專利名稱：一種鋁網(wǎng)增強(qiáng)的鋁塑復(fù)合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁網(wǎng)增強(qiáng)的鋁塑復(fù)合管。
背景技術(shù)：
眾所周知，鋁塑復(fù)合管具有許多的優(yōu)勢(shì)，它結(jié)合了金屬和塑料的長(zhǎng)處，具有耐高低溫、耐壓、耐腐蝕、質(zhì)輕、高強(qiáng)，抗氣體滲透等優(yōu)點(diǎn)，而且由于鋁合金的延展性好，還可彎曲不反彈，因此，自從2000年6月1日起國家禁止將鍍鋅鋼管用于給水管道以來，鋁塑復(fù)合管已成為主要的替代管材之一。鋁塑復(fù)合管由五層結(jié)構(gòu)組成，包括內(nèi)、外的PE(或PEX)塑料層，中間鋁層及內(nèi)、外PE(或PEX)塑料與鋁粘結(jié)在一起的內(nèi)、外熱熔膠層。五層復(fù)合的緊密程度，尤其是鋁層和兩個(gè)熱熔親和粘合的強(qiáng)度是影響鋁塑復(fù)合管質(zhì)量的關(guān)鍵問題。目前國內(nèi)現(xiàn)有的鋁塑復(fù)合管中間的鋁層是平鋁帶，采用超聲波搭接焊或采用氬弧對(duì)接焊成圓管，經(jīng)近幾年來推行鋁塑復(fù)合管中所暴露出的問題，這樣的圓管鋁層和兩個(gè)熱熔膠層之間常出現(xiàn)分離(脫膠)，尤其是DN40-63mm大口徑鋁塑復(fù)合管中產(chǎn)生冷脫層更嚴(yán)重，即鋁塑復(fù)合管在放置了一段時(shí)間后，發(fā)生內(nèi)管層與鋁層脫膠，而且這樣的問題看不到摸不到，也很難探傷檢測(cè)出來，即使能檢測(cè)出來，亦已無法糾正，這就是現(xiàn)行鋁塑復(fù)合管推廣應(yīng)用的致命問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的任務(wù)是提供一種帶篩孔鋁骨架層的鋁塑復(fù)合管，解決了現(xiàn)行鋁塑復(fù)合管中存在的致命問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將現(xiàn)行五層結(jié)構(gòu)的塑復(fù)合管中的平帶鋁骨架層，設(shè)計(jì)成帶篩孔結(jié)構(gòu)的鋁骨架層，即所述的鋁網(wǎng)增強(qiáng)的鋁塑復(fù)合管，由外塑料層、熱熔膠外粘接層、中間鋁骨架層、熱熔膠內(nèi)粘接層、內(nèi)塑料層疊合構(gòu)成，其特點(diǎn)是所述的中間鋁骨架層上開設(shè)均勻分布的篩孔。
所述的中間鋁骨架層上的篩孔直徑1.0mm～2.5mm，各相鄰篩孔中心距為1.5mm～3.5mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下特點(diǎn)本實(shí)用新型鋁網(wǎng)增強(qiáng)的鋁塑復(fù)合管，中間骨架鋁層是具有篩孔結(jié)構(gòu)的鋁套(圓)管，所述的鋁套管是帶有篩孔的鋁帶采用超聲波搭接焊或采用氬弧對(duì)接焊成，這樣就使內(nèi)熱熔膠層、外熱熔膠層之間可以通(穿)過帶篩孔鋁骨架層上密布的篩孔，而互為相連在一起，使得內(nèi)熱熔膠層、外熱熔膠層的分子鍵更多的引入極性基團(tuán)，因此在熔融狀態(tài)與內(nèi)、外層塑料有更好的浸潤性，另一方面其極性基團(tuán)與鋁金屬表面的氧化膜中的羥基(-OH)形成化學(xué)鍵更穩(wěn)定，這樣就使得五層結(jié)構(gòu)加固粘連，同時(shí)由于兩層的熱熔膠實(shí)際上是相連的，使得不僅在縱向有粘膠層，且在徑向(鋁層篩孔間)也有了粘膠層，這樣對(duì)塑料和鋁層間更有良好的結(jié)合強(qiáng)度，還能在宏觀上擴(kuò)大補(bǔ)償塑料和鋁線脹不等的不足，使粘接層更呈彈性，使膠層和塑鋁不被剝離，從而大大提高了鋁塑復(fù)合管材的環(huán)應(yīng)力和徑向耐壓強(qiáng)度。


本實(shí)用新型的實(shí)施例示于圖中
圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例示意圖， 圖中1.內(nèi)塑料層 2.熱熔膠內(nèi)粘接層 3.鋁骨架層 4.熱熔膠外粘接層 5.外塑料層 6.篩孔具體實(shí)施方案結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型鋁網(wǎng)增強(qiáng)鋁塑復(fù)合管作進(jìn)一步詳述。
