專利名稱：皮帶拆卸工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的領(lǐng)域本發(fā)明涉及動力傳送皮帶拆卸工具，以及更具體地說，涉及一種皮帶拆卸工具，它包括一個整體的工具體和曲線的表面，借助它可以由一個滑輪分離一個皮帶。
本發(fā)明的背景皮帶驅(qū)動系統(tǒng)包括一種重要的和廣泛使用的動力傳動形式。通常，一個皮帶在兩個或多個滑輪或惰輪之間運動，尤其是在一個驅(qū)動器和從動滑輪和/或一個或數(shù)個惰輪之間運動。
為了在驅(qū)動器和從動滑輪之間有效地傳送動力，皮帶以一個預定的預載荷或張力安裝。張力量通常是驅(qū)動的功率和扭矩要求的一個函數(shù)。增加的功率或扭矩的需要通常將要求皮帶張力的等量的增加。
為了達到正確的皮帶張力，一個或多個滑輪是松弛的，這樣一個或多個軸可以移動，以允許皮帶內(nèi)的一個松弛狀態(tài)。隨后，皮帶環(huán)繞過滑輪。松弛的一個或多個滑輪拉伸或張緊進入一個預定的位置，導致在皮帶內(nèi)產(chǎn)生一個張力。這個過程需要滑輪機械地調(diào)節(jié)，以便正確地預先加載皮帶。皮帶可以使用相同的方法由滑輪系統(tǒng)拆卸。對于帶有自動化張緊裝置或張緊器的系統(tǒng)，張緊器的彈簧是放入在鎖定位置，以及皮帶是由張緊器拆除的。
對于沒有張緊器的系統(tǒng)，皮帶是借助放松托架、螺栓或類似器件而拆除的。
另一種拆卸皮帶的方法包括使用一個工具，它由滑輪溝槽拔出皮帶，而不要機械地調(diào)節(jié)滑輪。此工具使用于鄰接滑輪。當滑輪轉(zhuǎn)動時，此工具拉伸皮帶，而同時橫向地壓迫它離開滑輪溝槽。此技術(shù)的代表是美國專利NO.4,193,310(1980)to Boyer et al，它公開一種帶有輻散器件的滑輪，由輪緣徑向地和橫向地延伸，以便接合和定位皮帶在滑輪的輪緣上。此發(fā)明不具有支承表面用于由滑輪逐漸地取下皮帶。
現(xiàn)有的技術(shù)裝置強迫皮帶沿著工具的小半徑部分彎曲，導致高的應力集中，它可使在拆卸時損壞皮帶。再者，皮帶被強迫離開溝槽，高的橫向載荷會損壞皮帶的側(cè)壁。最后，當皮帶移動離開溝槽時，橫向的運動可能損壞皮帶的肋。
這里需要的是一種皮帶拆卸工具，它具有整體的工具體。這里需要的是一種皮帶拆卸工具，它具有曲線的工具體。這里需要的是一種皮帶拆卸工具，它具有延伸的皮帶接合表面。這里需要的是一種皮帶拆卸工具，它具有滑輪溝槽接合表面。這里需要的是一種皮帶拆卸工具，它具有唇部用于接合滑輪溝槽。這里需要的是一種皮帶拆卸工具，它可以由滑輪脫離。本發(fā)明可以滿足這些要求。
本發(fā)明的概述本發(fā)明的首要的方面是提供一種皮帶拆卸工具，它具有曲線的工具體。
本發(fā)明的另一個方面是提供一種皮帶拆卸工具，它具有整體的工具體。
本發(fā)明的另一個方面是提供一種皮帶拆卸工具，它具有延伸的皮帶接合表面。
本發(fā)明的另一個方面是提供一種皮帶拆卸工具，它具有滑輪溝槽接合表面。
本發(fā)明的另一個方面是提供一種皮帶拆卸工具，它具有唇部用于接合滑輪溝槽。
本發(fā)明的另一個方面是提供一種皮帶拆卸工具，它可以由滑輪分離。
本發(fā)明的其它方面將在本發(fā)明的隨后的說明和附圖中指出或明確。
本發(fā)明包括一種皮帶拆卸工具，它具有一個整體的曲線的工具體。工具體包括一個滑輪接合表面，用于接合一個滑輪的周邊。一個傾斜的弧形皮帶接合表面由滑輪接合表面以一個預定的角度延伸。一個曲線表面由工具的每一端以一個預定的角度延伸至皮帶接合表面。工具放置在一個滑輪上皮帶的跨距之間。當滑輪轉(zhuǎn)動時，皮帶在工具的一個曲線的表面上擺脫，保持工具與滑輪接觸。當它轉(zhuǎn)動時，皮帶進入接合和逐漸地移動跨過弧形的皮帶接合表面，橫向地移動至一個滑輪平面，直到借助傾斜的弧形皮帶接合表面的作用完全地由滑輪溝槽脫離。
