專利名稱：陶瓷平板閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型與平板閘閥有關(guān)，尤其與火力發(fā)電廠除灰系統(tǒng)的耐腐蝕平板閘閥有關(guān)。
背景技術(shù)：
已有的火力發(fā)電廠除灰系統(tǒng)的閥門，通過將金屬閥門的閘板中間部位鑲?cè)胩沾砂逡约皩㈤y體靠近閘板的兩端鑲?cè)胩沾森h(huán)來提高閥門的耐磨性和使用壽命。由于要采用鑲嵌工藝，工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，陶瓷板易脫落，閘板與閥體的磨損不能得到補償，使用壽命有限。上、下閥體為一整體，下閥體不能拆卸，清除下閥腔的污物及檢修不便。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種抗腐蝕、耐磨、使用壽命長、使用范圍廣、便于清除污物和檢修的陶瓷平板閘閥。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的本實用新型陶瓷平板閘閥，包括左、右閥座(7)和閘板(2)，閥座(7)位于上閥體(10)內(nèi)，閘板(2)和閥座(7)各由陶瓷整體燒結(jié)而成，閘板(2)與金屬閥桿(1)連接處有孔與軸套(3)間隙配合，銷軸(4)穿過孔將金屬閥桿(1)與閘板(2)連接，軸套(3)與銷軸(4)間隙配合。
左、右閥座(7)與閘板配合端有凸緣(15)，上閥體(10)與閥座(7)之間有襯套(16)，襯套(16)的一端與閥座的凸緣(15)之間有彈性元件(5)，襯套(16)的另一端有法蘭(17)與上閥體(10)的臺階配合，兩者之間由緊固螺栓(18)連接。
上閥體(10)兩側(cè)各有一個限位螺釘(9)可與閘板兩側(cè)面接觸，限位螺釘與閘板接觸的端面有硬質(zhì)合金層。
軸套(3)與閘板連接孔的間隙為1～3mm，銷軸(4)與軸套(3)的間隙為1～3mm。
金屬閥桿(1)與閥桿聯(lián)接叉(6)連接，聯(lián)接叉(6)上有對稱的4個孔，兩根銷軸(4)穿過上述4個孔和兩個軸套(3)將閘板(2)與閥桿聯(lián)接叉連接。
有下閥體(13)通過螺栓與上閥體(10)下端連接，兩者之間有密封墊，上閥體(10)的上閥腔(8)與下閥體的下閥腔(11)之間有位于上閥體(10)下端的環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)有密封填料(12)，壓蓋(19)的一端與密封填料壓接，另一端有法蘭通過連接螺栓與上閥體(10)下端面連接。
下閥體(13)的上、下部位各有一沖洗接頭(14)。
本實用新型有如下優(yōu)點(一)為了解決平板閘閥抗腐蝕和耐磨問題，閘板和閥座全部采用AL2O3陶瓷材料。陶瓷閘板與金屬閥桿的連接部位采用圓孔加鈦合金軸套的結(jié)構(gòu)，避免了閘板與閥桿連接處的應(yīng)力集中，閘板連接孔與軸套、銷軸間有至少2mm間隙，使閘板在軸向和橫向有一定的浮動范圍。在閥體兩側(cè)有兩個限位螺釘限制閘板的橫向位置，確保了工作的穩(wěn)定性。
(二)閥座在閥腔中依靠彈性補償元件，可沿閥體通徑軸線浮動，使閥座密封面與閘板密封面始終緊密貼合，以確保密封性能，延長整體使用壽命。
(三)平板閘閥的上閥腔與下閥腔之間用密封填料隔離，使用中減少了干灰和漿體在下閥腔的沉積。
(四)下閥體采用可拆卸式結(jié)構(gòu)，并設(shè)有外接沖洗接頭，便于人工對下閥腔沖洗除污物及拆卸檢修密封填料。
(五)應(yīng)用范圍廣，灰漿陶瓷平板閘閥產(chǎn)品，公稱通徑DN為80，100，150，175，200，250，300，350，400mm九種。公稱壓力PN為1.0，1.6，2.5，4.0Mpa四種。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1的左視圖。
具體實施方式
