專利名稱：一種全金屬密封閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種全金屬密封閥門，屬機(jī)械閥門類。
目前，公知的閥門其傳動(dòng)調(diào)節(jié)桿處的密封都是采用橡膠或塑料等其它非金屬材料作密封件，雖然密封性能好，但它具有幾大缺點(diǎn)1、不能耐高溫、高壓；2、密封件易老化變壞，使用壽命不長，需經(jīng)常維修更換；3、安全性和可靠性不高。
本實(shí)用新型的目的，旨在提供一種新結(jié)構(gòu)的全金屬密封閥門，希望它能集以上公知閥門的優(yōu)點(diǎn)，又能克服它們的缺陷，達(dá)到能耐高溫、耐高壓，使用壽命長，安全可靠，沒有密封易損件，不需經(jīng)常維修。
這種全金屬密封閥門，由閥體(1)、閥芯(2)、密封帽(6)、手輪(8)和傳動(dòng)調(diào)節(jié)桿(4)及彈簧座(11)組成，其特征在于所述閥體(1)的垂直主腔內(nèi)設(shè)置著由密封帽(6)螺壓固定的限轉(zhuǎn)密封墊(3)，該限轉(zhuǎn)密封墊(3)的中心置有一方形通孔(12)，該方形通孔內(nèi)設(shè)置著頭部朝下的閥芯(2)；所述的閥芯(2)為兩方形，其尾部為中空體，通過內(nèi)徑的內(nèi)螺紋與上部的傳動(dòng)調(diào)節(jié)桿(4)呈螺紋旋動(dòng)連接；該傳動(dòng)調(diào)節(jié)桿(4)的上部為一錐球形卡坎，其上部錐球體與密封帽形成上密封面，其下部與限轉(zhuǎn)密封墊(3)間設(shè)有一彈簧(5)，所述的閥芯(2)其頭部設(shè)有一與節(jié)流面磨合密封的倒錐臺(tái)。
位于傳動(dòng)調(diào)節(jié)桿(4)上部錐球形卡坎下部的桿體上串置著一個(gè)中心為方形孔，外圓為螺紋，且能與密封帽內(nèi)螺紋活動(dòng)螺接的鎖緊螺片(10)。
所述密封帽(6)與手輪(8)之間設(shè)有一個(gè)與傳動(dòng)調(diào)節(jié)桿(4)螺接的拉緊螺帽(7)。
所述的閥芯(2)頭部圓柱體上沒有1-2個(gè)由深到淺的節(jié)流槽C。
根據(jù)以上設(shè)計(jì)方案提出的這種全金屬密封閥門與現(xiàn)有同類型閥門相比，其優(yōu)點(diǎn)是它沒有任何易損的非金屬密封件，采用全金屬研配密封，耐高溫、高壓，耐腐蝕，安全可靠，使用壽命長，廣泛適應(yīng)于各種氣體、液體的調(diào)節(jié)使用。
附圖
為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各部份構(gòu)件如下1.閥體 2.閥芯 3.限轉(zhuǎn)密封墊 4.傳動(dòng)調(diào)節(jié)桿 5.彈簧 6.密封帽 7.拉緊螺帽 8.手輪 9.螺帽 10.鎖緊螺片 11.彈簧座 12.方形通孔。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，并給出實(shí)施例所述的閥門在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，其閥芯(2)頭部被壓在閥體的節(jié)流孔內(nèi)，其尾部被螺接在傳動(dòng)調(diào)節(jié)桿(4)上，閥芯(2)的頭部設(shè)有一個(gè)由深入淺的節(jié)流槽(C)和一個(gè)錐體(B)，其錐體與閥體節(jié)流孔口部所設(shè)錐孔相研配起關(guān)閉時(shí)的密封作用。閥芯(2)尾部被銑出兩平形的平面形成兩方形。閥芯的尾部被套裝在限轉(zhuǎn)密封墊(3)的中心方形通孔(12)內(nèi)，限轉(zhuǎn)密封墊(3)被密封帽(6)螺壓固定在閥體(1)上，固定不動(dòng)起到密封帽的密封和限制閥芯徑向轉(zhuǎn)動(dòng)作用。傳動(dòng)調(diào)節(jié)桿(4)上設(shè)有一錐體或球形體(A)，在彈簧的作用下，其錐體與密封帽上所設(shè)錐孔相研磨配合，起著傳動(dòng)調(diào)節(jié)桿(4)的密封作用。
