專利名稱：清洗機自動卸荷組合閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種清洗機的閥門，尤其是一種具有卸荷功能的組合閥。
背景技術(shù)：
目前清洗車輛的方法有化學清洗、高壓水清洗、人力噴砂等清洗方法，其中高壓水清洗方法由于其洗全過程無二次環(huán)境污染、無機械損傷，確保設(shè)備材質(zhì)完好無損，可清洗各種類型的污物污垢的優(yōu)點，而被廣泛應(yīng)用于清洗領(lǐng)域；高壓水清洗機是將普通的自來水經(jīng)過增壓泵加壓，由組合閥和噴嘴來控制使用的，所以組合閥性能的好壞將真接影響整個清洗機性能，而現(xiàn)在常用的清洗機的組合閥使用起來比較麻煩，在開始工作時，需要人工輔助引水，在工作過程中遇到水壓不穩(wěn)時，利用水位壓差和自身的壓力推動活塞來進行工作，工作穩(wěn)定性差，當水流中有沙粒或密封不好都可能造成卸荷不靈，影響到使用效果和使用壽命。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種清洗機自動卸荷閥，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、使用壽命長、卸荷靈敏度高、調(diào)壓輕松、工作穩(wěn)定的特點。
為實現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案一種清洗機自動卸荷組合閥包括閥體、壓力控制閥和出水閥，所述的閥體上設(shè)有T型的內(nèi)部通道，縱向的通道與進水口相連接，橫向通道的前通道上設(shè)有壓力表接口，后通道上設(shè)有回水接口，在后通道上和縱向通道交界處有一檔板；所述的壓力控制閥設(shè)置于橫向通道的后通道上，出水閥則設(shè)置于前通道上。
所述的壓力控制閥包括壓力調(diào)節(jié)器、鋼球閥門和穩(wěn)壓閥座，壓力調(diào)節(jié)器旋接在后通道的口部，穩(wěn)壓閥座置于T型通道的后通道內(nèi)部，且緊挨通道內(nèi)部的檔板，鋼球閥門設(shè)置于穩(wěn)壓閥座和壓力調(diào)節(jié)器之間。
所述的出水閥包括活塞頂桿、彈簧、單向閥門和連接緊固接口，活塞頂桿設(shè)置于T形通道的交界處，單向閥門在彈簧的作用下頂持在活塞頂桿的出水口處，彈簧的另一端頂持在連接緊固接口上，連接緊固接口則旋接于T形通道的前通道的端口處。
所述的壓力調(diào)節(jié)器包括調(diào)節(jié)旋扭、壓力彈簧、調(diào)壓閥座和阻塞，調(diào)壓閥座旋接于T形通道的后通道的端口處，調(diào)節(jié)旋扭旋接在調(diào)壓閥座端口處，阻塞設(shè)在調(diào)壓閥座的另一個端口處，壓力彈簧設(shè)置在調(diào)壓閥座內(nèi)部通道中且與調(diào)節(jié)旋扭和阻塞相連，與回水接口相對應(yīng)的調(diào)壓閥座的管壁上開有幾個回水孔。
本實用新型使用時，高壓的水流從增壓泵先進入到T型通道的縱向的通道中，進而經(jīng)過活塞頂桿內(nèi)部的通道，可輕易將活塞頂桿出口處的單向閥門頂開進入到T型通道前通道中，只要打開噴嘴就可以進行工作了；在工作過程中經(jīng)增壓泵加壓的高壓水流難免存在水壓不穩(wěn)的情況，在組合閥中由于T型通道的后通道上設(shè)置有穩(wěn)壓閥座和鋼球閥門，而穩(wěn)壓閥座和水的接觸面積要大于鋼球閥門和水的接觸面積，這樣就會穩(wěn)壓閥座受到的壓力大于鋼球閥門受到的壓力，當水壓平穩(wěn)時是不會有什么反應(yīng)的，當水壓不平穩(wěn)時，穩(wěn)壓閥座就會前后振動，通過改變通道的體積來達到穩(wěn)壓的目的，另外當通道內(nèi)的水壓大于壓力控制閥設(shè)定的壓力時，在水壓的作用了，將鋼球閥門向后頂，鋼球閥門則會通過阻塞壓縮壓力調(diào)節(jié)器內(nèi)部的