專利名稱：復(fù)合耐磨鎢合金密封進(jìn)料閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種閥門，尤其是一種適用于電廠、礦山、石灰廠、水泥廠等對有磨損、腐蝕的粉塵介質(zhì)進(jìn)出料控制的閥門。
背景技術(shù)：
一般的的火電廠都配備有輸送泵，在輸送泵上安裝有進(jìn)出料閥，用于控制在輸送泵動作過程中干灰系統(tǒng)灰、碴的進(jìn)出通道的啟閉。但由于結(jié)構(gòu)上的原因，一般這類進(jìn)出料閥由于輸送的介質(zhì)為灰、碴等固態(tài)小顆粒物料，所以長期使用后會產(chǎn)生諸多不足閥門處會產(chǎn)生卡灰和積灰現(xiàn)象，影響閥門的啟閉，通常的此類閥門的密封圈一般使用陶瓷、橡膠密封圈或采用在密封面上進(jìn)行噴鋼處理，但是都存在著缺陷，如陶瓷密封圈較脆，采用密封面噴鋼或橡膠密封圈易磨損，且橡膠密封圈一般不能耐高溫，使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
為了提高閥門的密封性能，改善密封圈的耐磨性、耐高溫性，消除卡灰積灰現(xiàn)象，延長產(chǎn)品使用壽命，通過采用氣缸有效控制閥門的啟閉，并選用鎢合金作為閥門密封圈材質(zhì)。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種復(fù)合耐磨鎢合金密封進(jìn)料閥，具有閥座與閥體，閥座由上端蓋、中間體和下端蓋組成，上端蓋上有進(jìn)料口，下端蓋上有出料口，閥體具有上閥片和下閥片，在上閥片和下閥片對應(yīng)處開有凹槽圈，凹槽圈內(nèi)設(shè)置有鎢合金密封環(huán)。
為了能固定鎢合金密封環(huán)，進(jìn)一步地凹槽圈內(nèi)設(shè)置有壓環(huán)，壓環(huán)與鎢合金密封環(huán)互為倒梯形形狀，通過螺釘將壓環(huán)固定在凹槽圈內(nèi)，同時將鎢合金密封環(huán)固定在凹槽圈內(nèi)。
進(jìn)了更好配合安裝需要，進(jìn)一步地進(jìn)料口為管徑一致的圓管，出料口為上口形狀與下端蓋形狀一致，下口為圓形的通道。
為了實現(xiàn)電動啟閉閥門，更進(jìn)一步地在閥體內(nèi)設(shè)置有連桿，連桿一端連接有閥體連接體，另一端與閥體外的氣缸相連；閥體連接體另外兩端分別與上閥片和下閥片內(nèi)表面中心部位相連，在閥片連接體內(nèi)部設(shè)置有組合彈簧，組合彈簧兩端分別與上閥片和下閥片內(nèi)表面中心部位相連。
本實用新型具有如下優(yōu)點1、閥門啟閉靈活，避免了卡灰和積灰現(xiàn)象；2、密封圈耐高溫、耐磨性能強，密封性能優(yōu)，延長了產(chǎn)品使用壽命；3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，制造和安裝方便。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的密封面結(jié)合處局部放大示意圖。
圖中1.氣缸 2.連桿 3.閥片連接體 4.上閥片 5.下閥片 6.組合彈簧7.鎢合金密封環(huán) 8.壓環(huán) 9.上端蓋 10.下端蓋 11.中間體 12.進(jìn)料口 13.出料口 14.凹槽圈 15.螺釘具體實施方式
本實用新型的一種復(fù)合耐磨鎢合金密封進(jìn)料閥，如圖1所示，其具體結(jié)構(gòu)為連桿2一端與氣缸1相連，另一端與閥片連接體3相連，閥片連接體3呈T形結(jié)構(gòu)，另外兩端分別與上閥片4和下閥片5內(nèi)表面相連，在閥片連接體3內(nèi)部設(shè)置有組合彈簧6，組合彈簧6兩端分別與上閥片4和下閥片5內(nèi)表面中心部位相連，組合彈簧6具有一定的預(yù)緊力，使上閥片4和下閥片5外表面與上端蓋9和下端蓋10的內(nèi)表面貼合。在上端蓋9和下端蓋10上分別設(shè)置有進(jìn)料口12和出料口13，進(jìn)料口12為管徑一致的圓管，出料口13為上口形狀與下端蓋10形狀一致，下口為圓形的通道，以方便閥門的裝配及使用過程中的進(jìn)料。上端蓋9與進(jìn)料口12和下端蓋10與出料口13澆注而成，為一體結(jié)構(gòu)。