其工作原理如下由附圖所示；當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，帶動(dòng)傳動(dòng)調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，但由于固定不動(dòng)的限轉(zhuǎn)密封墊(3)中心方形通孔的限制，使閥芯(2)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，只能上下移動(dòng)，所以其閥芯(2)隨著調(diào)節(jié)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而上下移動(dòng)，形成了閥體上節(jié)流孔的開和閉。當(dāng)手輪按逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過左旋螺紋的轉(zhuǎn)動(dòng)，使閥芯向上運(yùn)動(dòng)，首先是節(jié)流槽起作用，由小到大進(jìn)行小流量調(diào)節(jié)，最后從閥體的節(jié)流孔中脫出，全部打開節(jié)流孔，與此同時(shí)，隨著手輪(8)和傳動(dòng)調(diào)節(jié)桿(4)的轉(zhuǎn)動(dòng)，其鎖緊螺片(10)也隨之向上移動(dòng)，當(dāng)它移至與傳動(dòng)調(diào)節(jié)桿上方形體端部的臺(tái)階相接觸，再繼續(xù)上移則會(huì)對(duì)傳動(dòng)調(diào)節(jié)桿施加壓力——即將傳動(dòng)調(diào)節(jié)桿(4)上的起密封作用的錐球形卡坎(A)緊緊地鎖壓在密封帽(6)的錐孔內(nèi)，起到密封作用。形成閥門開啟狀態(tài)，流體從進(jìn)口進(jìn)入，并流經(jīng)節(jié)流孔從出口流出。此時(shí)，傳動(dòng)調(diào)節(jié)桿(4)上的壓力增加，特別是當(dāng)本閥出口以后所裝的閥門都處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，本閥進(jìn)出腔的壓力相等，而傳動(dòng)調(diào)節(jié)桿(4)上所受的壓力更大，此種情況在以前采用的非金屬材料密封件的閥門來說是最容易損壞的，但本閥門此時(shí)的密封情況更好，因?yàn)樗谑艿搅藦椈伞毫Φ耐瑫r(shí)又增加了對(duì)調(diào)節(jié)桿錐體的壓緊力。當(dāng)手輪按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，閥芯向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)閥芯頭部節(jié)流槽進(jìn)入閥體節(jié)流孔時(shí)，即開始進(jìn)行小流量調(diào)節(jié)，由大到小，最后到密封錐和錐孔壓合而關(guān)閉，完成閥門的關(guān)閉，當(dāng)手輪的擰力越大，不但節(jié)流孔處的關(guān)閉密封越好，而且傳動(dòng)調(diào)節(jié)桿(4)處的密封也越好，所以此時(shí)就是發(fā)生倒流，調(diào)節(jié)桿處的密封也不會(huì)發(fā)生泄漏。根據(jù)這一優(yōu)點(diǎn)，使用在高壓狀態(tài)時(shí)，按附圖上所示的可將本閥的進(jìn)口改為出口安裝，更為安全可靠，因?yàn)榫褪菑椈蓳p壞螺紋失效也不會(huì)造成泄漏，安全可靠。閥芯(2)頭部所設(shè)的節(jié)流槽從上所述可知是用來小流量的調(diào)節(jié)，其目的是用來增大通徑，加寬調(diào)節(jié)幅度，因以前形成的是環(huán)隙通流，通徑小，易堵和小流量調(diào)節(jié)不穩(wěn)定。
本閥的上下密封都是采用金屬錐體研磨配合密封，其優(yōu)點(diǎn)是耐高溫、耐高壓，并且壓力越高，密封性越好，不會(huì)出現(xiàn)采用橡膠、塑料等非金屬材料密封件所帶來的對(duì)壓力溫度的限制，本閥使用壽命長，不需經(jīng)常維修，沒有易損密封件要更換，隨著閥門關(guān)閉調(diào)節(jié)次數(shù)的增多，錐體研磨次數(shù)就增多，密封性也就更好，徹底克服了以前橡膠、塑料密封件因易老化變質(zhì)而容易損壞，使用時(shí)間不長的缺點(diǎn)。
