專利名稱：一種磁性流體密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及機(jī)械設(shè)備的軸密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備的軸密封結(jié)構(gòu)大致分為回轉(zhuǎn)軸的密封和往復(fù)軸的密封?；剞D(zhuǎn)軸的密封例如，軸承箱的軸密封、減速器的軸密封、齒輪箱的軸密封，通常采用皮碗式密封，如圖4；例如，泵、釜的軸的密封端面密封或填料密封，如圖5、圖6；往復(fù)軸的密封例如，抽油機(jī)上的光桿軸的密封、臥式往復(fù)泵的軸的密封、往復(fù)式空壓機(jī)的軸的密封通常采用填料密封。但上述軸密封存在以下缺點(diǎn)1.必須對(duì)密封實(shí)施較大的力，使密封件的內(nèi)孔同軸緊密結(jié)合，密封件同軸之間產(chǎn)生較大的摩擦力；特別是填料密封，軸功率消耗大，不僅浪費(fèi)能源，而且嚴(yán)重時(shí)使主軸被磨損處產(chǎn)生應(yīng)力集中，造成斷軸重大事故；2.由于密封件的磨損較大，最多不超過半年泄漏，需經(jīng)常更換填料；特別是大型設(shè)備，使維修工作增加了困難；3.機(jī)械密封要求加工精度高，密封面的平面度、粗糙度都有嚴(yán)格要求，使之加工費(fèi)用較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是針對(duì)上述問題，提供一種磨損小、易于制作的磁性流體密封。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案本發(fā)明包括密封體，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是密封體的內(nèi)側(cè)的磁鋼體外設(shè)置有具有內(nèi)孔的極板，極板的內(nèi)孔底端具有圓弧腔體，極板內(nèi)孔上端通過密封體上的通孔同注磁性流體油嘴相連，極板外為密封墊。
磁性流體為現(xiàn)有的成熟技術(shù)，它主要是由鐵磁體微粒(如，F(xiàn)e3O4)、包裹著微粒并能阻止其相互凝聚的表面活性劑(或稱穩(wěn)定劑)及水或油等組成。磁鋼體產(chǎn)生磁場(chǎng)作用下，由磁鋼體、軸、極板及極板與軸之間的磁性流體構(gòu)成磁回路，磁性流體將密封與軸之間的間隙封堵，達(dá)到密封的目的。
本發(fā)明的有益效果1.磨損小本發(fā)明的密封在使用狀態(tài)時(shí)，磁性流體是通過注磁性流體油嘴、通孔至圓弧腔體內(nèi)、在磁鋼體的磁力作用下對(duì)軸密封；因磁性流體呈液體，同軸摩擦力較小，提高了密封的使用壽命；
2.易于制作由于本發(fā)明是通過磁性流體密封運(yùn)動(dòng)軸，因此，對(duì)軸、密封件的粗糙度要求不高；可廣泛適于各種回轉(zhuǎn)軸，往復(fù)軸的密封；例如，可用于鋼絲繩抽油機(jī)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鋼絲繩的密封；3.適應(yīng)性強(qiáng)由于本發(fā)明同端面密封相比對(duì)密封件的精度要求不十分嚴(yán)格、精密，因此制作工藝比較簡(jiǎn)單，如密封體、密封蓋可采用注塑件，用粉末冶金壓制極板、墊圈等，易于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化；適合于批量生產(chǎn)。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明用于井口密封的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明用于減速器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是現(xiàn)有的皮碗式密封結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是現(xiàn)有的機(jī)械式密封結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是現(xiàn)有的填料式密封結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明包括密封體2，密封體2的內(nèi)側(cè)的磁鋼體7外設(shè)置有具有內(nèi)孔9的極板10，極板10的內(nèi)孔9底端具有圓弧腔體8，極板10內(nèi)孔9上端通過密封體2上的通孔6同注磁性流體油嘴3相連，極板10外為密封墊11。