在上端蓋9的進(jìn)料口12管口處和上閥片4外表面、下端蓋10的出料口13管口處和下閥片5外表面分別對應(yīng)設(shè)置有凹槽圈14，如圖2所示，在凹槽圈設(shè)置有鎢合金密封環(huán)7，鎢合金密封環(huán)7通過同樣設(shè)置于凹槽圈14內(nèi)的壓環(huán)8固定安裝，壓環(huán)8與鎢合金密封環(huán)7互為倒梯形形狀，通過螺釘15將壓環(huán)8固定在凹槽圈14內(nèi)，鎢合金密封環(huán)7密封面與上端蓋9和下端蓋10內(nèi)表面及上閥片4與下閥片5外表面相平，壓環(huán)8外表面低于密封環(huán)7密封面，這樣保證了上閥片4與下閥片5能在閥殼內(nèi)的上端蓋9與下端蓋10上自由滑動。在本實用型中，所有密封環(huán)7均采用鎢合金作為材質(zhì)。在對應(yīng)的密封環(huán)7相互重合時，閥門關(guān)閉，由于在上閥片4與下閥片5之間設(shè)置有組合彈簧6，在閥體兩側(cè)存在的壓力較小時，依靠組合彈簧6的預(yù)緊力，使兩密封面緊密貼合，在一側(cè)壓力大于組合彈簧6的預(yù)緊力時，將會將該側(cè)的閥片頂起，并與組合彈簧6共同作用將另側(cè)閥片與頂住，所以始終能保持閥體良好的密封性能。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合耐磨鎢合金密封進(jìn)料閥，具有閥座與閥體，閥座由上端蓋(9)、中間體(11)和下端蓋(10)組成，上端蓋(10)上有進(jìn)料口(12)，下端蓋上有出料口(13)，閥體具有上閥片(4)和下閥片(5)，其特征在于在上閥片(4)和下閥片(5)對應(yīng)處開有凹槽圈(14)，凹槽圈(14)內(nèi)設(shè)置有鎢合金密封環(huán)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合耐磨鎢合金密封進(jìn)料閥，其特征是所述凹槽圈(14)內(nèi)設(shè)置有壓環(huán)(8)，壓環(huán)(8)與鎢合金密封環(huán)(7)互為倒梯形形狀，通過螺釘(15)將壓環(huán)(8)固定在凹槽圈(14)內(nèi)，同時將鎢合金密封環(huán)(7)固定在凹槽圈(14)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合耐磨鎢合金密封進(jìn)料閥，其特征是所述進(jìn)料口(12)為管徑一致的圓管，出料口(13)為上口形狀與下端蓋形狀一致，下口為圓形的通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合耐磨鎢合金密封進(jìn)料閥，其特征是在閥體內(nèi)設(shè)置有連桿(2)，連桿(2)一端連接有閥體連接體(3)，另一端與閥體外的氣缸(1)相連；閥體連接體(3)另外兩端分別與上閥片(4)和下閥片(5)內(nèi)表面中心部位相連，在閥片連接體(3)內(nèi)部設(shè)置有組合彈簧(6)，組合彈簧(6)兩端分別與上閥片(4)和下閥片(5)內(nèi)表面中心部位相連。
專利摘要本實用新型涉及一種適用于電廠、礦山、石灰廠、水泥廠等對有磨損、腐蝕的粉塵介質(zhì)進(jìn)出料控制的復(fù)合耐磨鎢合金密封進(jìn)料閥。具有閥座與閥體，閥座由上端蓋、中間體和下端蓋組成，上端蓋上有進(jìn)料口，下端蓋上有出料口，閥體具有上閥片和下閥片，在上閥片和下閥片對應(yīng)處開有凹槽圈，凹槽圈內(nèi)設(shè)置有鎢合金密封環(huán)，進(jìn)料口為管徑一致的圓管，出料口為上口形狀與下端蓋形狀一致，下口為圓形的通道。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造和安裝方便，啟閉靈活，避免了卡灰和積灰現(xiàn)象，密封圈耐高溫、耐磨性能強，密封性能優(yōu)，延長了產(chǎn)品使用壽命。
文檔編號F16K3/30GK2720209SQ200420078909
公開日2005年8月24日 申請日期2004年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月22日
發(fā)明者吳新浩 申請人:吳新浩