對(duì)于調(diào)節(jié)桿與密封帽(或閥體)作螺紋相對(duì)移動(dòng)的閥門，此時(shí)通過向上移動(dòng)，桿上所設(shè)錐體(或球形體)已被壓緊在密封帽的錐孔內(nèi)，起到密封作用。這樣對(duì)處于其外的非金屬密封起到保護(hù)作用，特別是對(duì)于那些在開啟狀態(tài)受壓的密封件，起到延長使用壽命的作用。同時(shí)也可以在閥門開啟工作時(shí)進(jìn)行維修更換非金屬密封件，也不影響正常工作，至此形成開啟狀態(tài)。所以即使發(fā)生倒流，調(diào)節(jié)桿密封也不會(huì)發(fā)生泄漏。據(jù)上所述在全打開或全關(guān)閉時(shí)都會(huì)對(duì)調(diào)節(jié)桿密封錐體加壓加強(qiáng)密封。而在不需全部打開或者進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí)，則是通過拉緊螺帽(7)對(duì)其進(jìn)行拉緊加強(qiáng)密封。此時(shí)，當(dāng)調(diào)節(jié)桿調(diào)動(dòng)閥芯到一定流量時(shí)，只要順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)拉帽(7)即可以把調(diào)節(jié)桿往上拉，使錐體強(qiáng)制貼緊錐孔加強(qiáng)密封，所以無論什么時(shí)候都不會(huì)有調(diào)節(jié)桿的泄漏，根據(jù)這一優(yōu)點(diǎn)，使用在高壓狀態(tài)時(shí)，它的密封性能也能保持最佳狀態(tài)。
總之，該全金屬密封閥門，具有耐高溫、高壓，使用壽命長，使用安全可靠，不需經(jīng)常維修，適應(yīng)性強(qiáng)，廣泛適用于各種高溫氣體、液體和各種腐蝕性氣、液體的特殊管道上和各種常溫氣、液體的普通管道上使用，是一種理想的氣液體閥門。
權(quán)利要求1.一種全金屬密封閥門，由閥體(1)、閥芯(2)、密封帽(6)、手輪(8)和傳動(dòng)調(diào)節(jié)桿(4)及彈簧座(11)組成，其特征在于所述閥體(1)的垂直主腔內(nèi)設(shè)置著由密封帽螺壓固定的限轉(zhuǎn)密封墊(3)，該限轉(zhuǎn)密封墊(3)的中心置有一方形通孔(11)，該方形通孔內(nèi)設(shè)置著頭部朝下的閥芯(2)；所述的閥芯(2)為兩方形，其尾部為中空體，通過內(nèi)徑的內(nèi)螺紋與上部的傳動(dòng)調(diào)節(jié)桿(4)呈螺紋旋動(dòng)連接；該傳動(dòng)調(diào)節(jié)桿(4)的上部為一錐球形卡坎，其上部錐球體與密封帽形成上密封面，其下部與限轉(zhuǎn)密封墊(3)間設(shè)有一彈簧(5)，所述的閥芯(2)其頭部設(shè)有一與節(jié)流面磨合密封的倒錐臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全金屬密封閥門，其特征在于位于傳動(dòng)調(diào)節(jié)桿(4)上部錐球形卡坎下部的桿體上串置著一個(gè)中心為方形孔，外圓為螺紋，且能與密封帽內(nèi)螺紋活動(dòng)螺接的鎖緊螺片(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全金屬密封閥門，其特征在于所述密封帽(6)與手輪(8)之間設(shè)有一個(gè)與傳動(dòng)調(diào)節(jié)桿(4)螺接的拉緊螺帽(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全金屬密封閥門，其特征在于所述的閥芯(2)頭部圓柱體上設(shè)有1-2個(gè)由深到淺的節(jié)流槽C。
專利摘要一種全金屬密封閥門,由閥體、閥芯、密封帽、手輪等組成,其特征在于傳動(dòng)調(diào)節(jié)上設(shè)有一圓錐體,在彈簧的作用下被壓至在密封帽上所設(shè)的同錐度錐孔內(nèi)起主密封作用,同時(shí)在傳動(dòng)調(diào)節(jié)桿上還串置著與其配套外圓為螺紋、且與密封帽內(nèi)螺紋活動(dòng)螺接的鎖緊螺片。尾部設(shè)為兩方形的閥芯外套裝著一個(gè)中心設(shè)有方形孔的被密封帽螺壓固定在閥體上的限傳密封墊。該閥門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)有任何非金屬密封件,能耐高溫、高壓,使用壽命長,安全可靠,適應(yīng)性廣,效果好。
文檔編號(hào)F16K1/00GK2477900SQ00252000
公開日2002年2月20日 申請(qǐng)日期2000年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月2日
發(fā)明者劉國清 申請(qǐng)人:劉國清