專利名稱：鏈條的接頭扣片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種接頭扣片，特別是涉及一種可扣合在鏈條的接頭單元的兩接軸間，并且將一長(zhǎng)鏈狀鏈條本體串接成封閉環(huán)圈狀的接頭扣片。
背景技術(shù)：
參閱圖1、2，以往鏈條1在設(shè)計(jì)上通常包含一長(zhǎng)條鏈狀的鏈條本體11、一接頭單元12，以及一接頭扣片2，上述鏈條本體11是由多數(shù)串接單元11串接而成的長(zhǎng)鏈狀，而該接頭單元12包括兩片內(nèi)外間隔的接片121，以及兩左右間隔的接軸122，在每一接軸122上都具有一鉚合部123，以及一和鉚合部123間隔的扣合部124，在該扣合部124上具有一徑向內(nèi)凹的扣溝125。而該接頭扣片2是沿著一中心線20上下對(duì)應(yīng)，包括一封閉扣槽21、一和該封閉扣槽21左右間隔的開(kāi)放扣槽22、一連通該等扣槽21、22的連通孔23，以及一銜接在該開(kāi)放扣槽22及接頭扣片2的一邊緣24間的通孔25。
組裝時(shí)將該等接軸122依序穿過(guò)該等接片121中的其中之一，以及鏈條本體11的一個(gè)串接單元111后，接軸122的扣合部124再穿出該等接片121中的另外一片。然后將該接頭扣片2的中心線20對(duì)應(yīng)平行于鏈條本體11的一行進(jìn)方向112，且使通孔25對(duì)應(yīng)該等接軸122中的其中之一扣溝125，最后沿著一相反于行進(jìn)方向112的組裝方向26推動(dòng)該接頭扣片2，當(dāng)接頭扣片2的扣槽21、22分別對(duì)應(yīng)于該等接頭單元12的扣溝125時(shí)，就完成鏈條1的組裝作業(yè)。
以往鏈條1在設(shè)計(jì)上固然可借由接頭扣片2的扣設(shè)，而將鏈條本體11扣設(shè)成封閉的環(huán)圈狀，但是該接頭扣片2在組裝時(shí)，必需沿著組裝方向26，也就是說(shuō)，當(dāng)鏈條1在使用時(shí)是沿著行進(jìn)方向112被拖拉前進(jìn)時(shí)，該組裝方向26必需和行進(jìn)方向112相反，才能避免行進(jìn)的作用力讓接軸122的扣合部124相對(duì)于接頭扣片2的扣槽21、22移位分離，造成該接頭扣片2自鏈條1上脫離，基于以上使用的限制，以往鏈條1的接頭扣片2在組裝時(shí)有方向性上的限制，組裝上比較不便。
此外，以往鏈條1在使用的過(guò)程中，提供動(dòng)能的驅(qū)動(dòng)源(圖未示)會(huì)施以鏈條1一股往行進(jìn)方向112移動(dòng)的作用力，也就是說(shuō)，就一般鏈條1的受力狀態(tài)，其承受的力量是平行于接頭扣片2的中心線20。當(dāng)鏈條1在行進(jìn)中受到一股相反于行進(jìn)方向112的推擠作用力時(shí)，也就是兩個(gè)相鄰的串接單元111相向往中央擠推時(shí)，此種推擠作用力由于和組裝方向26相同，因此，該等接軸122容易相對(duì)于接頭扣片2移位，并導(dǎo)致接軸122的扣合部124自扣槽21、22內(nèi)分離，因此，以往鏈條1以直線的組裝方向26進(jìn)行安裝，除了接頭扣片2的組裝方向受到限制外，該接頭扣片2也容易因外在作用力而自鏈條1上脫離，在設(shè)計(jì)上未盡理想。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在提供一種組裝時(shí)無(wú)方向限制，組裝后也不易自鏈條上脫落，并可提升接合部位的拉力的接頭扣片。
