專利名稱：穩(wěn)流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及以液壓控制技術(shù)為特征的液壓元件，具體地說是對液壓系統(tǒng)進(jìn)行流量控制的一種穩(wěn)流閥。
背景技術(shù)：
在背景技術(shù)領(lǐng)域中，工程機(jī)械行駛轉(zhuǎn)向的控制，已普遍應(yīng)用操縱靈活、輕便的液壓助力式動力系統(tǒng)。轉(zhuǎn)向過程中系統(tǒng)的工作壓力取決于道路狀況，在平坦的路面上，由于行駛阻力比較小，系統(tǒng)工作壓力就比較低。反之，工作壓力就較高。因此，需要良好的流量控制系統(tǒng)使轉(zhuǎn)向穩(wěn)定。但現(xiàn)有的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有的無良好的卸載組件，系統(tǒng)功率損失較大；有的結(jié)構(gòu)不緊湊，安裝上較為困難；有的控制閥有較多的細(xì)長阻尼孔，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，較難加工，在作業(yè)環(huán)境惡劣，液壓系統(tǒng)污染嚴(yán)重時易造成油路堵塞，系統(tǒng)安全可靠性差。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，能使執(zhí)行元件的速度在液壓泵源流量變化情況下保持穩(wěn)定，且與所驅(qū)動的負(fù)載無關(guān)的穩(wěn)流閥，實(shí)現(xiàn)單路輸出流量的穩(wěn)定，彌補(bǔ)背景技術(shù)中存在的不足。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下本實(shí)用新型包括接頭、節(jié)流閥、閥體、壓力補(bǔ)償閥芯、彈簧、彈簧座。在閥體的左端裝有接頭，并在閥體軸向孔內(nèi)裝有壓力補(bǔ)償閥芯、壓力補(bǔ)償閥芯的小端套有彈簧、閥體的右端裝有彈簧座；壓力補(bǔ)償閥芯中心開有軸向孔，并在軸向孔左右兩端分別開有與軸向孔相連通的徑向通孔，節(jié)流閥裝在壓力補(bǔ)償閥芯軸向孔的左側(cè)端面上，閥體上分別開有將液壓油輸往轉(zhuǎn)向閥的閥口和流向其它系統(tǒng)的閥口；液壓泵輸出的液壓油從閥體的閥口輸入到閥口的油腔，經(jīng)壓力補(bǔ)償閥芯上的節(jié)流閥的節(jié)流口、閥芯軸向孔、右端的徑向通孔與輸往轉(zhuǎn)向閥的閥口的油腔連通，輸往轉(zhuǎn)向閥；或經(jīng)壓力補(bǔ)償閥芯左端的徑向通孔與流向其它系統(tǒng)的閥口的油腔連通，多余流量從閥口流向其它系統(tǒng)。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是1、它能使執(zhí)行元件的速度在液壓泵源流量變化情況下保持恒定，且不隨負(fù)載和溫度的變化而變化，實(shí)現(xiàn)單路輸出流量的穩(wěn)定；2、結(jié)構(gòu)簡單，成本低，系統(tǒng)功率損耗小，效率較高，安全可靠，適應(yīng)環(huán)境范圍廣。


附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過對實(shí)施例的描述給出本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)。
如附圖所示，本實(shí)用新型包括接頭1、節(jié)流閥2、閥體3、壓力補(bǔ)償閥芯4、彈簧5、彈簧座6。在閥體3的左端裝有接頭1，并在閥體3軸向孔內(nèi)裝有壓力補(bǔ)償閥芯4、壓力補(bǔ)償閥芯4的小端套有彈簧5、閥體3的右端裝有彈簧座6；壓力補(bǔ)償閥芯4中心開有軸向孔，并在軸向孔左右兩端分別開有與軸向孔相連通的徑向通孔，節(jié)流閥2裝在壓力補(bǔ)償閥芯4軸向孔的左側(cè)端面上，閥體3上分別開有將液壓油輸往轉(zhuǎn)向閥的閥口A和流向其它系統(tǒng)的閥口B；液壓泵輸出的液壓油從閥體3的閥口P輸入到閥口P的油腔p，經(jīng)壓力補(bǔ)償閥芯4上的節(jié)流閥2的節(jié)流口、閥芯軸向孔、右端的徑向通孔與閥口A的油腔a連通，從閥口A輸往轉(zhuǎn)向閥；或經(jīng)壓力補(bǔ)償閥芯4左端的徑向通孔與流向其它系統(tǒng)的閥口B的油腔b連通，將多余流量從閥口B流向其它系統(tǒng)。
