專利名稱：管路檢漏用插頭支管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種使用檢漏裝置對(duì)制冷管路管子焊口進(jìn)行檢漏時(shí)用的管路檢漏用插頭支管。
背景技術(shù)：
目前，在冰箱、冷柜、空調(diào)器等生產(chǎn)線上都使用檢漏檢驗(yàn)裝置，主要用于檢驗(yàn)制冷管子焊口的焊接質(zhì)量。制冷管路的各管子連接后形成的管路接頭需要焊接，焊接以后，為了保證無任何泄漏，就需要檢驗(yàn)焊口是否焊接完好。現(xiàn)有的用于檢驗(yàn)焊口是否焊接完好的檢漏檢驗(yàn)裝置是由檢漏儀、檢漏槍及連接管子組成，在檢漏時(shí)，一般要求檢漏槍口距離焊口5-10毫米。目前，常用手工操作來完成此工藝，采用手工操作存在有如下問題懸在空中的檢漏槍口，不是貼住了焊口，就是超出了10毫米的距離，不能較為準(zhǔn)確地檢測(cè)出焊口是否有泄漏，檢漏質(zhì)量較低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種管路檢漏用插頭支管，以配合檢漏儀的使用，保證檢漏槍口與焊口的距離，提高檢漏的準(zhǔn)確率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于采用了一種管路檢漏用插頭支管，該支管的尾端為與檢漏槍頭外形相匹配的插口，支管頭部端面上設(shè)置有至少一對(duì)徑向的凹槽。
所述的凹槽為圓弧形凹槽或“V”形凹槽。
所述的凹槽的開口最大寬度不大于支管頭部管口的直徑。
所述的插口的管內(nèi)壁為與檢漏槍頭外形相匹配的錐形口。
插口的錐形口的內(nèi)口距支管頭部端面凹槽底部的距離在5-10毫米之間。
本實(shí)用新型的支管尾端為與檢漏槍頭外形相匹配的插口，在檢漏前，將支管的插口端插緊在檢漏槍頭上；檢漏時(shí)，將支管頭部端面上設(shè)置有徑向凹槽的一端靠在焊口上，稍稍轉(zhuǎn)動(dòng)檢漏槍身，凹槽就能很自然地貼在焊口處管子的圓柱體表面。這時(shí)，檢漏槍頭口距離焊口的距離為定長(zhǎng)(在5-10毫米范圍內(nèi))。這樣將人工掌握檢漏槍頭與被檢焊口的距離，轉(zhuǎn)換為機(jī)械式的檢測(cè)，大大提高了檢漏的準(zhǔn)確性。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示的管路檢漏用插頭支管，該支管1的尾端為與檢漏槍頭外形相匹配的插口2，支管頭部端面上設(shè)置有三對(duì)徑向的圓弧形凹槽3，凹槽3的開口最大寬度不大于支管頭部管口的直徑，插口2的管內(nèi)壁為與檢漏槍頭外形相匹配的錐形口。
使用時(shí)，將該管路檢漏用插頭支管具有與檢漏槍頭外形相匹配的插口的內(nèi)表面套緊在檢漏槍頭上。檢漏時(shí)，將管路檢漏用插頭支管上的圓弧形凹槽3的端部靠在焊口上，稍稍轉(zhuǎn)動(dòng)檢漏槍身，圓弧形凹槽3就能很自然的貼在管子的圓柱體表面。將檢漏槍頭口距離焊口的距離設(shè)為定長(zhǎng)(在5-10毫米范圍內(nèi))，就可自然地滿足檢漏工藝的要求。
本實(shí)用新型中的圓弧形凹槽也可以為“V”形凹槽，諸如此類的變化是本技術(shù)領(lǐng)域一般技術(shù)人員不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的實(shí)施方式，應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，因此，在此不再贅述。
權(quán)利要求1.一種管路檢漏用插頭支管，其特征在于該支管的尾端為與檢漏槍頭外形相匹配的插口，支管頭部端面上設(shè)置有至少一對(duì)徑向的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路檢漏用插頭支管，其特征在于所述的凹槽為圓弧形凹槽或“V”形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管路檢漏用插頭支管，其特征在于所述的凹槽的圓弧開口最大寬度不大于支管頭部管口的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管路檢漏用插頭支管，其特征在于所述的插口的管內(nèi)壁為與檢漏槍頭外形相匹配的錐形口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管路檢漏用插頭支管，其特征在于插口的錐形口的內(nèi)口距支管頭部端面凹槽底部的距離在5-10毫米之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種管路檢漏用插頭支管，該支管的尾端為與檢漏槍頭外形相匹配的插口，支管頭部端面上設(shè)置有至少一對(duì)徑向的凹槽。本實(shí)用新型的支管尾端為與檢漏槍頭外形相匹配的插口，在檢漏前，將支管的插口端插緊在檢漏槍頭上；檢漏時(shí)，將支管頭部端面上設(shè)置有徑向凹槽的一端靠在焊口上，稍稍轉(zhuǎn)動(dòng)檢漏槍身，凹槽就能很自然地貼在管子的圓柱體表面。這時(shí)，檢漏槍頭口距離焊口的距離為定長(zhǎng)(在5－10毫米范圍內(nèi))。這樣將人工掌握檢漏槍頭與被檢焊口的距離，轉(zhuǎn)換為機(jī)械式的檢測(cè)，大大提高了檢漏的準(zhǔn)確性。
文檔編號(hào)F16L55/00GK2747441SQ20042007505
公開日2005年12月21日 申請(qǐng)日期2004年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月4日
發(fā)明者申建軍, 趙軍, 李洪祥 申請(qǐng)人:河南新飛電器有限公司