壓力彈簧，此時通道和回水管就會被接通達到調(diào)節(jié)內(nèi)部水壓的目的；而當關(guān)閉高壓噴嘴時，單向閥門立即關(guān)閉，高壓水將推動活塞頂桿，頂開鋼球，作用在活塞頂桿高于鋼球調(diào)定的壓力，有七倍的作用力，可輕松地將鋼球閥門打開，使增壓泵的工作壓力降到低，達到卸荷的目的；另外可能通過調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器上的調(diào)節(jié)旋扭，來壓縮壓力彈簧來達到設(shè)定工作壓力的目的；由于采用T型的結(jié)構(gòu)大大減少了組合閥的體積，也大減少故障的發(fā)生率從而延長的使用壽命。所以說本實用新型具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、使用壽命長、卸荷靈敏度高、調(diào)壓輕松、工作穩(wěn)定的特點。


圖1、本實用新型的立體示意圖；圖2、本實用新型的立體分解圖；圖3、本實用新型的壓力控制閥的立體示意圖；圖4、本實用新型的壓力控制閥的立體分解圖；圖5、本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示、一種清洗機自動卸荷組合閥包括閥體1、出水閥2和壓力控制閥3，所述的閥體1上設(shè)有T型的內(nèi)部通道10，縱向的通道101與進水口104相連接，橫向通道的前通道102上設(shè)有壓力表接口11，后通道103上設(shè)有回水接口12，在后通道103上和縱向通101道交界處有一檔板16；所述的壓力控制閥3設(shè)置于橫向通道的后通道103上，出水閥2則設(shè)置于前通道102上。
如圖5所示、所述的出水閥2包括活塞頂桿20、彈簧22、單向閥門21和連接緊固接口24，活塞頂桿20設(shè)置于T形通道10的縱向通道101和橫向通道的交界處，活塞頂桿20頂持在鋼球閥門上，單向閥門21在彈簧22的個作用下頂持在活塞頂桿20的出水口處，彈簧22的另一端頂持在連接緊固接口24上，連接緊固接口24則旋接于T形通道10的前通道102的端口處。
如圖3、4所示，所述的壓力調(diào)節(jié)器30包括調(diào)節(jié)旋扭303、壓力彈簧306、調(diào)壓閥座301和阻塞304，調(diào)壓閥座301旋接于T形通道10的后通道103的端口處，調(diào)節(jié)旋扭303旋接在調(diào)壓閥座301端口處，阻塞304設(shè)在調(diào)壓閥座301的另一個端口處，壓力彈簧306設(shè)置在調(diào)壓閥座301內(nèi)部通道中且與調(diào)節(jié)旋扭303和阻塞304相連，調(diào)壓閥座301處于后通道103內(nèi)部的那部分管壁可以將后通道上的回水接12口封閉，與回水接口相對應(yīng)的調(diào)壓閥座的管壁上開有幾個通孔305。
本實用新型使用時，高壓的水流從增壓泵先進入到T型通道10的縱向通道101中，進而經(jīng)過活塞頂桿20內(nèi)部的通道，可輕易將活塞頂桿20出口處的單向閥門21頂開進入到T型通道前通道102中，只要打開噴嘴高壓的水流就可以從出水閥噴出進行工作了；在工作過程中經(jīng)增壓泵加壓的高壓水流難免存在水壓不穩(wěn)的情況，在組合閥中由于T型通道10的后通道103上設(shè)置有穩(wěn)壓閥座32，而穩(wěn)壓閥座32和水的接觸面積要大于鋼球閥門31和水的接觸面積，這樣就會穩(wěn)壓閥座32受到的壓力大于鋼球閥門受到的壓力，當水壓平穩(wěn)時是不會有什么反應(yīng)的，當水壓不平穩(wěn)時，穩(wěn)壓閥座32就會前后振動，通過改變通道的體積來達到穩(wěn)壓的目的；當通道內(nèi)的水壓大于壓力控制閥設(shè)定的壓力時，在水壓的作用下，將穩(wěn)壓閥座32和鋼球閥門31向后頂，鋼球閥門31則會壓縮壓力調(diào)節(jié)器30內