節(jié)流閥設(shè)計成薄壁圓形節(jié)流口，可進(jìn)行溫度補(bǔ)償，使得流量隨油的粘度變化較小。
工作過程如下1.穩(wěn)流閥不工作時，壓力補(bǔ)償閥芯4左端的徑向通孔被閥體3完全關(guān)閉，右端的徑向通孔被完全打開。
2.液壓泵輸出的液壓油從閥體3的閥口P輸入到p腔，經(jīng)壓力補(bǔ)償閥芯4上的節(jié)流閥2的節(jié)流口、軸向孔、右端的徑向通孔與a腔連通，從閥口A全部輸往轉(zhuǎn)向閥。
3.液壓油經(jīng)過節(jié)流閥2的節(jié)流口后，使p腔和a腔產(chǎn)生壓力差，p腔壓力作用在閥芯左端，a腔壓力作用在閥芯右端。由于p腔壓力高于a腔壓力，隨著輸入流量的增加，p腔與a腔的壓力差逐漸增大。當(dāng)液壓泵輸油量大到一定數(shù)值時，向左的液壓推力與彈簧力平衡。
4.當(dāng)液壓泵輸油多于閥口A所需流量時，p腔與a腔的壓力差繼續(xù)增大，至使閥芯向右移動，直至p腔與b腔連通。這時，多余流量經(jīng)閥口B流向其它系統(tǒng)。從而使閥口A輸出的流量穩(wěn)定在一定的數(shù)值上。
5.當(dāng)負(fù)載增加時，a腔的壓力升高，至使閥芯向左移動，閥芯右端通往a腔的徑向通孔被增大，左端通往b腔徑向通孔被減??；反之，當(dāng)負(fù)載減小時，a腔的壓力降低，至使閥芯向右移動，右端通往a腔的徑向通孔被減小，左端通往b腔徑向通孔被增大。這樣，節(jié)流口前后壓差變化立即被補(bǔ)償，使節(jié)流口前后壓差保持不變，則閥口A輸出的流量穩(wěn)定在一定的數(shù)值上。
權(quán)利要求1.一種穩(wěn)流閥，其特征在于它包括接頭(1)、節(jié)流閥(2)、閥體(3)、壓力補(bǔ)償閥芯(4)、彈簧(5)、彈簧座(6)；在閥體(3)的左端裝有接頭(1)，并在閥體(3)軸向孔內(nèi)裝有壓力補(bǔ)償閥芯(4)、壓力補(bǔ)償閥芯(4)的小端套有彈簧(5)、閥體(3)的右端裝有彈簧座(6)；壓力補(bǔ)償閥芯(4)中心開有軸向孔，并在軸向孔左右兩端分別開有與軸向孔相連通的徑向通孔，節(jié)流閥(2)裝在壓力補(bǔ)償閥芯(4)軸向孔的左側(cè)端面上，閥體(3)上分別開有將液壓油輸往轉(zhuǎn)向閥的閥口(A)和流向其它系統(tǒng)的閥口(B)；液壓泵輸出的液壓油從閥體(3)的閥口(P)輸入到閥口(P)的油腔(p)，經(jīng)壓力補(bǔ)償閥芯(4)上的節(jié)流閥的節(jié)流口、閥芯的軸向孔、右端的徑向通孔與輸往轉(zhuǎn)向閥的閥口(A)的油腔(a)連通；或經(jīng)壓力補(bǔ)償閥芯(4)左端的徑向通孔與流向其它系統(tǒng)的閥口(B)的油腔(b)連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)流閥。在閥體左端裝有接頭，在閥體軸向孔內(nèi)裝有閥芯、在閥芯的小端套有彈簧、在閥體右端裝有彈簧座，閥芯中心開有軸向孔，并在其兩端分別開有徑向通孔，節(jié)流閥裝在閥芯軸向孔的左側(cè)端面上，閥體上分別開有輸出穩(wěn)定流量的閥口A和輸出多余流量的閥口B；泵輸出的液壓油從閥體的閥口P輸入到油腔p，經(jīng)節(jié)流閥的節(jié)流口、閥芯的軸向孔、右端的徑向通孔與閥口A的油腔a連通，從閥口A輸往轉(zhuǎn)向閥?；蚪?jīng)閥芯左端的徑向通孔與閥口B的油腔b連通，將多余流量從閥口B排出。當(dāng)負(fù)載發(fā)生變化時，閥芯兩端的可變徑向孔口能自動改變大小，進(jìn)行壓力補(bǔ)償，保持輸出流量穩(wěn)定，執(zhí)行元件的速度保持恒定，不隨負(fù)載和溫度而變化，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠。
文檔編號F16K17/04GK2622509SQ0323232
公開日2004年6月30日 申請日期2003年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月17日
發(fā)明者魏建華, 吳根茂, 周民杰 申請人:杭州浙大德泰電液系統(tǒng)工程有限公司