磁性流體為現(xiàn)有的成熟技術(shù)，它主要是由鐵磁體微粒(如，F(xiàn)e3O4)、包裹著微粒并能阻止其相互凝聚的表面活性劑(或稱穩(wěn)定劑)及水或油等組成。磁鋼體7產(chǎn)生磁場(chǎng)作用下，由磁鋼體7、軸、極板10及極板10與軸之間的磁性流體構(gòu)成磁回路，磁性流體將密封與軸之間的間隙封堵，達(dá)到密封的目的。
本發(fā)明的密封既可做成整體式也可作成分體式，可滿足不同用戶的需要。
實(shí)施例1密封體2的右側(cè)設(shè)置有同密封墊11相接觸的密封壓蓋1，密封體2的左側(cè)設(shè)置有具有密封圈5的凹槽4；本發(fā)明可適用于各種旋轉(zhuǎn)軸、往復(fù)軸的泵的軸封。
使用時(shí)，密封體2左側(cè)同泵體相連接，極板10內(nèi)側(cè)同軸12相接觸；磁性流體通過注磁性流體油嘴3、通孔6、至圓弧腔體8內(nèi)對(duì)軸12密封。
實(shí)施例2密封體2的底端、頂端分別設(shè)置有緊固螺母16，緊固螺母16通過耐磨導(dǎo)向套15同密封墊11相接觸；密封體2的頂端外設(shè)置具有手柄13的回轉(zhuǎn)盤14；本發(fā)明可適用于鋼絲繩抽油機(jī)的鋼絲繩的密封。
使用時(shí)，通過回轉(zhuǎn)盤14將密封體2固定于井口的卡頭上，極板10的內(nèi)側(cè)同鋼絲繩相接觸，磁性流體通過注磁性流體油嘴3、通孔6、至圓弧腔體8內(nèi)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行密封。
實(shí)施例3密封體2的右側(cè)設(shè)置有同密封墊11相接觸的密封蓋17，密封體2的左側(cè)設(shè)置有具有密封圈19的凹槽18；本發(fā)明可適用變速器軸的密封。
使用時(shí)，密封體2的左側(cè)同變速器機(jī)體相接觸，極板10內(nèi)側(cè)同固定于軸上的旋轉(zhuǎn)環(huán)20相接觸。
權(quán)利要求
1.一種磁性流體密封，包括密封體(2)，其特征在于密封體(2)的內(nèi)側(cè)的磁鋼體(7)外設(shè)置有具有內(nèi)孔(9)的極板(10)，極板(10)的內(nèi)孔(9)底端具有圓弧腔體(8)，極板(10)內(nèi)孔(9)上端通過密封體(2)上的通孔(6)同注磁性流體油嘴(3)相連，極板(10)外為密封墊(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性流體密封，其特征在于密封體(2)的右側(cè)設(shè)置有同密封墊(11)相接觸的密封壓蓋(1)，密封體(2)的左側(cè)設(shè)置有具有密封圈(5)的凹槽(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性流體密封，其特征在于密封體(2)的底端、頂端分別設(shè)置有緊固螺母(16)，緊固螺母(16)通過耐磨導(dǎo)向套(15)同密封墊(11)相接觸；密封體(2)的頂端外設(shè)置具有手柄(13)的回轉(zhuǎn)盤(14)。
全文摘要
一種磁性流體密封是涉及機(jī)械設(shè)備的軸密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本發(fā)明提供一種磨損小、易于制作的磁性流體密封。本發(fā)明包括密封體(2)，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在于密封體(2)的內(nèi)側(cè)的磁鋼體(7)外設(shè)置有具有內(nèi)孔(9)的極板(10)，極板(10)的內(nèi)孔(9)底端具有圓弧腔體(8)，極板(10)內(nèi)孔(9)上端通過密封體(2)上的通孔(6)同注磁性流體油嘴(3)相連，極板(10)外為密封墊(11)。
文檔編號(hào)F16J15/43GK1749605SQ20041005039
公開日2006年3月22日 申請(qǐng)日期2004年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月13日
發(fā)明者馬衛(wèi)東 申請(qǐng)人:馬衛(wèi)東