴氣織機用齒形制動盤，通過將齒形制動盤直接安裝于主機皮帶輪上，使結(jié)構(gòu)緊湊，安裝精度高，生產(chǎn)效率高。
按照本發(fā)明所提供的設(shè)計方案，在主機皮帶輪的一端安裝齒形制動盤，在齒形制動盤的外緣有齒輪。
主機皮帶輪安裝于主軸上，主軸安裝于機架上，在機架上有軸承蓋，在軸承蓋上有可拆卸的手輪軸，在手輪軸上安裝手輪及可以與齒形制動盤外緣的齒輪嚙合的齒輪。在機架上安裝齒形制動盤的制動線圈。
本發(fā)明的優(yōu)點是由于手動齒輪與制動盤連成一體，與原來的手動齒輪與制動盤分屬兩個零件的結(jié)構(gòu)相比，本裝置的結(jié)構(gòu)比較緊湊，空間尺寸較?。黄浯?，本裝置在安裝定位方便的同時提高了安裝精度；第3，提高了制動盤與主機皮帶輪間的連接剛度；第4，減少了零件數(shù)量，提高了生產(chǎn)效率。


圖1為原來的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為原來的安裝狀態(tài)圖。
具體實施例方式
如圖2、3所示主機皮帶輪2安裝于主軸上，主軸安裝于機架8上，在機架8上有軸承蓋5，在軸承蓋5上有可拆卸的手輪軸11，在手輪軸11上安裝手輪1及可以與齒形制動盤10外緣的齒輪嚙合的齒輪。在主機皮帶輪2的一端安裝齒形制動盤10，在齒形制動盤10的外緣有齒輪。在機架8上安裝齒形制動盤10的制動線圈6。
手輪1利用其軸頭活套在軸承蓋5的孔中，可隨意取下，主機皮帶輪2用螺栓固定在主軸(圖中未畫)上，其中，齒形制動盤10由螺釘固定在主機皮帶輪上。齒形制動盤10的制動線圈6由固定螺栓7固定在機架8上。
當(dāng)主機正常運轉(zhuǎn)時，手輪1從軸承蓋5上取下，皮帶(圖中未畫)帶動主機皮帶輪2高速運轉(zhuǎn)，織機主軸和齒形制動盤10也隨之一起旋轉(zhuǎn)。當(dāng)織機控制系統(tǒng)發(fā)出停車信號時，電動機斷電，同時制動線圈6在某一特定角度得電，產(chǎn)生制動力矩，吸住齒形制動盤10，從而達到定位停車的目的。
當(dāng)織機處于調(diào)試階段，把手輪1活套在軸承蓋5的孔中，這時手輪1上的齒輪與齒形制動盤10外緣的齒輪嚙合，轉(zhuǎn)動手輪1，就可以轉(zhuǎn)動織機。
權(quán)利要求
1.噴氣織機用齒形制動盤，其特征是在主機皮帶輪(2)的一端安裝齒形制動盤(10)，在齒形制動盤(10)的外緣有齒輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣織機用齒形制動盤，其特征是主機皮帶輪(2)安裝于主軸上，主軸安裝于機架(8)上，在機架(8)上有軸承蓋(5)，在軸承蓋(5)上有可拆卸的手輪軸(11)，在手輪軸(11)上安裝手輪(1)及可以與齒形制動盤(10)外緣的齒輪嚙合的齒輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣織機用齒形制動盤，其特征是在機架(8)上安裝齒形制動盤(10)的制動線圈(6)。
全文摘要
噴氣織機用齒形制動盤，涉及紡織機械，具體地說是一種用于噴氣織機上的制動盤。按照本發(fā)明所提供的設(shè)計方案，主機皮帶輪安裝于主軸上，主軸安裝于機架上，在機架上有軸承蓋，在軸承蓋上有可拆卸的手輪軸，在手輪軸上安裝手輪及可以與齒形制動盤外緣的齒輪嚙合的齒輪。在主機皮帶輪的一端安裝齒形制動盤，在齒形制動盤的外緣有齒輪。在機架上安裝齒形制動盤的制動線圈。本發(fā)明通過將齒形制動盤直接安裝于主機皮帶輪上，使結(jié)構(gòu)緊湊，安裝精度高，生產(chǎn)效率高。
文檔編號F16D55/02GK1730755SQ200510041560
公開日2006年2月8日 申請日期2005年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月18日
發(fā)明者邵福明 申請人:無錫韋孚特機電有限公司