(nèi)部的壓力彈簧306，使后通道103和回水接口12就會被接通，使高壓的水回流回去，當通道內(nèi)的壓力降到設(shè)定的壓力以下時，穩(wěn)壓閥座32和鋼球閥門31會自動將回水接口關(guān)閉，從而達到調(diào)壓的目的；而當關(guān)閉高壓噴嘴時，單向閥門21立即關(guān)閉，高壓水將推動活塞頂桿20，頂開鋼球閥門31，作用在活塞頂桿20高于鋼球閥門31調(diào)定的壓力，有七倍的作用力，可輕松地將鋼球閥門31頂開，使增壓泵的工作壓力降到低，達到卸荷的目的；另外可能通過調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器30上的調(diào)節(jié)旋扭303，來壓縮壓力彈簧304來達到設(shè)定卸荷壓力；由于采用T型的結(jié)構(gòu)大大減少了組合閥的體積，也大減少故障的發(fā)生率從而延長的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種清洗機自動卸荷組合閥包括閥體、壓力控制閥和出水閥，其特征在于所述的閥體上設(shè)有T型的內(nèi)部通道，縱向的通道與進水口相連接，橫向通道的前通道上設(shè)有壓力表接口，后通道則設(shè)有口水接口，在后通道上和縱向通道交界處有一檔板；所述的壓力控制閥設(shè)置于橫向通道的后通道上，出水閥則設(shè)置于前通道上。
2.如權(quán)利要求1所述的清洗機自動卸荷組合閥，其特征在于所述的壓力控制閥包括壓力調(diào)節(jié)器、鋼球閥門和穩(wěn)壓閥座，壓力調(diào)節(jié)器旋接在后通道的口部，穩(wěn)壓閥座置于T型通道的后通道內(nèi)部，且緊挨通道內(nèi)部的檔板，鋼球閥門設(shè)置于穩(wěn)壓閥座和壓力調(diào)節(jié)器之間。
3.如權(quán)利要求1所述的清洗機自動卸荷組合閥，其特征在于所述的出水閥包括活塞頂桿、彈簧、單向閥門和連接緊固接口，活塞頂桿設(shè)置于T形通道的交界處，頂桿頂持在鋼球閥門上，單向閥門在彈簧的個作用下頂持在活塞頂桿的出水口處，彈簧的另一端頂持在連接緊固接口上，連接緊固接口則旋接于T形通道的前通道的端口處。
4.如權(quán)利要求2所述的清洗機自動卸荷組合閥，其特征在于所述的壓力調(diào)節(jié)器包括調(diào)節(jié)旋扭、壓力彈簧、調(diào)壓閥座和阻塞，調(diào)壓閥座旋接于T形通道的后通道的端口處，調(diào)節(jié)旋扭旋接在調(diào)壓閥座端口處，阻塞設(shè)在調(diào)壓閥座的另一個端口處，壓力彈簧設(shè)置在調(diào)壓閥座內(nèi)部通道中且與調(diào)節(jié)旋扭和阻塞相連，調(diào)壓閥座處于后通道內(nèi)部的那部分管壁可以將后通道上的回水接口封閉，與回水接口相對應(yīng)的調(diào)壓閥座的管壁上開有幾個通孔。
專利摘要一種清洗機自動卸荷組合閥包括閥體、壓力控制閥和出水閥，所述的閥體上設(shè)有T型的內(nèi)部通道，縱向的通道與進水口相連接，橫向通道的前通道上設(shè)有壓力表接口，后通道上設(shè)有回水接口，在后通道上和縱向通道交界處有一擋板；所述的壓力控制閥設(shè)置于橫向通道的后通道上，出水閥則設(shè)置于前通道上；本實用新型具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、使用壽命長、卸荷靈敏度高、調(diào)壓輕松、工作穩(wěn)定的特點。
文檔編號F16K15/00GK2703933SQ20042002639
公開日2005年6月8日 申請日期2004年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月15日
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