附圖1示意性地表示了鋁網(wǎng)增強(qiáng)的鋁塑復(fù)合管的結(jié)構(gòu)本實(shí)用新型的鋁塑復(fù)合管的五層結(jié)構(gòu)和制備方法都是和現(xiàn)有技術(shù)鋁塑復(fù)合管一樣，由五層結(jié)構(gòu)連成的一個(gè)整體管材，五層結(jié)構(gòu)分別為內(nèi)塑料層1、熱熔膠內(nèi)粘接層2、鋁骨架層3、熱熔膠外粘接層4和外塑料層5。不同的是，鋁骨架層3上開設(shè)有均勻分布的篩孔6，該帶篩孔6的鋁骨架層3的制備方法是采用由壁厚為0.25mm～1.0mm的鋁片(其寬度根據(jù)不同規(guī)格管材采用相應(yīng)不同的寬度)，先開設(shè)均勻分布的篩(網(wǎng))孔6，篩孔6的孔徑為1.0mm～2.5mm，各篩(網(wǎng))孔中心距為1.5mm～3.5mm均布的間格，然后采用超聲波搭接焊或氬弧對(duì)接焊，制成鋁套筒(管)，即為中間鋁骨架層3。再根據(jù)現(xiàn)行工藝將五層結(jié)構(gòu)連成一個(gè)整體管材。
外塑料層5為聚乙烯層，或交聯(lián)聚乙烯層，或無規(guī)共聚聚丙烯層，外塑料層1為聚乙烯層，或交聯(lián)聚乙烯層，或無規(guī)共聚聚丙烯層。
本實(shí)用新型的中間鋁骨架層是帶有篩孔結(jié)構(gòu)的鋁套管，熱熔膠內(nèi)粘接層、熱熔膠外粘接層能穿(通)過鋁套管上的篩(網(wǎng))孔，使得這兩個(gè)熱熔層互為相連，形成一整體結(jié)構(gòu)，加固了層間結(jié)構(gòu)的粘連強(qiáng)度，使得本實(shí)用新型形成的五層結(jié)構(gòu)管材強(qiáng)度明顯高于現(xiàn)行的鋁塑復(fù)合管的強(qiáng)度?？蓮V泛應(yīng)用于民用或工程建筑用的冷、熱給水、地板采暖、燃?xì)廨斔图疤柲艿裙艿老到y(tǒng)中。
權(quán)利要求1.一種鋁網(wǎng)增強(qiáng)的鋁塑復(fù)合管，由外塑料層、熱熔膠外粘接層、中間鋁骨架層、熱熔膠內(nèi)粘接層、內(nèi)塑料層疊合構(gòu)成，其特征是所述的中間鋁骨架層上開設(shè)均勻分布的篩孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑復(fù)合管，其特征是所述的中間鋁骨架層上的篩孔直徑1.0mm～2.5mm，相鄰篩孔中心距為1.5mm～3.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑復(fù)合管，其特征是所述的外塑料層為聚乙烯層，或交聯(lián)聚乙烯層，或無規(guī)共聚聚丙烯層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑復(fù)合管，其特征是所述的內(nèi)塑料層為聚乙烯層，或交聯(lián)聚乙烯層，或無規(guī)共聚聚丙烯層。
專利摘要一種鋁網(wǎng)增強(qiáng)的鋁塑復(fù)合管，由外塑料層、熱熔膠外粘接層、中間鋁骨架層、熱熔膠內(nèi)粘接層、內(nèi)塑料層疊合構(gòu)成，其特點(diǎn)是中間鋁骨架層上開設(shè)有篩孔，熱熔膠內(nèi)粘接層、熱熔膠外粘接層能穿(通)過骨架層上的篩(網(wǎng))孔，使得這兩個(gè)熱熔層互為相連，加固了層間結(jié)構(gòu)的粘連強(qiáng)度。本實(shí)用新型的五層結(jié)構(gòu)管材，其環(huán)應(yīng)力和徑向耐壓強(qiáng)度都明顯高于現(xiàn)行的五層結(jié)構(gòu)鋁塑復(fù)合管的強(qiáng)度，可廣泛應(yīng)用于民用或工程建筑用的冷、熱給水、地板采暖、燃?xì)廨斔图疤柲艿裙艿老到y(tǒng)中。
文檔編號(hào)F16L9/00GK2612859SQ0323031
公開日2004年4月21日 申請(qǐng)日期2003年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月9日
發(fā)明者駱光勤, 王佳仕 申請(qǐng)人:駱光勤