閘板2和閥座7由AL2O3陶瓷燒結(jié)而成，閘板與閥座接觸的密封面需經(jīng)研磨，表面粗糙度達到0.2μm以上。研磨后的密封面不得有裂紋、夾渣、凸凹不平等影響密封性能的缺陷。閥座7的凸緣與襯套16之間有彈性元件5。閥座7依靠彈性元件5在閥腔中可沿軸線浮動，使閥座7與閘板2始終緊密貼合。彈性元件5采用“O”型橡膠圈結(jié)構(gòu)。閥桿1與閘板2，通過閥桿聯(lián)接叉6與閥板軸套3及銷軸4連接。閘板連接處開圓孔，軸套3采用TC4材料，軸套與閘板連接孔的間隙為至少1mm，銷軸與軸套的間隙為至少1mm，這兩個間隙使閘板在軸向和橫向可在一定范圍內(nèi)浮動。閘板在橫向依靠閥體兩側(cè)的兩個限位螺釘9定位。限位螺釘與閘板接觸的端面堆焊硬質(zhì)合金，以提高耐磨性能。上閥腔8與下閥腔11之間有用密封填料12隔離密封，用壓蓋19固定密封填料。閘閥開關(guān)過程中，密封填料與閘板緊密貼合，使用中減少了干灰和漿體在下閥腔的沉積。下閥體13上設(shè)有兩個外接清洗接頭14，一個為進水接頭，一個為出水接頭，便于人工對下閥腔的污物進行清洗。下閥體13可拆卸，便于更換密封填料12和維修。
本實用新型的結(jié)構(gòu)，公稱通徑DN為80～400mm九種，公稱壓力PN為1.0～4.0Mpa四種，共36個品種規(guī)格，可以滿足火力發(fā)電廠除灰系統(tǒng)不同類型的需要。
權(quán)利要求1.陶瓷平板閘閥，包括左、右閥座(7)和閘板(2)，閥座(7)位于上閥體(10)內(nèi)，其特征在于閘板(2)和閥座(7)各由陶瓷整體燒結(jié)而成，閘板(2)與金屬閥桿(1)連接處有孔與軸套(3)間隙配合，銷軸(4)穿過孔將金屬閥桿(1)與閘板(2)連接，軸套(3)與銷軸(4)間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板閘閥，其特征在于左、右閥座(7)與閘板配合端有凸緣(15)，上閥體(10)與閥座(7)之間有襯套(16)，襯套(16)的一端與閥座的凸緣(15)之間有彈性元件(5)，襯套(16)的另一端有法蘭(17)與上閥體(10)的臺階配合，兩者之間由緊固螺栓(18)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板閘閥，其特征在于上閥體(10)兩側(cè)各有一個限位螺釘(9)可與閘板兩側(cè)面接觸，限位螺釘與閘板接觸的端面有硬質(zhì)合金層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板閘閥，其特征在于軸套(3)與閘板連接孔的間隙為1～3mm，銷軸(4)與軸套(3)的間隙為1～3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板閘閥，其特征在于金屬閥桿(1)與閥桿聯(lián)接叉(6)連接，聯(lián)接叉(6)上有對稱的4個孔，兩根銷軸(4)穿過上述4個孔和兩個軸套(3)將閘板(2)與閥桿聯(lián)接叉連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板閘閥，其特征在于有下閥體(13)通過螺栓與上閥體(10)下端連接，兩者之間有密封墊，上閥體(10)的上閥腔(8)與下閥體的下閥腔(11)之間有位于上閥體(10)下端的環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)有密封填料(12)，壓蓋(19)的一端與密封填料壓接，另一端有法蘭通過連接螺栓與上閥體(10)下端面連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板閘閥，其特征在于下閥體(13)的上、下部位各有一沖洗接頭(14)。
專利摘要本實用新型為陶瓷平板閘閥，包括左、右閥座(7)和閘板(2)，閥座(7)位于上閥體(10)內(nèi)，閘板(2)和閥座(7)各由陶瓷整體燒結(jié)而成，閘板(2)與金屬閥桿(1)連接處有孔與軸套(3)間隙配合，銷軸(4)穿過孔將金屬閥桿(1)與閘板(2)連接，軸套(3)與銷軸(4)間隙配合，下閥體13可拆卸，并設(shè)有沖洗接頭，上閥腔8與下閥腔11之間有密封填料12。
文檔編號F16K3/30GK2632418SQ0324981
公開日2004年8月11日 申請日期2003年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月5日
發(fā)明者馮纓, 賀雅成 申請人:四川省機設(shè)工業(yè)制造有限公司