附圖的簡要說明這里列出的附圖組成說明書的一部分，用以說明本發(fā)明的優(yōu)選的實施例，以及與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。


圖1是工具的后透視圖。
圖2是工具的另一透視圖。
圖3是工具的前透視圖。
圖4是一個代替的實施例的后透視圖。
圖5是另一個代替的實施例的透視圖。
圖6是另一個代替的實施例的前透視圖。
圖7是圖4所示工具的前立視圖。
圖8是工具在圖7的剖面8-8的側(cè)立視圖。
優(yōu)選的實施例的詳細說明圖1是工具的后透視圖。工具10具有一個整體的曲線的工具體。它包括一個弧形滑輪接合表面1。在使用中，工具臨時地安裝在一個滑輪溝槽的周邊上，沿滑輪對準的皮帶的跨距之間。當滑輪緩慢地轉(zhuǎn)動時，皮帶接合一個工具表面，從而分離此皮帶。工具可以使用于V形皮帶滑輪(單溝槽的)以及多肋的滑輪(多于一個溝槽的)。表面1接合滑輪的一個周邊(圖中未示出)。
圖2是工具的另一個透視圖。曲線的皮帶接合表面4構(gòu)成工具的一個側(cè)面。表面4是這樣的表面，當滑輪轉(zhuǎn)動時以及當由一個滑輪取下皮帶時一個皮帶逐漸地支承在其上。表面5是一個弧形表面，它為準備開始離開一個滑輪的皮帶提供一個逐漸轉(zhuǎn)移的路徑。溝槽6接合一個滑輪的外邊緣，以及表面2保持在使用時工具正確地與滑輪對準。
圖3是工具的前透視圖。
圖4是一個代替的實施例的后透視圖。工具20基本上具有與工具10相同的元件，其區(qū)別是一個唇部7設(shè)置在滑輪接合表面1上。溝槽6在此實施例中不存在。雖然，它有可能需要組合溝槽和唇部作為周邊。唇部7垂直地延伸至表面1。唇部7允許工具接合至滑輪上的一個溝槽，從而在使用工具時保持它在正確的位置。由滑輪接合表面凸起的任何機械的隆起的形式可以使用于基本上保持工具在一個滑輪周邊上。
圖5是一個代替的實施例的透視圖。雖然唇部7設(shè)置在表面1的一側(cè)，唇部7可以位于表面1的任何位置，只要它可以與滑輪溝槽接合即可。
圖6是一個代替的實施例的前透視圖。
圖7是圖4所示的工具的前立視圖。優(yōu)選實施例的由一端至另一端的夾角α約為90°。α角可以在20°至180°范圍內(nèi)。這樣允許足夠尺寸的工具可以放置到一個滑輪上的兩個皮帶跨距之間(圖中未示出)。工具具有一個半徑R的曲線。半徑R基本上等于在其上使用工具的一個滑輪的半徑，雖然工具將以滑輪和工具的半徑之間輕度的錯配工作。每個側(cè)表面5和8具有半徑R2和R3。表面3和8還可以包括一個自由成形的表面，這樣就沒有邊緣在工具上面。R2和R3的曲率中心每個定位在分別地距中心軸A-A的一個側(cè)面一個距離D。每個弧形側(cè)面5和8的曲率中心位于工具體的相同的一側(cè)，與滑輪接合表面的曲率中心相同。在優(yōu)選的實施例中，R2和R3基本上是相同的，以及兩者都小于R。半徑R2和R3以及距離D可以在一個量級內(nèi)，以允許每個表面5和8的曲線的正切點T1和T2分別地在軸A-A上重合。這樣排列導致對于工具最小的α角度值。這樣允許工具的成本減少以及允許它正確地配合在皮帶的跨距之間，皮帶具有圍繞一個滑輪大的包角(＞180°)。
圖8是工具在圖7的剖面8-8的側(cè)立視圖。在表面1和表面4之間的夾角β在該優(yōu)選的實施例中為35°。β的范圍可以是20°至45°。雖然所示的唇部7沿滑輪接合表面1的整個寬度垂直地延伸，唇部7可以具有任何的長度，足夠基本上保持在使用中處于一個滑輪上的位置。表面4可以是平面的，當由圖8的剖面觀察時，或者構(gòu)成為一個凸起形，以便于由滑輪溝槽分離皮帶。
