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外流式液壓波紋管密封裝置的制作方法

文檔序號(hào):5564846閱讀:327來源:國知局
專利名稱:外流式液壓波紋管密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種液壓波紋管密封裝置,尤其是可用于機(jī)器、儀表、閥門等機(jī)械密封的外流式液壓波紋管密封裝置。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)外市場上所生產(chǎn)、銷售的焊接金屬波紋管密封裝置由于焊接金屬波紋管對金屬波片、成型、焊接、材料等技術(shù)指標(biāo)要求高,該產(chǎn)品不但成本高而且在某些應(yīng)用領(lǐng)域存在著一定的局限性。特別對用于流體設(shè)備輸送介質(zhì)的密封,其耐化學(xué)性差。在進(jìn)行機(jī)械密封時(shí),焊接金屬波紋管不產(chǎn)生泵效應(yīng),所以在結(jié)垢或結(jié)焦后,運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間波紋管會(huì)失效,導(dǎo)致機(jī)械密封泄露。近些年出現(xiàn)的液壓金屬波紋管由于彈性小,耐高壓的承受能力差,尤其波形普遍采用對稱型,其波形穩(wěn)定性不好,變形鋼度差,加之流體機(jī)、泵、填料箱體尺寸已成為標(biāo)準(zhǔn)系列,所生產(chǎn)的液壓金屬波紋管的尺寸與其相吻合存在問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對焊接金屬波紋管存在的制造技術(shù)要求高、制造成本高、耐化學(xué)性差及液壓金屬波紋管彈性小、耐高壓的承受能力差及所生產(chǎn)的液壓金屬波紋管的尺寸與流體機(jī)、泵、填料箱體標(biāo)準(zhǔn)尺寸難吻合等問題。發(fā)明了一種外流式液壓波紋管密封裝置,該裝置主要由靜環(huán)(1)、靜環(huán)密封圈(2)、壓蓋(3)、動(dòng)環(huán)(4)、液壓波紋管(5)、彈簧(6)、襯套(7)、固定環(huán)(8)、緊定螺釘(9)、內(nèi)六角螺釘(10)、動(dòng)環(huán)尾座(12)組成,液壓波紋管(5)兩端分別與動(dòng)環(huán)(4)、動(dòng)環(huán)尾座(12)連接,并于襯套(7)、固定環(huán)(8)一起用內(nèi)六角螺釘(10)固定,液壓波紋管(5)波型尺寸為非對稱性的,其波厚超窄,動(dòng)環(huán)(4)與靜環(huán)(1)之間設(shè)有一密封環(huán)(11),密封環(huán)(11)靠近靜環(huán)(1)一側(cè)設(shè)有錐度,帶有密封環(huán)(11)的動(dòng)環(huán)(8)與靜環(huán)(1)為一對摩擦付,液壓波紋管(5)壁內(nèi)襯有彈簧(6),彈簧(6)直徑小于液壓波紋管(5)管壁直徑。本實(shí)用新型針對低壓或真空流體設(shè)備,可選擇單層較大波徑比的內(nèi)壓外流式結(jié)構(gòu)來增加彈性,加強(qiáng)耐壓力或真空度的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)制造技術(shù)簡單、成本低、主要針對低壓或真空流體設(shè)備,選擇單層較大波徑比的內(nèi)壓外流式結(jié)構(gòu)來增加彈性,加強(qiáng)耐壓力或真空度的穩(wěn)定性。在動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間采用帶有錐度的密封環(huán),當(dāng)力作用在密封環(huán)上時(shí),其錐度可將力分解,使密封效果更好??赏耆娲壳皣鴥?nèi)外已經(jīng)系列化的焊接金屬波紋管機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)化尺寸,值得推廣。


圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
參照圖1,本實(shí)用新型主要由靜環(huán)1、靜環(huán)密封圈2、壓蓋3、動(dòng)環(huán)4、液壓波紋管5、彈簧6、襯套7、固定環(huán)8、緊定螺釘9、內(nèi)六角螺釘10、動(dòng)環(huán)尾座12組成,液壓波紋管5兩端分別與動(dòng)環(huán)4、動(dòng)環(huán)尾座12連接,并于襯套7、固定環(huán)8一起用內(nèi)六角螺釘10固定,液壓波紋管5波型尺寸為非對稱性的,其波厚超窄,動(dòng)環(huán)4與靜環(huán)1之間設(shè)有一密封環(huán)11,密封環(huán)11靠近靜環(huán)1一側(cè)有一定錐度,帶有密封環(huán)11的動(dòng)環(huán)8與靜環(huán)1為一對摩擦付,液壓波紋管5壁內(nèi)襯有彈簧6,彈簧6直徑小于液壓波紋管5管壁直徑。本實(shí)用新型針對低壓或真空流體設(shè)備,可選擇單層較大波徑比的內(nèi)壓外流式結(jié)構(gòu)來增加彈性,加強(qiáng)耐壓力或真空度的穩(wěn)定性。
