專利名稱：墻掛式電纜套管支承架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電纜套管支承裝置，尤其是涉及一種墻掛式電纜套管支承架。
本實(shí)用新型的上述目的是通過這樣一種墻掛式電纜套管支承架來實(shí)現(xiàn)的，它包括一用于吊掛電纜套管的吊掛橫梁，橫梁在其一端處形成有供一吊掛螺栓穿設(shè)的吊掛螺栓孔；一在吊掛橫梁形成吊掛螺栓孔端的另一端與吊掛橫梁以一鈍角形成一體的斜拉梁；兩根在吊掛橫梁形成吊掛螺栓孔端的另一端、在斜拉梁兩側(cè)彼此平行地與吊掛橫梁形成一體并基本在同一平面內(nèi)的支撐梁，該兩個支撐梁的所在平面在斜拉梁相對方向上與吊掛橫梁所在平面成一銳角；吊掛橫梁、斜拉梁和支撐梁形成類似“Y”字狀；斜拉梁在其與吊掛橫梁相連端的另一端一體地形成有一用于連接于墻面上的墻面連接板，墻面連接板上形成有供墻面連接螺釘穿設(shè)的連接螺釘孔，并且該墻面連接板所在平面基本垂直于吊掛橫梁所在平面；每根支撐梁在其與吊掛橫梁相連端的另一端也一體地形成有一用于撐靠墻面的墻面撐腳，墻面連接板和墻面撐腳基本位于同一平面內(nèi)。
上述的墻掛式電纜套管支承架，它由單塊金屬片材構(gòu)成。
在上述的墻掛式電纜套管支承架中，該金屬片材的寬度為20-30毫米，厚度為1-4毫米。
在上述的墻掛式電纜套管支承架中，斜拉梁與吊掛橫梁所在平面形成30-50°角。
在上述的墻掛式電纜套管支承架中，支撐梁在斜拉梁相對方向上與吊掛橫梁所在平面形成5-15°角。
在上述的墻掛式電纜套管支承架中，斜拉梁上基本沿其中心線通過沖壓形成有一條加強(qiáng)筋。
在上述的墻掛式電纜套管支承架中，加強(qiáng)筋的高度為1-3毫米，并且延伸超過斜拉梁長度5-20毫米的距離，從而延伸到吊掛橫梁和墻面連接板上。
在上述的墻掛式電纜套管支承架中，吊掛橫梁的吊掛螺栓孔到墻面連接板和墻面撐腳所在平面的距離為電纜套管半徑加上10到50毫米。
在上述的墻掛式電纜套管支承架中，墻面連接板在豎直方向上的長度為25-35毫米。
在上述的墻掛式電纜套管支承架中，墻面連接板的連接螺釘孔到吊掛橫梁所在平面的距離為40-100毫米。
本實(shí)用新型的墻掛式電纜套管支承架具有以下優(yōu)點(diǎn)一、其支承結(jié)構(gòu)采用點(diǎn)面接觸相結(jié)合的方式，從支撐作用看是三點(diǎn)式多方向的接觸支撐，這在力學(xué)上被認(rèn)為是較為理想的接觸方式，可以使支撐變得更為穩(wěn)固，同時不易受墻面平整度的影響，避免了傳統(tǒng)的單面接觸結(jié)構(gòu)所存在的問題，提高了支承架的應(yīng)用靈活性；二、采用斜拉和支撐相結(jié)合的支架結(jié)構(gòu)，無需另外的輔助加強(qiáng)結(jié)構(gòu)即能提供所需的支承強(qiáng)度，克服了傳統(tǒng)直角支承結(jié)構(gòu)耗材多、強(qiáng)度不足的問題，顯著提高了產(chǎn)品的成本有效性；三、由于在斜拉梁上還增設(shè)了凹凸加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步增加了支承架的支承強(qiáng)度，確保支承架工作可靠性；四、對吊掛橫梁、斜拉梁和支撐梁之間的夾角進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使支架既能保持足夠的支承強(qiáng)度，又具有緩沖及彈性功效。
圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的墻掛式電纜套管支承架處于安裝狀態(tài)的立體圖；圖2是
圖1的墻掛式電纜套管支承架的側(cè)視圖；圖3是
圖1的墻掛式電纜套管支承架的局部俯視圖。
從
圖1和2中可清楚地看出，斜拉梁12在其自由端、也就是與吊掛橫梁11相連端的另一端一體地形成有一用于連接于墻面上的墻面連接板14，墻面連接板14上形成有供墻面連接螺釘4穿設(shè)的連接螺釘孔15，并且該墻面連接板14所在平面基本垂直于吊掛橫梁11所在平面。每根支撐梁13在其自由端、即與吊掛橫梁11相連端的另一端也一體地形成有一用于撐靠墻面的墻面撐腳16，墻面連接板14和墻面撐腳16基本位于同一平面內(nèi)。
如
圖1-3所示，斜拉梁12上大致沿其中心線通過沖壓形成一凹凸加強(qiáng)筋17，該加強(qiáng)筋延伸于斜拉梁12的整個長度上并延伸到吊掛橫梁11和墻面連接板14上，其超出長度LC約為5-20毫米，較佳為6毫米。加強(qiáng)筋17的凸出高度約為1-3毫米，較佳為2毫米。該加強(qiáng)筋17有助于增強(qiáng)斜拉梁12乃至整個支承架1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
參見圖2，吊掛安裝在支承架1下的電纜套管2的內(nèi)側(cè)(靠墻面)壁到墻面的距離LA約為10到50毫米，較佳約為30毫米，也就是說，吊掛橫梁11的吊掛螺栓孔18到墻面連接板14和墻面撐腳16所在平面的距離約為電纜套管半徑φ/2加上LA，這個距離對電纜套管的路由操作和支承架的受力都有一定影響，若太小，則會給路由操作帶來不便，而若太大，則會給支承架施加過大的載荷。