在使用中，工具10放置在滑輪的外周邊上與滑輪接合的一個皮帶的跨距之間。為了分離一個皮帶，滑輪應轉(zhuǎn)動。當滑輪轉(zhuǎn)動時，表面5(或表面8，每個位于工具的任一末端)首先接合皮帶。當滑輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，皮帶繼續(xù)支承在表面5上以及隨后逐漸地轉(zhuǎn)到皮帶接合表面4上。與皮帶的接合還作用于在使用時保持工具在滑輪上的位置。由于表面4是傾斜的或者與皮帶的工作平面傾斜一個角度，在滑輪轉(zhuǎn)動時皮帶逐漸地橫向擺脫滑輪跨過表面4。這樣由一個滑輪溝槽分離開皮帶。當滑輪的轉(zhuǎn)動接近全轉(zhuǎn)動時，皮帶完全由滑輪分離，已由溝槽移出到滑輪的一側(cè)。工具可以隨后由滑輪取下。工具也可以由多個滑輪分離多肋的皮帶，與V形皮帶相同。
雖然這里已經(jīng)說明了本發(fā)明的一種簡單形式，對于技術(shù)熟練人員可以理解，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的條件下，在結(jié)構(gòu)和零件方面可以做出許多改進。
權(quán)利要求書(按照條約第19條的修改)1.一種皮帶拆卸工具，它包括一個曲線的工具體，具有一個滑輪接合表面和一個皮帶接合表面；滑輪接合表面和皮帶接合表面構(gòu)成一個夾角；以及一個溝槽，用于接合一個滑輪的輪緣，沿著一個邊緣的一部分延伸，在該該處滑輪接合表面和皮帶接合表面會合。
2.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，滑輪接合表面具有一個弧形形狀。
3.如權(quán)利要求2所述的工具，其特征在于，它還包括一個弧形表面，位于工具體的每一端，并且每個鄰接皮帶接合表面，每個弧形表面的曲率中心與滑輪接合表面的曲率中心位于工具體相同的一側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的工具，其特征在于，夾角在20°至45°的范圍內(nèi)。
5.如權(quán)利要求3所述的工具，其特征在于，工具體的一個長度包容在皮帶的兩個跨距之間的一個角度內(nèi)，以及與滑輪接合，而不接觸任何一個皮帶跨距，弧形的曲率中心基本上與滑輪接合表面的曲率中心重合。
6.如權(quán)利要求3所述的工具，其特征在于，此角度在20°至180°范圍內(nèi)。
7.如權(quán)利要求5所述的工具，其特征在于，工具體是整體的。
8.如權(quán)利要求5所述的工具，其特征在于，它還包括沿著邊緣的一個溝槽，在此處滑輪接合表面和皮帶接合表面會合；溝槽取向以接合一個滑輪輪緣，從而使工具體避免在工具使用時基本上相對于一個滑輪的移動。
9.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，它還包括
一個唇部，凸出基本上垂直于滑輪接合表面；唇部取向允許它接合一個滑輪溝槽，從而避免基本上橫向地移動至滑輪。
10.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，皮帶接合表面在截面內(nèi)基本上是平面的。
11.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，皮帶接合表面在截面內(nèi)基本上是凸起的。