本實(shí)用新型的接頭扣片是和鏈條的一接頭單元配合，并將鏈條本體的兩串接單元扣合成封閉的環(huán)圈狀，所述接頭單元包括兩間隔且分別具有一扣合部的接軸。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是該接頭扣片包含兩左右間隔且各別沿著一中心點(diǎn)圍繞的鉤部、一銜接在該等鉤部間的連接部，以及兩個(gè)由該等鉤部圈圍而成的扣槽，每一扣槽都包括一供該等接軸中的其中之一的扣合部扣合的卡嵌部，以及一供該等扣合部進(jìn)入卡嵌部?jī)?nèi)的開(kāi)口。借由運(yùn)轉(zhuǎn)該接頭扣片，可以使接頭扣片的鉤部分別扣設(shè)在該等接軸的扣合部上，由于一般鏈條在受到外力推擠作用力和本實(shí)用新型的運(yùn)轉(zhuǎn)安裝方向不同，且本實(shí)用新型的接頭扣片在受力方向上是兩個(gè)圈圍在接軸的扣合部外側(cè)緣的鉤部，因此，本實(shí)用新型該項(xiàng)設(shè)計(jì)不僅在組裝時(shí)沒(méi)有方向性限制，更具有提升接合部位拉力以及組裝后不易脫落等功效。


下面通過(guò)最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型鏈條的接頭扣片進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，附圖中圖1是一種以往鏈條的一未完整的組合剖視圖；圖2是該以往鏈條的一未完整的側(cè)視分解圖；圖3是本實(shí)用新型接頭扣片的一較佳實(shí)施例的側(cè)視圖，圖中同時(shí)顯示該接頭扣片和一鏈條的兩接軸間的對(duì)應(yīng)關(guān)系；圖4是該較佳實(shí)施例的一使用狀態(tài)參考剖視圖，顯示該接頭扣片安裝在鏈條上的狀況；圖5是該較佳實(shí)施例的一使用狀態(tài)側(cè)視圖，圖中該接頭扣片尚未扣設(shè)在該等接軸上；圖6是一類似圖5的使用狀態(tài)側(cè)視圖，圖中該接頭扣片已扣設(shè)在該等接軸上。
具體實(shí)施方式
參閱圖3、4，本實(shí)用新型接頭扣片3的一較佳實(shí)施例是鏈條4的一個(gè)元件，所述鏈條4更包含一長(zhǎng)條鏈狀的鏈條本體41，以及一接頭單元42，其中，該接頭單元42包括兩片分別跨設(shè)在鏈條本體41的兩串接單元411間的接片421，以及兩支左右間隔的接軸422，每一接軸422都穿過(guò)該等接片421以及串接單元411中的其中之一，在每一接軸422上都具有一突出于該等接片421中的其中之一，并可供接頭扣片3扣合的扣合部423，在該扣合部423上具有一徑向內(nèi)凹的扣溝424。
本實(shí)用新型的接頭扣片3是扣設(shè)在該等接軸422的扣合部423上，而和該接頭單元42配合地串連鏈條本體41的兩個(gè)串接單元411。上述接頭扣片3包含一環(huán)繞一第一中心點(diǎn)31的第一鉤部32、一環(huán)繞一第二中心點(diǎn)33的第二鉤部34、一斜向連接在該等鉤部32、34間的連接部35、一由該第一鉤部32界定而成的第一扣槽36，以及一由該第二鉤部34界定而成的第二扣槽37。上述第一及第二中心點(diǎn)31、33間具有一條水平的中心連線38，而該連接部35是等寬地由左上方往右下方斜伸，本實(shí)用新型的第一扣槽36包括一圓形的卡嵌部361以及一開(kāi)口362，上述卡嵌部361的直徑363等于或略大于接軸42的扣溝424的直徑425，但小于該等接軸42的扣合部423的直徑426，該開(kāi)口326的寬度364略小于扣溝424的直徑425。又本實(shí)用新型第二扣槽37的構(gòu)造相同于第一扣槽36，故包括一卡嵌部371及一開(kāi)口372，但是該等扣槽36、37的開(kāi)口362、372是位在中心連線38的相反側(cè)，也就是說(shuō)，如圖3所示者，本實(shí)用新型第一扣槽36的開(kāi)口362位在中心連線38的左下方，而該第二扣槽37的開(kāi)口372位在中心連線性38的右上方。
參閱圖4、5、6，本實(shí)用新型的接頭扣片3在使用時(shí)，首先利用該接頭單元42上的該等接軸422穿過(guò)兩個(gè)內(nèi)外間隔的接片421，以及鏈條本體41上的一個(gè)串接單元411，穿設(shè)后該等接軸422的扣合部423會(huì)突出于該等接片421中的其中之一。然后將接頭扣片3斜向跨設(shè)在接片421的外側(cè)，并使接頭扣片3上的該等開(kāi)口362、372分別對(duì)應(yīng)該等接軸422的扣溝424，當(dāng)接頭扣片3沿著圖5逆時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，相間隔的開(kāi)口362、372將逐漸地靠向接軸422，由于前述開(kāi)口362、372的寬度364、373略小于扣溝4的直徑，因此，組裝時(shí)需要施以外力使接頭扣片3的卡嵌部364、373對(duì)應(yīng)接軸422的扣溝424，就完成組合。