繼續(xù)參見圖2，墻面連接板14的連接螺釘孔15的中心到吊掛橫梁11所在平面的距離(安裝距)LB約為40-100毫米，較佳約為60毫米。經(jīng)這樣優(yōu)化設(shè)計(jì)的尺寸既能滿足產(chǎn)品的性能要求，又能節(jié)省材料，并美化外觀。如果該安裝距太大，則不僅使耗材增多，還會增加支承架1所受的力矩載荷，易使支承架變形。如果該安裝距太小，則不僅使電纜套管的安裝操作不方便，還會破壞力的三點(diǎn)式平衡原理，降低支承架三點(diǎn)支撐的穩(wěn)定性。墻面連接板14在豎直方向上的長度約為25-35毫米，較佳為30毫米，這是因?yàn)槿绻麑⑵溟L度設(shè)計(jì)得太大，則會增加其與墻面的接觸面，對于不平整的墻面來說反而達(dá)不到穩(wěn)定狀態(tài)，而若設(shè)計(jì)得太小，則又無法滿足連接螺釘4的固定要求，甚至使連接強(qiáng)度不夠。
權(quán)利要求1.一種墻掛式電纜套管支承架(1)，其特征在于，它包括一用于吊掛電纜套管的吊掛橫梁(11)，橫梁在其一端處形成有供吊掛螺栓(3)穿設(shè)的吊掛螺栓孔(18)；一在吊掛橫梁(11)形成吊掛螺栓孔(18)端的另一端與吊掛橫梁以一鈍角形成一體的斜拉梁(12)；兩根在吊掛橫梁(11)形成吊掛螺栓孔(18)端的另一端、在斜拉梁(12)兩側(cè)彼此平行地與吊掛橫梁(11)形成一體并基本在同一平面內(nèi)的支撐梁(13)，這兩個支撐梁(13)的所在平面在斜拉梁(12)相對方向上與吊掛橫梁(11)所在平面成一銳角；吊掛橫梁(11)、斜拉梁(12)和支撐梁(13)形成類似“Y”字狀；斜拉梁(12)在其與吊掛橫梁(11)相連端的另一端一體地形成有一用于連接于墻面上的墻面連接板(14)，墻面連接板上形成有供墻面連接螺釘穿設(shè)的連接螺釘孔(15)，并且該墻面連接板(14)所在平面基本垂直于吊掛橫梁(11)所在平面；每根支撐梁(13)在其與吊掛橫梁(11)相連端的另一端也一體地形成有一用于撐靠墻面的墻面撐腳(16)，墻面連接板(14)和墻面撐腳(16)基本位于同一平面內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的墻掛式電纜套管支承架，其特征在于，它由單塊金屬片材構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求2所述的墻掛式電纜套管支承架，其特征在于，該金屬片材的寬度為20-30毫米，厚度為1-4毫米。
4.如權(quán)利要求1所述的墻掛式電纜套管支承架，其特征在于，斜拉梁(12)與吊掛橫梁(11)所在平面形成30-50°角。
5.如權(quán)利要求1所述的墻掛式電纜套管支承架，其特征在于，支撐梁(13)在斜拉梁(12)相對方向上與吊掛橫梁(11)所在平面形成5-15°角。
6.如權(quán)利要求1所述的墻掛式電纜套管支承架，其特征在于，斜拉梁(12)上基本沿其中心線通過沖壓形成有一條加強(qiáng)筋(17)。
7.如權(quán)利要求6所述的墻掛式電纜套管支承架，其特征在于，加強(qiáng)筋(17)的高度為1-3毫米，并且延伸超過斜拉梁(12)長度5-20毫米的距離，從而延伸到吊掛橫梁(11)和墻面連接板(14)上。
8.如權(quán)利要求1所述的墻掛式電纜套管支承架，其特征在于，吊掛橫梁(11)的吊掛螺栓孔(18)到墻面連接板(14)和墻面撐腳(16)所在平面的距離為電纜套管半徑加上10到50毫米。
9.如權(quán)利要求1所述的墻掛式電纜套管支承架，其特征在于，墻面連接板(14)在豎直方向上的長度為25-35毫米。
10.如權(quán)利要求1所述的墻掛式電纜套管支承架，其特征在于，墻面連接板(14)的連接螺釘孔(15)到吊掛橫梁(11)所在平面的距離為40-100毫米。
專利摘要一種墻掛式電纜套管支承架，它包括一用于吊掛電纜套管的吊掛橫梁、一在吊掛橫梁形成吊掛螺栓孔端的另一端與吊掛橫梁以一鈍角形成一體的斜拉梁、兩根在吊掛橫梁形成吊掛螺栓孔端的另一端并在斜拉梁兩側(cè)彼此平行地與吊掛橫梁形成一體且基本在同一平面內(nèi)的支撐梁，兩個支撐梁的所在平面在斜拉梁相對方向上與吊掛橫梁所在平面成一銳角，吊掛橫梁、斜拉梁和支撐梁形成類似“Y”字狀，斜拉梁在其與吊掛橫梁相連端的另一端一體地形成有一墻面連接板，每根支撐梁在其與吊掛橫梁相連端的另一端也一體地形成有一墻面撐腳，墻面連接板和墻面撐腳基本位于同一平面內(nèi)。這種支承架能夠根據(jù)用戶需要任意安裝在建筑物墻壁上，其強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、應(yīng)用靈活性強(qiáng)。
文檔編號F16L3/00GK2591368SQ0124604
公開日2003年12月10日 申請日期2001年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月20日
發(fā)明者陸來平, 張玉藩 申請人:上海國潤通信技術(shù)有限公司