12.如權(quán)利要求9所述的工具，其特征在于，皮帶接合表面在截面內(nèi)基本上是平面的。
13.如權(quán)利要求9所述的工具，其特征在于，皮帶接合表面在截面內(nèi)基本上是凸起的。
14.一種皮帶拆卸工具，它包括一個曲線的工具體具有一個滑輪接合表面和一個皮帶接合表面；滑輪接合表面和皮帶結(jié)合表面構(gòu)成一個夾角；一個唇部由滑輪接合表面凸起；以及此唇部可以與一個滑輪接合。
15.如權(quán)利要求14所述的工具，其特征在于，皮帶接合表面基本上是平面的。
16.如權(quán)利要求14所述的工具，其特征在于，皮帶接合表面基本上是凸起的。
權(quán)利要求
1.一種皮帶拆卸工具，它包括一個曲線的工具體，具有一個滑輪接合表面和一個皮帶接合表面；滑輪接合表面和皮帶接合表面構(gòu)成一個夾角。
2.如權(quán)利要求1所述的工具，其特征在于，滑輪接合表面具有一個弧形形狀。
3.如權(quán)利要求2所述的工具，其特征在于，它還包括一個弧形表面，位于工具體的每一端，并且每個鄰接皮帶接合表面，每個弧形表面的曲率中心與滑輪接合表面的曲率中心位于工具體相同的一側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的工具，其特征在于，夾角在20°至45°的范圍內(nèi)。
5.如權(quán)利要求3所述的工具，其特征在于，工具體的一個長度包容在皮帶的兩個跨距之間的一個角度內(nèi)，以及與滑輪接合，而不接觸任何一個皮帶跨距，弧形的曲率中心基本上與滑輪接合表面的曲率中心重合。
6.如權(quán)利要求4所述的工具，其特征在于，此角度在20°至180°范圍內(nèi)。
7.如權(quán)利要求5所述的工具，其特征在于，工具體是整體的。
8.如權(quán)利要求5所述的工具，其特征在于，它還包括沿著邊緣的一個溝槽，在此處滑輪接合表面和皮帶接合表面會合；溝槽取向以接合一個滑輪輪緣，從而使工具體避免在工具使用時基本上相對于一個滑輪的移動。
9.如權(quán)利要求8所述的工具，其特征在于，它還包括一個唇部，凸出基本上垂直于滑輪接合表面；唇部取向允許它接合一個滑輪溝槽，從而避免基本上橫向地移動至滑輪。
10.如權(quán)利要求8所述的工具，其特征在于，皮帶接合表面在截面內(nèi)基本上是平面的。
11.如權(quán)利要求8所述的工具，其特征在于，皮帶接合表面在截面內(nèi)基本上是凸起的。
12.如權(quán)利要求9所述的工具，其特征在于，皮帶接合表面在截面內(nèi)基本上是平面的。
13.如權(quán)利要求9所述的工具，其特征在于，皮帶接合表面在截面內(nèi)基本上是凸起的。
全文摘要
一種皮帶拆卸工具(10)，它包括一個整體的曲線的工具體。此工具體包括一個滑輪接合表面(1)用于接合一個滑輪的周邊。一個傾斜的弧形皮帶接合表面(4)由滑輪接合表面以一個預定的角度延伸。一個曲線的表面也由工具的每一端以一個預定的角度延伸至皮帶接合表面(4)。工具(10)放置在一個滑輪上皮帶的跨距之間。當滑輪轉(zhuǎn)動時，皮帶擺脫工具的曲線表面(4)，保持工具與滑輪接觸。當它轉(zhuǎn)動時，皮帶進入接合和逐漸地跨過傾斜的弧形皮帶接合表面(4)，橫向地移動至一個滑輪平面，直到借助傾斜的弧形皮帶接合表面(4)的作用完全地由滑輪溝槽脫離。
文檔編號F16H7/24GK1489678SQ02804140
公開日2004年4月14日 申請日期2002年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月26日
發(fā)明者弗蘭克·阿姆克羅伊茨, 弗蘭克 阿姆克羅伊茨 申請人:蓋茨公司