專利名稱：十一頭直廓環(huán)面蝸桿傳動副的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于定傳動比齒輪傳動裝置，尤其是交錯軸蝸輪蝸桿傳動副。
目前，直廓環(huán)面蝸桿設計選擇蝸桿頭數(shù)Z1為1～6個頭，其喉頸分度圓螺旋升角λm小，蝸桿傳動滑動速度低，因此直廓環(huán)面蝸桿的傳動效率低。效率低表明動力損失大，有相當一部分能量消耗在嚙合摩擦上，故直廓環(huán)面蝸桿所能傳遞的功率受到了限制?，F(xiàn)有的直廓環(huán)面蝸桿設計方法，蝸桿齒頂高系數(shù)ha*為0.75，蝸輪齒寬系數(shù)為0.25或0.315，對于多頭蝸桿傳動副，蝸輪加工后兩端面齒頂變尖，強度較低。
為了克服現(xiàn)有的直廓環(huán)面蝸桿傳動副傳動效率低、傳遞功率小的不足，本實用新型提供了一種十一頭直廓環(huán)面蝸桿傳動副，該蝸桿傳動副不僅提高了傳動效率和傳動功率，而且克服了直廓環(huán)面蝸輪兩端面齒頂變尖的缺點。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是直廓環(huán)面蝸桿設計時，將蝸桿頭數(shù)選擇為11，蝸桿的齒頂高系數(shù)ha*選擇為0.6，蝸輪的齒寬系數(shù)選擇為0.2。蝸桿頭數(shù)Z1增多，蝸桿的喉頸分度圓螺旋升角λm增大，蝸桿副傳動的相對滑動速度提高。因而，直廓環(huán)面蝸桿的傳動效率和傳遞功率得到了有效的提高。本設計的蝸桿齒頂高系數(shù)和蝸輪齒寬系數(shù)減小，在相同速比條件下，蝸輪的兩端面齒頂寬得到了有效的改善，避免了蝸輪齒頂變尖的現(xiàn)象，有效地提高了蝸輪齒的強度和壽命。


圖1是十一頭直廓環(huán)面蝸桿傳動副嚙合圖。
圖2是十一頭直廓環(huán)面蝸桿實施例的工作圖。
圖3是十一頭直廓環(huán)面蝸輪第1實施例的工作圖。
在圖2中，設計參數(shù)為蝸桿頭數(shù)為11、端面模數(shù)為15、中心距為400、齒頂高系數(shù)選擇為0.6、成形圓直徑為250、蝸桿中間平面分度圓直徑為170、喉頸分度圓螺旋升角為44°8′42″。
本實施例制造后，經(jīng)測試十一頭直廓環(huán)面蝸桿傳動副的傳動效率為95％。
權利要求1.十一頭直廓環(huán)面蝸桿傳動副，其特征是蝸桿為十一個頭，喉頸分度圓螺旋升角為44°8′42″，蝸輪齒數(shù)為42。
2.根據(jù)權利要求1所述的蝸桿副，其特征是蝸桿副設計的齒頂高系數(shù)ha*為0.6、蝸輪齒寬系數(shù)φa為0.2。
專利摘要本實用新型提供了一種直廓環(huán)面蝸桿傳動副，其特征在于蝸桿為十一個頭，喉頸分度圓螺旋升角為44°8′42″，蝸輪齒數(shù)為42，蝸桿副的齒頂高系數(shù)h
文檔編號F16H1/16GK2521434SQ01277699
公開日2002年11月20日 申請日期2001年12月31日 優(yōu)先權日2001年12月31日
發(fā)明者楊兆軍, 葛樹義, 劉志加 申請人:中國第一重型機械集團公司