本實(shí)用新型利用運(yùn)轉(zhuǎn)方向?qū)⒔宇^扣片3扣合在該等接軸422間，不僅接頭扣片3的構(gòu)造創(chuàng)新，更具有下述功效一、組裝時(shí)沒(méi)有方向性限制，組裝方便本實(shí)用新型的接頭扣片3在組裝時(shí)，只要是扣槽36、37的開(kāi)口362、372分別對(duì)應(yīng)相鄰的接軸422，就可以運(yùn)轉(zhuǎn)方式進(jìn)行組裝，由于前述組裝方向和鏈條4的行進(jìn)方向無(wú)關(guān)，因此，本實(shí)用新型的接頭扣片3在組裝時(shí)沒(méi)有方向性限制，組裝方便。
二、使用時(shí)不易脫落，也可以提升接合部位的拉力本實(shí)用新型在組裝后，由于該鉤部32、34分別鉤靠在該等接軸422的相反外側(cè)，且接頭扣片3在進(jìn)行組裝的方向也和鏈條4行進(jìn)或者受到推擠的方向不同，換句話說(shuō)，該接頭扣片3在鏈條4的受力方向上并無(wú)任何缺口，因此，本實(shí)用新型的接頭扣片3在組裝后不易受到外力使用而自接頭單元42上分離，兩側(cè)鉤部32、34保持在接軸422的相反外側(cè)的設(shè)計(jì)，也可以提升接合部位的拉力。
權(quán)利要求1.一種鏈條的接頭扣片，是與鏈條的一接頭單元配合，并將鏈條本體的兩串接單元扣合，所述接頭單元包括兩間隔的接軸，每一接軸都具有一供該接頭扣片扣合的扣合部其特征在于該接頭扣片包含兩左右間隔且各分別沿著一中心點(diǎn)圍繞的鉤部、一銜接在該等鉤部間的連接部，以及兩個(gè)由該等鉤部圈圍而成的扣槽，每一扣槽都具有一供該等接軸中的其中之一的扣合部扣合的卡嵌部，以及一供該等扣合部進(jìn)入卡嵌部的開(kāi)口。
2.如權(quán)利要求1所述的鏈條的接頭扣片，其特征在于該等中心點(diǎn)間具有一中心連線，而該等扣槽的開(kāi)口是位在中心連線的相反側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的鏈條的接頭扣片，其特征在于該等鉤部是延伸跨過(guò)中心連線。
4.如權(quán)利要求1所述的鏈條的接頭扣片，其特征在于，所述接軸的扣合部上具有一直徑縮小的扣溝，而該接頭扣片的鉤部是對(duì)應(yīng)地扣設(shè)在該扣溝上。
5.如權(quán)利要求4所述的鏈條的接頭扣片，其特征在于該等扣槽的卡嵌部的直徑等于或大于該扣溝的直徑，而該等扣槽的開(kāi)口的寬度小于該扣溝的直徑。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述鏈條的接頭扣片，其特征在于該連接部是斜向等寬地連結(jié)在該等鉤部間。
專利摘要一種與鏈條接頭單元配合的接頭扣片，將鏈條本體的兩串接單元扣合，使鏈條本體構(gòu)成封閉環(huán)圈狀，所述接頭單元包括兩間隔且各分別具有一扣合部的接軸。該接頭扣片包含兩左右間隔且各分別沿著一中心點(diǎn)圍繞的鉤部、一銜接在該等鉤部間的連接部，以及兩個(gè)由該等鉤部圈圍而成的扣槽，每一扣槽都具有一供同側(cè)接軸的扣合部扣合的卡嵌部，以及一供該等扣合部進(jìn)入卡嵌部?jī)?nèi)的開(kāi)口，借由運(yùn)轉(zhuǎn)該接頭扣片，可將該接頭扣片扣設(shè)在接軸的扣合部間，因此本實(shí)用新型達(dá)到組裝無(wú)方向性及使用不易脫落等目的。
文檔編號(hào)F16G15/10GK2716590SQ20042000682
公開(kāi)日2005年8月10日 申請(qǐng)日期2004年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月3日
發(fā)明者吳能家 申請(qǐng)人:桂盟企業(yè)股份有限公司