實(shí)施例1、對照圖1,通過將液壓波紋管5兩端分別與動(dòng)環(huán)4、動(dòng)環(huán)尾座12連接,并于襯套7、固定環(huán)8一起用內(nèi)六角螺釘10固定,調(diào)整好壓縮量后,用緊定螺釘9固定到軸套上,靜環(huán)1連同靜環(huán)密封圈2一起裝入壓蓋3中,在把壓蓋3裝到泵體上。在對低壓或真空流體設(shè)備的機(jī)械密封時(shí),可采用δ=0.15單層較大波徑比的內(nèi)壓外流式結(jié)構(gòu)來增加彈性,加強(qiáng)耐壓力或真空度的穩(wěn)定性。通過調(diào)整k=0.65~1.5及接觸寬度為b=0.25~4.5mm,達(dá)到機(jī)械密封平衡。為了保證k=0.65~1.5,在動(dòng)環(huán)4與靜環(huán)1之間設(shè)有一密封環(huán)11,密封環(huán)11靠近靜環(huán)1一側(cè)具有一定錐度,帶密封環(huán)11的動(dòng)環(huán)8與靜環(huán)1為一對摩擦付,在液壓波紋管5壁內(nèi)還襯有彈簧6,彈簧6直徑應(yīng)小于液壓波紋管5管壁直徑。采用該結(jié)構(gòu)可增加波紋管的彈力及鋼度。當(dāng)動(dòng)環(huán)4與靜環(huán)1被壓緊時(shí),力作用在密封環(huán)11上,密封環(huán)11上的錐度將力分解,使密封效果更好。此連接方法為旋轉(zhuǎn)型。
旋轉(zhuǎn)型的工作原理,泵軸帶動(dòng)密封組件旋轉(zhuǎn),靜環(huán)在壓蓋上靜止不動(dòng),靠動(dòng)、靜環(huán)之間密封。
權(quán)利要求1.外流式液壓波紋管密封裝置,主要由靜環(huán)(1)、靜環(huán)密封圈(2)、壓蓋(3)、動(dòng)環(huán)(4)、液壓波紋管(5)、彈簧(6)、襯套(7)、固定環(huán)(8)、緊定螺釘(9)、內(nèi)六角螺釘(10)、動(dòng)環(huán)尾座(12)組成,液壓波紋管(5)兩端分別與動(dòng)環(huán)(4)、動(dòng)環(huán)尾座(12)連接,并于襯套(7)、固定環(huán)(8)一起用內(nèi)六角螺釘(10)固定,其特征在于液壓波紋管(5)波型尺寸為非對稱性的,其波厚超窄,動(dòng)環(huán)(4)與靜環(huán)(1)之間設(shè)有一密封環(huán)(11),密封環(huán)(11)靠近靜環(huán)(1)一側(cè)設(shè)有錐度,帶有密封環(huán)(11)的動(dòng)環(huán)(8)與靜環(huán)(1)為一對摩擦付,液壓波紋管(5)壁內(nèi)襯有彈簧(6),彈簧(6)直徑小于液壓波紋管(5)管壁直徑。
專利摘要外流式液壓波紋管密封裝置用于機(jī)器、儀表、閥門等機(jī)械密封。主要由靜環(huán)(1)、動(dòng)環(huán)(4)、液壓波紋管(5)、彈簧(6)、固定環(huán)(8)、動(dòng)環(huán)尾座(12)等組成,液壓波紋管(5)兩端分別與動(dòng)環(huán)(4)、動(dòng)環(huán)尾座(12)連接,液壓波紋管(5)波型尺寸為非對稱性的,其波厚超窄,動(dòng)環(huán)(4)與靜環(huán)(1)之間設(shè)有密封環(huán)(11),密封環(huán)(11)靠靜環(huán)(1)一側(cè)設(shè)有錐度,帶密封環(huán)(11)的動(dòng)環(huán)(8)與靜環(huán)(1)為一對摩擦付,液壓波紋管(5)壁內(nèi)襯有彈簧(6),其直徑小于液壓波紋管(5)管壁直徑。特點(diǎn)制造簡單、成本低、波形穩(wěn)定性好、對低壓或真空流體設(shè)備的機(jī)械密封,選擇單層較大波徑比的內(nèi)壓外流式結(jié)構(gòu)來增加彈性,加強(qiáng)耐壓力及穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)F16J15/16GK2733113SQ20042003193
公開日2005年10月12日 申請日期2004年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月7日
發(fā)明者田玉春, 修成偉 申請人:田玉春, 修成偉
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