專利名稱：三通換向閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型的三通換向閥，主要用于冶金、石化行業(yè)加熱爐的高溫氣體換向系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)。
背景技術：
現有的上述用途的換向閥一般使用兩個快切閥實現，閥門數量多，密封性能差，高溫時變形大，控制煩瑣，使用壽命短。

發(fā)明內容
本實用新型的目的就是提供一種三通換向閥，以解決現有的上述用途的換向閥使用兩個快切閥實現，閥門數量多，密封性能差，高溫時變形大，控制煩瑣，使用壽命短的問題。
本實用新型的技術方案是包括閥體、閥板、閥桿和密封圈，閥桿的一端垂直連接在閥板一側，所述的閥體由三個沿閥桿軸向排列的腔體組成，在其中部的腔體與相鄰腔體之間各設有一個閥座，在閥座上設有密封圈，在每一腔體的一側均設有閥口；所述的閥板位于中部腔體內，所述的閥桿的另一端密封滑動穿出腔體的一端并與一連接在該腔體端部的氣缸活塞桿連接。
所述的密封圈采用航空專用橡膠制成。
所述的閥桿與腔體之間的滑動面采用銅套連接。
本實用新型具有以下優(yōu)點(1)采用航空專用橡膠圈密封圈，閥桿與箱體部分采用了銅套連接，這些工藝保證了該產品的密封性能。該產品在2公斤壓力下，半小時壓力損失小于0.1％，而國內其它現有同類產品的該項性能指標為4％左右。
(2)產品運行壽命平均大于100萬次，而國內其它現有同類產品的該項性能則小于40萬次。
(3)換向時間小于1秒，目前國內現有的同類產品其換向時間平均為3至5秒。
(4)本三通換向閥的結構使冷熱氣體交替通過，可使閥門在300度狀態(tài)下長期使用。
(5)三腔獨立設計，結構強度高。


圖1是本實用新型的總體結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型包括氣缸1、閥體2、閥板3、閥桿5和密封圈4，閥體2由三個呈直線排列的腔體組成，在其中部的腔體與相鄰腔體之間各設有一個閥座，在閥座上設有密封圈4；在每一腔體的一側均設有閥口6。所述的閥板3位于中部腔體內，閥桿5的一端垂直連接在閥板3的一側，閥桿5的另一端沿閥體2的長方向密封滑動穿出閥體2的一端，并與一連接在閥體端部的氣缸1的活塞桿連接。閥體2與氣缸1之間支架7連接。所述的密封圈4采用航空專用橡膠制成。
所述的閥桿2與閥體2之間的密封滑動面采用銅套8連接。
本實用新型的工作原理如下圖1中氣缸1的活塞桿帶動閥板3上下運動，閥板3落下時中部與上部的閥口6導通。而閥板3提到上位時，中部與下部的閥口相互導通，從而實現了通路的轉換。本實用新型特別用于對雙位雙路管路的頻繁交替轉換控制，在這種應用時采用兩個本實用新型，將上、下部的兩個閥口分別并聯(lián)分別作為進氣口和出氣口，兩個中部閥口工作腔連接即可實現上述交替導通的控制。其應用實例是在鋼包烘烤器中的應用。
權利要求1.一種三通換向閥，包括閥體、閥板、閥桿和密封圈，閥桿的一端垂直連接在閥板一側，其特征在于所述的閥體由三個沿閥桿軸向排列的腔體組成，在其中部的腔體與相鄰腔體之間各設有一個閥座，在閥座上設有密封圈，在每一腔體的一側均設有閥口；所述的閥板位于中部腔體內，所述的閥桿的另一端密封滑動穿出腔體的一端并與一連接在該腔體端部的氣缸活塞桿連接。
2.根據權利要求1所述的三通換向閥，其特征在于所述的密封圈采用航空專用橡膠制成。
3.根據權利要求1或2所述的三通換向閥，其特征在于所述的閥桿與腔體之間的滑動面采用銅套連接。
專利摘要一種三通換向閥，包括閥體、閥板、閥桿和密封圈，閥桿的一端垂直連接在閥板一側。所述的閥體由三個沿閥桿軸向排列的腔體組成，在其中部的腔體與相鄰腔體之間各設有一個閥座，在閥座上設有密封圈，在每一腔體的一側均設有閥口；所述的閥板位于中部腔體內，所述的閥桿的另一端密封滑動穿出腔體的一端并與一連接在該腔體端部的氣缸活塞桿連接。本實用新型具有密封性能好；產品運行壽命長，平均大于100萬次；換向時間小于1秒；耐高溫，可使閥門在300度狀態(tài)下長期使用；三腔獨立設計，結構強度高。
文檔編號F16K31/122GK2689001SQ20042000359
公開日2005年3月30日 申請日期2004年2月17日 優(yōu)先權日2004年2月17日
發(fā)明者辛衛(wèi)亞, 賀明, 薛輝, 于天相, 宋健 申請人:北京恒拓遠博高科技發(fā)展有限公司