專利名稱：流體靜壓支承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及按照權(quán)利要求1的前序部分的流體靜壓支承裝置。
通常已知的流體靜壓支承裝置具有總是與一壓力源相連通的流體室，壓力源在流體室中產(chǎn)生壓力并且不斷地補(bǔ)償經(jīng)由支承間隙流出的流體量。流出的支承流體在支承的外部加以回收并可以重新輸給壓力源。
流體靜壓支承裝置與其他支承型式相比具有眾多的優(yōu)點(diǎn)，但是與其他的支承裝置相比，例如與由球元件或滾子元件構(gòu)成的支承相比，它不僅在制造方面而且在運(yùn)行方面的費(fèi)用較高。其中的原因在于，已知的流體靜壓支承裝置總是必須由通常為高壓泵方式的壓力源供給以壓力流體。在這種情況下由在必要時(shí)存在的多個(gè)壓力室中的每個(gè)壓力流體室都必須通過一個(gè)在流體上分開的管道來供給流體。此外，流出的支承流體的回收費(fèi)用是很大的。
從上述現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的目的在于，提供一種構(gòu)造簡單的、可節(jié)省成本制造的并且可以很少的運(yùn)行費(fèi)用運(yùn)行的流體靜壓支承裝置，其沒有上述的已知的流體靜壓支承裝置的缺點(diǎn)。
該目的通過權(quán)利要求1所述的特征來達(dá)到。
密封件的設(shè)置使其在不同的可相互相對運(yùn)動的機(jī)械部分的相互平行設(shè)置的平面之間的泄漏量可以保持到很小，以致實(shí)際上可以忽略流出的流體量。密封件的設(shè)計(jì)使其可以體現(xiàn)出，蓄壓器的補(bǔ)充充滿的時(shí)間間距很長，以致補(bǔ)充充滿過程對支承裝置的使用能力沒有影響。支承裝置可以緊湊地設(shè)計(jì)并且不占用外部的尺寸，從而它在狹窄的空間情況下也可以安裝。
本發(fā)明的優(yōu)選的發(fā)展由從屬權(quán)利要求給出。
以下將借助于附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施形式。其中

圖1通過兩相互面向?qū)?zhǔn)的流體靜壓支承裝置截取的橫剖面；
圖2通過按照圖1支承裝置中剖線Ⅱ-Ⅱ截取的剖面。
圖1中，兩個(gè)以其相互面向?qū)?zhǔn)的作用的支承裝置設(shè)置在兩第一機(jī)械部分1和1′上，它們借助于螺釘1b結(jié)合成一個(gè)導(dǎo)向座。導(dǎo)向座嵌接一作為導(dǎo)向板構(gòu)成的第二機(jī)械部分2。導(dǎo)向板可以固定在機(jī)架上，而導(dǎo)向座可以沿垂直于圖面方向在導(dǎo)向板上移動。
在機(jī)械部分1和1′與機(jī)械部分2之間始終存在間隙3a、間隙3a由平面1a和2a以及由平面2a′和1a′限定。
間隙3a避免機(jī)械部分1和1′與機(jī)械部分2的接觸。在機(jī)械部分1和1′中都設(shè)有蓄壓器5，其保持流體室3中的流體處于壓力作用下。流體室3由一圓環(huán)形密封件4限定。
蓄壓器5具有活塞5b，其可在缸室5a內(nèi)移動并且用活塞環(huán)5d相對于缸壁密封?；钊?b在一側(cè)受一壓縮彈簧5c作用，該彈簧產(chǎn)生流體壓力。通過蓄壓器5保持流體室3中的流體壓力，即使經(jīng)過足夠長的時(shí)間間隔出現(xiàn)微小流體損失時(shí)也是如此。流體室3與一流體供給管5e相連通而可關(guān)閉，借助該流體供給管可以補(bǔ)償因泄漏損失的流體。
環(huán)形密封件4安裝在機(jī)械部分1和1′的環(huán)形槽中并且支撐在槽底部處的彈性元件4b上。密封件4在向著機(jī)械部分2的一邊設(shè)計(jì)成刀刃形狀。它與第二機(jī)械部分2的平面2a和2a′一起形成接觸部分4a。由于接觸部分4a的刀刃形狀，微小的接觸壓力對間隙3a的密封來說是足夠的。支承的流體靜壓作用不會因小的接觸面積和小的接觸壓力而受到不利的影響。
在縱向?qū)к壷醒剡M(jìn)給方向接連地設(shè)置多個(gè)支承裝置，如圖2中所示。全部的、由密封件4限定的、在平面1a與2a以及平面1a′與2a′之間的流體室3由一共同的附加的密封件6包圍，密封件6可以避免污物侵入間隙3a和損壞接觸部分4a。
權(quán)利要求
1．流體靜壓支承裝置，用于兩個(gè)具有相互平行設(shè)置的平面(1a,1a′；2a,2a′)的、可相互相對運(yùn)動的機(jī)械部分(1,1′；2)，該支承裝置具有流體室(3)，其由兩不同的機(jī)械部分(1,1′；2)的部分限定，這些部分形成間隙(3a)，其中流體室(3)中的流體處于壓力作用下，其特征在于，兩機(jī)械部分(1,1′；2)之間的間隙(3a)借助于密封件(4)封閉并且由蓄壓器(5)保持流體室(3)中的壓力。
2．按照權(quán)利要求1所述的流體靜壓支承裝置，其特征在于，與機(jī)械部分(1,1′)相連接的密封件(4)以其刀刃形的接觸部分(4a)貼靠在另一機(jī)械部分(2)的相對平面(2a,2a′)上。
3．按照權(quán)利要求1或2所述的流體靜壓支承裝置，其特征在于，密封件(4)在沿刀刃形接觸部分(4a)的方向是預(yù)緊的。
4．按照權(quán)利要求1至3的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的流體靜壓支承裝置，其特征在于，流體室(3)設(shè)計(jì)成圓形的并且密封件(4)設(shè)計(jì)成圓環(huán)形的。
5．按照權(quán)利要求1至4的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的流體靜壓支承裝置，其特征在于，在由密封件(4)封閉的區(qū)域外部設(shè)置一附加的密封件(6)。
6．按照權(quán)利要求1至5的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的流體靜壓支承裝置，其特征在于，蓄壓器(5)具有受預(yù)緊的、可在缸室(5a)中移動的活塞(5b)。
7．按照權(quán)利要求6所述的流體靜壓支承裝置，其特征在于，活塞(5b)借助于壓縮彈簧預(yù)緊。
8．按照權(quán)利要求1至7的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的流體靜壓支承裝置，其特征在于，設(shè)置一可關(guān)閉的通向流體室(3)的流體供給管(5e)。
全文摘要
關(guān)于流體靜壓支承裝置，其用于兩個(gè)具有相互平行設(shè)置的平面(1a,1a′；2a,2a′)的、可相互相對運(yùn)動的機(jī)械部分(1,1′；2)并且具有流體室(3)，流體室(3)由兩不同的機(jī)械部分(1,1′；2)的部分限定，這些部分形成間隙(3a)。流體室(3)中的流體處于壓力作用下。兩不同機(jī)械部分(1,1′；2)之間的間隙(3a)借助于密封件(4)封閉并且由蓄壓器(5)保持流體室(3)中的壓力。
文檔編號F16C32/06GK1318136SQ00801423
公開日2001年10月17日 申請日期2000年2月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月17日
發(fā)明者索爾斯騰·拉什 申請人:德克爾馬霍澤巴赫有限公司